JPS5943903A - 翼付根付近にクラツクを発生させる方法 - Google Patents

翼付根付近にクラツクを発生させる方法

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Publication number
JPS5943903A
JPS5943903A JP15505482A JP15505482A JPS5943903A JP S5943903 A JPS5943903 A JP S5943903A JP 15505482 A JP15505482 A JP 15505482A JP 15505482 A JP15505482 A JP 15505482A JP S5943903 A JPS5943903 A JP S5943903A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
notch
crack
blade
notches
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15505482A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Tanaka
重穂 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP15505482A priority Critical patent/JPS5943903A/ja
Publication of JPS5943903A publication Critical patent/JPS5943903A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/10Anti- vibration means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小形ガスタービン、蒸気タービン等の■構造、
特に間車円板と動翼2が一体構造に形成さハた翼構造の
振動応力の過大になる危険を防止するだめの改良に関す
るものでル、る。
近年、小形ガスタービン、蒸気タービンいづれにおいて
も2回転動翼aとシャフト部すとか一体の構造のものが
多用されるようになって来ている。第1図に示すものは
、その−例の構造を示すものである。この第1図に図示
する構造のものは、第2図に図示する如く、R車円板C
に翼根dと称する特殊な構造を持った動翼aが多少のガ
タを持って機械的に結合せられた翼構造とは異なり契付
根部に構造減衰が全く生じなυX  。
したかって、1度翼がガスもしくは蒸気励振力と共振し
て振動を始めると、減衰か小さい為振動応力が過大にな
る危険性がある。
このような振動応力の過大になる危険性を防止する対策
としては、第3図に図示するように層重円板Cの外周部
f上に設けられた複数の動翼g間に軸心の方向にノツチ
hを設け、翼車円板eの軸心の方向にノツチl】と対応
する位置に小径の貫通穴lを設け、ノツチ11に楔を当
て衝撃荷重を加えてクランクjを発生させた翼構造体1
(かある。
このように翼付根イマ1近にクラックJを生する!アし
f’iへ1本1(においては、「[1υ翼gか振動して
もクラックIの部分か振動に際して厚擦し合つので(1
7L浩減衰か生じ、振動応力の成I誉を抑制判ることか
出来る。
しかし、このような4〕t−来のものにおいては。
クラック1の発生にはノツチhに4t7ノを打ち込み衝
撃荷重を用いていた。したかって、ノツチ11とイ切と
の接触角、砺撃荷Φのばらつき等によって発/]−する
クラック!にばらつきか生じ l+i1転体としては不
味合なことかぁ−〕だ。
不発明は 5%沖固板の外周面に一体1’f(i告てf
!i己設された仮数(固の!fυ1衷間こ゛とに・It
+ll・D Jj向にノツチを入れるとともに、]、′
i1.!翼中円板のl層中Ill・U方向で−1−記ノ
ツチとi1応する位置に小イ子の世大人を設けた翼構造
体を、密閉容器内に入イ′シて^゛、゛1圧の1王力を
加えて、−卜記関市円板の半径方向に上記ノツチからク
ラックを牛ぜしめ同クラックの伝播光か上記[A仙人て
停止1.するようにしたことを特徴とし、その1」的と
するところは、ト記位来全 の欠点をl’+’d /111L 、 上記クラックを
円周方向さ域にわたー〕て均一な状態で発生させること
によ−)で1−記動絢の振動減毀を高め振動応力か11
・゛・)人とならないためのn (’Il′Iバ5を提
供するものてル〕る。
すなわち、層中円板の外周面に一1本(黄]告てl’!
I己設された複数個の動央間ごとに1tll−b心力向
にノツチを入れるとともに、」−記翼車円板の輔・b方
向てI−記ノツチと対応する位置に小径0)1鍼涌穴を
設げた翼j’lA 機体を、密閉容器内に入れて高圧の
圧力を加えると、上記ノツチから牛したクラックが1−
記L4大人まで半径方向に生じる。しかも。
上記ノツチには均一な圧力か加わるので1円周方向全域
にわたって生じた複数個の上記クラックはいずれもほぼ
均一な状況で生しる。
したかって、1−記動P4の振動を均一な」二記クラッ
クで均等に吸収するので9回転体としてのアンバランス
を防+−l二l、て、安全性は従来のものに比べてさら
に、Gめられる。
また、ト記市力弾間に設けられた」−H己ノツチは非常
に多数のため、従来のように上記ノツチごとに+契をJ
’Jち込み衝撃加圧を加える方法ては上記クラックを円
周力゛向全域にわたー)で/1.しさせるためには莫大
な時間をgしていたか1本発明によると上記クラックの
発生加工に要する時間が大幅に縮少出来る。
以下2本発明の一実施例を第4図および第5図に図示す
る実施例に猟−づいて説明する。
第4図および第5図に図示する火桶i、例では。
第4図に図示するごとく翼車円板lの外周面1 aに一
体1’7h aて呪設された複数個の動翼2間ごとに軸
心方向にノツチ3を入れるとともに。
5VtX車円板lの軸・し方向−Cノツチ3と対応する
イ台、74に小径の肖大人4を般′けた翼’fI”4砧
体5を密閉容器6内に入れる。ついて、第5図に図示す
るごとくバルブ7を開にし高圧の圧力を加圧装置8て加
えて、翼11円板1の半径方向にノツチ3からクラック
9を生ぜしめ、このクラック9の伝播光かfq通大福て
亨止するようにしたものである。なお、L4通大人は直
径】〜2 mmの穴で。
翼車円41i 1に苅して回転軸の方向又は動翼2のコ
ート方向に1,1通して設ける。また、10は加圧用油
である。
このように、ノツチ3およびN通人4を有する翼構造体
5を、密閉容器6内に入れて高圧の圧力を加圧装置8で
加えると、ノツチ3がら牛I〜たクラック9が貫通穴4
まで半径方向に生しる。しかも、右ノツチ3には均一な
圧力が加わるので、全円周方向全域にわたって生じた複
数個のクラック9はいずれもはイ゛均一な状態で生じる
したがって、動翼2の1辰動を均一なりラック9て均等
に吸収するので回転体としてのアンバランスを防止して
、安全性は従来のものに比べてさらに高められる。
また、動翼2間に設けられたノツチ3は非常に多数のた
め、tM来のようにノツチ3ごとに楔をJ”」ち込み曲
しIV加圧を加える方法ではクラック9を円周ノj向全
b・kにわたーって牛し2さぜるためには莫大な時、■
をWiシていたか7本実施例によるとクラック9の発4
1:加工に′Wする時間か大幅に紹i少出來イ)。
【図面の簡単な説明】
第1図は翼車円板と動翼とが一体構造に形成された%、
 ig造の斜視図、第2図は従来の翼構造の横断面図、
第3図は従来の他の翼溝J告の横面1ン1.第4図およ
び第5図は本発明に係る一実施例の41’尾円8汗11
す111ンlである。 ■・・翼車円板、Ia・・・翼車円板の外周部、2・動
夾、3・ ノツチ、4・・11通穴、5・・翼溝1告体
、6 ・密閉容器、7・・・パルプ、8・・・加圧装置
。 9・・クラック、10・・加圧用油。 代理人扱 間 JすL 1、 阜I関 治4閃 諮5囚

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 膜面円板の外周面に一体構造て配設さ引た複数個の動翼
    間ごとに軸心方向にノツチを入わる、l!:、l!:も
    π、上記翼車円板σ)軸心方向で上記ノツチと対応する
    位置に小径の貫通穴を設けた翼溝jz体を、密閉容器内
    π入れて高圧の圧力を加えて、上記翼車2円板の半径方
    向に一ヒ記ノツチからクラックを生せしめ同クラックの
    伝播光か」二記貫通穴て停止1するようにり、たことを
    特徴とするIX (・]根イ;]近にクラックを発生さ
    せる方法。
JP15505482A 1982-09-06 1982-09-06 翼付根付近にクラツクを発生させる方法 Pending JPS5943903A (ja)

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JPS5943903A true JPS5943903A (ja) 1984-03-12

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ID=15597658

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01160102U (ja) * 1988-04-28 1989-11-07
JPH0612492U (ja) * 1991-11-19 1994-02-18 大和紡績株式会社 織機における緯糸感知装置
US6101703A (en) * 1992-04-15 2000-08-15 Machida Endoscope Co., Ltd. Method of uniting optical fibers

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