JPS5943720A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPS5943720A JPS5943720A JP15397782A JP15397782A JPS5943720A JP S5943720 A JPS5943720 A JP S5943720A JP 15397782 A JP15397782 A JP 15397782A JP 15397782 A JP15397782 A JP 15397782A JP S5943720 A JPS5943720 A JP S5943720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- conveyance
- conveyed
- conveyance path
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/22—Reducing volume of filled material by vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、そら豆等を箱詰めしＩこダンボール箱の如
ぎ被閉）ス物を搬送しながら振動ざＶでそら豆等の箱詰
め状態を均平化さＵる搬送装置に関Ｊる。
ぎ被閉）ス物を搬送しながら振動ざＶでそら豆等の箱詰
め状態を均平化さＵる搬送装置に関Ｊる。
一般に箱詰めした内容物を均平化さＵる・１段どして例
えば振動台によるものが知られている。どころで振動台
による場合には振動台に乗せたダンボール箱等を振動さ
せて内容物の均平化は図ることはできるが、振動ざ１！
４丁から移送させることは全くできないか、できたとし
ても振動を利用して移送づることになるため、所定の移
送速度が得ｌうれず、能率が悪いという問題点があった
。
えば振動台によるものが知られている。どころで振動台
による場合には振動台に乗せたダンボール箱等を振動さ
せて内容物の均平化は図ることはできるが、振動ざ１！
４丁から移送させることは全くできないか、できたとし
ても振動を利用して移送づることになるため、所定の移
送速度が得ｌうれず、能率が悪いという問題点があった
。
この発明は上記の問題点に鑑み創案されたもので、被搬
送物に振動を与えながら所定の搬送速度で搬送すること
のできる能率のよい搬送装置をＪＭ供するものである。
送物に振動を与えながら所定の搬送速度で搬送すること
のできる能率のよい搬送装置をＪＭ供するものである。
この目的を達成するためにこの発明は、一定の搬送路１
に沿って被搬送物Ａを搬送舊る搬送装置において、前記
搬送路１に対し、間欠的に突出して被搬送物Ａに上下振
動を与える複数の起振体２を搬送方向へ所定間隔を隔て
で設は前記複数の起振体２の間欠的な突出を搬送始端側
から搬送終端側へ向って次第に遅くなる」、うに（１４
成した（、＋のである。
に沿って被搬送物Ａを搬送舊る搬送装置において、前記
搬送路１に対し、間欠的に突出して被搬送物Ａに上下振
動を与える複数の起振体２を搬送方向へ所定間隔を隔て
で設は前記複数の起振体２の間欠的な突出を搬送始端側
から搬送終端側へ向って次第に遅くなる」、うに（１４
成した（、＋のである。
以下添イ・１図面に基づきこの発明の実施例を詳細に説
明する３゜ 第１図はこの発明の実施例に係る搬送装置の全体側面図
を示し、架む４にに支持され搬送路１に沿って延設され
たル−ム５間（但し第１図では一方のフレーム５のみ示
す）に駆動１］−ラ６と遊転［１−ラフど起振体２どが
設けられでいる。
明する３゜ 第１図はこの発明の実施例に係る搬送装置の全体側面図
を示し、架む４にに支持され搬送路１に沿って延設され
たル−ム５間（但し第１図では一方のフレーム５のみ示
す）に駆動１］−ラ６と遊転［１−ラフど起振体２どが
設けられでいる。
前記駆動ローラ６は搬送路１に沿って所定間隔を隔てて
複数個段（ブられている。駆動ローラ６の左右両端には
第２図に示すように支軸８が突設され、左右フレーム！
：ｊに回転自在に支持されている。
複数個段（ブられている。駆動ローラ６の左右両端には
第２図に示すように支軸８が突設され、左右フレーム！
：ｊに回転自在に支持されている。
９はカラーである。駆動ローラ６の一端側には駆動スジ
ｆ］ケッ］〜１０が同芯状に固着されている。
ｆ］ケッ］〜１０が同芯状に固着されている。
一方、搬送終端側の架台４には第１図のように駆動−し
−タースプロケット１１を有ザる駆動モータ１２が支持
されており、駆動モータースプ［ｌケラ［−１１と前記
駆動ローラ６の駆動スジ［］ケット１０との間に駆動ヂ
１ン１３が巻回されている。１１１は遊転スプ［コウッ
ト（第１図参照）、１５＋よヂ１ン押え（第２図参照）
、１６はヂＪン受【ノ（第２図参照）である。前記遊点
ローラ７ ｔｉｔ搬送路コの搬送終端側において駆動［
１−ラ６間に２個ずつ配設されている。遊転ローラ７の
ＩＴＴ右両端には第３図に示すように支軸１７が突設さ
れ、）を右フレー１１５に回転自在に支持されている。
−タースプロケット１１を有ザる駆動モータ１２が支持
されており、駆動モータースプ［ｌケラ［−１１と前記
駆動ローラ６の駆動スジ［］ケット１０との間に駆動ヂ
１ン１３が巻回されている。１１１は遊転スプ［コウッ
ト（第１図参照）、１５＋よヂ１ン押え（第２図参照）
、１６はヂＪン受【ノ（第２図参照）である。前記遊点
ローラ７ ｔｉｔ搬送路コの搬送終端側において駆動［
１−ラ６間に２個ずつ配設されている。遊転ローラ７の
ＩＴＴ右両端には第３図に示すように支軸１７が突設さ
れ、）を右フレー１１５に回転自在に支持されている。
１８はカラーｒある。
前記起振体２は搬送路１の搬送始端側において駆動【］
−ラ６間に配設されている。起振ＩＡ ２は第１図のよ
うに起振軸１９ど２個の起振ローラ２０どを有し、起振
軸１９は左右フレーム５間にビ［ｌ−軸受２１を介して
回転自在に支持され、起振［１−ラ２０は起振軸１９を
挾／υで対照的に配置され搬送路１の幅方向に離間して
起振軸１９に固着された取付円板２２間に回転自在に支
持されている。
−ラ６間に配設されている。起振ＩＡ ２は第１図のよ
うに起振軸１９ど２個の起振ローラ２０どを有し、起振
軸１９は左右フレーム５間にビ［ｌ−軸受２１を介して
回転自在に支持され、起振［１−ラ２０は起振軸１９を
挾／υで対照的に配置され搬送路１の幅方向に離間して
起振軸１９に固着された取付円板２２間に回転自在に支
持されている。
両起振［１−９２０間のピッチアは各起振体２間におい
て等しく形成されており、起振軸１９の回転により両起
振ローラ２０が搬送路１に対し第５図Ａ、Ｂのように段
差愛を有して交互に間欠的に突−（）− 出するように構成されている。各起振軸１９の一端側（
駆動スジ［１ケツｈ １０とは反対側）には起振ズブ１
−１リツト２３が同芯状に固着されている。
て等しく形成されており、起振軸１９の回転により両起
振ローラ２０が搬送路１に対し第５図Ａ、Ｂのように段
差愛を有して交互に間欠的に突−（）− 出するように構成されている。各起振軸１９の一端側（
駆動スジ［１ケツｈ １０とは反対側）には起振ズブ１
−１リツト２３が同芯状に固着されている。
この起振スジ［１ケツト２３の歯数は搬送始端側の起振
体２の６のが最も少なく、搬送終端側へ向つで各起振体
２のｂのが連続的に少なく４Ｔるように構成され、１１
０送終端側の起振体２のものが１４も少なくなつ−Ｃい
る。一方、搬送始端側寄りの架台４には起振モータスプ
ロケット２４を右する起振モー９２５が支持されており
、起振モータスジロケッ１〜２４と前記各起振スプロケ
ツＩ・２３との間に起振ブＬン２６が巻回され−（いる
。２７は遊転スジ［−１ケツト（第１図参照）、２８は
ザ丁ン押え（第４図参照）、２９はヂ■ン受ｉ−Ｊ （
第４図参照）（・ある。むお３０は）１ノームｂに）ζ
）つＣｉｉＱ ４−Ｊられ、搬送路１を搬送される被搬
送物Ａを左右両側から万イドＪる一１ンベＡ７−ガイド
である。
体２の６のが最も少なく、搬送終端側へ向つで各起振体
２のｂのが連続的に少なく４Ｔるように構成され、１１
０送終端側の起振体２のものが１４も少なくなつ−Ｃい
る。一方、搬送始端側寄りの架台４には起振モータスプ
ロケット２４を右する起振モー９２５が支持されており
、起振モータスジロケッ１〜２４と前記各起振スプロケ
ツＩ・２３との間に起振ブＬン２６が巻回され−（いる
。２７は遊転スジ［−１ケツト（第１図参照）、２８は
ザ丁ン押え（第４図参照）、２９はヂ■ン受ｉ−Ｊ （
第４図参照）（・ある。むお３０は）１ノームｂに）ζ
）つＣｉｉＱ ４−Ｊられ、搬送路１を搬送される被搬
送物Ａを左右両側から万イドＪる一１ンベＡ７−ガイド
である。
つぎに上記一実施例の作用につい−Ｃ述べる。
第６図へ、第６図Ｂ、第６図Ｃ（７） Ｊ、うに、例え
ば規定ｈ１呈づつダンボールに箱詰めされたそら豆４− は、ダンボール箱内に均平化されておらず、いずれかへ
片寄りがある。このようにそら豆が箱詰めされ７ｊダン
ボ一ル箱を被搬送物Δどじで搬送装置の搬送始端側に供
給Ｊる１、一方駆動１＝１−ラ６は駆動を一夕１２の駆
動により、駆動モータスジロケツｌ−１１、駆動チ丁ン
１３、各駆動スジ［−１ケツト１０を介して回転駆動さ
れ、起振体２は起振Ｌ−タ２５の駆動により、起振モー
タスプロケツ１−２４、起振スプロケッ１〜２３を介し
て駆動される。
ば規定ｈ１呈づつダンボールに箱詰めされたそら豆４− は、ダンボール箱内に均平化されておらず、いずれかへ
片寄りがある。このようにそら豆が箱詰めされ７ｊダン
ボ一ル箱を被搬送物Δどじで搬送装置の搬送始端側に供
給Ｊる１、一方駆動１＝１−ラ６は駆動を一夕１２の駆
動により、駆動モータスジロケツｌ−１１、駆動チ丁ン
１３、各駆動スジ［−１ケツト１０を介して回転駆動さ
れ、起振体２は起振Ｌ−タ２５の駆動により、起振モー
タスプロケツ１−２４、起振スプロケッ１〜２３を介し
て駆動される。
このとぎ起振体２ｔよ搬送始端側のものが最も望く回転
し、搬送終端側へ向って連続的に近くなり、Ｉｍ搬送終
端側ものが最も荏く回転する。起振体２の駆動により、
起振軸１９が回転し、取イ」円板２２を今して起振ｌ」
−ラ２０が搬送路１．１へ段差Ｕをも・）で間欠的に突
出リ−る。ダンボール箱Δは駆動■コーラ６によって搬
送路１上を搬送終端方向く第１図中左方向）へ搬送され
つつ起振ローラ２０の間欠的な突出にＪ、って第５図Ａ
の状態から第５図１３の状態に至り、自び第５図△の状
態どなるように撮幅髪をもって振動される。この振動の
振動数は第８図のように搬送始端側から矢印のＪうに搬
送終端側に向って連続的に少なくなる。このためダンボ
ール第八が搬送終端側方向へ搬送されるにつれ当初は甲
く振動され、次第に遅く振動されて箱内のモら豆は第７
図のように均平化され、搬送終端側へ搬送される。搬送
終端側では駆動【］−ラ６と遊動１〜１−ラフとによる
搬送となるためダンボール箱Ａは振動されずに搬送路１
上を搬送される。
し、搬送終端側へ向って連続的に近くなり、Ｉｍ搬送終
端側ものが最も荏く回転する。起振体２の駆動により、
起振軸１９が回転し、取イ」円板２２を今して起振ｌ」
−ラ２０が搬送路１．１へ段差Ｕをも・）で間欠的に突
出リ−る。ダンボール箱Δは駆動■コーラ６によって搬
送路１上を搬送終端方向く第１図中左方向）へ搬送され
つつ起振ローラ２０の間欠的な突出にＪ、って第５図Ａ
の状態から第５図１３の状態に至り、自び第５図△の状
態どなるように撮幅髪をもって振動される。この振動の
振動数は第８図のように搬送始端側から矢印のＪうに搬
送終端側に向って連続的に少なくなる。このためダンボ
ール第八が搬送終端側方向へ搬送されるにつれ当初は甲
く振動され、次第に遅く振動されて箱内のモら豆は第７
図のように均平化され、搬送終端側へ搬送される。搬送
終端側では駆動【］−ラ６と遊動１〜１−ラフとによる
搬送となるためダンボール箱Ａは振動されずに搬送路１
上を搬送される。
ダンボール箱Ａの内容物がそら豆ではなく、１ンドウ豆
のように傷のつき易いもののような場合には起振モータ
２５の駆動を停止させる。起振モータ２５を停止させる
と起振体２の両起振ローラ２０が手出バランスにより第
５図Ａのようになって搬送路１から没した状態となる。
のように傷のつき易いもののような場合には起振モータ
２５の駆動を停止させる。起振モータ２５を停止させる
と起振体２の両起振ローラ２０が手出バランスにより第
５図Ａのようになって搬送路１から没した状態となる。
このためダンボール箱Ａは搬送始端側では第５図Ａの状
態で駆動ローラ６のみによって搬送路１上を搬送され、
搬送終端側では駆動ローラ６と遊動ローラ７とによって
同様に搬送される。従ってダンボール箱Ａは振動されず
に搬送されるから内容物であるエントウ豆等に傷がつく
ことはない１、 なおこの発明は上記一実施例に限定されるものＣはない
。従って各起ｊ辰体２の起振スプ［１クツ１〜２３の歯
数は連続的に少なくづるものに限らず２組ずつ段階的に
少なくするようにし、振動数を段階的に少なくしてもよ
い。また各起振体２毎にモータを取付け、モータの回転
数を変えるようにり゛ることもできる。起振体２は搬送
路１の全長に渡って設けるものでもよい。またこの発明
はベルｉ〜］ンベＡ７等にも応用できるものである。
態で駆動ローラ６のみによって搬送路１上を搬送され、
搬送終端側では駆動ローラ６と遊動ローラ７とによって
同様に搬送される。従ってダンボール箱Ａは振動されず
に搬送されるから内容物であるエントウ豆等に傷がつく
ことはない１、 なおこの発明は上記一実施例に限定されるものＣはない
。従って各起ｊ辰体２の起振スプ［１クツ１〜２３の歯
数は連続的に少なくづるものに限らず２組ずつ段階的に
少なくするようにし、振動数を段階的に少なくしてもよ
い。また各起振体２毎にモータを取付け、モータの回転
数を変えるようにり゛ることもできる。起振体２は搬送
路１の全長に渡って設けるものでもよい。またこの発明
はベルｉ〜］ンベＡ７等にも応用できるものである。
以上の説明から明らかなように、この発明の構成によれ
ば、搬送装置により搬送路に沿って被搬送物を搬送しな
がら、搬送路に対し間欠的に突出する複数の起振体によ
り被搬送物に上下振動を与えることができる。このため
被搬送物、例えば夏類を箱詰めしたダンボール箱を搬送
装置にＪ：り所定の搬送速度を相持して搬送できると共
に内容物の均平化を行なうことができる。従って能率の
よい作業を行なわけることができる。しかも起振体によ
る被搬送物の上下振動は搬送始端側から搬送−／− 終端側に向って次第に少なくなるから内容物の均平化の
状態に応じて、均平化されていない当初は多く振動さけ
、搬送と共に均平化の度合が進んだときには少なく振動
させることができ、能率良く密に均平化させることがで
きると共に均平化の状態を安定させることができる。
ば、搬送装置により搬送路に沿って被搬送物を搬送しな
がら、搬送路に対し間欠的に突出する複数の起振体によ
り被搬送物に上下振動を与えることができる。このため
被搬送物、例えば夏類を箱詰めしたダンボール箱を搬送
装置にＪ：り所定の搬送速度を相持して搬送できると共
に内容物の均平化を行なうことができる。従って能率の
よい作業を行なわけることができる。しかも起振体によ
る被搬送物の上下振動は搬送始端側から搬送−／− 終端側に向って次第に少なくなるから内容物の均平化の
状態に応じて、均平化されていない当初は多く振動さけ
、搬送と共に均平化の度合が進んだときには少なく振動
させることができ、能率良く密に均平化させることがで
きると共に均平化の状態を安定させることができる。
起振体を搬送路の搬送始端側に設けた場合には、被搬送
物を搬送しつ・つ起振体で振動させ、その後搬送終端側
では振動のない搬送を行なわけることができる。
物を搬送しつ・つ起振体で振動させ、その後搬送終端側
では振動のない搬送を行なわけることができる。
起振体が搬送路に突出しない状態に切換えられる場合に
は、被搬送物に振動を与えずに搬送づることを選択でき
、傷のつき易い被搬送物の搬送にも利用することができ
る。
は、被搬送物に振動を与えずに搬送づることを選択でき
、傷のつき易い被搬送物の搬送にも利用することができ
る。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は全体
側面図、第２図は第１図ＩＴ−Ｔ線矢祝断面図、第３図
は第１図■−■線矢視断面図、第４図は第１図ＩＶ −
ＴＶ線矢視断面図、第５図Ａ、第５図Ｂは要部の拡大簡
略側面図、第６図Ａ、Ｂ、Ｃ−８＝ はダンボール箱内のそら豆の１４寄りを示す説明図、第
７図は同均平化された状態の説明図、第８図は作用説明
図である。 １・・・搬送路 ２・・・起振体Ａ・・・被
搬送物 特 許 出願人 井関農機株式会社 第６図（Ａ） 第６図ＣＢ） 第６図（Ｃ）
側面図、第２図は第１図ＩＴ−Ｔ線矢祝断面図、第３図
は第１図■−■線矢視断面図、第４図は第１図ＩＶ −
ＴＶ線矢視断面図、第５図Ａ、第５図Ｂは要部の拡大簡
略側面図、第６図Ａ、Ｂ、Ｃ−８＝ はダンボール箱内のそら豆の１４寄りを示す説明図、第
７図は同均平化された状態の説明図、第８図は作用説明
図である。 １・・・搬送路 ２・・・起振体Ａ・・・被
搬送物 特 許 出願人 井関農機株式会社 第６図（Ａ） 第６図ＣＢ） 第６図（Ｃ）
Claims (3)
- （１）一定の搬送路に沿って被搬送物を搬送づ−る搬送
装置において、前記搬送路に対し間欠的に突出して被搬
送物に」−下振動を与える複数の起振体を搬送方向へ所
定間隔を隔てて設は前記複数の起振体の間欠的な突出を
搬送始端側から搬送終端側へ向って次第に近くなるよう
に構成したことを特徴どＪる搬送装置。 - （２） 前記起振体が、前記搬送路の搬送始端側に設
けられたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
搬送装置。 - （３） 前記起振体が、搬送路に対し突出しない状態
に切換えられることを特徴とする特￥１請求の範囲第１
項又は第２項記載の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15397782A JPS5943720A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15397782A JPS5943720A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943720A true JPS5943720A (ja) | 1984-03-10 |
Family
ID=15574211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15397782A Pending JPS5943720A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943720A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196597A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 熱利用システム |
| WO2005024263A1 (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-17 | Isuzu Motors Limited | 流体継手 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15397782A patent/JPS5943720A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196597A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 熱利用システム |
| JPH0524438B2 (ja) * | 1986-02-24 | 1993-04-07 | Sanyo Electric Co | |
| WO2005024263A1 (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-17 | Isuzu Motors Limited | 流体継手 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4742650A (en) | Sanding machine | |
| US6907981B2 (en) | Conveyer assembly for a produce packaging system | |
| US20200003492A1 (en) | Fluid removal system | |
| US2380910A (en) | Shaking and conveying machine | |
| JPH0385221A (ja) | カートンローディング機用の荷設置装置 | |
| JPS5943720A (ja) | 搬送装置 | |
| US4124920A (en) | Method for separating edible crab meat from non-edible portions of cooked crabs | |
| US2865210A (en) | Shaker drive | |
| JPS6362403B2 (ja) | ||
| US3473702A (en) | Vibrating feeder | |
| US4003103A (en) | Apparatus for separating edible crab meat from non-edible portions of cooked crabs | |
| US4059926A (en) | Chain finishing system | |
| US2978231A (en) | Container packer | |
| US2999262A (en) | Apparatus for cleaning corrugated partition strips | |
| JPS5943718A (ja) | 搬送装置 | |
| US2748746A (en) | Apparatus for draining off excess liquid from coated articles | |
| KR200190988Y1 (ko) | 고동의 꼬리 커팅장치 | |
| JP3971876B2 (ja) | 収容状態修正装置 | |
| US1279493A (en) | Machine for knocking up sheets and the like, particularly paper sheets. | |
| US4965984A (en) | Method and apparatus for aligning elongated articles | |
| JPS5943719A (ja) | 搬送装置 | |
| JPS5926402A (ja) | 搬送装置 | |
| SU1467000A1 (ru) | Способ вибрационного транспортировани дискообразного объекта | |
| US2891776A (en) | Vibrator for bag filling apparatus | |
| JP3021733B2 (ja) | 果実の箱詰機の果実供給量調整装置 |