JPS5943101A - Production of socks - Google Patents

Production of socks

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JPS5943101A
JPS5943101A JP15050282A JP15050282A JPS5943101A JP S5943101 A JPS5943101 A JP S5943101A JP 15050282 A JP15050282 A JP 15050282A JP 15050282 A JP15050282 A JP 15050282A JP S5943101 A JPS5943101 A JP S5943101A
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JP
Japan
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knitted
knitting
yarn
tip
manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
JP15050282A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
鷲尾 邦夫
小谷 長司
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、〈つ下の製造方法に係シ、さらに詳しくは水
虫の予防用等として使用されるくつ下の製造方法に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing socks, and more particularly to a method for manufacturing socks used for preventing athlete's foot.

水虫で悩む患者が所混するくつ下は、例えばのよいもの
から−歩進んで、くつ下先端の袋状トウが、5本の足指
形に分割でれているものを理想的なくつ下とするが、一
方においては、この5本の足指形にトウが分割されてい
るくつ下は休0いということが問題となっていた。
The ideal type of socks used by patients suffering from athlete's foot is one in which the bag-like toe at the tip of the sock is divided into five toe shapes, going one step further from the good socks. On the other hand, there was a problem that socks with toes divided into five toe shapes were not comfortable.

本発明は紙上の事情に端を発して創作てれたくつ下の製
造方法である。
The present invention is a method for manufacturing socks that was created based on the circumstances on paper.

例えば実願昭49−150795号の戸袋付靴下の先行
技術と本発明の技術とを比較すれば、先行技術は指袋状
一枚であるのに対して、本発明の・ものは指袋状の上に
円弧袋状の二重構造としてセリ、手袋用の横編機に対し
て靴下用の丸編機を使用しており、かかと(ヒール)な
しに対してかがと(ヒール)を有しており、左−右別物
に対して本発明は指先を′開放・同寸法にして左右兼用
にしており、このほかにもスパンデックス糸の使用、伸
縮性の大なる点等本発明のものは数多くの相違する利点
を有するものである。例えば、摩れて抜ける点は問題で
あった。
For example, if we compare the prior art of socks with door pockets in Utility Application No. 49-150795 and the technology of the present invention, we find that the prior art has a single finger pocket-shaped sock, whereas the one of the present invention has a finger pocket-shaped one. A circular knitting machine for socks is used as opposed to a flat knitting machine for gloves, and a circular knitting machine for socks is used to create a double structure with an arcuate bag shape on the top. In contrast to the left and right fingers, the present invention has the fingertips open and of the same size so that it can be used for both left and right hands.Other features of the present invention include the use of spandex thread and great elasticity. They have a number of different advantages. For example, it was a problem that it would wear off and come off.

現在上として婦人・子供用のストッキング編機、及び紳
士用の柄物くつ下編機として、K式丸編くつ下根が広く
使用されている。このに式丸編くつ下根を本発明に使用
する場合は、付属機構を備えることにより、くつ下上部
の編み終り端に袋編部分(ダブルウェルト)を形成はせ
ることかで・きる。従って袋編部分の先端を裁断するな
らば、内外2枚の絹地が形成はれる。本発明はリブ式又
はB式九編くつ下根も使用できる。この場合は、編成後
すくい縫いミ/ン、例えばカンプシーマを介して袋編部
分を形成σせるようにしてもよい。しかしどちらかと云
えばに式の方がやりやすい。
Currently, K-type circular knitting socks are widely used as stocking knitting machines for women and children, and patterned socks knitting machines for men. When this type of circular knitted sock is used in the present invention, an attached mechanism can be provided to form a double welt at the knitted end of the upper part of the sock. Therefore, if the tip of the bag-knitted part is cut, two pieces of silk fabric will be formed, one on the outside and one on the outside. The present invention can also be used with ribbed or B-type nine-knit socks. In this case, after knitting, the bag-knitted portion may be formed through a blind stitch, for example, a compseam. However, if anything, the Ni-style method is easier to do.

一方くつ下の編成は、第9図の如く片足ごとニ、ウェル
)(4)、レンゲ(B)、ヒール(C)、ソール[有]
)及ヒインステップ(DJ’、)つ(E)の順序で編成
されるのが一般的である。しかし本願発明の発明者の一
人は、以前から一貫して実願□昭48.−108596
号ほかで、逆に編成する方がタイツの場合では解けにく
くなって好都合であることを提案しつづけてきた。この
逆編みを、くつ下の編成に応用すれば、片足ごとに、ト
ウ@)、ソールの)及びづンステップいy、ヒール(C
〕・、レンゲ(B)、ウェルト()◇の順序で編成させ
ることができる。従って、例えばに式丸編くつ下根と逆
編みの技術を組み合わせれば、編み初めの袋編部分(ダ
ブルウェルト)を、くつ下のトウとすることができ、該
トウに前記内外2枚の編地を形成はせることができる。
On the other hand, the composition of the socks is as shown in Figure 9, each foot is 2, well (4), astragalus (B), heel (C), sole [with]
) and hinstep (DJ', ) (E). However, one of the inventors of the present invention has consistently applied for the actual application □Sho 48. -108596
In other issues, I have continued to suggest that it is more convenient to knit tights the other way, as they are less likely to unravel. If you apply this reverse knitting to the knitting of socks, you can create toe @), sole), tsun step (y), and heel (C) for each foot.
]・, Astragalus (B), and Welt ()◇ can be organized in this order. Therefore, for example, by combining the circular knitting technique with the reverse knitting technique, the bag knitted part (double welt) at the beginning of knitting can be made into the toe of the sock, and the two inner and outer knitted fabrics are attached to the toe. can be formed.

一方、内編地で5本の足指の指袋状を形成きせるために
は、絹地が昭伸縮性の素材からなる必要がある。この点
本願発明の発明者の一人は、先に特願昭55−1852
51号ほかで高弾性。
On the other hand, in order to form the toe bag-like shape of five toes with the inner knitted fabric, the silk fabric needs to be made of a stretchable material. In this regard, one of the inventors of the present invention previously filed a patent application in 1852
High elasticity with No. 51 and others.

糸を使用し、針数を従来と同程度にし、シリンダー径の
大きな編機を使用することによって、6倍以上の超伸縮
性素材の製造しうろことを提案した。前記2技術にさら
にこの技術を組み合わせれば内絹地を使用しだ足指形に
分割した指袋状が、無理なく製造することができるので
好ましい。
By using thread, keeping the number of stitches to the same level as conventional knitting machines, and using a knitting machine with a larger cylinder diameter, we proposed a method for manufacturing scales that can stretch more than six times as much. If this technique is further combined with the above two techniques, it is possible to easily produce a toe bag-like shape divided into toe shapes using inner silk fabric, which is preferable.

J゛J、干、本発明のくつ一トの製造方法について詳述
する。
J゛J, Hoshi will explain in detail the method for manufacturing shoes of the present invention.

(r’l−宋、標準くつ1・の製造にあたっては、シリ
ンダー径が 3.j、%2内至4吋のものを使用し、K
式kj、−160本内至220本の釧数使いが、またパ
イ九編組織の場合け100内全140本の釧数使いが−
・般的であった。この点本実施例の場合にtitンリン
ダー径が5吋のものに?(数が160本使いとした。こ
れVゴあくまでも一例であって、本発明の方法で使用し
うる範囲は、シリンダー径が411=j内至6吋で、■
く式丸編くつ■・−機の場合はSl数が160不内至2
20本使いであり、パイル編組織V、1−釧数が100
本内至140木が使用できる。、即ち11数を従来の5
111半内十411=Jシリンダー径と同程度にし−で
、シリンダー径の人なる編機を使用したところに本発明
の特徴がある。
(r'l-Song Dynasty, when manufacturing standard shoes 1, cylinder diameter is 3.j, 4 inches within %2 is used, K
Formula kj, -220 out of 160 is used, and in the case of Pi9 organization, all 140 out of 100 is used -
・It was common. In this regard, in the case of this embodiment, the titan cylinder diameter is 5 inches? (The number of cylinders used was 160. This is just an example, and the range that can be used in the method of the present invention is a cylinder diameter of 411 = 6 inches within j,
In the case of Ku-style circular knitted shoes, the number of Sl is 160 to 2.
It uses 20 pieces, and the pile structure is V, 1 - the number of hooks is 100.
Itaru Honuchi 140 trees can be used. , that is, the number 11 is changed to the conventional 5
The present invention is characterized by using a knitting machine with a diameter of 111 and 411 = J, which is approximately the same as the diameter of the cylinder.

第1図(1木発明の方法によって製造ケれるくつ■・−
の平編地の組織図であるが、(]−)は表糸で紡績糸か
らなり、少くとも後程述べる内編地げ衛生防虫防臭加工
の所謂サニタイズ加工の施された綿糸に香料入りのもの
であり、美人番手で換算するなら60/2’Sのものを
使用しT I、Aる。
Figure 1 (1) Shoes manufactured by the method of the invention
This is the organization chart of the plain knitted fabric, where (]-) is the surface yarn, which is made of spun yarn, and at least the inner knitted fabric, which will be described later, is a sanitized cotton yarn that has been treated with sanitary, insect- and deodorizing processing, and contains fragrance. So, if you want to convert it into a beauty count, use a 60/2'S one.TI,A.

この点でも従来の表糸は、50/2〜4 (1/ 2’
ε]の原糸が一般的でろるので、本発明の方法による表
糸は若干細番手使いとなっており、ウーリー糸を使用す
ることもできる。
In this respect, the conventional face yarn has a thickness of 50/2 to 4 (1/2'
[epsilon]] is common and loose, so the face yarn produced by the method of the present invention has a slightly finer count, and woolly yarn can also be used.

〜また(2)はスパンデックス糸からなる裏糸で、テン
ションをやや張り気味にり、て編成している。
~Also, (2) is knitted with a backing yarn made of spandex yarn, with a little tension.

従って、上記の針数もシリンダー径の大きをと加味され
で、編成の過程では従来のくつ“トより粗の組織状態に
あるが、編み」−2り後のくつ下vJ従来品より大きく
収縮l〜、編成後へらに縮絨加工を施すことにより、一
層縮絨1−またくつ1・−にイ[」二げることもできる
。そのためこのようにして得られるくつ下←1、超伸縮
刊の性能を41する編地とな′)でいる。
Therefore, the number of stitches mentioned above also takes into account the cylinder diameter, and during the knitting process, the texture is coarser than that of conventional shoes, but after knitting, the socks shrink more than the conventional socks. By subjecting the spatula to a fulling process after knitting, it is also possible to further increase the fulling process. Therefore, the socks obtained in this way are knitted fabrics with a performance of 41% compared to 1% super stretchable socks.

第2図は、度目調整用の電調装置(3)である。FIG. 2 shows an electric control device (3) for adjusting the power.

しかし7矢印の如く、位置の方法とは逆にトウの度目(
5F>より編み初め、ウェルトの度1](3A) 5・
編み終り端とするように堆り付けられており、所謂jφ
に編成σJするようになっている。
However, like the 7 arrow, the toe degree (
5F>Twiddling start, welt degree 1] (3A) 5・
It is attached to the end of the knitting, so-called jφ
It is designed to be organized as σJ.

ぞし、で本発明の1〜式九編くつ下根には、第5図の如
きトランス−1アダ4−? /l・の会j属機購力;イ
席えつけられ−(−)・す、これが本発明の方法による
編み初め詩に1中川τ】れでいる。なおノく4ル編組織
にする櫂1合に;・まりブ式かB式九編くつ■・機を使
用−すれば1′い。
So, in the formulas 1 to 9 of the present invention, transformer 1 adda 4 as shown in Fig. 5 is used. This is how the first poem by the method of the present invention is woven by the method of the present invention. In addition, if you use a paddle to create a 4-knit structure; ・Maribu type or B-type 9-knit shoe■・It will be 1'.

即ち(41Uシリンダーに配置された@ε1で、(5)
が1本L−きの配列となった−・リング−の編ε1間に
位置したトランスファジャックである。このツヤツク(
5)によつ−(ループがメークアップ坏J1て、ウエノ
トト(6)が編成σねる。このつJノシ[・編成(に)
が所論長をに編成さノ1だ際、軸重(4)が−L昇シ千
1.・ヤノク(5)の先端間隙部にJi人し、て)[・
−ブが細1 ’j;l(4,lに移るので、接結点(8
)にて袋状に連結、t J’L 、9こと(aなる6、
そのため訝通とれj逆に、編みr刀、V)部分(/(−
第ろ1ツ]の一点破線−7″示−1−々゛フ゛ノE・ウ
ェルlの袋杏)部分(9)が)l:成1tする。t5.
!、 ′: 1ノLA(1)°、組織の1仁合tY、編
成1i、・力′/ゾンー−1゛の・l(1きすくい縫い
ミシンにて袋編部分(9)を形す父さxZ)、、ここで
接結点(8)Kで袋状に連結されZ、縫製のミシン糸及
び−すくい縫いミシンに使用される縫製のミシン糸は、
衛生防虫防臭加−II O1iI #eを(U・Jul
することが好まし、V)。
That is, (with @ε1 placed in the 41U cylinder, (5)
This is a transfer jack located between ε1 of the rings, which have one L-shaped arrangement. This gloss (
5) Nitsu - (Loop makes up J1, Uenototo (6) knits σ. Konotsu J Noshi [・Knitting (ni)
When the length is set to 1, the axle load (4) is -L rise 1,000.・Insert it into the gap at the tip of Yanoku (5).
-b moves to thin 1 'j; l (4, l, so the connection point (8
) are connected in a bag-like manner, t J'L , 9 (a becomes 6,
Therefore, it is difficult to understand. On the contrary, the knitting r sword, V) part (/(-
1st dotted line - 7'' indicates - 1 - part (9) of the bottom E well l is formed. t5.
! , ′: 1 no LA (1)°, 1 knitting tY of organization, knitting 1i, ・L of ・force′/zon−1゛(1) The father who forms the bag-knitted part (9) with the blind stitch sewing machine xZ), here, the sewing machine thread is connected in a bag shape at the connection point (8) K, and the sewing machine thread used in the blind stitch sewing machine is:
Sanitary insect repellent and deodorant additive-II O1iI #e (U・Jul
V).

そこで、この袋編部分(9)の払り仮えし% *@8 
i”X[((10)を力゛ジターで裁断す才l、げ、接
結ノ、’、j (8) 、tりう〜、び)部分ケ、内外
2枚の編地(9a)c9+>)カー■e h’sl ’
J n、 i)。
Therefore, the temporary payment % of this bag part (9) *@8
i'' >) Car■e h'sl'
J n, i).

第7図(ハ)、本発明のJJ法にJ−> T:製」67
SJLるくつ下のM2甲、即ち1ご/スグヅフ゛(I)
)′をJ゛(1−力\【)みた平[Mi図−Cあるが、
内編地(911,)6り錆111←j−dジ′(イli
t稍:”1性の性’np 4゛イ1する編、tlllか
らなるメC−めに、I)木・l)足指形に分割した指袋
状(11)に鵜製シ1.うZ)7’;−&すの余裕があ
る。
Figure 7 (c), J->T: manufactured by the JJ method of the present invention 67
M2 Ko under SJL Rukutsu, that is, 1 Go/Sugudufu (I)
)' as J゛(1-force\[)] [Mi figure-C exists,
Inner knitted fabric (911,) 6 Rust 111←j-dji' (Ili
t modification: "1 sex' np 4-1 edition, tlll consisting of tlll, I) tree, l) toe bag-shaped divided into toe shapes (11) with cormorant seaweed 1. There is room for Z)7';-&su.

本実施例ノ’Mj合に―、仕り返’ l−% ZrA丁
jlX(In) It:s−1ぬき部を介し−C1内外
編地に弾憧糸の一4小j(1A t”L−℃いる1、f
)Y二′)−て、ぬきm21表111ii L−マJも
・J1トイl1−7;力;切1g1−するというような
各−1悴(rt、 f(t/)。な」パこ(1)+−+
j林性糸の挿通げ、編初め端に二もe用A h −(I
 L”τ)、接結点(8) 迄が約10+:jn間隔−
Ciz j:l、すllj、 (7I 、J4.σ)4
°11夏通は先端(10)から約115内至1/2長8
で、この部分かつ1先縫製部分(G)である。
In this example, 'Mj, revenge' 1-% ZrA t"L -℃1,f
) Y2') -te, nuki m21 table 111ii L-ma J mo・J1 toy l1-7; force; each -1 悴(rt, f(t/).na'pako (1) +-+
j Insert the Hayashi yarn and insert the two-layered yarn at the beginning of knitting A h - (I
L”τ), up to the connection point (8) is about 10+:jn interval-
Ciz j:l, sllj, (7I, J4.σ)4
°11 Natsutori is about 115 inside 1/2 length 8 from the tip (10)
This is the first sewing part (G).

これは、2枚の網地(9a)(9b)の裁断した先端に
は弾性糸が挿通されることになるので、本願発明の出願
人が先に出願した実願昭53−148729号の如く、
袋状の縫着端部を突出てせずに、きれいな縫着部を形成
することができ、寸だ足指先端の締まりもよくなるだめ
のものである。
This is because an elastic thread is inserted through the cut ends of the two mesh fabrics (9a) and (9b), so this method is similar to Utility Application No. 148729/1989, which was previously filed by the applicant of the present invention. ,
It is possible to form a clean sewn part without protruding the bag-shaped sewn end part, and it also improves the tightness of the tip of the toe.

本実施例の場合の2重縫製は、編地全裏返えした状態で
行っているが、先ず外編地(9b)の先端を円弧袋状(
I2)にオーバロックミシンを使用することにより、m
I記弾性糸の挿通で角ばらずに丸味を帯びた仕上がりと
すること7.二できる。次に内縦地(9a)の先端を5
本の指袋からなる指袋状+Il+に、特殊ミシンを使用
して縫製するが、ここでいう特殊ミシンとは、例えばブ
ラザー製の本縫プログラム式電子ミシンBAS−[60
型を使用して、第8図のミシン目(13)の如く縫製し
、指間(141の位置で切断して指袋状(11+を形成
場せる。
In the case of this example, double sewing is performed with the entire knitted fabric turned inside out.
By using an overlock sewing machine for I2), m
I. By inserting the elastic thread, the finish should be rounded without being angular.7. I can do two. Next, add 5 points to the tip of the inner vertical area (9a).
A special sewing machine is used to sew the finger pouch-shaped +Il+ made of book finger pouches.
Using a mold, sew along the perforations (13) in Figure 8 and cut at the position between the fingers (141) to form a finger bag shape (11+).

二本針本縫針送り中メス付ミシンを使用して名指の付は
根をかがり縫製することもできる。なお本実施例の場合
は、先端部(川)が開放でれており、5本の指袋はいず
れも同じ長でに仕上げられているので、左右対象に使用
可能のものとなっている。
You can also use a double-needle lockstitch sewing machine with a needle feed intermediate knife to sew the base of the finger. In the case of this embodiment, the tip (river) is open and the five finger stalls are all finished with the same length, so they can be used symmetrically.

虜たこの縫製は、裏返えてずに内編地の指袋状を先に縫
ってから、オーバロックミシンで外編地の円弧袋状を縫
うようにしてもよい。ただしこの場合は、表から縫い代
がみえるという見苦しさは若干あるが、夫々に一長一短
のある方法で、何れも可能である。
To sew the captive octopus, it is also possible to first sew the finger pouch shape of the inner knitted fabric without turning it inside out, and then sew the arcuate pouch shape of the outer knitted fabric using an overlock sewing machine. However, in this case, the seam allowance will be visible from the front, which may be a little unsightly, but each method has its advantages and disadvantages, and each method is possible.

なお各指先の先端は、上記実施例の如く開放させずに、
普通の足袋内至手袋用と同様に指先の先端を閉じるよう
にしてもよく、また必要に応じては大・小の指袋長ぜに
しても、あるいは各指間の境目の隔壁のみを内編地で作
る構造のものとすることもできる。
Note that the tip of each fingertip is not opened as in the above example, but
The tips of the fingers may be closed in the same way as for regular tabi socks, or if necessary, large and small finger bags may be made long, or only the septum at the border between each finger may be closed. It can also have a structure made of knitted fabric.

第6図は一点破線が従来のくつ下、実線が本発明の方法
によるくつ下をその上に重ねだもので、本発明の方法が
逆に編成てれるものであることを示しだものである。即
ちトウの接結点の次には、インステップ<Df 、ヒー
ル(0)、レッグ(B)。
In FIG. 6, the dotted line shows a conventional sock, and the solid line shows a sock made by the method of the present invention overlaid thereon, indicating that the method of the present invention can be knitted in the opposite way. That is, after the toe connection point, instep <Df, heel (0), leg (B).

つ′エル) (A)の順序で編成きれる。It can be organized in the order of (A).

そしてウェルl−<tJ d、約jQcm長の中間部(
15)より第6図の矢印のクロく内側に折り返えし、約
1cm弾性糸を挿通しだ末端部(16)を、オーバロッ
クミシンを使用して、ウェルト境目(171に縫着して
仕」二げる。
and the middle part of the well l−<tJ d, about jQcm long (
15) Fold it back to the inside of the arrow in Figure 6 and insert about 1cm of elastic thread. Using an overlock sewing machine, sew the end part (16) to the welt border (171). The work is second.

本発明の方法げ先に記載しlこ如く、勿論上記一実施例
に限定きれるものではない。即ち編機は横編機の中でも
に式−をはじめとするB式、リブ式のくつ下用丸編機が
使用でき、表糸は綿糸に限らずウーリーナ10ンも使用
でき、縫製用ミシン糸を含めたサニタイズ加工原糸は一
実施態様であって、香料等も編成後の後加工で施すこと
ができる。
As described above, the method of the present invention is, of course, not limited to the one embodiment described above. In other words, among flat knitting machines, B-type and rib-type circular knitting machines for socks can be used, and not only cotton thread but also Woolina 10 thread can be used for the surface thread, and sewing machine thread can be used. The sanitized raw yarn included is one embodiment, and fragrances and the like can also be applied in post-processing after knitting.

裏糸としてスパンデックス糸を同時に編み込んで伸縮性
を付与芒せること、逆編みに編成)ること、及び指袋状
の内編地と円弧袋状の外編地とからなる2枚の縫製編地
で構成きせることは本発明の方法の必須要件である。そ
してシリンダー径と針数との関係は実用新案登録請求の
範囲第2.6.4項に記載の如き組み合わせとなる。
Spandex yarn is knitted at the same time as the back yarn to give elasticity, and it is knitted in reverse knitting), and it is made of two sewn fabrics consisting of a finger bag-shaped inner knitted fabric and an arc-shaped outer knitted fabric. Composition is an essential requirement of the method of the invention. The relationship between the cylinder diameter and the number of stitches is a combination as described in claim 2.6.4 of the utility model registration.

しかしぬき部を含めた弾性糸の挿通箇所、ミシン及び縫
製方法、ミシン及び縫製方法等は、上記実施例に限定さ
れるものではなく、例えば縫製の表裏、順序、指先の形
状や長芒及び先端をオープンにするかクローズドにす・
るかは任意に選択しうるものでるる。
However, the insertion point of the elastic thread including the sewing part, the sewing machine and the sewing method, the sewing machine and the sewing method, etc. are not limited to the above-mentioned examples. open or closed
The choice can be made arbitrarily.

以上の次第で、本発明の方法によるくつ下の製造方法及
びこの方法によって製造されるくつ下は、次の如ぎ作用
効果を有するものである。
As described above, the method for manufacturing socks according to the present invention and the socks manufactured by this method have the following effects.

くつ下の先端が5指の指袋状に分割嘔れており、必要に
応じて吸湿性、サニタ1ズ加工の原糸及び香料入υにて
構成されているため、水虫の治療用として最適のもので
ある。しかも編地が2重になっているので、円弧袋状の
夕1編地が被覆さねでいるから、体裁のよいものとなっ
ている。また先行技術の実願昭49−150795−弓
Vji、実際にLlかがと部まで至らぬものが、かかと
部を有きない手袋形のものしか意図してよ・・らず、仮
にこの上に普通の靴下を手ね履きし“でも、かかと部の
ない手袋形の下地化Fが摩れて、先9:ij部分が団子
状に塊っ−C1抜f4rbまうことか最大の欠点とな一
フーCいたが、本発明の力が、によろくっ下げ、この欠
点を完全に解消さ忙ることかできた4、 こノ11でj指先先端部分に弾性糸を挿JITIをぜで
、緊締化効果を伺すさせていることも、上記効果に寄−
リ(−でいる。寸だ実が13例の場合U、指袋先端部を
オープンにt=−r、5本の指袋を同じ長さにしCいる
/ζめ、ム右兼用のものとなっている。
The tip of the sock is divided into 5 toe pockets, and is made of hygroscopic, sanita-treated yarn and fragranced yarn, making it ideal for treating athlete's foot. It is something. Moreover, since the knitted fabric is double-layered, the arc-shaped bag-shaped Yu1 knitted fabric covers the tongue, giving it a good appearance. Furthermore, in the prior art Utility Application No. 49-150795 - Bow Vji, the one that does not actually reach the Ll heel is only intended to be glove-shaped without a heel. I tried wearing regular socks, but the biggest drawback was that the glove-shaped base F without the heel wore out, and the tip 9:ij part turned into a lump like a dumpling. However, with the power of the present invention, I was able to completely eliminate this drawback. The fact that there are signs of a tightening effect also contributes to the above effect.
If the size is 13, leave the tips of the finger bags open, t=-r, and make the five finger bags the same length. It has become.

しかも本発明の製造す法による実施態様に示σれている
ようなシリンダー径と釧数とを組ミ合わせた方法による
くつ一トif 、特にコースカ向の伸縮性が抜群である
ため、5本に分割さtまた指袋への挿入・脱出の1〜や
すい履いたり、脱ぐことか容易になし得る利点があるも
ので、真に有用H一つ斬新なく9F−と子の製造方法を
掃供するものである。
Moreover, if the shoes are made by combining the cylinder diameter and the number of hooks as shown in the embodiment according to the manufacturing method of the present invention, especially the elasticity in the course direction is outstanding, It also has the advantage of being easy to put on and take off, making it easy to insert and remove it from the finger bag, and it is truly useful. It is something.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面の第1図から第8図までは本発明の方法によろくつ
丁の製造方が2、この方法に使用8れる装置の一部、及
び製造されろくつTを示[7ており、第1図は拡大L7
た編組織図、第2図は電調装置の側面図、第45図はト
ランスファダイヤル装置の平面図、第4図1jメークア
ツプ状態を説明するだめの編成鍋程の一部編11の動き
に拡大[7だ正面図、第5図(イ)t;tl・ランスフ
ァ状y用を説明するためのジA・ツクと編1[の動きを
拡大1〜だ正面図、第5図(ロ)は、同じくトランスノ
ア状態を説明するだめのジャソクー二編?lと編成σれ
た編地の動きを拡大1〜lこ側面図、第6図Pi一点破
線の従来の編み方に対1〜で本発明の方法によつで製造
8れる靴下が逆に編寸れるものであることを示した靴−
トの側面図、第7図は本発明の方法による仕上がり靴−
卜のY面図、第8図(1電子ミシンによる縫製状態を示
す指先部分の平面図、第9図は一般の靴]:名称を説明
するだめの靴]・の側面図である。 図中:(尋・・・つ丁)【・l−、(帽)つ、(G)・
・・つま先締製部分、(1)・・・衣糸、(2)・・・
スノζンデノクス糸力)らなる裏糸、(3)・・・電調
装置、(8)・・・接結点、(9d)・・・内編地、(
91) )・・・外編地、(10)・・・ぬき↑ql(
を介している折り返えし先端部、(11)・・・指袋状
、(I2)・・・Illll状。
Figures 1 to 8 of the drawings show a method of manufacturing shoes T according to the method of the present invention, a part of the apparatus used in this method, and a manufactured shoes T [7]. Figure 1 is enlarged L7
Figure 2 is a side view of the electrical controller, Figure 45 is a plan view of the transfer dial device, Figure 4 1j is an enlarged view of the make-up state of a pot-sized part of the 11th movement. [7. Front view, Figure 5 (a) t; tl/transfer shape y to explain the t; , the Jasokuni arc that also explains the transnoa state? The movement of the knitted fabric knitted with l and σ is enlarged from 1 to 1. This is a side view of the socks produced by the method of the present invention in contrast to the conventional knitting method shown by the dotted line in Figure 6. Shoes that show they can be cut to size.
Fig. 7 is a side view of the shoes finished by the method of the present invention.
Figure 8 is a plan view of the toe part showing the state of sewing by an electronic sewing machine; Figure 9 is a side view of ordinary shoes]. :(宽...tsuding) [・l-, (hat)tsu, (G)・
... Toe tightening part, (1) ... Garment thread, (2) ...
(3) Electrical controller, (8) Connection point, (9d) Inner knitted fabric, (
91) )...Outer knitted fabric, (10)...Nuki↑ql(
(11)...Finger bag shape, (I2)...Illll shape.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 丸編くつ下桟を使用し、表糸にスノくンデツクス
糸からなる裏糸を同時に編み込み、編み初めの袋編部分
がくつ1のトウに又編み糸条り端がくつ下のウェルトと
なるよう逆に編成し、該袋編部分の折り返えし先端部を
裁断しt内外2枚の編地とし、該内網地の先端を指袋状
に又該外編地の先端を円弧袋状に2重縫製とするように
したことを特徴とする<・、:、I]3の製造方法。 2 丸編くつ下桟が、4吋内至6吋シ1ノンダー1−た
ことを特徴とする特許請求の範す11第1項記載のくつ
下の!8!遣方法。 3、 針数が、K式丸編くり下桟の場合、160木内至
220本使いとなるように(−7たことを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載のくつ下の製造方法。 4、 針数が、パイル編組織の場合、100木内至14
0本使いとなるようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第2項記載のくつ]・の製造方法。 5、バイル編組織が、リゾ式又口B式丸編くつ下桟にて
編成てれ、編成後1゛<い縫いミシンを使用して袋編部
分を形成させるようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第4項記載のくつ下の製造方法。 6、 袋編部分の折り返えし先端が、ぬき部を介して内
外編地に少なくとも弾性糸を挿通ずるように(〜たこと
を特徴とする!4!fi!’I請求の範囲第1項記載の
くつ−)の製造方法。 7・2重縫製が、編地を裏返えした状態で行われ、外編
地先端の円弧袋状をオーバ「Iツクミシンを使用して先
に縫製するように]−2だととを特徴とする特許請求の
範囲第1.rIJ−↑かに第6項記載のくつ下の製造方
法。 8、 内編地先端の指ぞ状が、各指袋の先端部を開放さ
せるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
または第6項記載□の・〈つ下の製造方法。 9、 内編地先端の指袋状が、5本の指袋を同じ長さに
し、網地を裏返え□した状態で、特殊ミシンを使用して
後から縫製するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項またに第6項、または第8項記載のくつ下の
製造力lO表糸jX1少なくとも内編地の原糸として、
衛生防虫防臭加工°糸及び必要に応じて嘔らに香料入り
の原糸を使用するようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のくつ下の製造方法。
[Scope of Claims] 1. Using a circular knitting shoe bottom crosspiece, the back yarn made of snow index yarn is knitted into the front yarn at the same time, so that the bag knitted part at the beginning of knitting is on the toe of shoe 1, and the end of the knitting yarn strip is Knit it in reverse so that it becomes the welt of the socks, cut the folded tip of the bag knitted part to make two inner and outer knitted fabrics, and knit the tip of the inner knitted fabric into a finger bag shape and knit the outer knitted fabric. <・,:,I] 3. The manufacturing method of item 3, characterized in that the tip is double sewn into an arcuate bag shape. 2. The socks according to claim 11, characterized in that the round knitted socks have a width of 4 inches to 6 inches and 1 length. 8! How to send. 3. The method for manufacturing socks according to claim 2, characterized in that the number of stitches is 160 to 220 (-7) in the case of a K-type circular knit bottom frame. , The number of stitches is 100 for pile knitting, and 14 for Kiuchi.
2. A method for manufacturing shoes according to claim 2, characterized in that zero shoes are used. 5. A patent characterized in that the bail knitting structure is knitted with Rizzo-type and B-type circular knitting shoe bottoms, and after knitting, a bag-knitted part is formed using a 1-stitch sewing machine. A method for manufacturing socks according to claim 1 or 4. 6. The folded end of the bag-knitted part is characterized in that at least the elastic yarn is inserted into the inner and outer knitted fabrics through the cut-out part. Method for manufacturing the shoes described in Section 1. 7.Double sewing is performed with the knitted fabric turned inside out, and the arcuate bag shape at the tip of the outer knitted fabric is sewn over. Claim 1. rIJ-↑ The method for manufacturing socks according to claim 6. 8. The finger tread shape at the tip of the inner knitted fabric is characterized in that the tip of each finger pocket is opened. Claims 1 or 6 of □/〈Production method for stockings. 9. The finger tab shape at the tip of the inner knitted fabric makes the five finger tabs the same length, and the net fabric is turned inside out. The manufacturing force for socks according to claim 1, claim 6, or claim 8, characterized in that the fabric is sewn later using a special sewing machine in the finished state. jX1 At least as the raw yarn of the inner knitted fabric,
The method for manufacturing socks according to claim 1, characterized in that sanitary, insect- and deodorizing-treated yarn and, if necessary, raw yarn containing a fragrance are used.
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