JPS594256B2 - ロ−ル状被加工物表面のスラッジ除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 １０この発明は冷間圧延ロール等のロール状被加工物の
表面を放電により一定面粗度で梨地仕上（ロール状被加
工物の表面に梨地状の凹凸曲を構成）するロール状被加
工物（以下単にロールと略称する。

）の放電加工後におけるロール表面のスラツ１５ ジ除
去装置に関するものである。従来、例えば鋼帯圧延用ロ
ール、特に冷間圧延ロールの表面を梨地状に仕上げるに
際しては、ショット、グリッドなどの硬い金属粒を研磨
したロール面に投射して、ロール表面に圧痕をつける方
２０法が採られていたが、近年この種の加工を放電加工
により行なうことが試みられている。

放電加工は周知のように、電極と被加工物間の狭い加工
間隙に、例えばクロシンのような絶縁性の液体を介在さ
せ、電極と被加工物間に周期的にパルス電圧２５を印加
して放電させろことにより、被加工物表面を加工する方
法である。このような放電加工をロール表面で繰Ｖ）返
しながらロールを円周方向に回転し、同時に電極をロー
ルの回転軸方向に漸次移動してゆけば、ロール表面は連
続的にスパイラル３０状の梨地加工を受け、ロール表面
を放電痕で被うことが出来ろ。これが放電加工を利用し
たロールの表面に梨地面を一様につける方法である。そ
して得られる梨地面は、金属粒投射による機械的な圧痕
に〈らべ凹凸の差も大きく、かつ、形状もは３５るかに
整つているばかシでなく、その形状がロールの製造方法
や硬度に左右されず、又、ロール表面の金属組織が放電
によシ硬化し、圧延ロールとして最適である等多くの長
所を有している。次にこのロールの放電加工装署につい
て第１図を用いて説明する。即ち第１図はロールの放電
加工装？を示す正面図で、図に｝いて、１はベツト、２
，２５は上記ベツド１上に装置される軸受装置、３は上
記軸受装置２，２５によ如水平に支承される被加工物の
口ール、４は上記ロール３をつかみ装置５を介して回転
駆動する回転１駆動装置、６は上記ベツド１に沿つて図
にふ一いて左右方向に移動するへツドコラム、７は上記
ヘツドコラム６に装備されるサーポ装置、８は上記サー
ボ装署ｒによりサーボ制倒される電極で、上記ロール３
の表面と加工間隙を介して対向している。

９は上記ヘツドコラム６の送シねじ、１０は上記送勺ね
じ９を回転させる回転装置、例えばモータである。

又１１は上記電極８とロール３との間に接続？れる加工
用電源装置で、この加工用電源装置１１によシ上記電極
８とロール３間の加工間隙に存在する加工液を介して放
電が杉成され、上記ロール３が梨地加工されるのである
。な卦１２は加工槽を示している。とこうで、このロー
ル放電加工装置の製作に当ジ、大きな障害となるのほロ
ール表面にスパイラル状の縞摸様が形成されることであ
る。

この縞嘆様が彩成される要因としては種々のものがある
が、これら要因については実験研究を積み重ねることに
よシ解決され、製作の実現化が計られつつある。次にこ
の縞摸様の杉成について電極のロール軸ら方向への送し
制倒を例に挙げて説明する。即ち、通常の穴あり加工等
の放電加工方法に｝いては、その電極送り制御は常に加
工間隙の電圧平均値が一定になるように、加工間隙の電
圧を予め設定された基準電圧と比較して、その差電圧に
基づいてモータ、油圧等で構成▲れる駆動装置を制−す
る方法が採られて｝り、このため加工間隙はその１駆動
装置の周波数応答性により、ある基準値を中・Ｂｉ＜振
動を繰Ｖ）？しているものである。この制御方法をこの
発明の対象としている回転ロールの加工に適用すると、
加工間隙の振動による加工量の時間的変化が、上記ロー
ルの表面に縞模様となつて表われる。勿論、この加工量
の変化は微小なものであり、加工面を肉眼で見ただけで
は判別出来るものではなく、ロール表面にチヨーク粉を
塗布するチヨークテストや、油砥石を用いたテストでか
ろうじて判別出来るものであるが、この程度の縞模様で
も鋼帯圧延ロールとして最終圧延に使用すると、鋼帯に
悪影響を及ぼし、その鋼帯は製品として不合格となつて
しまうものである。このように、ロール放電加工装置に
よつて加工される鋼帯圧延用ロールの表面精度は極めて
厳格性が要求されるものであ楓他方、放電加工の常識と
して被加工物の表面には、加工液中に放電が発生するこ
とによつて生ずるスラツジが付着するもので、上記鋼帯
圧延ロールのように表面の加工面精度が極めて厳格性を
有するものであれば、当然上記スラツジを付着させたま
まで鋼帯圧延ロールとしたのでは、得られる鋼帯に悪影
響を及ぼすこととなる。

即ち、ロールの表面にスラツジを付着させたまま鋼帯圧
延ロールとしたのでは、圧延を行なうにつれて次第にロ
ール梨地面の凹部にスラツジが集積し、そのスラツジの
集積個所で圧延▲れた鋼帯には傷嘆様が形成▲れること
になる。従つてロール放電加工装？によつて加工される
ロール表面のスラツジ除去は極めて重要な事項である。
この発明は上記事項に着目し、放電加工後のロール表面
を回ら損傷を与えることなくロール加工面からスラツジ
を除去する新規な装置を提供することを目的とするもの
である。

以下この発明の実施例について図面に示す要部部分図を
用いて説明する。

即ち第２図は要部部分平面図、第３図は同じく側面図で
あり、これらの図において、１２は加工槽、１３はロー
ル３の梨地加工終了後に上記加工槽１２から加工液１４
を除去する手段、例えばポンプ装？、１５は上記加工槽
１２と加工液除去手段１３を連結する管、１６は上記加
工液除去手段１３によつて、上記加工槽１２内の加工液
１４が除去▲れた後、上記ロール表面に向つて加工液１
ｒを放出する手段、例えばノズルで、上記放出手段１６
から放出される加工液１７は、加丁液１４がろ過装置１
８を介することによ勺実質的に加工液１４中のスラツジ
が除去されたものであり、又、放出…力も上記加丁液除
去手段１３によつて与えられている。

１９は上記加丁槽１２に取付けられロール３に向つて進
退可能に構成▲れた清掃手段で、この清掃手段１９のロ
ール３先端部には、上記ロール３との接触時に、その梨
地面に損傷を与えることのない接触部材、例えばナイロ
ンブラシ２０が装着されて｝り、上記接触部材２０は、
上記ロール３の軸方向長さ全長にわたる幅を有している
。

この発明装置は上記のように構成されて訃↓、次にその
動作について説明する。ロール３の加工終了により電極
８とロール３間に印加Δれる電源装置１１をしや断する
と共に加工槽１２から加工液１４を加工液除去手段１３
により除去し、ろ過装署１８を介して加工液１７を放出
手没１６から回転するロール３の表面に向つて放出する
。

この加工液１ｒでロール３の表面を浸しながら清掃手段
１９の接触部材２０をロール３の表面に接触させてロー
ル３の表面に付着しているスラツジを除去するのである
。な釦この場合、清掃手段１９をロール３の軸方向等に
微振動させることによジ一層効宋を上げることが出来る
。上記説明にふ一いては、加工後の加工液１４をろ過装
？１８でろ過することにより加工液１７としてロール３
表面のスラツジ除去用に使用しているが、未使用の加工
液を放出手段１５から放出してもよく、又、上記加工液
のかわりに例えば第二種有機溶剤のクロロセンＮＵ等の
有磯溶剤を放出するようにしてもよい。又、第４図、第
５図はこの発明の他の実施例を示す要部部分平面図、同
側面図であり、この実施例はロール３の梨地加工後の加
工液１４を加工液除去後１３によジろ過装置１８を介し
て加工槽１２内に注入し、ロール３を加工液１ｒ中で回
転？せながら清掃手段１９の接触部材２０をロール３の
表面に接触させて、ロール３の表面に付着しているスラ
ツジを除去するものである。

なあ一上記第４図、第５図に示す実施例に卦いても清掃
手段１９をロール３の軸方向等に微振動させた９、ある
いは加工液１７のかわＤに、例えば第二種有機溶剤のク
ロロセンＮＵ等の有機溶剤を加工槽１２内に注入し、有
機溶剤中でロール３を回転させながらロール３の表面に
接触部材２０を接触？せればロール３の表面に付着して
いるスラツジを一層良好に除去することが出来るし、未
使用の加工液を加工槽１２内に注入してもよい。又、梨
地加工後の加工液１４のスラツジ含有量が少なければろ
過することなくそのまま使用することが出来、この場合
はロール３の梨地加工と並行して最終梨地加工面のスラ
ツジ除去作業が出来る。な訃又、上記いずれの実施例に
｝いても加工液あるいは有機溶剤を使用した場合につい
て図示説明したが、加工液を再使用する必要がなければ
加工液中に有機溶剤を混入させたものを使用しても、ロ
ール表面のスラツジ除去の観点からすれば、その目的は
達成出来るものである。更に又、上記いずれの実施例に
訃いても清掃手段がロール全長にわたる幅を有する場合
について図示説明しているが、これに限定されるもので
はな〈、例えばロールの一端から他端に移動するように
加工槽あるいはその他の部材に装着してもよく、この場
に卦いても、その移動方向等に微振動させながら移動さ
せれば一層好襲がある。臥上詳説したように、この発明
装置によれば極めて簡単な装置により鋼帯…延時に大き
な障害となるロール表面に付着するスラツジを、ロール
表面に杉成されている梨地面に損傷を与えることなく除
去出来る利点を有する。

図面の簡申な説明 ゜ 第１図はこの発明装置に係るロール状被加工物の放電加
工装？を示す正面図、第２図はこの発明装置の一実施例
の要部を説明するための部分平面図、第３図はその側面
図、第４図はこの発明装置の他の実施例の要部を説明す
るための部分平面図、第５図はその側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロール状被加工物を回転させると共に、電極を上記
   ロール状被加工物の回転軸方向に移動させ、上記電極と
   ロール状被加工物間に加工液を介在させて放電を構成し
   、上記ロール状被加工物の表面を梨地加工するものにお
   いて、上記ロール状被加工物の梨地加工終了面を加工液
   又は有機溶剤の少くとも一方で浸す浸漬手段と、上記ロ
   ール状被加工物と接触可能に構成され、その接触時に上
   記ロール状被加工物の梨地面に損傷を与えることのない
   清掃手段を具備し、上記ロール状加工物を回転させて上
   記加工液又は有機溶剤の少くとも一方で上記ロール状被
   加工物の表面を浸しながら上記清掃手段により上記ロー
   ル状被加工物の表面に付着しているスラッジを除去する
   ロール状被加工物表面のスラッジ除去装置。