JPS5942030A - 乳化液の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明＆：ｌ、乳化槽内をフィルム状液流と々って流下
する連続相液に対し、回転霧化頭からｌｌＡ霧される分
散相液の粒子を混入することによって乳化液を連続、的
に製造するようｖｃ　ｔ、た乳化液の製造装置に関する
ものである。 従来、乳化油を製迅するにｔｓ１連＃ｒｒ相液と分散相
液を指押しながら乳化液ケイ（ｊる方法がありた１、シ
かし、このような従来技術においては分散相液の粒径分
布幅が太きく、かつ粒径制御が１１．１姉であるという
欠点があった。 一方、上記のような欠点全除去し、連続的に、かつ安定
した■化ｈｉ１造するための装置゛とじて米１−Ｉｊ＋
特許第４，２３７，０２８号に示すものが知られている
。即ら、ｔｌ！Ｊ　Ｆｉ（：米国ｔ＋！ｆ舶には平板状
のブレード」二にｉ＋Ｍ下（−た分１１シ相液ヲｔｋブ
レードに印加した高電圧によって靜知的に杉化し、−カ
キャリャに形成されｆｃ　ｍに沿って上方から連続相沿
＋流下させ、この６Ｉｃ下する連続相液に向けて訃′厄
り化しまた分散相粒子ケプレ−１”のエツジからｔｒｉ
　膨することによって乳化ｒｔＭ　′（ｌｌ−に、’４
造する装置〃が示されている。 しかし、上記のような米国＊’ｙ　＃’＋−に示さ］′
１．／こ装置では、次のような幾多の欠点かあった。即
ち、第１に平板状のプレー１゛ヲ用いているノこめに、
ねブｌ／−ドのエツジで良好な分散相粒子をイ！Ｉるた
めにｖＪブレードの１ｌｌｉ、Ｘｌ　角度等によって―
ブレードを流下する分散相１１シに　定の制限があり、
大Ｍの分散相？ｌＶを静電紡出させることができないば
かりで７なく２．Ｑ粘度のもの、あるいは常温で固形物
比しているようなものの分散相液は全く静箪餠化できな
いという欠点があった。第２に、ブレードを流下する分
散相液に対し、微粒子ヒのｋめの１Ｊ制御因子は該ブレ
ードに印加する印加霜゛、圧のみであり、分散相粒子の
均一々イ：シ粒化が内靴であるｔ」′かりで寿ぐ、分散
相粒子の粒子を他側１ができｂいという欠点があった。 第３に、連続相液はキャリヤのｒｔｌｊに沿って流下す
るものであるｌこめ、このｆＮ＋が障害と在って連続相
液全均一なＰ）さのフィルム状に？！、Ｊ／膜ｆ１−す
ることが１・きす、良ノＥコな乳化液を製造することが
できない欠点があった。ｔｅ４に、り〕敗数州ｒ１、プ
ｌ／　−ド盆治下するものであるた３ｈ、粘１ｕ”や周
囲淵Ｉ隻吟に影響され・やすく、粒径制御ができないこ
とと相壕って粒径分布の１１（、ｔが広く、高品質な乳
化液金製′Ｊ告することができない欠、１．ｖがあった
。 本発明けこのような従来技術Ｉ／Ｃよる欠点ｆ：改良し
、分散相液の霧化に回転４，５チ化頭を用いると共に、
該回転族化頭に向は加熱水ハシと熱風と全同時に供給す
ることによって、高粘度のく、の、あるいは常温では固
形物化しているような分散Ａ［ｉ液でヲ、。 でも高品質な乳化液を連続的にＭ造しうるようにした乳
化液の製造装置を提（ＪＵするものである。 杢−発明において、分・ｆｉ′ｌ相？ｉＭとしてけ高粘
反のもぴ八４・、るいは・ｌ、・、錨１では固形物化１
．−Ｃいるような油１１ｉ＋　１＝Ｉまｆｃは！６１　
＋１！Ｊ′Ｊ１＋に〕１１用でき、２１１］脂ケｊＪと
しては牛１１ｉｉ廂肋１戎、硬１シ：油１９（ｉｌ−ぎ
み、−ま／Ｃ位ｉ服知としてはエチレン、スチレン、ｊ
Ｍ化ビニル、アクリル、工、Ｉ？キシ菊の樹脂類を含む
ものである。 ゛また、本発明にいう！）′ｌ（Ｂ　ｉ＋’ｉ、とじて
は、連続相液と光全に″Ｆｌ化状辺をイム１トするもび
゛・の他、刀ハ々時は融）ｌ＋！（された妙４）、ｒ（
＜、、　；７と４っているが、分１１々伎に固）１１１
′０／）Ｏｌす−る轟活釆、スラリー４にとなって分散
されるものもａむものとして定雇さＪ１ン５゜辺斗、本
弁明について連に６Ｉ４（ｉ他が水で凌・る歩合台−１
ヲリにかげ、第１１ン１乃至ｉ！、　５１ＺＩに示す実
施例と共シＣ−６（こ　明　−ノー　２５　。 第１図乃’＊＝　？ｉ−５１ｇｌ　ｋ（お−いて、１は
断面が円錐状、ｌ：　Ｉｃ　ｉｌ、　ｔ’」＋目’Ｉ　
ｊ・ｌｌ−１’＜に形成さ：ＩＬ　ｆｃ−ｅＡ・ｉ’；
　止’＝’の乳化や、１１１で、ｈ：Ａ礼化七’４１　
ｔｉ：　ｉｌｒ地さ第１て全ｆ４−かアース電位に保た
ノドＣいる。＾！Ｉ　Ｍｌ：乳化４ｇ、ｉ　ｌの内面Ｃ
１、薄膜化面１と々っ’−Ｌ　％　ｍＡン；・Ｉｆｐ、
’ａ化曲面２番−１めらかにに而、第１士けされｌこチ
ー・夷゛面盪たＩＪ曲面状に形成され、そのテーパ角ま
たは曲１ｍの円弧は連続相液、乳化液の流下に適する形
状に構成されている。そして、乳化４￥９１の下部は上
方ｌ／（折ＩＩＩ口すられて折曲部ＩＡが形成されると
共に、該乳化槽１の底部には開閉弁３が設けられ、該開
閉弁３の流出１ｔｉｌｌ　＆では後述する方法によって
イｎられた１、１化液召−抽工にず２、だめの乳化液借
４が設けられている。図中、５，５け乳什、槽１を支持
する架台である。 祉だ、６は乳化槽１の＋ｆＸＩＸにおいて該乳化４Ｖ’
＋　１との間にわずかな間隙をもって取ｆ＝Ｊけられた
連続相液全均一（赴〕−ト、供給管という）で、該（Ｊ
ｌ給管６は円墳状チー、−ゾと

【７て構１戎されている
。そして、伊結管６の内部に１．座４）８通ｌ１ｔｔｒ
７が形ｊ＋Ｖさノ１−ると共に、環壮通路７から４１化
イ・１・・】の薄膜化面２と対面する位置に向は多砂の
小、ｆ＋　８　、８　、・・・が形成され、該各車孔８
から連続相？ｆ′Ｊを湖脱体面２に向は供給するように
描成さオ］ている（第２図参Ｎ（！　）。 なお、第３［ン１に示す如く、供給菅６には前Ｂ１シ多
数の小孔８に代えてスリット８′ヲ形成Ｉ７、該スリッ
ト８′から連続相液ヲ尚膜体面２　ＩＩ（向け１Ｌｔｔ
１１するようにしてもよく、第４図に示す如く衝突板付
ノズル８“を使用し５、該ノズル８“のノズル口８″Ａ
から連続相’ｔａ　’ｅｒ：　（＃突板８”Ｂに向は噴
出させ、該衝突板８″Ｂに伺突させたイ（に噴出口８７
Ｃ’に介して乳化槽１のＡ’４１１＞’！化前面２供給
するようにしてもよい。 ９け連続相ｉ＋ｉ４　ａ（給用の・平イゾ、１（）は例
えば水または水に乳化性１を添加してなる連続相宿を貯
えるｉ’Ｊ’：　Ｕｉ「相ｌ汐惜で、ｈ歩パイプ９の一
端は連続（［１液檜１０に挿入さ７１、曲端θ供給管６
の環状通路７に開［１している、前Ｍｌ’ｒ　’にイゾ
９の途中にＱ」ポンプ１１がぬけらｔｌ、該、＋５ンプ
１１け［り１１えけ歯中型ボンノ等がｆす・用心７１、
該ポンプ１１の回転数を変更すること（より、連続的に
吐出Ｍ：＝′０１変型の、１？ンノとしうる。 次に、ｌ　２　ｒｊ〜・５図に拡大して示す回転臂化頭
″（゛・μｌ１．：紡化頭１２は例えは］・ブ扉部材３
と該ハブ＋４１Ｘ＋、＋１３にＩＩＩ・ｌ　’ｊｆ；さ
Ｊまたｂ曲頭本体１４から犬１１１：構成さＪｌ、・・
ブ部６目３は回転軸１５に固着さＪじＣいる。ここで、
ノ・プ部口１３には分散相液の１１１、イ１；管１６が
突出（，７、該供給管１６から伊、給された分散相液を
流出せしめる１１１Ｃ出ｎ　Ｉ　３　Ａ　、　１３　Ａ
　。 ・・・が形成されている。−ま／・−１才、１〕化頭本
体１４番Ｊ’、　＋’＋ｉｌ記流ｉ１口１３Ａからθ１
〔出［７／こ分ｈ（・相液を均一々膜埋の液？ｄ？に拡
散する拡％ｌ（、化量１４Ａ、ｉ４拡散化面１　ｔｌ　
Ａの先端に形成さ７′ｔだ工、］１４Ｂ１拡敞化（Ｍｉ
　１４　Ａの周壁先端部分ｌ／ｉ１７あ・いて、エツジ
１４Ｂに向って刻設された多数の１ｌｉＩｊの狭い凹７
１＋’ｊ　１４　Ｃめ１ら構成される。 また、１７　ｉ：　ｌｊ、４１転！Ｉｌｌ　］、　５涜
・回転するだめの回転駆動源としてのエアモーター（・
、本実／＋ｉ！ｉ例の場合該モータ１７　ｋｉメタ−＋
Ｉ６・エアモータｔ　タ１１ｉヘ−７エアモータが使用
・さ）１、このエアモータ】７はエア醍管１８會介して
１）コ気源１９から・口Ｕ、されるエアにより回転する
。そして、’１４！Ｈ已：Ｃアモータ１７が冷却され、
Ｄいてｄ回転転化す１０２が冷却されＣし“まりのを防
止するため、ｘ　７配偶１８の途中にはエアドライヤ２
０、エアヒータ２１か殻りらｉｌ、Ｗ気酋１９からのエ
アを例え）ｉ”　８０　Ｔに加熱する。 ２２はＪノＩ以用のボア配管であるが、エア配置せ２２
に代えて血゛接太艷に排気するマフラをエアモータ１７
に取付けてもよい。ここで、前述口びアモータ１７は１
４−′Ａｔｐ、　１　ｇからのイｊ１、給エア葡レキ゛
−１７−り（図２１マせす）によって制御することによ
り回１１＋、ｒｌ　１ソｆＩｉｆ俊としうる。なお、回
転駆動Ｎとしてはエアモータ１　′ｔに限ること々く、
回転ｉｆ一定一ま象ｔ、ｌ’　＋４変の駆動モータであ
ってもよく、特ＶＣ回転霧ｆｌ：　＜ｒｔ＋　１２が犬
イ、’ｆ＝のときには駆動モータが好゛ましい。 ２　：（ｌエアモ−ター　７　ｃ＝Ｈとイ多述の昇＋＋
ｒ［機構２４の出１を和・先メする４ｆｌｌ縁部（」で
、ｉｉＭ本・・縁部伺２３ＶＪ例えｔ２ｒナイロン等の
１・縁材が使用ａ　ｆｌ、　、前ｉ１：エア七−メ１７
し］、睦ホｆ・縁部伺２３に固オ′１−されている。 ２４（１回転Ｊ’＋ｊ化頭１２、エアモータ１７ユ赴…
、絶り栄１４１＋　＋Ａ２３躬からなる分ｉｉ％　４４
１噴霧装置θを支持すると共にＫｂ哨話装置−１をケ１
降婆せるための）イ降根（１・４をｚ＋＜Ｌ、、醇昇ト
・１（凌（Ｈｔ、　２４としてｔ」例えを−ｒエアシリ
ンダ、？由汀−シリンタ゛またはラック−ビニオン４浅
構が使用さｔする。ここで、ｎ険機構２４がエアシリン
ダで、りｈ　Ｊ、：、ｉ合、シリンダ２４Ａと、睦シリ
ンダ２・ＩＡ内を摺Ｎｉ！＋するピストン（図示せず）
に固着されｌｃロッｌ゛２４Ｂとからなり、該ロッド２
４Ｂは取付プラク−ッ）２４（４：介し、て絶縁ｆｌｌ
（拐２３に取付けられている。 一力、２５は分散相液供給用の・ぐイゾ、２６は例えげ
常温で固形物化しているような分触相液を貯える分散相
液槽−（゛、該パイプ２５の−”１１．ｊ　＆−，１分
散相液槽２６に押入さ］１、他端Ｉｔ絶縁部伺２３内奮
介シテ前述Ｌ７を分すｔｋ　＋１１７１５’　、１（Ａ
：１’ｌ”Ｃｒ　１６　Ｋ　＋＞　Ｉｒ’ｊｅ、　サｒ
Ｌ　−Ｃいる。イしで、’ｔｌｌｌ配・ンイ７′Ｊ　ｔ
、）　５の途中には叶Ｉ１１１３ｊ連続′０］狼：型の
ン」？ンゾ２７が駁けらＪｌ、ｉ亥ｙｌ？ンノ２７は前
述し−だ連続相活用の月？ン：７°１１と同様に例えば
歯車ポンプが使用さｔする。なお、分を孜相液槽２６全
必贋に応じて加Ｎ、ｉ、ｌＢ　ｔ、、８＋たパイプ°２
５．２ノビンゾ２７を保温捷たは加泥することは勿ｇ；
：ｉｉて゛ある。 捷た、２８は靜霜′圧発生装置を示し、該筒箪圧発生装
置２８は枯ＭＣ，回貼と、電圧連続可変型トランスとか
ら４ノη成され、１０　（ｌ　Ｖ乃Ｍｆ２００Ｖｉ用電
源を通常０〜±１５０　ｋＶの峰凹円で山ＩＡｒ　ｉｕ
　’１３圧に昇圧することができる。そして、島１ｈ：
圧発午装置２８からの高電圧＆ｊ−直電圧電圧用−プル
２９により絶縁部相２３を介して回転り曲順１２に印加
さノ１　る　。 さｒ−、に、３０け加熱木蒸幼供給管全示し、該加熱７
ｋ　Ｍ６９供給臂３０の一端に乳化槽１の折曲部１’Ａ
から回転し曲頭１２の精曲頭本体１４に向は開［１（た
／に気１’ｌ　３　ＯＡと々す、他端は加熱ンＩ−イラ
；（ｌにトにヤさ］１、その途中には連通伯ＩＩ゛ｔと
鴎断位１１）とを・イ」する／ＩＷＩｉｔ　ｔｉ’！！
１節弁３２が般けられている。 そＢ２て、加熱ン＋ζイラ３１から１１例え＆’ｌ’　
１５０℃前後、５　ｋｇ／ｃｒｔｒ２に加熱された木ム
シ（がＭ１シ：調節弁３２全介］７てＯＬ糺さＪｌ、蒸
気口３ＯＡから斜曲頭４・イ（，１４のＪｈ！、散化面
１４ＡＫＩＩＡ躬さＪ′するように構）（１＜　’＝Ｊ
　）＋、回転Ｉ；　（１：　ｉｉｎ　１２の回転による
分散相取の冷却看・防止１．でいる。 一方、３３け熱ｌ弧イ（（給管を示し、該熱風伊れ、管
３３の−☆１１．１は加ρ（水ズξ気供給管３０と同軸
の二重？亡ど乃って乳化上ｌ’ｌ　１の折曲部ＩＡから
霧化頭本体Ｉ・１の（ｌｉ；　ｆ￥り住血１４Ａに向は
開「！シた熱風口３３Ａとなり、（１１ｉ／ｉ：ａは一
１！１−風発生ｄ！’４３４にｐ；続され、その途中に
は連通ｆＸ″！（αと赴断位随とをイＪする３ｆｒ、　
：ｉｌ、・４節：ｌｆ’３５が設＆−Ｊられている。そ
して、〃１風発生丼３４としでは例えば電熱式エア加熱
器が使用され、外部から伊紹したエアを例え＆Ｊ：　３
００℃に加熱し、＃ｔ、餡詳１節弁３５を弁して熱Ｊ虱
口３３Ａから剥曲頭本体１４の拡散化面１４Ａに供給す
るように構成され、回転料曲頭１２の回転による分散相
液の低粘度を維持している。 本発明１１り上のように構成キＪ土るが、次ＶＣその作
用について述べる。 ます、エアモータ１７にはエア配ｔ＞　Ｉ　Ｂ、エアド
ライヤ２０、エアヒータ２１を介して月：気ゆ鞭１９か
らエアがイ１１：　ｉ、：ｉさね、０〜８０．００　Ｏ
ｒｐｍの範囲内で回転し、回転務曲頭１２に：）−回転
軸１５を・介して回転せしめらｔｌている。さらに、前
Ｂ１−回転筋化頭重２には高′屯Ｅｋ−ケーブル２９を
介して置市：圧発生装置６２８から０〜」二１５０１（
Ｖの範１！ｉ　）ｉ％　＊　ｆＴＦが印加され、該回転
心化胆１２は［ン１示の位（６にある。一方、？４＋、
　’ｆｆｔ　ｉｉｌ：″１１負ｊ１弁３２，３５３−１
共に連通しており、加熱ボイラ３１によりて水を１５０
℃、５に９／ａｎ２程度まで加熱し、この加熱水Ｚを気
を加熱水蒸気供細管３０の蒸気口３０Ａから回転耘曲頭
１２に向は供給（７ていると共に、熱風発生源３４によ
って夕日３１九エアを例えば１５０℃前後に加熱した後
送反（７、この勲１１）、を熱風供給管３３の熱風口３
３Ａから回転餠曲頭１２に向けＩＪ（結している。 い゛ま１．−１？ンゾ１１を所定の吐出部で駆動すると
、ｉ！ｌｉ　１ｔｉｉ相液＋♂！ｌ　１０内に貯えられ
た水または水に乳化ハ（１を冷加し７てなる連続相液ｋ
ｔ−Ｇ’イゾ９、＋ｊ？ンポン１を介して（Ｉｔ　Ａｌ
ｊせ６の板状通路７に供結さり、静供組ｊイ６に形成プ
ノまた多数の小孔８、スリット８′まｌこ＆−１制突板
付ノスル８“を介して乳化や−り１の薄膜化１ｆ１＋　
２　Ｋ　向ｋ）　ａＬ　Ｋ；　サｈル。前記薄膜化ｒＭ
ｉ　Ｚ　＆−１なめらかに１・−面仕上けされたテーパ
面またに曲面状となっているから、しン専脱体面２に沿
って自Ｍアによって（６ｒ−１・（７ているｊ止＃ＶＡ
相負”ｔ　Ｉｒ、１足ノーなＨ桑Ｊ陛°全廟−す、乙〕
ｆルムｋ　７ｖ　ｉ＞ｉｔに？ｌ１７１　Ｖ化される。 従って、乳化槽１の内Ｆノ、１面である％脱化面２は連
Ｈ！−相液の洪膜が連＜４「Ｉ−、てτｎ！下していく
ことになる。 次１・（−１，＋−４７ｆ２７を所定の吐出部で駆煎１
すると、分１１１／相紗槽２６内の分散相液はパイｆ２
５、ポンプ２７を介して供給管１６から回転倉芳曲頭１
２のハブ部拐１３に流出すＺ）。このハブ部４ｇ’１３
に流出した分散相液ｌＪ初数の流出Ｉ’：Ｊ　１３Ａか
らｉ曲頭本体１４の拡散化面１・ＩＡにＺｌｒ’出する
。回転訃曲頭１２は便１速回転しているからその遠ノし
・力によって拡散化面１４Ａをエツジ１４Ｂに向けで流
れる間に、分ノ１タ相液は該拡散化面１４Ａの全周面に
わたって拡散（〜、その膜Ｊｊ、”が」り一化すると共
にフィ／ｌ／　ム状に薄膜化し、凹ｒ７１′４；　１４
　Ｃｋ（−”Ｅる。凹ｔ（４１４Ｃを例えば（１，３５
＋ｎｍの間に％ｉで々ｊ間隔に刻設すると共に溝の深さ
く１．２　ｎＭ７１１１（−形成するととり（よって、
該凹溝１４Ｃに至った分子ｆ！ｆ４１１液シ」名門溝１
４　Ｃ４Ｉｉに分岐流に分割され、エツジ１４Ｂから延
ひて液系状（カス７″）化する。この液系ｔ」１回転物
化頭１２と乳化槽１との間に形成されるｈｊｊ電界の作
用、“または遠心力の作用で分静和粒イと１２で霧化さ
れる。 さらに、前述のように１６化づれた分１１シ相粒子は回
転物曲頭１２と乳化槽１との間の１ｉｆ気力！：ｒｔに
沿って飛行１２、前述の如く乳化槽１の尚股体面２でフ
ィルム状′＃、汐１１と力、って流下している餠続相液
に混入Ｌ／、５ｎ全に分散される。こＪｌによって乳化
液またはスラリーを製造することができる。この乳化液
゛またはスラリーは、さらに棺、下し７て乳化槽１の底
部に東められ、開閉弁３を介して乳化ｄ１曹４に抽集妊
れる。 然るに、連にりｎ相ａｔζ分散相粒子を混入させる際、
厄錬続相液は助成体面２の全面にわたってフィルム状面
がｃとしてθ１１′、下していると共に、粉化されたり
〕１１９相粒子は回転霧化頭１２のエノノ１４Ｂの全Ｊ
ｉ’、Ｉから１１Ａ′１柱さＪ］るから、乳化槽１内で
椿めて篩品’ｔ’ｆの乳化液−まｆｃ紅Ｊスラリー全製
迅することができる。 而して、例えば牛脂脂肪酸またＶ］硬化油のように常温
で固形物化している油脂ガドまたはエチレン、メチ１／
ン、地化ビニル、アクリル、エポキシ等の（ＩＩｆ脂力
１’ｉ分子１々相液として使用する場合、餘分散相液を
加熱し７つつ回転霧化頭１２に供給している。 しかし、回転箸曲頭１２を篩速回転すると、拡散化面１
４Ａの近傍の気圧が負圧となってエアボンピング現象が
４ト起され、第１図中の矢示３６で示すような吸引ｚｉ
流が発生し、この吸引対流３６による冷却作用のために
回転癲曲頭１２の拡散化面１４Ａにおいて分１孜相液が
冷却さｉｌて固体化してしまうため良好な分散性が得ら
ｉｔない。 しかし、本発明によれは加ＰＩＸ水蒸気全加熱水蒸ｆｉ
供給＝、　３０の蒸気口３ＯＡからエアボンピング現象
による吸引対流３６に沿って回転霧化頭１２の拡散化１
ｍ１４ＡＩ／（向けＤ（給さねると共に、外部エアを加
熱することによって？４Ｊられた熱風を熱用、供給管３
０の熱風［ＴＩ　３３　Ａから前記拡散住血に向は供給
しているから、加熱水にイ鈷と熱風の廟する熱によって
分散相蔽の供粘度な：　Ｍ＃　Ｈすることができ、分散
性の良好な乳化液を連わＣ的に製造することができる。 しかも、熱風＆Ｊドライエアであり、−また加熱水蒸気
は連続相液中に害なく混入するから、乳化液の製造に何
ら支１１ｊｍ　ｋきたすことが４い。 なお、本発明の実ｈｉｒｉ例においてＶｔ乳化４Ｉｌ！
ｊ　１の形状を円錐状または截頭円錐状と１２で述べた
か円筒形に近い円錐状であってもＪ、いものである。ｉ
　ｆｃ、回転倉′唯化侃１２に多数の凹１！ｉＪ１４　
Ｃを形成する仁とによって高粘度々連続相ｖ１メの粉化
に優ハているが、この凹１ｉＩ７１４　Ｃｆ刻設しない
形式の回転ｎ化す１′４としてもよく、一方、回転霧化
頭にはベル型口４１７）霧化Ｕ＋ｔとして図示したが、
皿状を呈したディスクツ（す回転躇曲頭と（〜てもよい
。また、昇降４ａ２４ｔＪ：　１．ｌｉに回転霧化頭１
２用の支持部（〕であって、昇１′Ｌ’ｊ　ｌ（ｂ、ず
１１゛介−イｒ　Ｌなくてもよい。 小発明に１！る乳化液の製造装Ｊｆｊｌに１１）」二詳
細に述べた如ぐ、坤に・フ【相液全フィルム状液ｂＩＣ
としてｂＩＣ１下Ｉ！−シめるη住僧と、分散イ（］沿
全霧化することによって１ｉＩられた分散相粒子を噴訪
する回転霧化頭と、詳回転霧化頭ＩＩ（加熱水蒸気供給
管る加熱水蒸気１（（給管と、回じ〈回転霧化頭に熱風
を０（給する熱風１＋ｔ　！、’Ｈ管とを’−ｆｉ’　
Ｌ、、フィルム状にれり脱化した連続；Ｉｌｌ　’ＡＶ
に加熱水蒸気と熱風とによって加熱しつつ得らノア、た
分ｊｉｌ！子を混入させ、乳化液またｌＩ′：Ｊ、スラ
リー全Ｆ！令するように構成したから、常流で固形物化
しているような性１丁の油脂類またけ樹脂類であっても
均′ｔグ性の優れた乳化液−またはスラリーを連続的に
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る乳化ｔｒｋの，！Ｉｊ７造装ｔθ
の系統図、第２図は連続相液１＋給管全角一ず第１１８
ｊの部分拡大図、第３図および第４図は′）ＩＶ続｛１
液供給管の他の実施例を示す第２図と同様の部分拡大図
、第５図は回転霧化頭を示す第１１≧ノＩの部分拡大図
である。 １・・・乳化イ・凸、２−　ＫＦ　Ｈｃ’：化１１ｊ１
、４　＝−乳化Ｗ？ｊ　留Ｉ　％　（ｉ、、・連続相液
供＃管、７・・・環状通路、８・・・小孔、８′・・・
スリット、１０・・・連続相液槽、１１．２７・・・Ｉ
ンプ、１２・・・回転庇曲頭、Ｊ７・・・エアモータ（
回転源）、２４・・・昇降機構、２６・・・分ｔ１（相
液槽、２８・・・高電圧発生装１ｉ′Ｊ’、３０・・・
加熱水蒸気供給管、３１・・・加熱ボイラ、３２．３Ｆ
＋・・・流ｌｉｔ　ｉｉｌＡＩ節弁、３３・・・熱風供
給菅、３４・・・ｈ！（風発生源。 第２図 第４図 第５図 ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （＋ｌ　　内［口１が薄膜化１０１となっている乳化槽
   と、該！？ｉ化（〜・臀の上部イｓ’ｔ　ｌ１１ｆに設
   けられＩ乳化槽の肋膜体面に向けて連続相液￥：供給す
   る連続相液供給管と、前Ｂａｎ化伊内に挿入さハ、分散
   相液が０（給される仁とによって該乳化槽の尚脱化面に
   向は分散相液ｆ：２ｒ化する回転霧化頭と、該回転霧化
   頭に筒電圧を・印加する？＝４１知２圧発生装竹と、前
   記回転霧化唄會回転せしめる回転駆動源と、前記回転′
   Ｉｂ化頭に加熱水熱気をｆＪ（給するため、前記乳化槽
   内から前記回転霧化頭に白は開口した加熱水＃気（Ｉ（
   給管と、Ｉ’ｌｌ　ｇ＋”、回転霧化頭に熱風を供給す
   るため、前記乳化＋’ｉ’Ｊ内からＭｉｌ記回転杵化距
   に向は開口した熱風供給ヤｊと、かつ前記乳化指の薄膜
   化面全フィルム状液Ｍｃ、となって流下する連続相液に
   回（務化頭で霧化された分ｈｋ相粒子全分散せしめるこ
   とによって得られた■化成を捕集するための乳化液槽と
   から構成してなる乳化液の製ｊθ装置。 （２）前記分散相液は常妃で＋″１固形物化している油
   脂類または樹脂類である特ｒｔ’１−ｉｆ青禾の範（ｊ
   ＪＪ　（１）項記載の乳化液の製造装置。 （３）前記回転霧化頭に加熱水＃辺と熱風とのいずれか
   一方、またはこれらの両方を供給しうるように、前記加
   熱水蒸気供給看？とｐ、４５風供給管の途中に流租調節
   弁を設けて々る躬許請〉ｋの範囲（１）項記載の乳化ｎ
   ｋの製迅装ｆｉｆｊ。