JPS594189B2 - 植毛装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所定の大きさの基材面に均一な立毛を形成する
ための横毛装置に関するものである。

従来より、基材面に植毛を施し立毛製品を得る 。装置
は種々提案され、実用に供されているが、機械的に植毛
を施す場合、最も困難なことは立毛長を引揃え、製品の
外観を良好ならしめることである。ところが従来、行な
われている植毛装置は接着 。

剤を表面に塗布した基布面に空気等によつて立毛繊維を
送出するため、立毛状態が不安定で均一な立毛態様を得
ることは実質上不可能となり、その後において種々の後
仕上が要求される。勿論、連続的にパイル織布基材を送
出し、中央部よりナイフ切断して立毛長を引揃える手段
が起５ 毛布の製造において行なわれているが、これは
連続的な起毛布を得る一般的な手段であつて所定の大き
さの基材面に植毛を施し立毛製品を得る手段には適しな
い。

本発明は特に所定大きさに形成された基布面上１０に予
め接着剤を塗布する等によつて繊維接着性を施し、これ
に繊維を植毛しようとするもので、敷物、マット等の製
造に好適な手段を提供することをその目的とする。

しかして、上記目的に適合した本発明の特徴と１５する
ところは中間にゲージ板を配し、上部に該ゲージ板に共
動する繊維案内用パイプを備えた基盤を、又、下部に繊
維植毛用基材を載置保持する基台を配して、基盤及び基
台を夫々前記ゲージ板に対し上下動可能となすと共に、
繊維接着後、上端ク０ を引揃え切断するため、ゲージ
板に沿つてナイフを横行せしめるようにした構成にある
。

以下、更に本発明の詳細を添付図面にもとづいて順次説
明する。

第１図乃至第３図は本発明装置例の概要を示し、フ５
図において、１はフレームで、その中間には多数のパイ
プ挿通穴３を設けたゲージ板２が一体に設けられており
、その上部側にはフレーム１内に立設された案内棒６に
その四隅部が支持されて、該案内棒６に沿つて上下動可
能な如く基盤４が設け９０られている。

この基盤４はその下面において前記ゲージ板２のパイプ
挿通穴３に対応して該挿通穴３に下動時、挿通する繊維
案内用パイプが突設されており、図示しないが上方より
引き出されてくる連続したスライバーの如き糸束を下方
へ誘導せ１５しめるようになつている。一方、フレーム
１内のゲージ板２の下部側には植毛されるべき基材を載
置保持する基台Ｔが同じくフレーム１内に立設された案
内棒８にその四隅部で安定的に支持されて上下動可能に
設けられている。

なお、上記両案内棒６，８は図示例では何れも螺棒とな
つており、第２図において示されるフレーム１の一側に
設けたモーターＭ１より減速機９を介して各歯付プーリ
−１１，１２，１３，１４のチエン連動によつて案内棒
６が又、モーターＭ２より減速機１０を介して各歯付プ
ーリ−１５，１６，１７，１８のチエン連動によつて案
内棒８が夫々回動され、上下動が行なわれる駆動態様が
使用されている。

しかし勿論、かかる駆動態様は、これに限ることなく手
動を含め、流体圧シリンダー機構等の公知の各手段を用
いることができる。

図中、１９はフレーム１内においてゲージ板２及びその
下部側の基台７部分の一側にそれら部分を包み、その外
周にわたつてプーリ−２０，２１，２２，２３を介して
無端状に掛張されたバンドナイフであり、モーターＭ３
に連動して回動可能となつていると共に各プーリ−２０
，２１，２２，２３の軸を支持する支持枠２４とモータ
ーＭ３とを一体に取り付けた取付台２５にフレーム１の
下部に横設した手動・・ンドル２７付きのねじ棒２６を
貫挿させることにより、その螺係動によつて左右動可能
となつている。

勿論、この切断機構は前記バンドナイフの外、他の公知
のナイフ構造を使用することも可能であり、更に、後述
する接着剤に感圧性接着剤を使用するときには熱盤を以
て代え、これを左右動させて接着剤を溶融すると共に繊
維の切断を行なうようにすることも好適な一手段である
。

なお、上記構成において、ゲージ板２に穿孔されるパイ
プ挿通穴３及び、これに対応する基盤４のパイプ５の数
は通常８０００〜１７０００位が最も実用的であるが、
必らずしも限定的なものではなく、装置の大きさに対応
し、適宜の数に決定することができる。

本発明装置は叙上の如き構成からなり次に、その作動を
第４図イ〜へにもとづいて説明すると、先ず、前記案内
用パイプ５を通して植毛用の天然又は合成の繊維束２８
を図示しない供給装置より引き出して挿入し待機する。

この状態で一方、下部の基台７上に被植毛基材２９、例
えば厚地布等を載置して適宜手段によつて固定保持する
（第４図イ参照）。

かくして準備完了後、モーターＭｌ，Ｍ２を作動して下
部の基台７を所定の位置に保持する一方、上部のパイル
基盤４を下方へ移動させ、下面のパイプ５をゲージ板２
のパイプ挿通穴３に挿入し、基盤４とゲージ板２とを接
合させる（第４図口参照）。

ここで下部に保持した基材２９表面に接着剤を塗布し、
（勿論予め接着剤を塗布しておくこともある。

）前記上部で待機するゲージ板２の底面に接合させると
、ゲージ板２底面より僅かに突出した繊維束２８は接着
剤によつて基材２９面上で固着される（第４図ハ参照）
。次に繊維束２８と基材２９との接着操作が終了すると
最上部のパイプ基盤４をパイプ５と共に上昇させ、（第
４図二参照）、パイプ基盤４のパイプ５下面とゲージ板
２との間に隙間を形成する。

このとき、繊維束２８は下端が基材２９に接着されてい
るためパイプ５内に挿入されたまま供給装置と連続して
保たれ、伸びた状態に整えられることになる。かくして
繊維束２８が整合され、パイプ５下面とゲージ板２上面
との間に隙間が作られると、待機していた切断機構、即
ち、ナイフがモーターＭ３の作動によつて横方向に移動
し、ゲージ板２の上面に沿つて繊維束２８を所定長さに
合わせて切断する（第４図二参照）。

従つて、立毛の長さはゲージ板２の厚さによつて決めら
れることになり全体的な立毛長が揃えられる。

このため、立毛長を変更する際にはゲージ極２の厚みを
変えればよく、フレーム１に対しゲージ板２を一体形成
することなく取替自在とすれば容易に変更可能である。
以上の切断操作が終ると、引続きパイプ基盤４は上昇し
、上限位置に戻つて次の操作を待機すると共に下部の基
台７も下動を起して移動する（第４図ホ参照）。

かくして１回の植毛過程が終了し、形成された立毛製品
３０は下方へ落下し基台７上より除去する。

なお、第４図へは再び次の操作に移る段階で第４図イに
入る以前の状態である。

以上のようにして本発明装置による植毛操作が繰り返さ
れ、断片的な立毛製品が順次製造されるのであるが、前
記の操作順序は必らずしも特定されたものではなく、基
材２９の基台７上への載置、接着剤塗布等の順序は実質
的に変りがなければ随時、入れ換えることは差支えない
。

又、前記操作は切断機構としてバンドナイフを使用した
場合であるが、接着剤として熱感圧性接着剤を使用した
ときはナイフとして加熱刃を使用し、接着剤を溶融しな
がら繊維を切断固着させるようにする。

以上の如く、本発明装置は中間にゲージ板を配し上部に
案内パイプを備えた基盤を上下動可能に設け、かつ下部
に基材載置保持用基台を上下動可能に設けたものである
から、供給する繊維束の誘導が極めて確実で基材面へ安
定して配給することが出来ると共にゲージ板に沿つて切
断を行なうことにより立毛繊維長が一定となり、全面に
わたつて立毛状態の一定した外観の立毛製品を得ること
ができる顕著な効果を有する。

殊に基盤とゲージ板との接合にあたつてはパイプがパイ
プ挿通穴に貫挿されるので繊維束の乱れは阻止され立毛
態様の外観を頗る美麗ならしめる。なお本発明装置は全
体的に構成が簡易化され、断片的素材を基材とした立毛
製品の製造設備として実用的であると共に、各パイプに
挿入する繊維糸束として種々、異種又は異色の糸束を使
用することにより植毛と同時に種々の柄をもつ製品が容
易に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明装置の１例を示したもので、
第１図は同装置の正面図、第２図は同側面図、第３図は
同平面図である。 又、第４図イ〜へは本発明装置による操作順序を示す作
用説明図である。２・・・・・・ゲージ板、３・・・・
・・パイプ挿通穴、４・・・・・・パイプ基盤、５・・
・・・・糸束案内パイプ、７・・・・・・基台、１９・
・・・・・ナイフ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中間に配設された多数のパイプ挿通穴を有するゲー
   ジ板と、該ゲージ板の上部側に位置し、ゲージ板に対し
   て相対的に上下動可能であつて、下面に下動時、前記ゲ
   ージ板のパイプ挿通穴に挿通される糸束案内パイプを突
   出せしめたパイプ基盤と、前記ゲージ板の下部側に位置
   し、ゲージ板に対して相対上下動可能に設けられた基材
   保持用基台とを備え、かつ前記パイプ基盤とゲージ板の
   間を基盤がゲージ板に対し上昇し、パイプがゲージ板の
   パイプ挿通穴より離脱したとき横動してパイプを通して
   誘導される糸束をゲージ板上面に沿つて切断するナイフ
   を設けてなることを特徴とする植毛装置。