JPS5941285B2 - Voltage nonlinear resistance element and its manufacturing method - Google Patents
Voltage nonlinear resistance element and its manufacturing methodInfo
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- JPS5941285B2 JPS5941285B2 JP54154085A JP15408579A JPS5941285B2 JP S5941285 B2 JPS5941285 B2 JP S5941285B2 JP 54154085 A JP54154085 A JP 54154085A JP 15408579 A JP15408579 A JP 15408579A JP S5941285 B2 JPS5941285 B2 JP S5941285B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサージ重しよう時の熱暴走寿命に優れ、た酸化
亜鉛を主成分さする焼結型バルク電圧非直線抵抗素子に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sintered bulk voltage non-linear resistance element which has excellent thermal runaway life during surges and is mainly composed of zinc oxide.
過電圧保護素子や避雷器に電圧非直線抵抗素子(以下バ
リスタと記す)が広く用いられている。BACKGROUND ART Voltage nonlinear resistance elements (hereinafter referred to as varistors) are widely used in overvoltage protection elements and lightning arresters.
バリスタ電圧(■)−電流(I)%性は、で表わされる
。The varistor voltage (■) - current (I) % characteristic is expressed as follows.
但し、Cは抵抗に相当する定数、αは電圧非直線指数と
呼ばれる。However, C is a constant corresponding to resistance, and α is called a voltage nonlinear index.
一般にバリスタの特性は、αと、ある特定電流における
電圧であるバリスタ電圧で表わされる。Generally, the characteristics of a varistor are expressed by α and the varistor voltage, which is the voltage at a specific current.
αは通常0.1〜1mA/C7rLにおける電圧−電流
特性より求める。α is usually determined from voltage-current characteristics at 0.1 to 1 mA/C7rL.
また、バリスタ電圧は便宜的1mAの電流を流した時の
端子電圧(V 1mA )で表わすことが多い。Further, for convenience, the varistor voltage is often expressed as a terminal voltage (V 1 mA) when a current of 1 mA flows.
バリスタとしては、バリスタ電圧が適当な範囲(通常厚
み1mvtあたり数10〜数100Vである)にあり、
αが大きいほど望ましい。As a varistor, the varistor voltage is in an appropriate range (usually several tens to several hundreds of volts per mvt thickness),
The larger α is, the more desirable it is.
さらに、過電圧保護素子や避雷器に用いる場合には、素
子の保護性能を表わす制限電圧特性(通常xAにおける
電圧VXAとバリスタ電圧v1mAの比で表わす)が低
い方が良く、またサージ耐量(通常数回印加してもバリ
スタ電圧の変化率が許容範囲内となる衝撃電流の値で表
わされる)が大きいほど適している。Furthermore, when used in overvoltage protection elements and lightning arresters, the lower the limiting voltage characteristic (usually expressed as the ratio of the voltage V The larger the impact current (expressed as the value of the impulse current at which the rate of change of the varistor voltage remains within the allowable range even when applied) is more suitable.
さらに温度や環境の変化に対して安定なものの方が信頼
性の面から望ましい。Furthermore, from the viewpoint of reliability, it is desirable to have a material that is stable against changes in temperature and environment.
バリスタとしては炭化珪素を高温で焼き固めなSiCバ
リスタ吉酸化亜鉛を主成分とする焼結体自身が電圧非直
線性を示す(バルク電圧非直線性の)ZnOバリスタが
よく知られている。As varistors, SiC varistors are made of silicon carbide sintered at high temperatures, and ZnO varistors, in which the sintered body itself containing zinc oxyoxide as a main component exhibits voltage nonlinearity (bulk voltage nonlinearity), are well known.
しかし、過電圧保護素子や避雷器用として考えた場合、
上述のほとんど全ての特性でZnOバリスタの方がSi
Cバリスタよりも優れており、現在では主としてZnO
バリスタが用いられるようになってきた。However, when considered as an overvoltage protection element or lightning arrester,
In almost all of the above characteristics, ZnO varistors are better than Si.
It is superior to C varistors, and currently mainly ZnO
Ballistas have come into use.
ZnOバリスタは、主成分のZnOに、酸化ビスマス(
B1203)、酸化コバルト(C0203)、酸化マン
ガン(Mn 02 )などを少量加えて混合し、成形の
後1ooo°C〜1400℃で焼結させることにより得
られる。ZnO varistors contain bismuth oxide (ZnO) as the main component.
B1203), cobalt oxide (C0203), manganese oxide (Mn 02 ), etc. are added and mixed in small amounts, and after molding, the mixture is sintered at 100°C to 1400°C.
このようにして作られるZnOバリスタは、従来のSi
Cバリスタのαが3〜7であったのに対して、30〜5
0あるいはそれ以上のものも得られるため、過電圧保護
素子の主流となっている。The ZnO varistor made in this way is different from the conventional Si
While the α of C barista was 3 to 7, it was 30 to 5.
Since it is possible to obtain 0 or more, it has become the mainstream of overvoltage protection elements.
とくに避雷器として用いられる場合には、放電ギャップ
を直列に接続せずにいわゆるギャップレス避雷器として
適用することができると考えられている。In particular, when used as a lightning arrester, it is thought that it can be applied as a so-called gapless lightning arrester without connecting the discharge gap in series.
しかし、ギャップレス避雷器として用いるためには、さ
らに改善しなければならない問題点がある。However, in order to use it as a gapless arrester, there are problems that must be further improved.
すなわち、ギャップレスとするため常時ZnOバリスタ
に電圧が加わることになり、それによって素子が劣化し
て熱暴走を起こすという問題がある。That is, since the device is gapless, a voltage is constantly applied to the ZnO varistor, which causes a problem in that the device deteriorates and thermal runaway occurs.
中でも印加電圧だけでなく、それに加えてサージ電流が
繰返し加わった場合の熱暴走寿命が実用的な面で最も重
要な問題である。Among them, the most important practical problem is the thermal runaway life when not only the applied voltage but also surge current is repeatedly applied.
ギャップレス避雷器としてZnOバリスタを用いる場合
、素子のバリスタ電圧を通常印加電圧の波高値がバリス
タ電圧の50〜80%になる様に設計する。When using a ZnO varistor as a gapless lightning arrester, the varistor voltage of the element is usually designed so that the peak value of the applied voltage is 50 to 80% of the varistor voltage.
従って、例えば60kV用避雷器であれば、バリスタ電
圧を120kV〜75kVに設定する。Therefore, for example, in the case of a 60kV lightning arrester, the varistor voltage is set to 120kV to 75kV.
さらに日本で考えた場合、場所によって異なるが年間1
0日〜30日程度の雷雨臼があり、そのたびにサージ電
圧が避雷器に加わり、サージ電流が流れる。Furthermore, when considering Japan, although it varies depending on the location, it is estimated that
There are thunderstorms for about 0 to 30 days, and each time a surge voltage is applied to the lightning arrester, a surge current flows.
1回の襲雷により10回程度の衝撃電流が流れるとする
と、年間で100〜300回程度のサー程度流が加わる
ことになる。If one lightning strike causes about 10 shock currents to flow, this means that about 100 to 300 shock currents will be applied each year.
避雷器は通常20年以上の寿命を必要とするため、通算
で2000〜6000回のサージ電流が60kVの印加
電圧に重じようして加わることになる。Since lightning arresters usually require a lifespan of 20 years or more, a total of 2,000 to 6,000 surge currents will be applied to the applied voltage of 60 kV.
平均的サージ電流は8×20μsの波形で100A程度
き考えられるので、したがってギャップレス避雷器とし
て用いる場合には、100Aで2000〜6000回の
サージ電流がバリスタ電圧の50〜80%交流印加電圧
を重じようして加わっても熱暴走しないことが必要とな
る。The average surge current is considered to be about 100A with a waveform of 8 x 20μs, so when used as a gapless arrester, the surge current of 2000 to 6000 times at 100A will weigh the AC applied voltage by 50% to 80% of the varistor voltage. It is necessary that thermal runaway does not occur even if the heat is applied in this way.
しかしながら、従来のZnOバリスタは前述したα、制
限電圧特性、サージ耐量及び環境条件の変化に対する安
定性では優れているが、今述べた様な印加電圧にサージ
電流が重じようしてくるという条件で、十分な熱暴走寿
命を有するものがなかった。However, although conventional ZnO varistors are excellent in terms of the above-mentioned α, limiting voltage characteristics, surge withstand capacity, and stability against changes in environmental conditions, they have the condition that the surge current starts to overlap with the applied voltage as just mentioned. However, there was no material with sufficient thermal runaway life.
本発明は上記の問題点に鑑み、サージ電流束しよう時の
熱暴走寿命特性に優れた電圧非直線抵抗素子とその製造
方法を提案することを目的とし、以下にその実施例と共
にその詳細を説明する。In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to propose a voltage non-linear resistance element with excellent thermal runaway life characteristics during surge current flux, and a method for manufacturing the same.Details thereof are explained below along with examples. do.
(実施例 1)
ZnO粉末に少量のBi2O3,CO□032Mn02
゜5b2o3.Cr2O3,NiO,5i02.Al2
O3゜B2O3の粉末を添加量をいろいろ変えて加え、
十分混合し、250kg/fflの圧力で直径17.5
mu1厚み2關の円板状に圧縮成型をした。(Example 1) A small amount of Bi2O3, CO□032Mn02 in ZnO powder
゜5b2o3. Cr2O3, NiO, 5i02. Al2
Add O3゜B2O3 powder in various amounts,
Mix thoroughly and apply a pressure of 250 kg/ffl to a diameter of 17.5
It was compression molded into a disk shape with a thickness of 1 mu and 2 mu.
ついで1230℃の空気中で2時間焼成し、その後置平
面部を研磨し、アルミニウムの溶射電極を設けた。Then, it was fired in air at 1230° C. for 2 hours, and the flat surface was polished, and an aluminum sprayed electrode was provided.
この様にして得られた素子の単位厚みあたりのバリスタ
電圧(V1mA/”) tα、100Aにおける電圧(
■100A)と1mAにおける電圧(■1mA)の比で
表わした制限電圧比(v1ooA//V1mA)、8×
20μsの波形で100OAの衝撃電流を同一方向に2
回印加した後のバリスタ電圧の変化率で表わしたサージ
耐量、および100℃の恒温槽中においてバリスタ電圧
の80%の波高値を有する60Hzの交番電圧を印加し
た状態で8×20μsの波形で10OAの衝撃電流を1
時間に40回の割で印加した時の熱暴走に至るまでの時
間(パルス重しよう熱暴走寿命)を測定した結果を第1
表に示す。Varistor voltage per unit thickness of the element obtained in this way (V1mA/'') tα, voltage at 100A (
■Limiting voltage ratio (v1ooA//V1mA) expressed as the ratio of voltage at 100A) and voltage at 1mA (■1mA), 8×
2 impulse currents of 100 OA in the same direction with a 20 μs waveform
Surge resistance expressed as the rate of change in varistor voltage after application of 100A with a waveform of 8 x 20μs when applying a 60Hz alternating voltage with a peak value of 80% of the varistor voltage in a constant temperature oven at 100℃ The impact current of 1
The results of measuring the time until thermal runaway occurs when the pulse is applied 40 times per hour (thermal runaway life when the pulse is applied) are as follows.
Shown in the table.
(第1表〜第4表は明細書の最後に添付している。(Tables 1 to 4 are attached at the end of the specification.
)尚、本実施例におけるZnOの量は、100モル%か
ら添加物総量の占めるモル%を引いた量であり、以下の
各実施例についてもすべて同様である。) The amount of ZnO in this example is the amount obtained by subtracting the mol % occupied by the total amount of additives from 100 mol %, and the same applies to each of the following examples.
第1表かられかる様に、0.1〜3,0モル%のB l
2. o3j O,1〜3.0モル%のCo2O3,
0,1〜3.0モル%のMnO2t 0.1〜3.0モ
ル%の5b203゜0.05〜1.5モル%のCr2O
3,0,1〜3.0モル%のNiO,0,1〜10.0
モル%のSiO2゜0.0005〜0.025モル%の
Al2O3,0,005〜0.3モル%のB2O3を含
む焼結体は、αが40以上、v1ooA/v1mAが1
.60以下、サージ耐量が−3,0%以下、パルス重し
よう熱暴走寿命が150時間以上の特性を有しており、
この様な特性は上記9成分の添加物のどれ1つ欠けても
得らられないものである。As shown in Table 1, 0.1 to 3.0 mol% Bl
2. o3j O, 1-3.0 mol% Co2O3,
0.1-3.0 mol% MnO2t 0.1-3.0 mol% 5b203° 0.05-1.5 mol% Cr2O
3.0.1 to 3.0 mol% NiO, 0.1 to 10.0
A sintered body containing mol% SiO2, 0.0005 to 0.025 mol% Al2O3, 0,005 to 0.3 mol% B2O3 has an α of 40 or more and a v1ooA/v1mA of 1.
.. 60 or less, surge resistance is -3.0% or less, and pulse thermal runaway life is more than 150 hours.
Such characteristics cannot be obtained even if any one of the nine additives mentioned above is missing.
たとえばB 1203がないとαが30以下、Vloo
A/Vl mAが1.60以上、サージ耐量カー3.
0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命が150時間以下
となる。For example, without B 1203, α is less than 30, Vloo
A/Vl mA is 1.60 or more, surge resistance car 3.
0% or more, the thermal runaway life under pulse stress is 150 hours or less.
Co2O3またはMn 02がない場合もB 120
sが含まれない場合と同様である。B 120 also in the absence of Co2O3 or Mn 02
This is the same as when s is not included.
また5b203がない場合は、サージ耐量が−3,0%
以上となりパルス重しよう熱暴走寿命が150時間以上
となる。Also, if there is no 5b203, the surge resistance will be -3.0%
As a result, the thermal runaway life due to pulse overload is 150 hours or more.
Cr2O3またはNiOまたは5i02が含まれない場
合も5b203が含まれない場合と同様の特性が優れな
い。When Cr2O3, NiO, or 5i02 is not included, the same characteristics as when 5b203 is not included are not as excellent.
アルミニウムまたはホウ素が含まれない場合もやはりサ
ージ耐量が−3,0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命
が150時間以下となる。Even when aluminum or boron is not included, the surge resistance is -3.0% or more, and the pulse-heavy thermal runaway life is 150 hours or less.
以上の結果から本実施例の所期の特性は、前記9成分が
すべて同時に含まれるときにはじめて得られるものであ
り、そのうち1つでも成分が欠けると得られない。From the above results, the desired characteristics of this example can only be obtained when all of the above nine components are contained at the same time, and cannot be obtained if even one of the components is missing.
特にアルミニウムとホウ素が同時に存在するときにパル
ス重しよう熱暴走寿命の改善効果が犬であることがわか
る。In particular, it can be seen that when aluminum and boron are present at the same time, there is a significant improvement in the thermal runaway life of pulsed heat.
アルミニウム若しくはホウ素がない場合のパルス重しよ
う熱暴走寿命は10時間以下であった。In the absence of aluminum or boron, the pulsed thermal runaway life was less than 10 hours.
(実施例 2)
ZnO粉末に少量のBi2O3,Co2032MnO3
゜5b203.Cr2O3,NiO2SiO2,Ga2
O3゜B2O3の粉末を添加量をいろいろ変えて加え、
実施例1の方法と同様の方法で試料を作成した。(Example 2) A small amount of Bi2O3, Co2032MnO3 in ZnO powder
゜5b203. Cr2O3, NiO2SiO2, Ga2
Add O3゜B2O3 powder in various amounts,
A sample was prepared in the same manner as in Example 1.
この様にして得られた素子のvl mA /” lα。vl mA/”lα of the device thus obtained.
V 100 A/vt mA)サージ耐量およびパルス
重しよう熱暴走寿命を測定した結果を第2表に示す。Table 2 shows the results of measuring the surge withstand capacity and pulse thermal runaway life (V 100 A/vt mA).
測定条件は実施例1と同様である。The measurement conditions are the same as in Example 1.
なお、第2表には比較例として添加物が1つでも欠けた
場合の結果も合わせて示す。Table 2 also shows the results when even one additive was missing as a comparative example.
第2表から分かる様に、0.1〜3.0モル%のBi2
O3,0,1〜3.0モル%のCo2O3,0,1〜3
.0モル%のM n 02 + 0.1〜3.0モル%
の5b203゜0.05〜1.5モル%のCr2O3,
0,1〜3.0モル%のNiO,0,1〜10.0モル
%のSiO2゜0.0005〜0.025モル%のGa
2O3,0,005〜0.3モル%のB2O3を含む焼
結体はαが40以上、■、。As can be seen from Table 2, 0.1 to 3.0 mol% Bi2
O3,0,1-3.0 mol% Co2O3,0,1-3
.. 0 mol% M n 02 + 0.1-3.0 mol%
5b203゜0.05-1.5 mol% Cr2O3,
0.1-3.0 mol% NiO, 0.1-10.0 mol% SiO2゜0.0005-0.025 mol% Ga
2O3, the sintered body containing 0,005 to 0.3 mol% of B2O3 has α of 40 or more;
oA/v1mAが1.60以下、サージ耐量が−3,0
%以下、パルス重しよう熱暴走寿命が150時間以上の
特性を有しており、この様な特性は上記9成分の添加物
のどれ1つが欠けても得られないものである。oA/v1mA is 1.60 or less, surge resistance is -3.0
% or less, the thermal runaway life under pulsed heating is 150 hours or more, and such characteristics cannot be obtained even if any one of the nine additives mentioned above is missing.
たとえばB 1203がないとαが30以下、Vloo
V / Vt mAが1.60以上、サージ耐量が−
3,0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命が150時間
以下となる。For example, without B 1203, α is less than 30, Vloo
V/Vt mA is 1.60 or more, surge resistance is -
3.0% or more, the thermal runaway life under pulse stress is 150 hours or less.
Co2O3またはMnO2がない場合もBi2O3が含
まれない場合と同様である。The case where Co2O3 or MnO2 is not included is the same as the case where Bi2O3 is not included.
また5b203がない場合は、サージ耐量が−3,0%
以上となり、パルス重しよう熱暴走寿命が150時間以
下となる。Also, if there is no 5b203, the surge resistance will be -3.0%
As a result, the thermal runaway life due to pulse stress is 150 hours or less.
Cr 20 sまたはNiOまたはSiO2が含まれな
い場合も5b203が含まれない場合と同様の特性が優
れない。Even when Cr 20 s, NiO, or SiO2 is not included, the properties are not as good as when 5b203 is not included.
カリウムまたはホウ素が含まれない場合もやはりサージ
耐量が−3,0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命が1
50時間以下となる。Even if potassium or boron is not included, the surge resistance is -3.0% or more, and the thermal runaway life due to pulsed heat is 1.
Less than 50 hours.
以上の結果から本実施例の所期の特性は、前記9成分が
すべて同時に含まれるときにはじめて得られるものであ
り、そのうち1つでも成分が欠けると得られない。From the above results, the desired characteristics of this example can only be obtained when all of the above nine components are contained at the same time, and cannot be obtained if even one of the components is missing.
特にガリウムとホウ素が同時に存在するときにパルス重
しよう熱暴走寿命の改善効果が犬であることがわかる。In particular, it can be seen that when gallium and boron are present at the same time, there is a significant improvement in the thermal runaway life of pulsed heat.
ガリウムまたはホウ素がない場合のパルス重しよう熱暴
走寿命は10時間以下であった。The pulse thermal runaway life in the absence of gallium or boron was less than 10 hours.
(実施例 3)
ZnO粉末に少量のBi2O3,Co2032MnO2
゜5b203 、Cr2O3、Nip、 5i02 、
Al2O3。(Example 3) A small amount of Bi2O3, Co2032MnO2 in ZnO powder
゜5b203, Cr2O3, Nip, 5i02,
Al2O3.
B2O3,Ag2Oの粉末を添加量をいろいろ変えて加
え、実施例1の方法と同様の方法で試料を作成した。Samples were prepared in the same manner as in Example 1 by adding powders of B2O3 and Ag2O in various amounts.
この様にして得られた素子のvl mA/” 1α、v
1ooA/v1mA1サージ耐量およびパルス重しよう
熱暴走寿命を測定した結果を第3表に示す。vl mA/”1α,v of the device obtained in this way
Table 3 shows the results of measuring the 1ooA/v1mA1 surge withstand capacity and pulse thermal runaway life.
測定条件は実施例1と同様である。The measurement conditions are the same as in Example 1.
なお、第3表には比較例として添加物が1つでも欠けた
場合の結果も合せて示す。Note that Table 3 also shows the results when even one additive was missing as a comparative example.
第3表かられかる様に、0.1〜3.0モル%のBi2
O3,0,1〜3.0モル%のCo2O3,0,1〜3
.0モル%のMnO2,0,1〜3.0モル%の5b2
03゜0.05〜1.5モル%のCr2O3,0,1〜
3.0モル%のNiO,0,1〜10.0モル%の5I
O2゜0.0005〜0.025−E/l/%のAl2
O3,0,oo5〜0.3モル%のB2O3,0,00
05〜0.3モル%のAg2Oを含む焼結体はαが50
以上、vloo A/ VlmAが1.60以下、サー
ジ耐量が−3,0%以下、パルス重しよう熱暴走寿命が
190時間以上の特性を有しており、この様な特性は上
記10成分の添加物のどれ1つが欠けても得られないも
のである。As shown in Table 3, 0.1 to 3.0 mol% Bi2
O3,0,1-3.0 mol% Co2O3,0,1-3
.. 0 mol% MnO2, 0.1-3.0 mol% 5b2
03゜0.05~1.5 mol% Cr2O3,0,1~
3.0 mol% NiO, 0.1-10.0 mol% 5I
O2゜0.0005-0.025-E/l/% Al2
O3,0,oo5-0.3 mol% B2O3,0,00
The sintered body containing 05 to 0.3 mol% Ag2O has α of 50
As mentioned above, it has the characteristics of vloo A/VlmA of 1.60 or less, surge resistance of -3.0% or less, and pulse overheating thermal runaway life of 190 hours or more, and these characteristics are achieved by the addition of the above 10 components. It cannot be obtained even if any one thing is missing.
たとえばBi2O3がないとαが50以下、v1ooV
/v1mAが1.60以上、サージ耐量が−3,0%以
上、パルス重しよう熱暴走寿命が190時間以下となる
。For example, without Bi2O3, α is less than 50, v1ooV
/v1mA is 1.60 or more, the surge withstand capacity is -3.0% or more, and the thermal runaway life under pulse stress is 190 hours or less.
CO2O3またはMn 02がない場合もBi2O3が
含まれない場合と同様である。The case where CO2O3 or Mn 02 is not included is the same as the case where Bi2O3 is not included.
また5b203がない場合は、サージ耐量が−3,0%
以上となり、パルス重しよう熱暴走寿命が190時間以
下さなる。Also, if there is no 5b203, the surge resistance will be -3.0%
As a result, the thermal runaway life due to pulse stress becomes 190 hours or less.
Cr2O3またはNiOまたは5i02が含まれない場
合も5b203が含まれない場合と同様の特性が優れな
い。When Cr2O3, NiO, or 5i02 is not included, the same characteristics as when 5b203 is not included are not as excellent.
アルミニウムまたはホウ素が含まれない場合もやはりサ
ージ耐量が−3,0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命
が190時間以下となる。Even when aluminum or boron is not included, the surge resistance is -3.0% or more, and the thermal runaway life under pulse stress is 190 hours or less.
また銀が含まれない場合はパルス重しよう熱暴走寿命が
190時間以下となる。Further, if silver is not included, the thermal runaway life due to pulsed heating is 190 hours or less.
以下の結果から本実施例の所期の特性は、前記10成分
がすべて同時に含まれるときにはじめて得られるもので
あり、そのうち1つでも成分が欠けると得られない。From the following results, the desired characteristics of this example can only be obtained when all of the above ten components are included at the same time, and cannot be obtained if even one of the components is missing.
特にアルミニウムと銀とホウ素が同時に存在するときに
パルス重しよう熱暴走寿命の改善効果が犬であることが
わかる。In particular, it can be seen that when aluminum, silver, and boron are present at the same time, there is a significant improvement in the thermal runaway life of pulsed heat treatment.
(実施例 4)
ZnO粉末に少量のBi2O3,Co2032MnO2
゜5b203.Cr2O3,Nip、5in2.Ga2
O3゜B2O3,Ag2Oの粉末を添加量をいろいろ変
えて加え、実施例1の方法と同様の方法で試料を作成し
た。(Example 4) A small amount of Bi2O3, Co2032MnO2 in ZnO powder
゜5b203. Cr2O3, Nip, 5in2. Ga2
Samples were prepared in the same manner as in Example 1 by adding powders of O3°B2O3 and Ag2O in various amounts.
この様にして得られた素子のv1mA/mm、α2V1
oo A/Vl mA Nサージ耐量およびパルス重し
よう熱暴走寿命を測定した結果を第4表に示す。v1mA/mm of the device obtained in this way, α2V1
oo A/Vl mA The results of measuring the N surge withstand capacity and pulsed thermal runaway life are shown in Table 4.
測定条件は実施例1と同様である。The measurement conditions are the same as in Example 1.
なお、第4表には比較例として添加物が1つでも欠けた
場合の結果も合わせて示す。Table 4 also shows the results when even one additive was missing as a comparative example.
第4表からもわかる様に、0.1〜3.0モル%のBi
2O3、0,1〜3.0モル%のCo2O3,0,1〜
3.0モル%のMn 02 t 0.1〜3.0モル%
の5b203゜0.05〜1.5モル%のCr 203
.0.1〜3.0モル%のNiO,0,1〜10.0モ
ル%の5in2゜0.0005〜0.025モル%のG
a2O3,0,Oo5〜0.3モル%のB2O3,0,
0005〜0.3モル%のAg2Oを含む焼結体はαが
50以上、v1ooA/v1mAが1.60以下、サー
ジ耐量が−3,0%以下、パルス重しよう熱暴走寿命が
190時間以上の特性を有しており、たの様な特性は上
記10成分の添加物のどれ1つが欠けても得られないも
のである。As can be seen from Table 4, 0.1 to 3.0 mol% Bi
2O3, 0,1-3.0 mol% Co2O3,0,1-
3.0 mol% Mn 02 t 0.1-3.0 mol%
5b203°0.05-1.5 mol% Cr203
.. 0.1-3.0 mol% NiO, 0.1-10.0 mol% 5in2゜0.0005-0.025 mol% G
a2O3,0, Oo5 to 0.3 mol% B2O3,0,
The sintered body containing 0005 to 0.3 mol% Ag2O has an α of 50 or more, a v1ooA/v1mA of 1.60 or less, a surge resistance of -3.0% or less, and a pulsed thermal runaway life of 190 hours or more. These characteristics cannot be obtained even if any one of the above 10 additives is missing.
たきえばBi2O3がないとαが50以下、v1ooV
/v1mAが1.60以上、サージ耐量が−3,0%以
上、パルス重しよう熱暴走寿命が190時間以下となる
。If there is no Bi2O3, α is less than 50, v1ooV
/v1mA is 1.60 or more, the surge withstand capacity is -3.0% or more, and the thermal runaway life under pulse stress is 190 hours or less.
C020sまたはMnO2がない場合もB 1203が
含まれない場合と同様である。The case where C020s or MnO2 is not included is the same as the case where B 1203 is not included.
また5b203がない場合は、サージ耐量が−3,0%
以上となり、パルス重しよう熱暴走寿命が190時間以
下となる。Also, if there is no 5b203, the surge resistance will be -3.0%
As a result, the thermal runaway life due to pulse stress is 190 hours or less.
Cr2O3またはNiOまたはSiO2が含まれない場
合も5b203が含まれない場合と同様の特性が優れな
い。Even when Cr2O3, NiO, or SiO2 is not included, the same characteristics as when 5b203 is not included are not excellent.
ガリウムまたはホウ素が含まれない場合もやはりサージ
耐量が−3,0%以上、パルス重しよう熱暴走寿命が1
90時間以下となる。Even if gallium or boron is not included, the surge withstand capacity is -3.0% or more, and the thermal runaway life due to pulse stress is 1.
It will be 90 hours or less.
また銀が含まれない場合はパルス重しよう熱暴走寿命が
190時間以下となる。Further, if silver is not included, the thermal runaway life due to pulsed heating is 190 hours or less.
以上の結果から本実施例の所期の特性は、前記10成分
がすべて同時に含まれるときにはじめて得られるもので
あり、そのうち1つでも成分が欠けると得られない。From the above results, the desired characteristics of this example can only be obtained when all of the above ten components are included at the same time, and cannot be obtained if even one of them is missing.
特にガリウムと銀とホウ素が同時に存在するときにパル
ス重しよう熱暴走寿命の改善効果が犬であることがわか
る。In particular, it can be seen that when gallium, silver, and boron are present at the same time, there is a significant improvement in the thermal runaway life of pulsed heat treatment.
(実施例 5)
ZnO粉末に材料組成A6a 1又はA6b 1の
Bi2O3,Co2O3)Mn02 、5b203.C
r2O3。(Example 5) Bi2O3, Co2O3)Mn02, 5b203. of material composition A6a 1 or A6b 1 was added to ZnO powder. C
r2O3.
Nip、5in2.Al2O3またはG a 20 s
を加えると共に第5表に示す組成から成るガラス粉末
を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1と同様の
方法で試料を作成した。Nip, 5in2. Al2O3 or Ga20s
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 5 based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1rTIA/7n7n、
α、サージ耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第6
表に示す。v1rTIA/7n7n of the device obtained in this way,
α, surge resistance and pulse thermal runaway life
Shown in the table.
第6表かられかる様にホウ素を珪素の一部と共に第5表
に示す様な組成のホウ珪酸ガラス粉末として加えること
によりαが向上し、パルス重しよう熱暴走寿命が改善さ
れる。As shown in Table 6, by adding boron together with a portion of silicon as a borosilicate glass powder having the composition shown in Table 5, α is improved and the thermal runaway life due to pulse heating is improved.
ホウ素を単独に加えた場合に比較した実験したすべての
組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走寿命
で10時間程度の特性改善が図られている。In all of the experimental compositions compared to the case where boron was added alone, the characteristics were improved by about 10 in α and about 10 hours in thermal runaway life under pulse stress.
したがって、この場合にはαが50以上、v1ooA/
v1mAが1.60以下、”j−−シ耐を−3,0%以
下、パルス重しよう熱暴走寿命160時間以上のものが
得られた。Therefore, in this case, α is 50 or more, v1ooA/
A v1mA of 1.60 or less, a j--resistance of -3.0% or less, and a thermal runaway life of 160 hours or more under pulse stress were obtained.
この様な効果はホウ素をガラス化して加えたことにより
はじめて現われた効果である。This effect was first achieved by adding vitrified boron.
また、この様な効果はBi2O3゜CO203,Mn0
2j S b203 、Cr 20s 、N 10 t
S i02 HA 1203 またはGa2O3の8成
分を含む材料に加えた場合にはじめて得られるものであ
り、上記8成分のうち1種類が欠けても上記の特性は得
られない。In addition, such an effect is caused by Bi2O3゜CO203, Mn0
2j S b203 , Cr 20s , N 10 t
It can only be obtained when it is added to a material containing eight components, S i02 HA 1203 or Ga2O3, and the above characteristics cannot be obtained even if one of the eight components is missing.
このことは、以下の各実施例(実施例6〜実施例14)
についても同じである。This applies to each of the following examples (Example 6 to Example 14)
The same applies to
(実施例 6)
ZnO粉末に材料組成Aa−1又は、ab−iのBi2
O3,Co2d32MnO2,5b203.Cr2O3
゜NiO,5i02.Al2O3またはGa2O3を加
えると共に第7表に示す組成から成るガラス粉末を総重
量に対して0.3重量を加え、実施例1と同様の方法で
試料を作成した。(Example 6) Bi2 with material composition Aa-1 or ab-i in ZnO powder
O3, Co2d32MnO2, 5b203. Cr2O3
゜NiO,5i02. A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding Al2O3 or Ga2O3 and 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 7 based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1mA/”jα、サージ
耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第8表に示す。Table 8 shows the v1mA/''jα, surge withstand capacity, and thermal runaway life of the device thus obtained.
第8表かられかる様にホウ素をビスマスと珪素の一部と
共に第7表に示す様な組成のホウ珪酸ビスマスガラス粉
末として加えることによりαが向上し、パルス重しよう
熱暴走寿命が改善される。As shown in Table 8, by adding boron together with bismuth and a part of silicon as bismuth borosilicate glass powder having the composition shown in Table 7, α is improved and the thermal runaway life during pulsed heating is improved. .
ホウ素を単独に加えた場合に比較して実験したすべての
組成においてαが10程度、パルス重しよう熱暴走寿命
で20時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron was added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 20 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合はαが50以上、
V1ooA/V1mAが1.60以下、サージ耐量−3
,0%以下、パルス重しよう熱暴走寿命170時間以上
のものが得られる。Therefore, in this case, α is 50 or more, V1ooA/V1mA is 1.60 or less, and surge resistance is -3.
, 0% or less, and a thermal runaway life of 170 hours or more can be obtained.
この様な効果はホウ素をビスマスと共にガラス化して加
えたことによりはじめて現われた効果である。This effect first appeared when boron was vitrified and added together with bismuth.
(実施例 7)
ZnO粉末に材料組成A6a l又は/16.b 1
のBi2O3、Co2O3、MnO2,5b203 、
Cr2O3。(Example 7) Material composition A6a l or /16. b 1
Bi2O3, Co2O3, MnO2,5b203,
Cr2O3.
Ni05SiO2,Al2O3またはCa2O3を加え
ると共に第9表に示す組成から成るガラス粉末を総重量
に対して0.3重量を加え、実施例1と同様の方法で試
料を作成した。A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding Ni05SiO2, Al2O3 or Ca2O3 and 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 9 based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1mAZ關、α、サージ
耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第10表に示す
。Table 10 shows the v1mAZ ratio, α, surge withstand capacity, and thermal runaway life of the device thus obtained.
第10表かられかる様にホウ素を珪素の一部と共に第1
0表に示す様な組成のホウ珪酸亜鉛ガラス粉末として加
えることによりαが向上し、パルス重しよう熱暴走寿命
が改善される。As shown in Table 10, boron is added to the
By adding it as a zinc borosilicate glass powder having the composition shown in Table 0, α is improved and the thermal runaway life under pulsed heating is improved.
ホウ素を単独に加えた場合に比較して実験したすべての
組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走寿命
で20時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron was added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 20 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが50以上、V1ooA/
V1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0以下、パ
ルス重しよう熱暴走寿命170時間以上のものが得られ
る。Therefore, in this case, α is 50 or more, V1ooA/
A V1mA of 1.60 or less, a surge resistance of -3.0 or less, and a thermal runaway life of 170 hours or more can be obtained.
この様な効果はホウ素を亜鉛と共にガラス化して加えた
ことによりはじめて現われた効果である。This effect was first achieved by adding boron together with zinc in the form of vitrification.
(実施例 8)
ZnO粉末に材料組成/l6a−1又は/16b−1の
Bi2O3,Co2032MnO2,5b203.Cr
2O3゜Nl02S102 、Al2O3またはGa2
O3を加えると共に第11表に示す組成から成るガラス
粉末を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1と同
様の方法で試料を作成した。(Example 8) Bi2O3, Co2032MnO2, 5b203. of material composition /16a-1 or /16b-1 was added to ZnO powder. Cr
2O3゜Nl02S102 , Al2O3 or Ga2
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding O3 and glass powder having the composition shown in Table 11 in an amount of 0.3 weight based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1mA/717IL、α
、サージ耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第12
表に示す。v1mA/717IL of the device obtained in this way, α
, surge resistance and pulse thermal runaway life are 12th.
Shown in the table.
第12表かられかる様にホウ素を珪素の一部と共に第1
1表に示す様な組成のホウ珪酸鉛ガラス粉末として加え
ることによりαが向上し、パルス重しよう熱暴走寿命が
改善される。As shown in Table 12, boron is added to the
By adding it as a lead borosilicate glass powder having the composition shown in Table 1, α is improved and the thermal runaway life under pulsed heating is improved.
ホウ素を単独に加えた場合に比較して実験したすべての
組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走寿命
で20時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron was added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 20 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが50以上、v1ooA/
v1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0%以下、
パルス重しよう熱暴走寿命170時間以上のものが得ら
れる。Therefore, in this case, α is 50 or more, v1ooA/
v1mA is 1.60 or less, surge resistance is -3.0% or less,
A thermal runaway life of 170 hours or more can be obtained during pulsed heating.
この様な効果はホウ素を鉛と共にガラス化して加えたこ
とによりはじめて現われた効果である。This kind of effect first appeared when boron was added together with lead in the form of vitrification.
(実施例 9)
ZnO粉末に材料組成A6 a−1又は/f6b 1
のBi2O3,Co2032MnO2,5b203.C
r2O3゜NiO2SiO2,Al2O3またはG a
203を加えると共に第13表に示す組成から成るガ
ラス粉末を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1
と同様の方法で試料を作成した。(Example 9) ZnO powder with material composition A6 a-1 or /f6b 1
Bi2O3, Co2032MnO2, 5b203. C
r2O3゜NiO2SiO2, Al2O3 or Ga
Example 1
Samples were prepared in the same manner as.
この様にして得られた素子のv1r11A/m771.
α、サージ耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第1
4に示す。v1r11A/m771 of the device thus obtained.
α, surge resistance and pulse thermal runaway life are the first
4.
第14表かられかる様にホウ素をコバルト、ビスマス及
び珪素の一部と共に第13表に示す様な組成のコバルト
をドープしたホウ珪酸ビスマスガラス粉末として加える
ことによりαが向上し、パルス重しよう熱暴走寿命が改
善される。As shown in Table 14, by adding boron together with cobalt, bismuth, and part of silicon as a cobalt-doped bismuth borosilicate glass powder with a composition shown in Table 13, α is improved, and pulsed heating Runaway life is improved.
ホウ素を単独に加えた場合に比較して実験したすべての
組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走寿命
で20時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron was added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 20 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが60以上、v1ooA/
v1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0%以下、
パルス重しよう熱暴走寿命170時間以上のものが得ら
れる。Therefore, in this case, α is 60 or more, v1ooA/
v1mA is 1.60 or less, surge resistance is -3.0% or less,
A thermal runaway life of 170 hours or more can be obtained during pulsed heating.
この様な効果はホウ素をコバルト、ビスマスと共にガラ
ス化して加えたことによりはじめて現われた効果である
。This effect was first achieved when boron was vitrified and added together with cobalt and bismuth.
(実施例 10)
ZnO粉末に材料組成/l6a−1又は、%b 1の
Bi OCo OMnO2,5b203.Cr2O3゜
23?23j
NiO2SiO2,Al2O3またはGa2O3を加え
ると共に第15表に示す組成から成るガラス粉末を総重
量に対して0.3重量を加え、実施例1と同様の方法で
試料を作成した。(Example 10) Material composition/16a-1 or %b 1 of Bi OCo OMnO2,5b203. A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding Cr2O3°23?23j NiO2SiO2, Al2O3 or Ga2O3 and adding 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 15 based on the total weight.
この様にして得られた素子のV 1 mA /m1tt
、α、サージ耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を
第16表に示す。V 1 mA /m1tt of the device obtained in this way
, α, surge withstand capacity, and pulse thermal runaway life are shown in Table 16.
第16表かられかる様にホウ素と銀を珪素の一部と共に
第15表に示す様な組成の銀をドープしたホウ珪酸ガラ
ス粉末として加えることによりαが向上し、パルス重し
よう熱暴走寿命が改善される。As shown in Table 16, by adding boron and silver together with a portion of silicon as a silver-doped borosilicate glass powder with a composition shown in Table 15, α is improved and the thermal runaway life due to pulsed heating is improved. Improved.
ホウ素と銀を単独に加えた場合に比較して実験したすべ
ての組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走
寿命で20時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron and silver were added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 20 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが50以上、Vloo A
/Vl mAが1.60以下、サージ耐量−3゜0%以
下、パルス重しよう熱暴走寿命210時間以上のものが
得られる。Therefore, in this case, α is 50 or more, and Vloo A
/Vl mA of 1.60 or less, surge resistance of -3°0% or less, and pulsed thermal runaway life of 210 hours or more.
この様な効果はホウ素と銀をガラス化して加えたことに
よりはじめて現われた効果である。This kind of effect first appeared when boron and silver were added in the form of vitrification.
(実施例 11)
ZnO粉末に材料組成4a−1又は/16b−1のBi
2O3,Co2O3,MnO2,5b203.Cr2O
3゜Nip、5in2.Al2O3またはG a 20
sを加えると共に第17表に示す組成から成るガラス
粉末を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1と同
様の方法で試料を作成した。(Example 11) Adding Bi of material composition 4a-1 or /16b-1 to ZnO powder
2O3, Co2O3, MnO2, 5b203. Cr2O
3°Nip, 5in2. Al2O3 or Ga20
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding s and 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 17 based on the total weight.
この様にして得られた素子の■1mA/”tα、サージ
耐量およびパルスス重しよう熱暴走寿命を第18表に示
す。Table 18 shows the 1 mA/''tα, surge withstand capacity, and thermal runaway life of the device thus obtained.
第18表かられかる様にホウ素と銀をビスマスと珪素の
一部と共に第17表に示す様な組成の銀をドープしたホ
ウ珪酸ビスマスガラス粉末として加えることによりαが
向上し、パルス重しよう熱暴走寿命が改善される。As shown in Table 18, by adding boron and silver together with bismuth and a part of silicon as a silver-doped bismuth borosilicate glass powder with a composition shown in Table 17, α is improved, and pulsed heating Runaway life is improved.
ホウ素と銀を単独に加えた場合に比較して実験したすべ
ての組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走
寿命で30時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron and silver were added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 30 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが60以上、v1ooA/
v1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0%以下、
パルス重しよう熱暴走寿命220時間以上のものが得ら
れる。Therefore, in this case, α is 60 or more, v1ooA/
v1mA is 1.60 or less, surge resistance is -3.0% or less,
A thermal runaway life of 220 hours or more can be obtained under pulsed heating.
この様な効果はホウ素と銀をビスマスと共にガラス化し
て加えたことによりはじめて現われた効果である。This effect first appeared when boron and silver were vitrified and added together with bismuth.
(実施例 12)
ZnO粉末に材料組成Aa−1又は/i6b 1のB
i2O3,Co2032MnO2,5b203.Cr2
O3゜NiO2SiO2,Al2O3またはGa2O3
を加えると共に第19表に示す組成から成るガラス粉末
を総重量に対して0,3重量を加え、実施例1と同様の
方法で試料を作成した。(Example 12) B of material composition Aa-1 or /i6b 1 in ZnO powder
i2O3, Co2032MnO2, 5b203. Cr2
O3゜NiO2SiO2, Al2O3 or Ga2O3
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 19 based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1mA//m7IL、α
、サージ耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第20
表に示す。v1mA//m7IL of the device obtained in this way, α
, surge withstand capacity and pulse thermal runaway life
Shown in the table.
第20表かられかる様にホウ素と銀を珪素の一部と共に
第19表に示す様な組成の銀をドープしたホウ珪酸亜鉛
ガラス粉末として加えることによりαが向上し、パルス
重しよう熱暴走寿命が改善される。As shown in Table 20, by adding boron and silver together with a portion of silicon as a silver-doped zinc borosilicate glass powder with a composition shown in Table 19, α is improved and the pulsed thermal runaway life is improved. is improved.
ホウ素と銀を単独に加えた場合に比較して実験したすべ
ての組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走
寿命で30時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron and silver were added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 30 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが60以上、v100A/
v1mAが1.60以下、”j−−シ1ilFt量3.
0%以下、パルス重しよう熱暴走寿命220時間以上の
ものが得られる。Therefore, in this case, α is 60 or more, v100A/
v1mA is 1.60 or less, "j--shi1ilFt amount 3.
0% or less, and a thermal runaway life of 220 hours or more can be obtained.
この様な効果はホウ素と銀を亜鉛と共にガラス化して加
えたことによりはじめて現われた効果である。This effect first appeared when boron and silver were vitrified and added together with zinc.
(実施例 13)
ZnO粉末に材料組成A6.a1又は/l6b−1のB
i2O3,Co2032MnO2,5b203.Cr2
O3゜NiO2SiO2,A1□03またはGa2O3
を加えると共に第21表に示す組成から成るガラス粉末
を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1と同様の
方法で試料を作成した。(Example 13) ZnO powder with material composition A6. B of a1 or /l6b-1
i2O3, Co2032MnO2, 5b203. Cr2
O3゜NiO2SiO2, A1□03 or Ga2O3
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding 0.3 weight of glass powder having the composition shown in Table 21 based on the total weight.
この様にして得られた素子のv1mA/”tα、サージ
耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第22表に示す
。Table 22 shows the v1mA/''tα, surge withstand capacity, and thermal runaway life of the device thus obtained.
第22表かられかる様にホウ素と銀を珪素の一部と共に
第21表に示す様な組成の銀をドープしたホウ珪酸鉛ガ
ラス粉末として加えることによりαが向上し、パルス重
しよう熱暴走寿命が改善される。As shown in Table 22, by adding boron and silver together with a part of silicon as silver-doped lead borosilicate glass powder with a composition shown in Table 21, α is improved and the pulsed thermal runaway life is improved. is improved.
ホウ素と銀を単独に加えた場合に比較して実験したすべ
ての組成においてαで10程度、パルス重しよう熱暴走
寿命で30時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron and silver were added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 10 in α and about 30 hours in pulse-induced thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが60以上、v1ooA/
V1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0%以下、
パルス重しよう熱暴走寿命220時間以上のものが得ら
れる。Therefore, in this case, α is 60 or more, v1ooA/
V1mA is 1.60 or less, surge resistance -3.0% or less,
A thermal runaway life of 220 hours or more can be obtained under pulsed heating.
この様な効果はホウ素と銀を鉛と共にガラス化して加え
たことによりはじめて現われた効果である。This effect first appeared when boron and silver were added together with lead in a vitrified form.
(実施例 14)
ZnO粉末に材料組成Aa−1又は/I6b 1のB
i2O3,Co2032MnO2,5b203.Cr2
O3゜Ni02Si02.Al2O3またはG a 2
0 sを加えると共に第23表に示す組成から成るガラ
ス粉末を総重量に対して0.3重量を加え、実施例1と
同様の方法で試料を作成した。(Example 14) B of material composition Aa-1 or /I6b 1 in ZnO powder
i2O3, Co2032MnO2, 5b203. Cr2
O3゜Ni02Si02. Al2O3 or Ga2
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 by adding 0.3 s of glass powder having the composition shown in Table 23 to the total weight.
この様にして得られた素子のv1mA/”jα、サージ
耐量およびパルス重しよう熱暴走寿命を第24表に示す
。Table 24 shows the v1mA/''jα, surge withstand capacity, and thermal runaway life of the device thus obtained.
第24表かられかる様にホウ素と銀をコバルト、ビスマ
ス及び珪素の一部と共に第23表に示す様な組成の銀、
コバルトをドープしたホウ珪酸ビスマスガラス粉末とし
て加えることによりαが向上し、パルス重しよう熱暴走
寿命が改善される。Silver having a composition as shown in Table 23, containing boron and silver as shown in Table 24, along with cobalt, bismuth and a part of silicon,
By adding cobalt as a doped bismuth borosilicate glass powder, α is improved and the thermal runaway life during pulsed heating is improved.
ホウ素と銀を単独に加えた場合に比較して実験したすべ
ての組成においてαで20程度、パルス重しよう熱暴走
寿命で30時間程度の特性改善が図られている。Compared to the case where boron and silver were added alone, in all the compositions tested, the characteristics were improved by about 20 in α and about 30 hours in pulsed thermal runaway life.
したがって、この場合にはαが70以上、v1ooA/
v1mAが1.60以下、サージ耐量−3,0%以下、
パルス重しよう熱暴走寿命220時間以上のものが得ら
れる。Therefore, in this case, α is 70 or more, v1ooA/
v1mA is 1.60 or less, surge resistance is -3.0% or less,
A thermal runaway life of 220 hours or more can be obtained under pulsed heating.
この様な効果はホウ素と銀をコバルトとビスマスと共に
ガラス化して加えたことによりはじめて現われた効果で
ある。This effect first appeared when boron and silver were vitrified and added together with cobalt and bismuth.
なお、以上の実施例では、いずれも酸化物を用いて行な
ったが、焼結後酸化物になるものであれば、酸化物に限
らず、たとえばハロゲン化物や、硝酸塩、硫化物、酢酸
塩の形で添加しても何ら本発明の効果を損うものではな
い。In addition, in the above examples, oxides were used in all cases. Even if it is added in the form, it does not impair the effects of the present invention.
本発明による素子は、前述の如く、α。The device according to the present invention has α, as described above.
Vloo A/ Vl mA Nサージ耐量、パルス重
しよう時の熱暴走寿命に優れており、従ってギャップレ
ス避雷器として用いれば特に有用である。It has excellent Vloo A/ Vl mA N surge resistance and thermal runaway life during pulse overload, and is therefore particularly useful when used as a gapless lightning arrester.
図は本発明に係る素子を用いた代表的避雷器の構造の一
例を示したものである。The figure shows an example of the structure of a typical lightning arrester using the element according to the present invention.
図において、1は電圧非直線抵抗素子、2a、2bは電
圧非直線抵抗素子に設けられた一対の電極、3は一方の
電極2aと電気的に接続された高圧側電気端子、4は他
方の電極2bと電気的に接続された接地側電気端子、5
は絶縁容器、6は電圧非直線抵抗素子を保持するための
スプリング、7は一方の電極2aと高圧側電気端子3と
を接続する導線である。In the figure, 1 is a voltage nonlinear resistance element, 2a and 2b are a pair of electrodes provided on the voltage nonlinear resistance element, 3 is a high voltage side electrical terminal electrically connected to one electrode 2a, and 4 is the other electrode. a ground side electrical terminal electrically connected to the electrode 2b;
6 is an insulating container, 6 is a spring for holding the voltage nonlinear resistance element, and 7 is a conducting wire connecting one electrode 2a and the high voltage side electric terminal 3.
この様にギャップを用いない簡単な構成の避雷器とする
ことにより、小型軽量のものが得られる。By creating a lightning arrester with a simple structure that does not use a gap in this way, a small and lightweight lightning arrester can be obtained.
また、特性的にもギャップ式のものに見られる放電遅れ
や続流がない。Also, in terms of characteristics, there is no discharge delay or follow-on current that is seen in gap type devices.
また従来のZnOバリスタを用いた避雷器に比べ、パル
ス重しよう熱暴走寿命に優れているため、長期の信頼性
に優れているといった利点を有している。Furthermore, compared to a conventional lightning arrester using a ZnO varistor, it has an advantage of superior long-term reliability due to its superior pulse-induced thermal runaway life.
以上詳細に説明した様に、本発明は酸化亜鉛にBi2O
3,Co2032MnO2,5b203.Cr2O3゜
NiO2SiO2,Al2O3またはG a 203
+ B203が同時に存在する場合、もしくは酸化亜鉛
にBi2O3゜Co2032Mn02,5b203.C
r2O3,Ni02Si02.Al2O3またはGa2
O3,B2O3,Ag2Oが同時に存在する場合にはじ
めて得られるものであり、これによりα、v1ooA/
v1mA1サージ耐量、パルス重しよう熱暴走寿命に優
れた電圧非直線抵抗素子を提供できる。As explained in detail above, the present invention provides zinc oxide with Bi2O
3, Co2032MnO2,5b203. Cr2O3゜NiO2SiO2, Al2O3 or Ga 203
+ When B203 is present at the same time, or when Bi2O3°Co2032Mn02,5b203. C
r2O3, Ni02Si02. Al2O3 or Ga2
It can only be obtained when O3, B2O3, and Ag2O exist simultaneously, and thereby α, v1ooA/
It is possible to provide a voltage nonlinear resistance element with excellent v1mA1 surge resistance and pulsed thermal runaway life.
また、上記添加物の添加に際してホウ素もしくはホウ素
と銀をガラス化して添加することにより上記特性をさら
に向上することができる。Moreover, the above characteristics can be further improved by adding boron or boron and silver in vitrification when adding the above additives.
従って、本発明による電圧非直線抵抗素子を用いること
により、簡単な構成で機器や設備の安全性や信頼性を向
上することができる。Therefore, by using the voltage nonlinear resistance element according to the present invention, the safety and reliability of equipment and equipment can be improved with a simple configuration.
図面は本発明の電圧非直線抵抗素子を用いた避雷器の一
実施例を示す縦断面図である。
1・・・・・・電圧非直線抵抗素子、2a、2b・・・
・・・電極。The drawing is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a lightning arrester using the voltage nonlinear resistance element of the present invention. 1... Voltage nonlinear resistance element, 2a, 2b...
···electrode.
Claims (1)
0.1〜3.0モル%、MnO2を0.1〜3.0モル
%。 5b203を0.1〜3.0モル%、Cr2O3を0.
05〜1.5モル%、NiOを0.1〜3.0モル%、
5102を0.1〜10.0モル%、Al2O3または
G a 20 aを0.0005〜0.025モル%、
B2O3を0.005〜0.3モル%添加物として含む
Znoを主成分とする焼結体から成る電圧非直線抵抗素
子。 2 Bi2O3を0.1〜3.0モル%、Co2O3を
0、1〜3.0モル%2Mn02を0.1〜3.0モル
%。 5b203を0.1〜3.0モル%、Cr2O3を0.
05〜1.5モル%、NiOを0.1〜3.0モル%、
SiO2を0.1〜10.0モル%、Al2O3または
Ga2O3を0.0005〜0.025モル%、B2O
3を0.005〜0.3モル%、Ag2Oを0.000
5〜0.3モル%添加物として含むZnOを主成分とす
る焼結体から成る電圧非直線抵抗素子。 3 B12O3の形に換算して0.1〜3.0モル%
のビスマス化合物、CO2O3の形に換算して0.1〜
3.0モル%のコバルト化合物、MnO2の形に換算シ
て0.1〜3,0モル%のマンガン化合物、5b203
の形に換算して0.1〜3.0モル%のアンチモン化合
物、Cr2O3の形に換算して0.05〜1.5モル%
のクロム化合物、NiOの形に換算して0.1〜3.0
モル%のニッケル化合物、5IO2の形に換算して0.
1〜10.0モル%の珪素化合物、Al2O3またはG
a 20 sの形に換算して0.0005〜0.02
5モル%のアルミニウム化合物またはガリウム化合物、
B2O3の形に換算して0.005〜0.3モル%のホ
ウ素化合物を酸化亜鉛粉末に添加混合する際に、ホウ素
の全部と少くとも珪素の一部をガラス化して添加混合し
、この混合物を成形した後焼成することを特徴とする電
圧非直線抵抗素子の製造方法。 4 B2O3が5〜30重量%、SiO2が70〜95
重量%の組成のホウ珪酸ガラス粉末の形で、ホウ素の全
部及び珪素の一部を添加することを特徴とする特許請求
の範囲第3項に記載の製造方法。 5 Bi2O3が40〜90重量%、B2O3が5〜3
0重量%、5i02が5〜30重量%の組成のホウ珪酸
ビスマスガラス粉末の形で、ホウ素の全部及びビスマス
と珪素の一部を添加することを特徴とする特許請求の範
囲第3項に記載の製造方法。 6Bi203が40〜85重量%、B2O3が5〜25
重量%、5102が5〜25重量%、Co2O3が2〜
10重量%の組成のコバルトをドープしたホウ珪酸ビス
マスガラス粉末の形で、ホウ素の全部及びビスマスとコ
バルトと珪素の一部を添加することを特徴とする特許請
求の範囲第3項に記載の製造方法。 7 ZnOが20〜60重量%、B2O3が5〜30
重量%、5in2が10〜60重量%の組成のホウ珪酸
亜鉛ガラス粉末の形で、ホウ素の全部及び珪素と亜鉛の
一部を添加することを特徴とする特許請求の範囲第3項
に記載の製造方法。 8 PbOが10〜70重量%、B2O3が5〜30
重量%、5in2が10〜60重量%の組成のホウ珪酸
鉛ガラス粉末の形で、ホウ素の全部及び珪素の一部を添
加することを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の
製造方法。 9 Bi2O3の形に換算して0.1〜3.0モル%の
ビスマス化合物、Co2O3の形に換算して0.1〜3
.0モル%のコバルト化合物、MnO2の形に換算して
0.1〜3.0モル%のマンガン化合物、5b203の
形に換算して0.1〜3.0モル%のアンチモン化合物
、Cr2O3の形に換算して0.05〜1.5モル%の
クロム化合物、NiOの形に換算して0.1〜3.0モ
ル%のニッケル化合物、SiO2の形に換算して0.1
〜10.0モル%の珪素化合物、Al2O3またはCa
2O3の形に換算して0.0005〜0.025モル%
のアルミニウム化合物またはカリウム化合物、B2O3
の形に換算して0.005〜0.3モル%のホウ素化合
物、Ag2Oの形に換算して0.0005〜0.3モル
%の銀化合物を酸化亜鉛粉末に添加混合する際に、ホウ
素と銀の全部及び少くとも珪酸の一部をガラス化して添
加混合し、この混合物を成形した後焼成することを特徴
とする電圧非直線抵抗素子の製造方法。 10B203が5〜30重量%+ S t 02が45
〜90重量%、 Ag2Oが3〜25重量%の組成の銀
をドープしたホウ珪酸ガラス粉末の形で、ホウ素と銀の
全部及び珪素の一部を添加することを特徴とする特許請
求の範囲第9項に記載の製造方法。 11 Bi2O3が45〜85重量%、B2O3が5〜
25重量%S 102が5〜25重量%、Ag2Oが3
〜25重量%の組成の銀をドープしたホウ珪酸ビスマス
ガラス粉末の形で、ホウ素と銀の全部及びビスマスと珪
素の一部を添加することを特徴とする特許請求の範囲第
9項に記載の製造方法。 12Bi203が45〜85重量%、B2O3が5〜2
5重量%、5i02が5〜25重量%、Co2O3が2
〜10重量%、Ag2Oが3〜25重量%の組成のコバ
ルト、銀をドープしたホウ珪酸ビスマスガラス粉末の形
で、ホウ素と銀の全部及びビスマスさコバルトと珪素の
一部を添加することを特徴とする特許請求の範囲第9項
に記載の製造方法。 13 ZnOが20〜60重量%、B2O3が5〜30
重量%、SiO2が10〜60重量%、Ag2Oが3〜
25重量%の組成の銀をドープしたホウ珪酸亜鉛ガラス
粉末の形で、ホウ素と銀の全部及び珪素さ亜鉛の一部を
添加することを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載
の製造方法。 14 PbOが10〜70重量%、B2O3が5〜30
重量%、SiO2が10〜60重量%、 Ag2Oが3
〜25重量%の組成の銀をドープしたホウ珪酸鉛ガラス
粉末の形で、ホウ素と銀の全部及び珪素の一部を添加す
ることを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載の製造
方法。[Scope of Claims] 1 0.1 to 3.0 mol% of Bi2O3, 0.1 to 3.0 mol% of Co2O3, and 0.1 to 3.0 mol% of MnO2. 0.1 to 3.0 mol% of 5b203 and 0.1 to 3.0 mol% of Cr2O3.
05 to 1.5 mol%, NiO 0.1 to 3.0 mol%,
0.1 to 10.0 mol% of 5102, 0.0005 to 0.025 mol% of Al2O3 or Ga20a,
A voltage nonlinear resistance element made of a sintered body mainly composed of Zno containing B2O3 as an additive of 0.005 to 0.3 mol%. 2 0.1 to 3.0 mol% of Bi2O3, 0.1 to 3.0 mol% of Co2O3, 0.1 to 3.0 mol% of 2Mn02. 0.1 to 3.0 mol% of 5b203 and 0.1 to 3.0 mol% of Cr2O3.
05 to 1.5 mol%, NiO 0.1 to 3.0 mol%,
0.1 to 10.0 mol% of SiO2, 0.0005 to 0.025 mol% of Al2O3 or Ga2O3, B2O
0.005 to 0.3 mol% of 3, 0.000 of Ag2O
A voltage nonlinear resistance element comprising a sintered body mainly containing ZnO as an additive in an amount of 5 to 0.3 mol%. 3 0.1 to 3.0 mol% in terms of B12O3 form
bismuth compound, converted to CO2O3 form from 0.1 to
3.0 mol% cobalt compound, 0.1-3.0 mol% manganese compound in the form of MnO2, 5b203
0.1 to 3.0 mol% antimony compound in the form of 0.05 to 1.5 mol% in the form of Cr2O3
Chromium compound, converted to NiO form, 0.1 to 3.0
Mol% of nickel compound, converted to 5IO2 form, 0.
1 to 10.0 mol% silicon compound, Al2O3 or G
a 0.0005 to 0.02 converted to the form of 20 s
5 mol% aluminum or gallium compound,
When adding and mixing 0.005 to 0.3 mol% of a boron compound in the form of B2O3 to zinc oxide powder, all of the boron and at least a part of the silicon are vitrified and mixed, and this mixture is 1. A method for manufacturing a voltage nonlinear resistance element, which comprises molding and then firing. 4 B2O3 is 5-30% by weight, SiO2 is 70-95%
4. Process according to claim 3, characterized in that all of the boron and part of the silicon are added in the form of borosilicate glass powder with a composition of % by weight. 5 Bi2O3 is 40-90% by weight, B2O3 is 5-3
Claim 3, characterized in that all of the boron and part of the bismuth and silicon are added in the form of bismuth borosilicate glass powder with a composition of 0% by weight and 5-30% by weight of 5iO2. manufacturing method. 6Bi203 is 40-85% by weight, B2O3 is 5-25%
Weight%, 5102 is 5-25% by weight, Co2O3 is 2-25% by weight
Preparation according to claim 3, characterized in that all the boron and part of the bismuth, cobalt and silicon are added in the form of bismuth borosilicate glass powder doped with cobalt of a composition of 10% by weight. Method. 7 ZnO is 20-60% by weight, B2O3 is 5-30%
Claim 3, characterized in that all of the boron and part of the silicon and zinc are added in the form of zinc borosilicate glass powder with a composition of 10 to 60% by weight, 5in2. Production method. 8 PbO is 10-70% by weight, B2O3 is 5-30%
The manufacturing method according to claim 3, characterized in that all of the boron and part of the silicon are added in the form of lead borosilicate glass powder with a composition of 10 to 60% by weight, 5in2. . 9 Bismuth compound of 0.1 to 3.0 mol% in terms of Bi2O3 form, 0.1 to 3% in terms of Co2O3 form
.. 0 mol% of cobalt compounds, 0.1 to 3.0 mol% of manganese compounds in the form of MnO2, 0.1 to 3.0 mol% of antimony compounds in the form of 5b203, in the form of Cr2O3 0.05-1.5 mol% of chromium compounds in the form of NiO, 0.1-3.0 mol% of nickel compounds in the form of NiO, 0.1 in the form of SiO2.
~10.0 mol% silicon compound, Al2O3 or Ca
0.0005 to 0.025 mol% converted to 2O3 form
aluminum or potassium compounds, B2O3
When adding and mixing 0.005 to 0.3 mol% of a boron compound in the form of 0.005 to 0.3 mol% of a silver compound in the form of Ag2O to zinc oxide powder, boron 1. A method for manufacturing a voltage nonlinear resistance element, comprising vitrifying and adding and mixing all of silver and at least a part of silicic acid, molding this mixture, and then firing it. 10B203 is 5-30% by weight + S t 02 is 45
Claim 1 characterized in that all of the boron and silver and part of the silicon are added in the form of a silver-doped borosilicate glass powder with a composition of ~90% by weight and 3-25% by weight of Ag2O. The manufacturing method according to item 9. 11 Bi2O3 is 45-85% by weight, B2O3 is 5-85% by weight
25% by weight S102 5-25% by weight, Ag2O 3
Claim 9, characterized in that all of the boron and silver and part of the bismuth and silicon are added in the form of silver-doped bismuth borosilicate glass powder with a composition of ~25% by weight. Production method. 12Bi203 is 45-85% by weight, B2O3 is 5-2
5% by weight, 5-25% by weight of 5i02, 2% of Co2O3
In the form of cobalt, silver-doped bismuth borosilicate glass powder with a composition of ~10% by weight and 3-25% by weight of Ag2O, characterized by the addition of all of the boron and silver and part of the cobalt and silicon to the bismuth. The manufacturing method according to claim 9. 13 ZnO is 20-60% by weight, B2O3 is 5-30%
wt%, SiO2 10-60 wt%, Ag2O 3-60 wt%
Preparation according to claim 9, characterized in that all the boron and silver and part of the zinc silico are added in the form of a zinc borosilicate glass powder doped with silver of a composition of 25% by weight. Method. 14 PbO is 10-70% by weight, B2O3 is 5-30%
wt%, SiO2 10-60 wt%, Ag2O 3
Process according to claim 9, characterized in that all the boron and silver and part of the silicon are added in the form of lead borosilicate glass powder doped with silver with a composition of ~25% by weight. .
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1979
- 1979-11-27 JP JP54154085A patent/JPS5941285B2/en not_active Expired
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