JPS59409B2 - 消毒包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は殺菌包装装置に関する。

まづ、本発明装置の実施例について説明する。（実施例
の説明） 包装材料のテープ筒１は、第１図によると、巻き戻しロ
ーラ２から複数個の偏向ローラ３を経て一定水準を有す
る過酸化水素浴４に浸る第１塗布ロール対５、第２絞り
ロール対６およびこのテープに波つけするための第３０
ール対□、転向ロール８を通り、次いで半円形の転向レ
ール１０に通じている片側開放せる導溝９の中を案内さ
れる。

上記塗布ロール対５の下方ロールは、一定レベルに保持
せる液体（過酸化水素）の中で回転し、これにより後に
形成する筒の内側となるテープ筒１の下側へ過酸化水素
液が塗布される。上記第２０ール対６は、絞りロールを
構成し、このロールにより上記テープ筒１の内側に薄い
過酸化水素液フィルムの均一な分布が保証される。本発
明によるとその内側にアルミニウム箔を積層せるペーパ
テープを使用するのが好しい。第３０ール対の土方ロー
ルを雌側の波つけロールにし、またこれに向い合つて雄
側の波つけロールを配設する。折曲げ縁は第１図におい
て線１１で示されている。筒は、上記導溝９に沿つて左
に向つて開いている。破線１２は上記導溝９にまで延び
ていてこの導溝の中で当接する上記筒の縁部を示す。第
２図によるとこのテープ１は、転向レール１０からの出
口に向つてロール対１３の傍らを通り抜け、その後この
テープ１の両側方半部は殺菌した空気管１４を、次いで
充填管１５を経て走行する。

縦方向密封作業を溶接個所１６で行こなう。この筒が未
だ上方が開いているので、上記被充填材料の液柱１７が
下方で形成される０この液柱の下方端は横方向密封作業
用の第３溶接装置１８によつて決定する。第３から第５
図までに本発明による導管系統が詳しく示されている。

大気から空気吸入管２０を介して吸入される空気は最初
図示せる矢印方向に高圧送風機２２に通じる配管２１を
貫流する。

この送風機は最大風圧０．２５気圧の場合、毎秒１８０
ｍ゜の送風量を具備する。導管２３では水柱８５０ｍｍ
の圧力を有する圧搾空気が上記高圧送風機２２を去り、
殺菌フイルタ２４の中へ流人する。このフイルタユニツ
トを、例えば０．１から０，２ミクロンまでの孔の大き
さにする。この殺菌フイルタの出口と約１５０℃へ空気
を加熱する熱交換器２５内への殺菌空気の入口の前との
間に過酸化水素液を噴霧するために用する噴霧ノズルが
設けられている。

このノズルを電磁バルブ２７と連結し、このバルブを過
酸化水素用の容器２８まで連結する。上方に２９で示し
た１気圧以下の空気連結部が設けられている。この殺菌
加熱空気を、水柱約１５０ｍｍの圧力と１５０℃の温度
となる導管３０を介して通過させた後、一方では導管３
１を経て、導溝９によつて形成される乾燥区域３２の中
へ、この区域の上方端部で導管３３を経て戻り空気とし
て再び空気吸込み管２０まで戻る。空気吸込管２０に戻
つた空気は分岐部３４の下流側で、次の２つの方向に分
岐される。

１材料循環路４８を循環している材料が弁４５により、
間けつ的に供給されるフロート付レシーバ一容器３６の
中へおよび ２開いている管の中を配管３７を経て殺菌のための空気
管１４に流れる以下前記１，２の経路について説明する
。

１まず１の経路について説明する。

第３から第５図までによる予備殺菌の際、上記殺菌フイ
ルタ２４を去る空気２０は２０分間の周期で過酸化水素
で噴霧され、その際の噴霧時間０．３秒としおよびそれ
に続く乾燥時間をそれぞれ１０秒とする。この殺菌空気
は上記分岐部３４を経て第３図の矢印３８の方向からレ
シーバ一容器３６の中に入る。この空気は、フロート３
９のまわりを通り、第６図に詳細に示したこのフロート
３９に固定せる短管４０の下端部に穿設された開口４１
を経て、密封装置の円錐部４２の傍を通り蓋部４３から
このタンク中心に沿つて突出する管４４の中に導入され
る（矢印３８′で表示）。この場合円錐部４２はフロー
ト３９に固定されておらず、パイプ４０がフロート３９
に固定され、円錐部４２はパイプ４０に固定されている
。この管を通つて上記殺菌空気はこのレシーバ一容器を
すぎ、被充填材料循環路４８に達する。第４図に示すよ
うに殺菌空気と混合されて被充填材料は充填バルブ４６
を経て充填管１５に入る０２次に２の経路について説明
する。

第４図の矢印４７は初期殺菌作業ならびに操業中も同時
に殺菌空気の流れによつて病原菌によつて汚染された外
気の侵入を阻止する場合の殺菌空気管１４から上記筒の
中へ入る空気の流路を示す。上期（初期）殺菌を実施し
た後、包装装置を始動する。次に被充填材料のレベルが
予め設定したレベルまでに到達するまでテープ筒内に被
充填材料の供給を続ける。第６図はレシーバ一容器３６
の作用の説明図である。

いま被充填材料のテープ筒１内のレベルが一定水準を越
すと、充填管１５内の抵抗が増す。この結果、レシーバ
一容器３６内の被充填材料のレベルが上昇し、フロート
３９が上昇する。そしてついには、円錐部４２が管４４
を密封するに至り、被充填材料循環路４８からの被充填
材料の筒テープ１への供給は中断する。そしてテープ筒
１内の被充填材料の充填レベルが下降すると、上記フロ
ートは下降し、従つて材料の供給を再び開始する。即ち
材料のレベルが容器３６内で上昇すればもちろんフロー
ト３９も上昇し、そしてフロート３９と共に密封円錐部
４２を連行して徐々に環状開口を閉鎖していき、最後に
密封体に当接することにより開口を閉鎖する。それによ
り液体がさらに流れないように阻止される（第６図参照
）。このようにして常に上記レシーバ一容器３６の中の
被充填材料の一定圧力液頭が維持される。第６図のレシ
ーバ一容器３６を経て筒テープ１に充填される被充填材
料の充填系路は次の通りである。すなわち、中央管４４
からの材料はフロート３９が低下すると円錐部４２の密
封装置か開かれるので、開口４１を通過してフロート３
９のまわりへ入る。一方或るレベルにこのフロート３９
が上昇すると、円錐部４２の密封装置を閉鎖し、材料の
前述の供給を中断する。なお材料循環路４８には常時被
充填材料が循環し、弁４５はフロート３９が短管４４を
開閉するのに連動して、その材料流路が切換えられる。

すなわち、フロート３９の上昇とともに円錐部４２が短
管４４の開口を塞ぐ。すると、これに連動して、弁４５
の通路は材料循環路４８に切換えられる。逆に円錐部４
２が短管４４を開くと、弁４５はレシーバ一容器３６へ
向けて流路を切り換えられる。したがつて、短管４４が
円錐部４２で閉鎖されたときは、弁４５、円錐部４２間
の短管４４は静圧となり、レシーバ一容器３６内の水圧
とバランスする。そのため、円錐部４２は短管４４の開
口を塞ぐ状態を保持する。もし弁４５か無いと、材料循
環路４８内の水圧か、短管４４を経て円錐部４２を押し
戻して開いてしまう恐れがある。以上述べた本発明装置
の工程を要約すると次の通りである。５第７図５は筒１
の横溶着１８がなされると、材料循環路４８の弁４５か
開くとともに、レシーバ一容器３６内において円錐部４
２は短管４４から離れる。

すると、材料循環路４８内の圧力と、レシーバ一容器３
６内の圧力で、材料と殺菌空気は混合した状態で充填管
１５からテープ１の筒内に供給を開始される。５第７図
５のように材料液面が充填管１５の下端に達すると、製
品の筒内への流入抵抗が大きくなるので、レシーバ一容
器３６内の製品レベルが上昇する。

かくして円錐部４２が短管４４を塞ぎ、材料のテープ管
１内への流入はストツプする。そして弁４５は製品循環
路４８へ切換えられ、材料のテープ筒１内への流入停止
の状態は継続される。６つぎに材料の流れが止つた状態
を保持しなから、第７図６のようにテープ１の筒は下降
し、ある一定位置で停止する。

６つぎに第７図４のように材料のレベルの上方で横溶着
１８が行なわれる。

かくして材料はテープ１の筒の単位ユニツトに密封され
る。この状態で再び第７図５の状態に戻り、弁４５はレ
シーバ一容器３６に向いて回路を切換えると同時に、突
出管４４から円錐部４２は離れ、材料のテープ１の筒へ
の供給が再開される。以下同様のサイクルが繰返される
。（従来技術と本発明の目的） 紙、合成樹脂などの包装材でテープ筒を形成し、このテ
ープ筒に包装ずべき材料を充填し、しかる後、所要形状
の密封容器とする液体類の包装装置は従来から知られて
いる。

そして特公昭４２−２５２６９号のように過酸化水素の
ような滅菌剤で供給空気を無菌化するものも提案されて
いる。

しかしこの方法では本発明のようにレシーバ一容器３６
を有しないので直接テープ筒内において被充填材料の水
準の制御と、殺菌空気の送り込みを行なわなければなら
ない。このため、テープ筒内の材料供給部の構造が複雑
になるだけでなく、殺菌も充分に行なえない。本発明は
上記のような従来技術の問題点を解消することを目的と
する。（本発明の構成） 本発明は上記目的を達成するため、上記実施例で述べた
ように供給空気を過酸化水素で無菌化して、テープ筒内
周面に吹き付けるとともに、前記無菌化した空気をレシ
ーバ一容器３６内で被充填材料中に混入することにより
、被充填材料の殺菌を行なうようにしたものである。

このような構成をとることにより、被充填材料の充填部
の開口部か小さくなるとともに、このテープ筒１の開口
部内周壁に空気管１４から無菌化空気を吹付けるだけの
スペースが与えられる。したがつて、材料の充填時にお
いて確実な殺菌が可能となり、またレシーバ一容器３６
内の水準がテープ筒１内の水準に応動してテープ筒１内
の水準の制御を行うことにより、テープ筒１内の水準の
制御を容易に行なえる殺菌包装装置を提供しようとする
ものである。（本発明の作用効果）５予めレシーバ一容
器３６内で被充填材料と殺菌空気を混合された後、テー
プ筒１内に該材料を充填する一方、この材料充填部の開
口部に空気管１４を挿入し、テープ筒１内周壁に無菌化
空気を吹付けるようにしたので、狭い開口部でテープ筒
内周壁と、被充填材料の殺菌が同時に行なえる。

５レシーバ一容器３６内で予め被充填材料のレベル調整
を行なうようにしたので、テープ筒１内の該材料のレベ
ル調節が無理なく行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、巻き戻しローラから過酸化水素浴を介して半
円形転向レールまで包装材料のテープの経路の略図、第
２図は、第１図による装置を左から見た別の側面略図、
第３図は、初期殺菌作業中の第２図と同一方向から見た
管導管装置、第４図は、第１図と同一方向から見た第３
図の管導管装置、第５図は、第３と第４図による管導管
装置の平面図、第６図は、レシーバ一容器３６の部分断
面図、第７図５，５，６，４は、本発明装置のサイクル
説明図である。 １・・・・・・テープ筒、１４・・・・・・空気管、１
５・・・・・・充填管、２４・・・・・・フイルタ一、
２０・・・・・・空気、２５・・・・・・熱交換器、２
６〜２９・・・・・・過酸化水素噴射装置、３０・・・
・・・導管、３４・・・・・・分岐部、３６・・・・・
・レシーバ一容器、５１・・・・・・水準。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 殺菌条件に対して耐久性があるテープ形状の紙、合
   成樹脂等から成る可撓性の包装材料でテープ筒を形成し
   、このテープ筒の長手方向に対して直角方向に形成する
   溶着線により密閉した容器を形成し、この密閉した容器
   中に殺菌済被充填材料を充填するとともに、殺菌媒体を
   テープの筒の入口側へ導入する導管を備える殺菌済被充
   填材料を包装する装置において、導管３０を介して装置
   に供給される殺菌された空気を得るためフィルタ２４と
   熱交換器２５とを備え、このフィルタ２４と熱交換器２
   ５との間に過酸化水素を噴射するための装置が接続され
   ていること、さらに殺菌された空気を案内する導管３０
   が分岐部３４で分岐され、一方は空気管１４としてテー
   プ筒１内に殺菌された空気を吹き込むこと、また前記分
   岐部３４で分岐された他方の無菌化空気は材料循環路４
   ８からの被充填材料が貯溜されるレシーバー容器３６に
   入ること、レシーバー容器３６内の被充填材料は無菌化
   空気と混合した状態で充填管１５を経てテープ筒１に充
   填されること、さらにテープ筒１に形成される密閉容器
   の底面が下部溶着線として溶着された時点において充填
   される前記被充填材料の水準が充填管１５の下端よりあ
   る設定された水準だけ上昇したとき、レシーバー容器３
   ６内の材料水準も上昇し、この水準上昇に連動して被充
   填材料の供給を停止するように制御され、最終的に筒の
   形成する密閉容器中に被充填材料が密閉されることを特
   徴とする殺菌包装装置。