JPS5938519B2 - モデルガンの製法 - Google Patents

モデルガンの製法

Info

Publication number
JPS5938519B2
JPS5938519B2 JP14671077A JP14671077A JPS5938519B2 JP S5938519 B2 JPS5938519 B2 JP S5938519B2 JP 14671077 A JP14671077 A JP 14671077A JP 14671077 A JP14671077 A JP 14671077A JP S5938519 B2 JPS5938519 B2 JP S5938519B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insert
hardness
manufacturing
model
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14671077A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5479748A (en
Inventor
博 川島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUSHIN KOGYO KK
Original Assignee
MARUSHIN KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MARUSHIN KOGYO KK filed Critical MARUSHIN KOGYO KK
Priority to JP14671077A priority Critical patent/JPS5938519B2/ja
Publication of JPS5479748A publication Critical patent/JPS5479748A/ja
Publication of JPS5938519B2 publication Critical patent/JPS5938519B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモデルガンの製法に関する。
現在モデルガンを製造する場合は、改造銃を防止するた
め、銃砲刀剣類取締法により、各種銃の銃身は棒状にし
て該銃身の基部に一定の形状を有するインサートを鋳造
時に埋設する様義務付けられている。
しかし該インサートは第1図に示す様に構成され、銃身
基部aに鋳込んだインサートbはCの部分がロックウェ
ル硬さ試1験方法(日本工業規格Z2245)により測
定した硬さがHRC60以上の鋼材であり、dの部分が
超硬合金(日本工業規格5501 )であり銃身の外径
に対し一定の大きさが規定されているが、硬度の高い鋼
材に成ると、材料コストが高揚するため、できるだけ規
定硬度に近いインサートaの材料を用いる必要があるが
、鋳造成形する際その鋳造温度(400〜450°C)
によって焼きもどりが生じ上記インサー)aの硬度が6
度位低下し、規定の硬度を維持することが不可能である
本発明は上記点に鑑み、モデルガンの製造にあたってイ
ンサートに鋳造熱の影響による硬度低下を生せしめない
製法を提唱することを目的とするもので、本発明によれ
ばインサートの硬度が低下しないため、規定硬度のイン
サートを銃身の基部に鋳込めば良いものである。
今、本発明の一実施例を図面に従って説明するに、第2
図、第3図はモデルガン要部の断面図、第4図は埋設部
材の斜視図である。
通常即鉛合金で鋳造一体成型される針本体1の銃身2に
相当する基部2aの軸心に規定硬度(HRC60)以上
の鋼製インサート3を嵌着した伸鉛合金製のキャップ4
を嵌合し、同時成型するもので、上記キャップ4は適宜
厚さを有する外周壁5と底壁6を有し、口部外周が段部
と成り薄肉部7が構成される。
中心に穿設した嵌合孔8に圧入嵌合するインサート3は
円柱状または係合段部を有する糸巻状に構成され、特に
必要ならば係合段部を有するインサート3の場合はキャ
ップ4の外周から絞り込み、段部に外周壁5の一部を嵌
合し、完全に一体化する。
上述の如くキャップ4に嵌合され一体化したインサート
3は通常異物体を同時鋳込み鋳造する如く、鋳型(図示
せず)の所定泣面にセットし、該鋳型に岩屑した伸鉛合
金の湯を流し込み、固化後、鋳型から抜出し、種々形状
のモデルガンを得るものである。
こうして製造された′モデルガンは第2図、第3図の如
き要部断面を有するが、キャップ4が銃本体1と同質材
料である亜鉛合金で構成されているため、鋳造の際キャ
ップ4の外側表面近傍は溶解して第6図に示す如く、完
全に一体化してしまい特に薄肉部7は溶は込んでしまう
しかしこの様なキャップ40的解はインサート3迄には
及ばず、湯熱(400〜450°C)が直接インサート
3に影響しないため、インサート3が焼きもどされるこ
とがなく、従って初期の硬度を保持することができるも
のである。
したがって、本発明の構成に依ればモデルガンの銃身基
部の所定位置に所定硬度のインサートを確実に埋設する
ことが出来るので、容易に改造することができなくなり
、また本発明の製法に依ればインサートの硬度を規定限
度にて使用するととができるため材料費を低廉化し、生
産コストを引下げることが出来る等その利とするところ
すこぶる大なるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はモデル
ガン製造規則に基づく要部断面図、第2図は本発明製法
に基づく要部の構成を示す正断面図、第3図は第2図に
おけるA−A線断面図、第4図はキャップおよびインサ
ートの斜視図、第5図は他の実施例を示すキャップおよ
びインサートの正断面図、第6図は成型後の完成時の構
成を示す第2図と同じ断面図である。 1〜銃本体、2〜銃身、3〜bインサート、4〜キヤツ
プ、7〜薄肉部、8〜嵌合孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 軽合金を鋳造して構成するモデルガンの製造に於て
    、(HRC60)規定硬度以上の硬度を有する規定大き
    さ及び形状の鋼製インサートを針本体と同質合金の有底
    筒状キャップに予め圧入嵌着した後、この一体化部材を
    鋳型の銃身基部に設置すると共に、該鋳型に溶解した伸
    鉛合金の湯を流j〜込み、埋設して成り、上記インサー
    トの焼きもどりを防止することを特徴とするモデルガン
    の製法。
JP14671077A 1977-12-06 1977-12-06 モデルガンの製法 Expired JPS5938519B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14671077A JPS5938519B2 (ja) 1977-12-06 1977-12-06 モデルガンの製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14671077A JPS5938519B2 (ja) 1977-12-06 1977-12-06 モデルガンの製法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16382583A Division JPS5973171A (ja) 1983-09-05 1983-09-05 モデルガン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5479748A JPS5479748A (en) 1979-06-26
JPS5938519B2 true JPS5938519B2 (ja) 1984-09-17

Family

ID=15413780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14671077A Expired JPS5938519B2 (ja) 1977-12-06 1977-12-06 モデルガンの製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5938519B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5479748A (en) 1979-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1388726B1 (en) Plastic cartridge case and device for the production thereof
WO2008105461A1 (ja) 薄肉中空鋳物用中子およびそれを用いた製造方法による薄肉中空鋳物
US5874116A (en) Injection molding apparatus having a divided degassing pin
US3559581A (en) Method of manufacture of thin-walled plastic shell casings
US5688533A (en) Round ringless mold and triangular spoke sprue
IE912728A1 (en) Process for producing a moulded part, made of A1 or an A1 alloy, equipped with integrated channels
JPS5938519B2 (ja) モデルガンの製法
US4023268A (en) Method of producing vent holes in tire molds
US4977657A (en) Method of producing a fragmentation jacket
JPS6310360B2 (ja)
US2032906A (en) Valve tappet
US5044419A (en) Hollow post cylindrical sprue casting method
GB2053047A (en) Cores for lost wax casting
US5137074A (en) Spherical bearing overlay casting process
US3976009A (en) Composite cast structure and process for manufacture of same
JPH03142058A (ja) 鋳包み鋳造方法
JP3073288B2 (ja) 樹脂表面温度センサー
US20190299280A1 (en) Manufacturing process of camshaft with functional component as insert of assembly and the camshaft obtained with it
RU2246685C2 (ru) Устройство для изготовления патронной пластмассовой гильзы
JP2552182Y2 (ja) 内燃機関のピストン
JPH0123773Y2 (ja)
JPH0538733A (ja) 可融性中子及び可融性中子を用いた合成樹脂製品の成形方法
JPS6336864B2 (ja)
GB2246972A (en) Method of producing a composite casting
JPH031094B2 (ja)