JPS5938519B2 - モデルガンの製法 - Google Patents
モデルガンの製法Info
- Publication number
- JPS5938519B2 JPS5938519B2 JP14671077A JP14671077A JPS5938519B2 JP S5938519 B2 JPS5938519 B2 JP S5938519B2 JP 14671077 A JP14671077 A JP 14671077A JP 14671077 A JP14671077 A JP 14671077A JP S5938519 B2 JPS5938519 B2 JP S5938519B2
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- Japan
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- insert
- hardness
- manufacturing
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- mold
- Prior art date
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- Expired
Links
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモデルガンの製法に関する。
現在モデルガンを製造する場合は、改造銃を防止するた
め、銃砲刀剣類取締法により、各種銃の銃身は棒状にし
て該銃身の基部に一定の形状を有するインサートを鋳造
時に埋設する様義務付けられている。
め、銃砲刀剣類取締法により、各種銃の銃身は棒状にし
て該銃身の基部に一定の形状を有するインサートを鋳造
時に埋設する様義務付けられている。
しかし該インサートは第1図に示す様に構成され、銃身
基部aに鋳込んだインサートbはCの部分がロックウェ
ル硬さ試1験方法(日本工業規格Z2245)により測
定した硬さがHRC60以上の鋼材であり、dの部分が
超硬合金(日本工業規格5501 )であり銃身の外径
に対し一定の大きさが規定されているが、硬度の高い鋼
材に成ると、材料コストが高揚するため、できるだけ規
定硬度に近いインサートaの材料を用いる必要があるが
、鋳造成形する際その鋳造温度(400〜450°C)
によって焼きもどりが生じ上記インサー)aの硬度が6
度位低下し、規定の硬度を維持することが不可能である
。
基部aに鋳込んだインサートbはCの部分がロックウェ
ル硬さ試1験方法(日本工業規格Z2245)により測
定した硬さがHRC60以上の鋼材であり、dの部分が
超硬合金(日本工業規格5501 )であり銃身の外径
に対し一定の大きさが規定されているが、硬度の高い鋼
材に成ると、材料コストが高揚するため、できるだけ規
定硬度に近いインサートaの材料を用いる必要があるが
、鋳造成形する際その鋳造温度(400〜450°C)
によって焼きもどりが生じ上記インサー)aの硬度が6
度位低下し、規定の硬度を維持することが不可能である
。
本発明は上記点に鑑み、モデルガンの製造にあたってイ
ンサートに鋳造熱の影響による硬度低下を生せしめない
製法を提唱することを目的とするもので、本発明によれ
ばインサートの硬度が低下しないため、規定硬度のイン
サートを銃身の基部に鋳込めば良いものである。
ンサートに鋳造熱の影響による硬度低下を生せしめない
製法を提唱することを目的とするもので、本発明によれ
ばインサートの硬度が低下しないため、規定硬度のイン
サートを銃身の基部に鋳込めば良いものである。
今、本発明の一実施例を図面に従って説明するに、第2
図、第3図はモデルガン要部の断面図、第4図は埋設部
材の斜視図である。
図、第3図はモデルガン要部の断面図、第4図は埋設部
材の斜視図である。
通常即鉛合金で鋳造一体成型される針本体1の銃身2に
相当する基部2aの軸心に規定硬度(HRC60)以上
の鋼製インサート3を嵌着した伸鉛合金製のキャップ4
を嵌合し、同時成型するもので、上記キャップ4は適宜
厚さを有する外周壁5と底壁6を有し、口部外周が段部
と成り薄肉部7が構成される。
相当する基部2aの軸心に規定硬度(HRC60)以上
の鋼製インサート3を嵌着した伸鉛合金製のキャップ4
を嵌合し、同時成型するもので、上記キャップ4は適宜
厚さを有する外周壁5と底壁6を有し、口部外周が段部
と成り薄肉部7が構成される。
中心に穿設した嵌合孔8に圧入嵌合するインサート3は
円柱状または係合段部を有する糸巻状に構成され、特に
必要ならば係合段部を有するインサート3の場合はキャ
ップ4の外周から絞り込み、段部に外周壁5の一部を嵌
合し、完全に一体化する。
円柱状または係合段部を有する糸巻状に構成され、特に
必要ならば係合段部を有するインサート3の場合はキャ
ップ4の外周から絞り込み、段部に外周壁5の一部を嵌
合し、完全に一体化する。
上述の如くキャップ4に嵌合され一体化したインサート
3は通常異物体を同時鋳込み鋳造する如く、鋳型(図示
せず)の所定泣面にセットし、該鋳型に岩屑した伸鉛合
金の湯を流し込み、固化後、鋳型から抜出し、種々形状
のモデルガンを得るものである。
3は通常異物体を同時鋳込み鋳造する如く、鋳型(図示
せず)の所定泣面にセットし、該鋳型に岩屑した伸鉛合
金の湯を流し込み、固化後、鋳型から抜出し、種々形状
のモデルガンを得るものである。
こうして製造された′モデルガンは第2図、第3図の如
き要部断面を有するが、キャップ4が銃本体1と同質材
料である亜鉛合金で構成されているため、鋳造の際キャ
ップ4の外側表面近傍は溶解して第6図に示す如く、完
全に一体化してしまい特に薄肉部7は溶は込んでしまう
。
き要部断面を有するが、キャップ4が銃本体1と同質材
料である亜鉛合金で構成されているため、鋳造の際キャ
ップ4の外側表面近傍は溶解して第6図に示す如く、完
全に一体化してしまい特に薄肉部7は溶は込んでしまう
。
しかしこの様なキャップ40的解はインサート3迄には
及ばず、湯熱(400〜450°C)が直接インサート
3に影響しないため、インサート3が焼きもどされるこ
とがなく、従って初期の硬度を保持することができるも
のである。
及ばず、湯熱(400〜450°C)が直接インサート
3に影響しないため、インサート3が焼きもどされるこ
とがなく、従って初期の硬度を保持することができるも
のである。
したがって、本発明の構成に依ればモデルガンの銃身基
部の所定位置に所定硬度のインサートを確実に埋設する
ことが出来るので、容易に改造することができなくなり
、また本発明の製法に依ればインサートの硬度を規定限
度にて使用するととができるため材料費を低廉化し、生
産コストを引下げることが出来る等その利とするところ
すこぶる大なるものである。
部の所定位置に所定硬度のインサートを確実に埋設する
ことが出来るので、容易に改造することができなくなり
、また本発明の製法に依ればインサートの硬度を規定限
度にて使用するととができるため材料費を低廉化し、生
産コストを引下げることが出来る等その利とするところ
すこぶる大なるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はモデル
ガン製造規則に基づく要部断面図、第2図は本発明製法
に基づく要部の構成を示す正断面図、第3図は第2図に
おけるA−A線断面図、第4図はキャップおよびインサ
ートの斜視図、第5図は他の実施例を示すキャップおよ
びインサートの正断面図、第6図は成型後の完成時の構
成を示す第2図と同じ断面図である。 1〜銃本体、2〜銃身、3〜bインサート、4〜キヤツ
プ、7〜薄肉部、8〜嵌合孔。
ガン製造規則に基づく要部断面図、第2図は本発明製法
に基づく要部の構成を示す正断面図、第3図は第2図に
おけるA−A線断面図、第4図はキャップおよびインサ
ートの斜視図、第5図は他の実施例を示すキャップおよ
びインサートの正断面図、第6図は成型後の完成時の構
成を示す第2図と同じ断面図である。 1〜銃本体、2〜銃身、3〜bインサート、4〜キヤツ
プ、7〜薄肉部、8〜嵌合孔。
Claims (1)
- 1 軽合金を鋳造して構成するモデルガンの製造に於て
、(HRC60)規定硬度以上の硬度を有する規定大き
さ及び形状の鋼製インサートを針本体と同質合金の有底
筒状キャップに予め圧入嵌着した後、この一体化部材を
鋳型の銃身基部に設置すると共に、該鋳型に溶解した伸
鉛合金の湯を流j〜込み、埋設して成り、上記インサー
トの焼きもどりを防止することを特徴とするモデルガン
の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14671077A JPS5938519B2 (ja) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | モデルガンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14671077A JPS5938519B2 (ja) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | モデルガンの製法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16382583A Division JPS5973171A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | モデルガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5479748A JPS5479748A (en) | 1979-06-26 |
| JPS5938519B2 true JPS5938519B2 (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=15413780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14671077A Expired JPS5938519B2 (ja) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | モデルガンの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938519B2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-06 JP JP14671077A patent/JPS5938519B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5479748A (en) | 1979-06-26 |
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