JPS5938281Y2 - ゴム転写式曲面印刷装置 - Google Patents
ゴム転写式曲面印刷装置Info
- Publication number
- JPS5938281Y2 JPS5938281Y2 JP1977147527U JP14752777U JPS5938281Y2 JP S5938281 Y2 JPS5938281 Y2 JP S5938281Y2 JP 1977147527 U JP1977147527 U JP 1977147527U JP 14752777 U JP14752777 U JP 14752777U JP S5938281 Y2 JPS5938281 Y2 JP S5938281Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- plate
- curved
- printing
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Printing Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車用スイッチノブなとの曲面を有する物体
に確実かつ迅速に印刷できるように構成したゴム転写式
曲面印刷装置に関するものである。
に確実かつ迅速に印刷できるように構成したゴム転写式
曲面印刷装置に関するものである。
従来における自動車用スイッチノブなとの曲面物体に文
字や記号を印刷するには、第1図に示すように行なわれ
ていた。
字や記号を印刷するには、第1図に示すように行なわれ
ていた。
すなわち、合成樹脂などによって曲面物体1を成型する
際に、曲面部に成型金型で文字や記号2を凹状に刻印し
、これらの文字や記号2に作業者が注射器3によってイ
ンキを注入して印刷していた。
際に、曲面部に成型金型で文字や記号2を凹状に刻印し
、これらの文字や記号2に作業者が注射器3によってイ
ンキを注入して印刷していた。
このような方法によるものでは、文字や記号2の凹部よ
りインキがはみ出すことが多く、このようにインキがは
め出した場合には、シンナーなどの溶剤を用いてはみ出
したインキを取除かなければならず、きわめて作業性が
悪く、シかもシンナーなどの溶剤を長時間連続して使用
するとシンナー中毒を起すなど環境衛生上に釦いても大
きな問題があった。
りインキがはみ出すことが多く、このようにインキがは
め出した場合には、シンナーなどの溶剤を用いてはみ出
したインキを取除かなければならず、きわめて作業性が
悪く、シかもシンナーなどの溶剤を長時間連続して使用
するとシンナー中毒を起すなど環境衛生上に釦いても大
きな問題があった。
また、曲面物体10曲面部に凹状の刻印を施す必要があ
るため、成型金型自体の構成が複雑となり、摩耗による
成型金型の寿命も短かぐなり、かなり設備費用の点でも
不利になるものであった。
るため、成型金型自体の構成が複雑となり、摩耗による
成型金型の寿命も短かぐなり、かなり設備費用の点でも
不利になるものであった。
本考案は以上のような従来の欠点を除去するものである
。
。
以下、本考案の実施例の図面第2図−#Z15図によシ
説明する。
説明する。
捷ず、第2図、第3図にかいて、4は装置本体であり、
この装置本体4の上部にはアーム状の機動部5が設けら
れ、このアーム状機動部5の下側の装置本体4上には、
中央に製版6碩配置し、その周囲にインキ7(第4図ト
第6図に図示)を注入したインキ皿8が配置されるとと
もに、曲面物体9を保持する保持具10をセットする印
刷台11が設けられている。
この装置本体4の上部にはアーム状の機動部5が設けら
れ、このアーム状機動部5の下側の装置本体4上には、
中央に製版6碩配置し、その周囲にインキ7(第4図ト
第6図に図示)を注入したインキ皿8が配置されるとと
もに、曲面物体9を保持する保持具10をセットする印
刷台11が設けられている。
普た、上記アーム状機動部5にはインキ皿8内を水平方
向に摺動してインキ皿8内のインキi製版6上に塗布す
る刷毛12と、製版6上のインキTをさらうインキかき
13が取付けられるとともに、水平方向の摺動と上下動
して製版6上に残されたインキ7を保持具10で保持さ
れる曲面物体9に転写する転写体14が増付けられてい
る。
向に摺動してインキ皿8内のインキi製版6上に塗布す
る刷毛12と、製版6上のインキTをさらうインキかき
13が取付けられるとともに、水平方向の摺動と上下動
して製版6上に残されたインキ7を保持具10で保持さ
れる曲面物体9に転写する転写体14が増付けられてい
る。
上記製版6は、基準になる平版に深さ二十数ミクロンの
文字や記号をエツチングにより刻印したものによって構
成されている。
文字や記号をエツチングにより刻印したものによって構
成されている。
なお、製版6輪j印は、曲面物体9をそのままの寸法で
展開した型會元に作成する。
展開した型會元に作成する。
円筒体状の被印刷物であっても印刷面が”/3(12°
)程度であれば、上記方法で作成した製版6により、転
写体14の変形を考慮することなく、印刷することがで
きる。
)程度であれば、上記方法で作成した製版6により、転
写体14の変形を考慮することなく、印刷することがで
きる。
また、転写体14は、シリコンゴムなどの弾性物質によ
って砲弾状あるいは半球面状に形成されている。
って砲弾状あるいは半球面状に形成されている。
次にこのゴム転写式曲面印刷装置の動作について第4図
〜第6図により説明する。
〜第6図により説明する。
まず、第4図に示すように印刷台11上の保持具10に
曲面物体9をセットした状態に釦いて、刷毛12と転写
体14は図中左方向に摺動する。
曲面物体9をセットした状態に釦いて、刷毛12と転写
体14は図中左方向に摺動する。
この刷毛12の動作によって、インキff1lB内の製
版6上にインキ7を塗布する。
版6上にインキ7を塗布する。
また、このときの転写体14には文字や記号となってイ
ンキが付着されている。
ンキが付着されている。
そして、第5図に示すように転写体14は下動して保持
具10上に保持された曲面物体9上に圧接して文字や記
号のインキを転写する。
具10上に保持された曲面物体9上に圧接して文字や記
号のインキを転写する。
この転写後、転写体14は上動し、今度は第6図に示す
ように図中の右方向に刷毛12、インキかき13゜転写
体14が摺動する。
ように図中の右方向に刷毛12、インキかき13゜転写
体14が摺動する。
この刷毛12、インキかき13n動によって、副手12
ではインキ7が製版6上に塗布されるが追従するインキ
かき13によって製版6上のインキ1ば、きれいにさら
れれてインキ皿8にかえされる。
ではインキ7が製版6上に塗布されるが追従するインキ
かき13によって製版6上のインキ1ば、きれいにさら
れれてインキ皿8にかえされる。
ただ、製版6の文字や記号をエツチングにより凹ませた
部分にのみインキが残存している。
部分にのみインキが残存している。
この状態で転写体14が製版6上に降下して、文字や記
号化されて残存するインキを付着して、再び上昇し、第
4図に示す動作に備える。
号化されて残存するインキを付着して、再び上昇し、第
4図に示す動作に備える。
このような動作を繰返すことによって、曲面物体9への
文字や記号の転写が連続的に行なわれることになる。
文字や記号の転写が連続的に行なわれることになる。
次に保持具10について説明する。
この保持具10は印刷の仕上りを大きく左右することに
なる。
なる。
第7図に示すように一部に円錐部15をもった円筒体1
6よりなる曲面物体9の円筒部分に印刷を行なう場合、
転写体14を上から押付けるため、円錐部15に円筒体
16と同一円筒体を形成するようなカバー11を被せて
、転写体14のゴムが円錐部15に逃げて変形するの酬
坊止する。
6よりなる曲面物体9の円筒部分に印刷を行なう場合、
転写体14を上から押付けるため、円錐部15に円筒体
16と同一円筒体を形成するようなカバー11を被せて
、転写体14のゴムが円錐部15に逃げて変形するの酬
坊止する。
このようなカバー17に用いることにより、第8図に示
すように円筒体16の周面の曲面120度!で変形する
ことなく印刷でき、第9図aに示すような印刷18が可
能となる。
すように円筒体16の周面の曲面120度!で変形する
ことなく印刷でき、第9図aに示すような印刷18が可
能となる。
カバー17を使用しないで印刷すると第9図すに示すよ
うに転写体14が抵抗の少ない円錐方向に引かれ文字や
記号が流れたり、円錐方向に収縮した角度がつき、正規
の状態に印刷することがきわめて困難で印刷として価値
あるものとはならない。
うに転写体14が抵抗の少ない円錐方向に引かれ文字や
記号が流れたり、円錐方向に収縮した角度がつき、正規
の状態に印刷することがきわめて困難で印刷として価値
あるものとはならない。
昔た、第10図に示すように短かい円筒体16に曲面1
20度才で印刷しようとしたとき、転写体14が両端に
落ち込み、第11図に示すように文字や記号の印刷18
が変形してし昔う。
20度才で印刷しようとしたとき、転写体14が両端に
落ち込み、第11図に示すように文字や記号の印刷18
が変形してし昔う。
このような場合には、第12図に示すように、円筒体1
6の両端に円筒状のカバー11を配置して保持具10に
保持させて転写することにより正しい印刷を得ることが
できる。
6の両端に円筒状のカバー11を配置して保持具10に
保持させて転写することにより正しい印刷を得ることが
できる。
以上のように本考案のゴム転写式曲面印刷装置は構成さ
れるため、非常に能率的に曲面に印刷することができ、
従来の作業性に比較して10倍以上の効率化が計れ、し
かも自動化も可能で、曲面物体の印刷も簡素で印刷しや
すくなり、設備コストの点でも有利となる。
れるため、非常に能率的に曲面に印刷することができ、
従来の作業性に比較して10倍以上の効率化が計れ、し
かも自動化も可能で、曲面物体の印刷も簡素で印刷しや
すくなり、設備コストの点でも有利となる。
さらに本考案における保持具は、転写体の押付は時その
転写体の異常な変形を防止するカバーを装着し全体を円
筒状とした曲面物体を保持するものであるため、曲面物
体の印刷曲面には上記カバーにより精度よく印刷される
という利点があり、その実用的価値は大なるものである
。
転写体の異常な変形を防止するカバーを装着し全体を円
筒状とした曲面物体を保持するものであるため、曲面物
体の印刷曲面には上記カバーにより精度よく印刷される
という利点があり、その実用的価値は大なるものである
。
第1図は従来の曲面物体の印刷方法を示す斜視図、第2
図は本考案のゴム転写式曲面印刷装置の一実施例を示す
正面図、第3図は同要部の拡大正面図、第4図−J6図
は動作を示す一部切欠要部の正面図、第7図は曲面物体
の保持状態を説明する斜視図、第8図は曲面物体に印刷
される範囲を示す説明図、第9図aは同印刷した状態の
曲面物体の上面図、第9図すはカバーを用いなかったと
きの印刷状態を示す曲面物体の上面図、第10図は短寸
法の曲面物体への転写状態を示す斜視図、第11図は同
転写による印刷状態を示す上面図、第12図は短寸法の
曲面物体の好ましい保持状態を示す斜視図である。 4・・・・・装置本体、5・・・・・・アーム状機動部
、6・・・・・・製版、1・・・・・・インキ、8・・
・・・・インキ皿、9・・・・・・曲面物体、10・・
・・・穆持具、11・曲印刷台、12・・・・・・刷毛
、13・・曲インキかき。 写体、1T・・・・・・カバー 14・・・・・・転
図は本考案のゴム転写式曲面印刷装置の一実施例を示す
正面図、第3図は同要部の拡大正面図、第4図−J6図
は動作を示す一部切欠要部の正面図、第7図は曲面物体
の保持状態を説明する斜視図、第8図は曲面物体に印刷
される範囲を示す説明図、第9図aは同印刷した状態の
曲面物体の上面図、第9図すはカバーを用いなかったと
きの印刷状態を示す曲面物体の上面図、第10図は短寸
法の曲面物体への転写状態を示す斜視図、第11図は同
転写による印刷状態を示す上面図、第12図は短寸法の
曲面物体の好ましい保持状態を示す斜視図である。 4・・・・・装置本体、5・・・・・・アーム状機動部
、6・・・・・・製版、1・・・・・・インキ、8・・
・・・・インキ皿、9・・・・・・曲面物体、10・・
・・・穆持具、11・曲印刷台、12・・・・・・刷毛
、13・・曲インキかき。 写体、1T・・・・・・カバー 14・・・・・・転
Claims (1)
- 装置本体上に印刷すべき文字や記号を刻印した製版とイ
ンキを内蔵したインキ皿を設けるとともに、曲面物体の
印刷曲面を水平に保つ保持具を配置し、上記製版および
インキ皿と上記保持具との間で上下動と水平方向に摺動
するゴムよりなる転写体とともに、上記製版およびイン
キ皿上を水平方向に摺動する刷毛とインキかきを下面に
備えたアーム状機動部を上記装置本体の上部に設け、上
記曲面物体には上記転写体の押付は時、その転写体の異
常な変形を防止するカバーを装着し全体を円筒状とした
ゴム転写式曲面印刷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977147527U JPS5938281Y2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | ゴム転写式曲面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977147527U JPS5938281Y2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | ゴム転写式曲面印刷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5473805U JPS5473805U (ja) | 1979-05-25 |
JPS5938281Y2 true JPS5938281Y2 (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=29129063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977147527U Expired JPS5938281Y2 (ja) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | ゴム転写式曲面印刷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5938281Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5555295B2 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-07-23 | 株式会社三英社製作所 | 円筒型金属体の外周面印刷方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5143208B2 (ja) * | 1971-10-20 | 1976-11-20 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5546510Y2 (ja) * | 1974-09-27 | 1980-10-31 |
-
1977
- 1977-11-02 JP JP1977147527U patent/JPS5938281Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5143208B2 (ja) * | 1971-10-20 | 1976-11-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5473805U (ja) | 1979-05-25 |
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