JPS5937652A - 非水溶媒電池 - Google Patents
非水溶媒電池Info
- Publication number
- JPS5937652A JPS5937652A JP57148892A JP14889282A JPS5937652A JP S5937652 A JPS5937652 A JP S5937652A JP 57148892 A JP57148892 A JP 57148892A JP 14889282 A JP14889282 A JP 14889282A JP S5937652 A JPS5937652 A JP S5937652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead terminal
- battery
- positive electrode
- reinforcing body
- current collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内部構造を改良した非水溶媒電池に関するも
のである。
のである。
リチウム、ナトリウムなどの軽金属を負極とした非水溶
媒電池は周知の酸化銀電池、アルカリ・マンガン電池な
どと比べてエネルギー密度が高く。
媒電池は周知の酸化銀電池、アルカリ・マンガン電池な
どと比べてエネルギー密度が高く。
しかも高信頼性を有するなどの理由から近時小形の電子
機器などに多く用いられる傾向にある。
機器などに多く用いられる傾向にある。
ところで、このような非水溶媒電池は所謂釦形と呼ばれ
電池容器の両面が夫々正負極のリード端子を兼ねた形状
ものがほとんどであったが、最近重負荷放゛嵐特性の向
上や大容量化を目指したり。
電池容器の両面が夫々正負極のリード端子を兼ねた形状
ものがほとんどであったが、最近重負荷放゛嵐特性の向
上や大容量化を目指したり。
あるいは利用者の様々な電池形状の要求に答えるべく正
負極のいずれか一方のリードを電池容器に兼ねさせ、他
の極のリードとして金属性のピン状端子を電池容器より
絶縁体を介在させて突設するようにしたものが考えられ
ている。
負極のいずれか一方のリードを電池容器に兼ねさせ、他
の極のリードとして金属性のピン状端子を電池容器より
絶縁体を介在させて突設するようにしたものが考えられ
ている。
しかして、従来この種構造の電池として第１図に示すよ
うに正極リード端子を兼ねた電池容器１ａ。
うに正極リード端子を兼ねた電池容器１ａ。
ｌｂ内に円板状に成形された第１の正極２ａと中空円板
状に成形された第２の正極２ｂとの間）こポリプロピレ
ン製などの不織布３ａ 、 ３ｂを介して片面にニッケ
ル製金網などの集電体４を圧着した金属リチウムの中空
円板状負極５を介在させてなる内容物を収容する吉とも
に負極５のリードとして一端部を電池容器１ｂの中心部
に合成樹脂などのシール６を介して支持されるとともに
他端を第２の正極２ｂの中空部を介して集電体４にスポ
ット溶接したピン状のリード端子７を設けたものがある
。
状に成形された第２の正極２ｂとの間）こポリプロピレ
ン製などの不織布３ａ 、 ３ｂを介して片面にニッケ
ル製金網などの集電体４を圧着した金属リチウムの中空
円板状負極５を介在させてなる内容物を収容する吉とも
に負極５のリードとして一端部を電池容器１ｂの中心部
に合成樹脂などのシール６を介して支持されるとともに
他端を第２の正極２ｂの中空部を介して集電体４にスポ
ット溶接したピン状のリード端子７を設けたものがある
。
ところが、このものは負極リードたるピン状のリード端
子７を集電体４にスポット溶接する構造をなしているた
め実際に電池を組立てるにあたって次の手順をとらなけ
ればならなかった。まず、シール６を介して負極リード
端子７を支持した電池容器１ｂを裏返しにして用意し、
これシこ中空円板状の正極２ｂおよび不織布３ｂを載せ
て電解液を注液し、ざらに集電体４を圧着した負極５を
載せる。この場合負極５は中空円板状をなすためこの中
空部を介して集電体４が露出するので、この中空部を介
して集電体４と負極リード端子７きの４スポツト溶接を
行なう。一方電池容器ｌａ中に円板状の正極２ａを挿入
し、この上に不織布３ａを載せて電解液を注液する。こ
の状態で上記正極２ｂ不織布３ａ、負極５を積み重ねた
電池容器１ｂを反転して電池容器ｌａ上にかぶせ周縁を
レーザ等で溶接し、もって電池を完成している。
子７を集電体４にスポット溶接する構造をなしているた
め実際に電池を組立てるにあたって次の手順をとらなけ
ればならなかった。まず、シール６を介して負極リード
端子７を支持した電池容器１ｂを裏返しにして用意し、
これシこ中空円板状の正極２ｂおよび不織布３ｂを載せ
て電解液を注液し、ざらに集電体４を圧着した負極５を
載せる。この場合負極５は中空円板状をなすためこの中
空部を介して集電体４が露出するので、この中空部を介
して集電体４と負極リード端子７きの４スポツト溶接を
行なう。一方電池容器ｌａ中に円板状の正極２ａを挿入
し、この上に不織布３ａを載せて電解液を注液する。こ
の状態で上記正極２ｂ不織布３ａ、負極５を積み重ねた
電池容器１ｂを反転して電池容器ｌａ上にかぶせ周縁を
レーザ等で溶接し、もって電池を完成している。
したがって、このような従来の構成の電池にあっては集
電体と負極リード端子とのスポット溶接作業が複雑であ
るだけでなく、電池容器の反転工程を有するなど組み立
て手順そのものも混み入ったものとなり量産性に乏しい
叉点があった。また。
電体と負極リード端子とのスポット溶接作業が複雑であ
るだけでなく、電池容器の反転工程を有するなど組み立
て手順そのものも混み入ったものとなり量産性に乏しい
叉点があった。また。
電池容器の反転工程を有することは特に負極ＩＪ −ド
端子周辺の空隙を電解液で充分溝すことが難しく、シか
も組立て工程全体に手数と時間がかかるのでこの間に多
量の電触液が揮散されてしまいこの結果心池内の電解液
が不足し、これが原因で電池特性の劣化を招く欠点があ
った。
端子周辺の空隙を電解液で充分溝すことが難しく、シか
も組立て工程全体に手数と時間がかかるのでこの間に多
量の電触液が揮散されてしまいこの結果心池内の電解液
が不足し、これが原因で電池特性の劣化を招く欠点があ
った。
この発明は上記欠点を除去するためなされたもので押圧
補強体を用いてピン状リード端子と集電体との間を圧接
させる構成とすることにより組立工程を簡単化し得、量
産性の向上を図ることができ、しかも電池特性の向上を
も図り得る非水溶媒電池を提供することを目的とする。
補強体を用いてピン状リード端子と集電体との間を圧接
させる構成とすることにより組立工程を簡単化し得、量
産性の向上を図ることができ、しかも電池特性の向上を
も図り得る非水溶媒電池を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
第２図において、１１は正極リード端子を兼ねたステン
レスなどからなる偏平形の電池容器で。
レスなどからなる偏平形の電池容器で。
この容器１１は開口部を有する本体１１ａとこの本体１
１ａの開口部を閉塞する蓋体１１ｂからなっている。容
器本体１１ａ内に第１の正極１２ａを挿入している。こ
こで、正極１２ａは４００℃で焼成した二酸化マンガン
に導電材と結着剤を加え加圧成形したもので、中心部に
切欠部１２ａ１を有している。この正極１２ａ上に炭酸
プロピレンと１．２−ジメトキシエタンとを体積比１：
１に混合した溶媒に過塩素酸リチウム１ｍｏｌを溶解さ
せてなる非水溶媒の電解液を含浸させたポリプロピレン
製不織布１３ａを介して金属リチウムなどの軽金属から
なる負極１４を積層している。この場合、上記不織布１
３ａおよび負極１４の中心部にも上記正極１２ａの切欠
部１２ａ１と連通ずる切欠部１３ａｌ 、１４ａを形成
している。
１ａの開口部を閉塞する蓋体１１ｂからなっている。容
器本体１１ａ内に第１の正極１２ａを挿入している。こ
こで、正極１２ａは４００℃で焼成した二酸化マンガン
に導電材と結着剤を加え加圧成形したもので、中心部に
切欠部１２ａ１を有している。この正極１２ａ上に炭酸
プロピレンと１．２−ジメトキシエタンとを体積比１：
１に混合した溶媒に過塩素酸リチウム１ｍｏｌを溶解さ
せてなる非水溶媒の電解液を含浸させたポリプロピレン
製不織布１３ａを介して金属リチウムなどの軽金属から
なる負極１４を積層している。この場合、上記不織布１
３ａおよび負極１４の中心部にも上記正極１２ａの切欠
部１２ａ１と連通ずる切欠部１３ａｌ 、１４ａを形成
している。
負極１４は片面にニッケル製金網などの集電体１５を圧
着している。
着している。
上記正極１２ａ不織布１３ａおよび負極１４の切欠部１
２ａｌ、 １３ａｌ、 １４ａ中に柱状の押圧補強体１
６を挿装している。この補強体１６は電池反応に関与し
ない絶縁性を有する物質例えば溶媒や電極などに安定な
ポリプロピレンなどの合成樹脂からなるもので、一端を
容器本体１１ａの底面に当接するとともに他端を集電体
１５を挾んで後述するリード端子１８と対峙するように
している。
２ａｌ、 １３ａｌ、 １４ａ中に柱状の押圧補強体１
６を挿装している。この補強体１６は電池反応に関与し
ない絶縁性を有する物質例えば溶媒や電極などに安定な
ポリプロピレンなどの合成樹脂からなるもので、一端を
容器本体１１ａの底面に当接するとともに他端を集電体
１５を挾んで後述するリード端子１８と対峙するように
している。
負極１４の集電体１５上に上述同様電解液を含浸させた
ポリプロピレン製不織布１３ｂを介して上記第１の正極
１２ａと同様加圧成形された第２の正極１２ｂを載置し
ている。この゛場合不織布１３ｂおよび第２の正極１２
ｂは中心部に切欠孔１３ｂｌ、１２ｂｌを夫々形成して
いる。
ポリプロピレン製不織布１３ｂを介して上記第１の正極
１２ａと同様加圧成形された第２の正極１２ｂを載置し
ている。この゛場合不織布１３ｂおよび第２の正極１２
ｂは中心部に切欠孔１３ｂｌ、１２ｂｌを夫々形成して
いる。
一方、上記容器１１の蓋体１１ｂの中心部に合成樹脂な
どの絶縁体シール１７を介して負極リードとしてピン状
リード端子１８を突設している。
どの絶縁体シール１７を介して負極リードとしてピン状
リード端子１８を突設している。
そして、このようにピン状リード端子１８を有する蓋体
１１ｂにて本体１１ａの開口部を閉塞し、周縁をレーザ
にて溶接し封口している。この場合リード端子１８は上
記第２の正極１２ｂおよび不織布１３ｂの切欠部１２ｂ
ｌ、 １３ｂｌを通って容器１１ａの中心部に挿入され
先端に′て集電体１５を介して押圧補強体１６端を押圧
する。したがって、このときのリード端子１８の押圧力
とこの押圧力に対応する補強体１６の押圧力（この押圧
力は容器１１ａ底面の弾力性により生じる。）にて集電
体１５はリード端子１８に強力に圧接されることになる
。
１１ｂにて本体１１ａの開口部を閉塞し、周縁をレーザ
にて溶接し封口している。この場合リード端子１８は上
記第２の正極１２ｂおよび不織布１３ｂの切欠部１２ｂ
ｌ、 １３ｂｌを通って容器１１ａの中心部に挿入され
先端に′て集電体１５を介して押圧補強体１６端を押圧
する。したがって、このときのリード端子１８の押圧力
とこの押圧力に対応する補強体１６の押圧力（この押圧
力は容器１１ａ底面の弾力性により生じる。）にて集電
体１５はリード端子１８に強力に圧接されることになる
。
しかして、このような構成によると、負極のリード端子
１８の先端にて集電体１５を介して補強体１６端を押圧
するだけでリード端子１８と集電体１５の間を圧接させ
ることができるので芙際ｌこ電池を組立てる番こあたっ
では容器本体１１ａ内に第１の正極１２ａ 、不織布１
３ａ、集電体１５を有する負極１４．不織布１３ｂおよ
び第２の正極１２ｂを順に積層し、最後にピン状リード
端子１７を有する蓋体１１ｂにて本体１１ａの開口部を
閉じるだけの工程となりその組立て工程を飛躍的に簡単
化でき。
１８の先端にて集電体１５を介して補強体１６端を押圧
するだけでリード端子１８と集電体１５の間を圧接させ
ることができるので芙際ｌこ電池を組立てる番こあたっ
では容器本体１１ａ内に第１の正極１２ａ 、不織布１
３ａ、集電体１５を有する負極１４．不織布１３ｂおよ
び第２の正極１２ｂを順に積層し、最後にピン状リード
端子１７を有する蓋体１１ｂにて本体１１ａの開口部を
閉じるだけの工程となりその組立て工程を飛躍的に簡単
化でき。
量産化の著しい向上を図ることができる。また。
蓋体１１ｂを閉じる前に容器１１ａ内の空隙つまり正極
１２ａ １２ｂ負極１４と容器１１ａ内壁間や負極リー
ド端子１７周辺の空隙に充分電解液を満すことができ、
しかも上述のように組立工程の簡単化により組立に要す
る手数１時間を大巾に縮めることができるので、かかる
工程中の電解液の揮散をも抑制することができ、これに
より電池容器内空隙に充分の電解液を封入することがで
き電池特性の向上をも図ることができる。ちなみに本発
明電池（Ａ）と従来例電池ＣＢ）について１５Ω連続放
電のもとて電極の放電利用率を比較したところ第３図に
示す結果が得られた。第３図によると、従来例電池（Ｂ
）では終止電圧２．５Ｖで約５０％の利用率しか示さな
かったが１本発明電池では終止電圧２，５ｖで約８０チ
の高利用率を示し、゛電極の放電利用率を大巾に向上さ
せることができることが実証された。
１２ａ １２ｂ負極１４と容器１１ａ内壁間や負極リー
ド端子１７周辺の空隙に充分電解液を満すことができ、
しかも上述のように組立工程の簡単化により組立に要す
る手数１時間を大巾に縮めることができるので、かかる
工程中の電解液の揮散をも抑制することができ、これに
より電池容器内空隙に充分の電解液を封入することがで
き電池特性の向上をも図ることができる。ちなみに本発
明電池（Ａ）と従来例電池ＣＢ）について１５Ω連続放
電のもとて電極の放電利用率を比較したところ第３図に
示す結果が得られた。第３図によると、従来例電池（Ｂ
）では終止電圧２．５Ｖで約５０％の利用率しか示さな
かったが１本発明電池では終止電圧２，５ｖで約８０チ
の高利用率を示し、゛電極の放電利用率を大巾に向上さ
せることができることが実証された。
次に、この発明の他実施例を第４図に従い説明する。こ
の場合押圧補助体１６は正極１２ａと不織布１３ａを積
層した上の負極１４の切欠部１４ａ中に設けている。こ
の状轢では正極１２ａ側は不織布１３ａにて絶縁されて
いるので補強体１６としてはニッケルなどの導電性物質
を用いることができる。勿論この場合も合成樹脂などの
絶縁体を用いることができる。
の場合押圧補助体１６は正極１２ａと不織布１３ａを積
層した上の負極１４の切欠部１４ａ中に設けている。こ
の状轢では正極１２ａ側は不織布１３ａにて絶縁されて
いるので補強体１６としてはニッケルなどの導電性物質
を用いることができる。勿論この場合も合成樹脂などの
絶縁体を用いることができる。
その他は）窮２図吉同様なので、同一部分には同符号を
付して説明を省略する。
付して説明を省略する。
しかして、このようにしても上述と同様の効果が得られ
、これに加えて抑圧補強体１６には放電による正極１２
ａの膨張により集電体１５側に強力な押圧力を作用させ
ることができるのでリード端子１８乏集電体１５の圧接
状態をより良好にすることもできる。
、これに加えて抑圧補強体１６には放電による正極１２
ａの膨張により集電体１５側に強力な押圧力を作用させ
ることができるのでリード端子１８乏集電体１５の圧接
状態をより良好にすることもできる。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
更しない範囲で適宜変形して実施できる。
例えば上述では′「電池容器１１を正極リード端子とし
、ピン状のリード端子１８を負極リード端子と＼ しているが、電池容器を負極リード端子とし、ピン状の
リード端子を正極リード端子とした電池にも適用できる
。勿論、正極、負極ともにピン状リード端子にしたもの
にも適用できる。また、上記押圧補強体自体に弾力性を
有する例えばゴムなどを用いることもできる。このよう
にすればリード端子１８と集電体１５の圧接状態を一層
良好にできる。ざらｌこ上述では偏平形のものについて
述べたが、筒状の電池にも適用することもできる。
、ピン状のリード端子１８を負極リード端子と＼ しているが、電池容器を負極リード端子とし、ピン状の
リード端子を正極リード端子とした電池にも適用できる
。勿論、正極、負極ともにピン状リード端子にしたもの
にも適用できる。また、上記押圧補強体自体に弾力性を
有する例えばゴムなどを用いることもできる。このよう
にすればリード端子１８と集電体１５の圧接状態を一層
良好にできる。ざらｌこ上述では偏平形のものについて
述べたが、筒状の電池にも適用することもできる。
以上述べたようにこの発明によれば抑圧補強体を用いて
ピン状リード端子と集電体との間を圧接させる構成きす
ることにより組立工程を簡単化し得、量産性の向上を図
ることができ、しかも電池特性の向上をも図り得る非水
溶媒電池を提供できる。
ピン状リード端子と集電体との間を圧接させる構成きす
ることにより組立工程を簡単化し得、量産性の向上を図
ることができ、しかも電池特性の向上をも図り得る非水
溶媒電池を提供できる。
第１図は従来の非水溶媒電池の一例を示す概略的構成図
、第２図はこの発明の一実施例を示す概略的構成図、第
３図は同実施例を説明するための特性図、第４図はこの
発明の他実施例を示す概略的構成図である。 ｌａ、ｌｂ・・・電池容器 ２ａ、２ｂ・・・正極
３ａ、３ｂ・・・不織布 ４・・・集電体５・・
・負極 ６川シール７・・・リード端子
１１・・・電池容器１１ａ・・・本体 １
１ｂ・・・蓋体１２ａ 、１２ｂ −・・正極 １
２ａｌ、１２ｂｌ −・・切欠部１３ａ 、１３ｂ ・
−・不織布 １３ａｌ、 １３ｂｌ −切欠部１４・
・・負極 １４ａ・・・切欠部１５・・・集電
体 １６・・・押圧補強体１７・・・シール
１８・・・リード端子第１図 第２図 １４ａ１３ａイ
、第２図はこの発明の一実施例を示す概略的構成図、第
３図は同実施例を説明するための特性図、第４図はこの
発明の他実施例を示す概略的構成図である。 ｌａ、ｌｂ・・・電池容器 ２ａ、２ｂ・・・正極
３ａ、３ｂ・・・不織布 ４・・・集電体５・・
・負極 ６川シール７・・・リード端子
１１・・・電池容器１１ａ・・・本体 １
１ｂ・・・蓋体１２ａ 、１２ｂ −・・正極 １
２ａｌ、１２ｂｌ −・・切欠部１３ａ 、１３ｂ ・
−・不織布 １３ａｌ、 １３ｂｌ −切欠部１４・
・・負極 １４ａ・・・切欠部１５・・・集電
体 １６・・・押圧補強体１７・・・シール
１８・・・リード端子第１図 第２図 １４ａ１３ａイ
Claims (4)
- （１） ’、！池容池内器内極、負極を積層して収容
し且つ少なくとも一方の電極のリード端子として上記電
池容器より突設されるピン状リード端子を用いたものに
おいて、上記少なくとも一方の電極の集電体を挾んで上
記リード端子と対峙する位置に電池反応に関与しない物
質からなる抑圧補強体を設け、この補強体とリード端子
の間の押圧力にて上記リード端子と集電体を圧接させた
ことを特徴とする非水溶媒電池。 - （２）上記押圧補強体は合成樹脂からなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の非水溶媒電池。 - （３） 上記抑圧補強体は導電性物質からなるととも
に上記他方の電極より絶縁して設けられたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の非水溶媒電池。 - （４）上記抑圧補強体は弾性体からなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の非水溶媒電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148892A JPS5937652A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 非水溶媒電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148892A JPS5937652A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 非水溶媒電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937652A true JPS5937652A (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=15463024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57148892A Pending JPS5937652A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 非水溶媒電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112148040A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 中冶天工集团有限公司 | 一种可自动保持液体体积恒定的液体实验装置 |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP57148892A patent/JPS5937652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112148040A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 中冶天工集团有限公司 | 一种可自动保持液体体积恒定的液体实验装置 |
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