JPS5937089B2 - 木製キヤビネツト枠の製造法 - Google Patents
木製キヤビネツト枠の製造法Info
- Publication number
- JPS5937089B2 JPS5937089B2 JP2557375A JP2557375A JPS5937089B2 JP S5937089 B2 JPS5937089 B2 JP S5937089B2 JP 2557375 A JP2557375 A JP 2557375A JP 2557375 A JP2557375 A JP 2557375A JP S5937089 B2 JPS5937089 B2 JP S5937089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wooden board
- reinforcing material
- cutting
- groove
- wooden
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
- Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木板を主材料として、これを方形の環状体に折
曲げ、テレビジョンその他に使用する体裁良好で且つ堅
牢な木製キャビネット枠を簡易に製造する方法に係るも
ので一面に可撓膜を貼合せ゛た璋宜巾の長い木板を適宜
間隔に可撓膜を残し截除して長さ方向に直角の凹溝を形
成する工程と、木板内面の両側縁に沿つて補強材を貼着
し且つ前記凹溝の両側に亘つて橋片を貼着する工程と、
橋片の略中央線に沿い、これと補強材とに略直角のＶ形
切溝を切削する工程と、木板をＶ形切溝に従つて略直角
に内側に折曲げる工程と、かくて木板と補強材および橋
片と可撓膜とで形成される折曲部の空洞内に可塑性物を
流動状態で注入した後固化させる工程とから成る。
曲げ、テレビジョンその他に使用する体裁良好で且つ堅
牢な木製キャビネット枠を簡易に製造する方法に係るも
ので一面に可撓膜を貼合せ゛た璋宜巾の長い木板を適宜
間隔に可撓膜を残し截除して長さ方向に直角の凹溝を形
成する工程と、木板内面の両側縁に沿つて補強材を貼着
し且つ前記凹溝の両側に亘つて橋片を貼着する工程と、
橋片の略中央線に沿い、これと補強材とに略直角のＶ形
切溝を切削する工程と、木板をＶ形切溝に従つて略直角
に内側に折曲げる工程と、かくて木板と補強材および橋
片と可撓膜とで形成される折曲部の空洞内に可塑性物を
流動状態で注入した後固化させる工程とから成る。
本発明実施列の・一例を別紙図面について説明する。
１は製品キャビネット枠の奥行と同等の巾を有するベニ
ヤの長い木板で、その一面に合成樹脂を材料とする可撓
膜２を貼合せた。
ヤの長い木板で、その一面に合成樹脂を材料とする可撓
膜２を貼合せた。
この木板１を第２図および第５図で示すようにキャビネ
ット枠の側板の長さの間隔に可撓膜２を残して適当の巾
截除して木板１の長さ方向に直角の凹溝３を形成する。
ット枠の側板の長さの間隔に可撓膜２を残して適当の巾
截除して木板１の長さ方向に直角の凹溝３を形成する。
次で第３図および第６図に示すように木板１の内面両側
縁に沿つて木片の補強材４を貼着すると共に両側補強材
４、４の間隔内に凹溝３よりも巾の広い橋片５を凹溝３
を跨いでその両側に沿つて木板１に貼着し、次で第４図
および第Ｔ図に示すように橋片５の中央線に沿つて補強
材４と橋片５とに亘つて切截して略９００に開いたＶ形
の切削溝６を可成する。
縁に沿つて木片の補強材４を貼着すると共に両側補強材
４、４の間隔内に凹溝３よりも巾の広い橋片５を凹溝３
を跨いでその両側に沿つて木板１に貼着し、次で第４図
および第Ｔ図に示すように橋片５の中央線に沿つて補強
材４と橋片５とに亘つて切截して略９００に開いたＶ形
の切削溝６を可成する。
これをその切削溝６に従つて両側を内側に折曲げるとき
は第８図に示すように、その両側板は切削面で合致して
正しく直角に折曲げられ該折曲部の可撓膜２は円弧状に
彎曲して、その内側に木板１、補強材４、橋片５と可撓
膜２とによつて空洞Ｔが形成されるので、次でこの空洞
Ｔ内にセメント、石膏又は、樹脂等の可塑性物の流動体
を端面の開口部から注入充填し、これを固化させて芯体
８を形成させ、これで折曲げ部分を堅牢に接着すると共
に、円弧状に彎曲した可撓膜をその形状に堅牢に保形さ
せ、かくて第１図で示すキャビネット枠が形成される。
は第８図に示すように、その両側板は切削面で合致して
正しく直角に折曲げられ該折曲部の可撓膜２は円弧状に
彎曲して、その内側に木板１、補強材４、橋片５と可撓
膜２とによつて空洞Ｔが形成されるので、次でこの空洞
Ｔ内にセメント、石膏又は、樹脂等の可塑性物の流動体
を端面の開口部から注入充填し、これを固化させて芯体
８を形成させ、これで折曲げ部分を堅牢に接着すると共
に、円弧状に彎曲した可撓膜をその形状に堅牢に保形さ
せ、かくて第１図で示すキャビネット枠が形成される。
尚、第９図で示すようにキャビネット枠の両端面を形成
する補強材４の外面には木板１に貼着した可撓膜２と同
質の合成樹脂膜９を貼着して外観を整えると共に該補強
材４によりキャビネット枠・ の両側端面を額橡状の外
観形態に形成した。
する補強材４の外面には木板１に貼着した可撓膜２と同
質の合成樹脂膜９を貼着して外観を整えると共に該補強
材４によりキャビネット枠・ の両側端面を額橡状の外
観形態に形成した。
更に第１０図で示すものは、木板１に貼着する補強材４
の一方を木板１の端縁より少しく内方に位置させて、そ
の外側Ｋ任意断面杉状の化粧材１０を貼着して、例えば
キヤビネツト枠の正面の額橡縁を意匠的な美観を与えた
ものである。このように本発明によるときは、木板の一
面に可撓膜を貼合せたものを主材料として、その折曲予
定線に沿つて木板の切削により凹溝を形成し、次でキヤ
ビネツト枠の額橡状端面を形成する補強材と橋片とを貼
着し、この補強材と橋片とに９０ｒ開いたＶ形切溝を形
成し、この切溝に従つて両側片を内側に折曲げて木板の
凹溝により形成される空洞内に可塑件物を流動状態で注
入充填すれば、これが固化して折曲部を堅牢に保形して
所望のキヤビネツト枠が得られるので、製造作業が極め
て簡単であり、角部の保形は空洞内に可塑性物の流動体
を注入するだけで各構成部材を安定させ、折曲部の外面
を端麗な円弧状面に仕上げられ体裁の優れたキヤビネツ
ト枠を経済的に得られる効果を有する。
の一方を木板１の端縁より少しく内方に位置させて、そ
の外側Ｋ任意断面杉状の化粧材１０を貼着して、例えば
キヤビネツト枠の正面の額橡縁を意匠的な美観を与えた
ものである。このように本発明によるときは、木板の一
面に可撓膜を貼合せたものを主材料として、その折曲予
定線に沿つて木板の切削により凹溝を形成し、次でキヤ
ビネツト枠の額橡状端面を形成する補強材と橋片とを貼
着し、この補強材と橋片とに９０ｒ開いたＶ形切溝を形
成し、この切溝に従つて両側片を内側に折曲げて木板の
凹溝により形成される空洞内に可塑件物を流動状態で注
入充填すれば、これが固化して折曲部を堅牢に保形して
所望のキヤビネツト枠が得られるので、製造作業が極め
て簡単であり、角部の保形は空洞内に可塑性物の流動体
を注入するだけで各構成部材を安定させ、折曲部の外面
を端麗な円弧状面に仕上げられ体裁の優れたキヤビネツ
ト枠を経済的に得られる効果を有する。
第１図は製品キヤビネツト枠の斜視図、第２図は凹溝を
形成した材料木板の斜視図、第３図は木板に補強材と橋
片を貼着したものの斜視図、第４図はＶ形切溝を施した
状態の斜視図、第５図、第６図卦よび第Ｔ図は第２図，
第″３一図シよび第４図｛のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線並びに
Ｃ−Ｃ線断面図、第８図と第９図は第１図に卦けるＤ−
Ｄ線卦よびＥ−Ｅ線断面゛図、第１０図は第９図に｝け
る他の実施例Ｏ断面図である。 １・・・・・・木板、２・・・・・・可撓膜、３・・・
・・・凹溝、４・・・・・・補強材、５・・・・・・橋
片、６・・・・・・形切溝、７・・・・・・空洞、８・
・・・・・可塑性物の芯体。
形成した材料木板の斜視図、第３図は木板に補強材と橋
片を貼着したものの斜視図、第４図はＶ形切溝を施した
状態の斜視図、第５図、第６図卦よび第Ｔ図は第２図，
第″３一図シよび第４図｛のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線並びに
Ｃ−Ｃ線断面図、第８図と第９図は第１図に卦けるＤ−
Ｄ線卦よびＥ−Ｅ線断面゛図、第１０図は第９図に｝け
る他の実施例Ｏ断面図である。 １・・・・・・木板、２・・・・・・可撓膜、３・・・
・・・凹溝、４・・・・・・補強材、５・・・・・・橋
片、６・・・・・・形切溝、７・・・・・・空洞、８・
・・・・・可塑性物の芯体。
Claims (1)
- １ 一面に可撓膜を貼合させた適宜巾の長い木板を適宜
間隔に可撓膜を残し截除して長さ方向に直角の凹溝を形
成する工程と、木板内面の両側縁に沿つて補強材を貼着
し且つ前記凹溝の両側に亘つて橋片を貼着する工程と、
橋片の略中央線に沿い、これと補強材とに略直角のＶ形
切溝を切削する工程と、木板をＶ形切溝に従つて略直角
に内側に折曲げる工程と、かくて木板と補強材および橋
片と可撓膜とで形成される折曲部の空洞内に可塑性物を
流動状態で注入した後固化させる工程とから成る木製キ
ャビネット枠の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2557375A JPS5937089B2 (ja) | 1975-03-04 | 1975-03-04 | 木製キヤビネツト枠の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2557375A JPS5937089B2 (ja) | 1975-03-04 | 1975-03-04 | 木製キヤビネツト枠の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51100860A JPS51100860A (ja) | 1976-09-06 |
| JPS5937089B2 true JPS5937089B2 (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=12169659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2557375A Expired JPS5937089B2 (ja) | 1975-03-04 | 1975-03-04 | 木製キヤビネツト枠の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937089B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132691U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-30 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470407A (en) * | 1977-11-10 | 1979-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of wood cabinet |
-
1975
- 1975-03-04 JP JP2557375A patent/JPS5937089B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132691U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51100860A (ja) | 1976-09-06 |
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