JPS59360A - グリ−ス塗布装置 - Google Patents
グリ−ス塗布装置Info
- Publication number
- JPS59360A JPS59360A JP10774582A JP10774582A JPS59360A JP S59360 A JPS59360 A JP S59360A JP 10774582 A JP10774582 A JP 10774582A JP 10774582 A JP10774582 A JP 10774582A JP S59360 A JPS59360 A JP S59360A
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- JP
- Japan
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- grease
- slider
- coating
- control means
- pad
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- Granted
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- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明はグリースを自動的に塗布するグリース塗布装置
に関するものである。
に関するものである。
従来技術と問題点
グリースを機械可動部に塗布する場合、従来は一般に、
第１図に示すように、グリースを含ませた筆ｌを用いて
所定個所にグリースを塗・布するよ（１） うにしているが、次のような欠点があった。即ち、人手
により、グリースを塗布するようにしている為、グリー
スの塗布量を均一にすることは難しく、また手指に付い
たグリースがワークの取り扱い中に、グリースが付着し
てはならない個所に付着する惧れがあった。また、更に
、筆１によりグリースを塗布するようにしているもので
あるから、グリースの塗布中に抜けた毛が塗布面に付着
し、故障の原因となる慣れがあった。
第１図に示すように、グリースを含ませた筆ｌを用いて
所定個所にグリースを塗・布するよ（１） うにしているが、次のような欠点があった。即ち、人手
により、グリースを塗布するようにしている為、グリー
スの塗布量を均一にすることは難しく、また手指に付い
たグリースがワークの取り扱い中に、グリースが付着し
てはならない個所に付着する惧れがあった。また、更に
、筆１によりグリースを塗布するようにしているもので
あるから、グリースの塗布中に抜けた毛が塗布面に付着
し、故障の原因となる慣れがあった。
発明の目的
本発明は前述の如き欠点を改善したものであり、その目
的は、ワークの所定個所にグリースを自動的に所定量塗
布できるようにすることにある。以下実例について詳細
に説明する。
的は、ワークの所定個所にグリースを自動的に所定量塗
布できるようにすることにある。以下実例について詳細
に説明する。
発明の実施例
第２図は本発明の実施例の構成図であり、２はグリース
、３は第３図に示すようなコの字状の収容板、４は収容
板３に設けられた溝３ａ、３ｂに差し込まれ、シリンダ
１０により上下に移動させられるゲート板、５はゴムシ
ート、６はシリンダ（２） １１により左右に移動させられるスライダーであり、グ
リース２は収容板３．ゲート板４．ゴムシート５．スラ
イダー６から構成される空所に収容される。また、７．
８はゴム等の弾性体により構成されたパッド、９はパッ
ド７．８が固定された支持板であり、シリンダ１２によ
り、上下に移動させることができるものである。また、
１３はグリースが塗布されるワークである。尚、同図に
於いては、シリンダｌＯ〜１２の動作を制御する制御部
は図示を省略した。
、３は第３図に示すようなコの字状の収容板、４は収容
板３に設けられた溝３ａ、３ｂに差し込まれ、シリンダ
１０により上下に移動させられるゲート板、５はゴムシ
ート、６はシリンダ（２） １１により左右に移動させられるスライダーであり、グ
リース２は収容板３．ゲート板４．ゴムシート５．スラ
イダー６から構成される空所に収容される。また、７．
８はゴム等の弾性体により構成されたパッド、９はパッ
ド７．８が固定された支持板であり、シリンダ１２によ
り、上下に移動させることができるものである。また、
１３はグリースが塗布されるワークである。尚、同図に
於いては、シリンダｌＯ〜１２の動作を制御する制御部
は図示を省略した。
同図に示した装置により、グリース２の塗布を行なうに
は、先ずシリンダ１０を動作させ、面取りがされたゲー
ト板４の先端とスライダー６の上面との間が図示の如く
所定間隔開くようにする。
は、先ずシリンダ１０を動作させ、面取りがされたゲー
ト板４の先端とスライダー６の上面との間が図示の如く
所定間隔開くようにする。
次に、シリンダ１１を動作させ、スライダー６を矢印（
イ）の方向に移動させる。これにより、スライダー６の
上面に、図示の如く、ゲート板４の先端とスライダー６
の上面との間の間隔に対応した厚さのグリース２が塗布
される。次にシリンダ１２を動作させ、パッド７．８の
先端がスライダー６の上面に接触する才で、支持板９を
下降させ、パッド７．８の先端にグリース２を付着させ
る。
イ）の方向に移動させる。これにより、スライダー６の
上面に、図示の如く、ゲート板４の先端とスライダー６
の上面との間の間隔に対応した厚さのグリース２が塗布
される。次にシリンダ１２を動作させ、パッド７．８の
先端がスライダー６の上面に接触する才で、支持板９を
下降させ、パッド７．８の先端にグリース２を付着させ
る。
次にシリンダ１２を動作させ、パッド７．８をスライダ
ー６の上面に塗布されたグリースの厚さ以上上昇させ、
次いで、シリンダ１０を動作させ、ゲート板４を所定量
上昇させる。次に、シリンダ１１を動作させ、スライダ
ー６を同図に点線で示す位置まで移動させる。ここでゲ
ート板４を所定量上昇させた後、スライダー６を矢印（
ロ）方向に移動させるようにしたのは、ゲート板４を上
昇させずに、スライダー６を矢印（ロ）方向に移動させ
ると、第４図に示すように、グリース２がゲート板４の
所で盛上がってしまうからである。
ー６の上面に塗布されたグリースの厚さ以上上昇させ、
次いで、シリンダ１０を動作させ、ゲート板４を所定量
上昇させる。次に、シリンダ１１を動作させ、スライダ
ー６を同図に点線で示す位置まで移動させる。ここでゲ
ート板４を所定量上昇させた後、スライダー６を矢印（
ロ）方向に移動させるようにしたのは、ゲート板４を上
昇させずに、スライダー６を矢印（ロ）方向に移動させ
ると、第４図に示すように、グリース２がゲート板４の
所で盛上がってしまうからである。
そして、次にシリンダ１２を動作させ、同図に点線で示
すように、パッド７．８の先端がワークのグリース塗布
面に接触するまで支持板９を下降させ、パッド７．８の
先端に付着したグリースをワーク１３に塗布する。次に
、シリンダ１２を動作させ、パッド７．８の先端が、ス
ライダー６を矢印（イ）方向に移動させた場合、スライ
ダー６（３） の上面に塗布されたグリースに接触しなくなる位置まで
、支持板９を上昇させる。
すように、パッド７．８の先端がワークのグリース塗布
面に接触するまで支持板９を下降させ、パッド７．８の
先端に付着したグリースをワーク１３に塗布する。次に
、シリンダ１２を動作させ、パッド７．８の先端が、ス
ライダー６を矢印（イ）方向に移動させた場合、スライ
ダー６（３） の上面に塗布されたグリースに接触しなくなる位置まで
、支持板９を上昇させる。
上述したように、本実施例によれば、スライダー６の上
面に塗布されるグリースの厚さは、ゲーパソド７．８の
先端に付着されるグリースの量を一定とすることができ
るので、各ワークへのグリースの塗布量を均一にするこ
とができる。また、パッド７．８をゴム等の弾性体によ
り構成したものであるから、グリースの塗布面に段差が
あるような場合に於いても、複数の個所にグリースを同
時に塗布することが可能となる。
面に塗布されるグリースの厚さは、ゲーパソド７．８の
先端に付着されるグリースの量を一定とすることができ
るので、各ワークへのグリースの塗布量を均一にするこ
とができる。また、パッド７．８をゴム等の弾性体によ
り構成したものであるから、グリースの塗布面に段差が
あるような場合に於いても、複数の個所にグリースを同
時に塗布することが可能となる。
第５図（Ａ）〜（Ｃ）は本発明装置に使用するパッドの
形状を示した図である。
形状を示した図である。
同図（Ａ）に示すパッドは先端部が鋭角となっているも
のであり、長円穴等にグリースを塗布する場合に適用す
ると有効である。また、同図（Ｂ）に示すパッドは先端
部２０に切れ目を入れ、多量のグリースが付着するよう
にしたものであり、長（５） （４） 円穴等に多量のグリースを塗布する場合に適用すると有
効である。また、同図（Ｃ）に示すパッドは、先端部を
スポンジ２１により構成したものであり、多量のグリー
スを付着させることができるものであるから、面積の広
い部分に多量にグリースを塗布する場合に適用すると有
効である。
のであり、長円穴等にグリースを塗布する場合に適用す
ると有効である。また、同図（Ｂ）に示すパッドは先端
部２０に切れ目を入れ、多量のグリースが付着するよう
にしたものであり、長（５） （４） 円穴等に多量のグリースを塗布する場合に適用すると有
効である。また、同図（Ｃ）に示すパッドは、先端部を
スポンジ２１により構成したものであり、多量のグリー
スを付着させることができるものであるから、面積の広
い部分に多量にグリースを塗布する場合に適用すると有
効である。
発明の詳細
な説明したように、本発明はスライダーを往復運動させ
る第１の制御手段（実施例においてはシリンダ１１によ
り構成される）と、スライダｉの上面にグリースを塗布
する塗布手段（実施例に於いては収容板３．ゲート板４
．ゴムシート５から構成される）と、グリースの塗布量
を制御する塗布量制御手段（実施例に於いてはゲート板
４゜シリンダ１０から構成される）と、バンドを往復運
動させる第２の制御手段（実施例に於いてはシリンダ１
２）とを備えているものであるから、自動的にグリース
をワークの所定個所に均一に塗布することができる利点
がある。また、従来のように筆を使用しないものである
から、グリースの塗（６） 布面に毛が抜け、故障の原因となるようなことがなくな
る利点がある。
る第１の制御手段（実施例においてはシリンダ１１によ
り構成される）と、スライダｉの上面にグリースを塗布
する塗布手段（実施例に於いては収容板３．ゲート板４
．ゴムシート５から構成される）と、グリースの塗布量
を制御する塗布量制御手段（実施例に於いてはゲート板
４゜シリンダ１０から構成される）と、バンドを往復運
動させる第２の制御手段（実施例に於いてはシリンダ１
２）とを備えているものであるから、自動的にグリース
をワークの所定個所に均一に塗布することができる利点
がある。また、従来のように筆を使用しないものである
から、グリースの塗（６） 布面に毛が抜け、故障の原因となるようなことがなくな
る利点がある。
′Ｎ４１図は従来例の説明図、第２図は本発明の構成図
、第３図は第２図の一部の断面図、第４図は第２図の動
作説明図、第５図（Ａ）〜（Ｃ）はパッドの形状を示し
た図である。 １は筆、２はグリース、３は収容板、４はゲート板、５
はゴムシート、６はスライダー、７．８はバンド、９は
支持板、１０〜１２はシリンダ、１３はワーク、３ａ、
３ｂは溝、２０は切れ目、２１はスポンジである。 特許出願人 富士通テン株式会社 代理人弁理士玉蟲久五部（外３名） （７） 第１図 菌２図 第３図 第４図 Ｍ５図
、第３図は第２図の一部の断面図、第４図は第２図の動
作説明図、第５図（Ａ）〜（Ｃ）はパッドの形状を示し
た図である。 １は筆、２はグリース、３は収容板、４はゲート板、５
はゴムシート、６はスライダー、７．８はバンド、９は
支持板、１０〜１２はシリンダ、１３はワーク、３ａ、
３ｂは溝、２０は切れ目、２１はスポンジである。 特許出願人 富士通テン株式会社 代理人弁理士玉蟲久五部（外３名） （７） 第１図 菌２図 第３図 第４図 Ｍ５図
Claims (1)
- 往復運動可能なスライダーと、該スライダーを往復運動
させる第一の制御手段と、前記スライダーが一方向に移
動したとき、前記スライダー上にグリースを塗布するグ
リース塗布手段と、グリースの悴布量を制御する塗布量
制御手段と、前記スライダー上に塗布されたグリースが
転写される弾性体のパッドと、該パッドを往復運動させ
る第２の制御手段とをそなえたことを特徴とするグリー
ス塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10774582A JPS59360A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | グリ−ス塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10774582A JPS59360A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | グリ−ス塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59360A true JPS59360A (ja) | 1984-01-05 |
| JPS6324421B2 JPS6324421B2 (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=14466882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10774582A Granted JPS59360A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | グリ−ス塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6341030A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 樹脂ボンデイング装置におけるボンデイング樹脂面の調整装置 |
| JP2024099960A (ja) * | 2023-01-13 | 2024-07-26 | 株式会社Tmeic | 塗布治具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0498203U (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-25 | ||
| JP5627720B2 (ja) * | 2013-01-22 | 2014-11-19 | 本田技研工業株式会社 | 粘性材料の塗布装置 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10774582A patent/JPS59360A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6341030A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 樹脂ボンデイング装置におけるボンデイング樹脂面の調整装置 |
| JP2024099960A (ja) * | 2023-01-13 | 2024-07-26 | 株式会社Tmeic | 塗布治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324421B2 (ja) | 1988-05-20 |
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