JPS5935853B2 - cement additives - Google Patents
cement additivesInfo
- Publication number
- JPS5935853B2 JPS5935853B2 JP7484282A JP7484282A JPS5935853B2 JP S5935853 B2 JPS5935853 B2 JP S5935853B2 JP 7484282 A JP7484282 A JP 7484282A JP 7484282 A JP7484282 A JP 7484282A JP S5935853 B2 JPS5935853 B2 JP S5935853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- polyvinyl alcohol
- concrete
- copolymerized
- sulfonic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメントペースト、モルタル、コンクリート
などの水硬性材料が経時的に流動性を失なっていくのを
改善するのに有用なセメント添加剤、詳しくは、ジメチ
ルマレートを共重合させてなるポリビニルアルコール又
はそのアルカリ加水分解物とセメント分散剤とを含有し
てなるセメント添加剤に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a cement additive useful for improving the loss of fluidity of hydraulic materials such as cement paste, mortar, and concrete over time. The present invention relates to a cement additive containing polyvinyl alcohol produced by copolymerizing a polyvinyl alcohol or an alkaline hydrolyzate thereof, and a cement dispersant.
従来、水硬性材料の流動性を改善するのにセメント分散
剤が使用されている。Traditionally, cement dispersants have been used to improve the fluidity of hydraulic materials.
そのセメント分散剤としては、例えばリグニンスルホン
酸塩を主体とするもの、β−ナフタレンスルホン酸塩ホ
ルマリン縮合物を主体とするもの、スルホン酸残基を有
するメラミンのホルマリン高縮合物を主体とするものな
どがあるが、これらには次のような欠点がある。Examples of such cement dispersants include those based on lignin sulfonate, those based on formalin condensate of β-naphthalene sulfonate, and those based on formalin high condensate of melamine having sulfonic acid residues. However, these have the following drawbacks:
すなわち、リグニンスルホン酸塩を主体とするものは、
短期強度の発現が悪いので、塩化カルシウム、硫酸ノー
ズ、アミン類などと併用してこれを改善しているが、夏
場の工事では、短時間の5ちにワーカビリチーが低下す
るという欠点がある。In other words, those mainly composed of lignin sulfonate are
Because the short-term strength is poor, this is improved by using calcium chloride, sulfuric acid nose, amines, etc., but the disadvantage is that workability decreases after a short period of time during summer construction.
また、β−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物や
スルホン酸残基を有するメラミンのホルマリン高縮合物
を主体とするものは、低い単位水量で良好なワーカビリ
チーをもたらすことができるが、それには添加量を多く
しなげればならず、しかもワーカビリチーは短時間のう
ちに大きく低下してしまうので、その使用に際しては十
分な注意が必要である。In addition, products mainly composed of formalin condensates of β-naphthalene sulfonate and formalin high condensates of melamine having sulfonic acid residues can provide good workability with a small amount of water per unit; You have to use it a lot, and your workability will drop significantly in a short period of time, so you need to be careful when using it.
たとえば、これらの添加剤を用いる場合には混練後のコ
ンクリートは急速にワーカビリチーが低下するので、き
わめて短時間の5ちに取扱い作業を完了する必要がある
。For example, when these additives are used, the workability of the concrete after mixing rapidly decreases, so that handling operations must be completed within a very short period of time.
通常の生コンクリートの製造において、この添加剤を用
いた場合コンクリートミキサー車などによる運搬ができ
ない。When this additive is used in the production of normal ready-mixed concrete, it cannot be transported by concrete mixer trucks or the like.
さらには、工場においてコンクリート製品を製造する場
合でも混練後のコンクリートのワーカビリチーの低下に
十分注意する必要がある。Furthermore, even when manufacturing concrete products in a factory, it is necessary to pay sufficient attention to the reduction in workability of concrete after mixing.
本発明者は、これらの欠点を解決する目的で種種検討し
た結果、これらのセメント分散剤とジメチルマレートを
共重合させてなるポリビニルアルコール又はそのアルカ
リ加水分解物とを併用すればよいことを見い出し、本発
明を完成したものである。As a result of various studies aimed at solving these drawbacks, the present inventor found that it is sufficient to use these cement dispersants together with polyvinyl alcohol obtained by copolymerizing dimethyl malate or its alkaline hydrolyzate. , has completed the present invention.
以下、詳しく本発明について説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明で適用ある好ましいセメント分散剤を例示すれば
次の通りである。Examples of preferred cement dispersants applicable to the present invention are as follows.
■、ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩系
これは、ナフタレンスルホン酸の単独縮合物に限られる
ものではなく、ナフタレン、アルキルナフタレン、アン
トラセンなどの多環芳香族化合物又はそのスルホン酸化
合物やベンゼン、トルエン、フェノール、安息香酸など
のベンゼン誘導体又はそのスルホン酸化合物などから選
ばれた1種又は2種以上の化合物とのホルマリン共縮合
物であってもよい。■Salts of naphthalene sulfonic acid formalin condensates This is not limited to single condensates of naphthalene sulfonic acid, but also polycyclic aromatic compounds such as naphthalene, alkylnaphthalene, and anthracene, or their sulfonic acid compounds, benzene, toluene, etc. It may also be a formalin co-condensate with one or more compounds selected from , phenol, benzene derivatives such as benzoic acid, or their sulfonic acid compounds.
これらのホルマリン縮合物の塩としては、アルカリ塩及
び/又はアルカリ土類塩であり、具体的にはナトリウム
塩、カリウム塩、カルシウム塩およびこれらの混合塩で
ある。Salts of these formalin condensates include alkali salts and/or alkaline earth salts, specifically sodium salts, potassium salts, calcium salts, and mixed salts thereof.
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩の市販品と
しては、商品名「マイティ」(花王石鹸■製)、商品名
「ポールファイン」(物本油脂■製)、商品名「セルフ
ローR1551(第一工業製薬■製)などがある。Commercial products of the salt of naphthalene sulfonic acid formalin condensate include the product name "Mighty" (manufactured by Kao Soap), the product name "Pole Fine" (manufactured by Monomoto Yushi), and the product name "Cellflow R1551 (Daiichi Kogyo Pharmaceutical Co., Ltd.)". ■) etc.
2、スルホン酸残基を有スるメラミンのホルマリン高縮
合物の塩基
市販品として、商品名「メルメント」(昭和電工■製)
、商品名rNL−4000J(日曹マスタービルダーズ
■製)、商品名rNP −20」(日曹マスタービルダ
ーズ■製)などがある。2. As a base commercial product of a formalin high condensate of melamine with sulfonic acid residues, the product name is "Melment" (manufactured by Showa Denko).
, the product name rNL-4000J (manufactured by Nisso Master Builders ■), and the product name "rNP-20" (manufactured by Nisso Master Builders ■).
3、 リグニンスルホン酸塩系
市販品としては、商品名[ホゾリスiFy、 5 L
J(日曹マスタービルダーズ■製)、商品名「サンフロ
ーSJ(山陽国策パルプ■製)などがある。3. Commercially available lignin sulfonate products include the product name [Hozolith iFy, 5L].
J (manufactured by Nisso Master Builders ■), and the product name ``Sunflow SJ (manufactured by Sanyo Kokusaku Pulp ■).
以上のようなセメント分散剤の使用量は、必要とする減
水性や流動性に応じて自由に選定することができる。The amount of the above-mentioned cement dispersant used can be freely selected depending on the required water-reducing properties and fluidity.
一方、本発明に係るジメチルマレートを共重合させてな
るポリビニルアルコール又はそのアルカリ加水分解物は
、前記セメント分散剤を使用するセメントペースト、モ
ルタル、コンクリート等の流動性を維持するために必要
な成分である。On the other hand, the polyvinyl alcohol copolymerized with dimethyl malate according to the present invention or its alkaline hydrolyzate is a necessary component for maintaining the fluidity of cement paste, mortar, concrete, etc. in which the cement dispersant is used. It is.
該共重合変性してなるポリビニルアルコールに含まれる
ジメチルマレートの割合は、0.1〜50モル%程度と
するのがよい。The proportion of dimethyl maleate contained in the copolymerized and modified polyvinyl alcohol is preferably about 0.1 to 50 mol%.
さらに、そのジメチルマレートの部分はナトリウム、カ
リウム、リチウム等のアルカリ物質で加水分解されたも
のであってもよい。Furthermore, the dimethyl malate portion may be hydrolyzed with an alkaline substance such as sodium, potassium, or lithium.
ジメチルマレートを共重合させてなるポリビニルアルコ
ールを製造するには、例えば、メタノール溶液中で酢酸
ビニルを重合させる際に、ジメチルマレートを連続的に
分添して共重合させ、その後、酢酸ビニル部分をケン化
すればよい。To produce polyvinyl alcohol by copolymerizing dimethyl maleate, for example, when vinyl acetate is polymerized in a methanol solution, dimethyl maleate is continuously added to copolymerize, and then vinyl acetate is copolymerized. Just saponify the parts.
また、さらにそのジメチルマレート部分を加水分解する
には、メタノール溶液中又は水溶液中で苛性ソーダ等の
アルカリを加えて、好ましくは高温で反応させればよい
。Further, in order to further hydrolyze the dimethyl malate portion, an alkali such as caustic soda may be added in a methanol solution or an aqueous solution, and the reaction may preferably be carried out at a high temperature.
これらにおいて、ケン化率や加水分解率の程度は、本発
明の効果に著しい影響を与えることはなく、いかなる度
合のものでも使用できる。In these, the degree of saponification rate and hydrolysis rate does not significantly affect the effect of the present invention, and any degree can be used.
このようなジメチルマレートを共重合させてなるポリビ
ニルアルコール又はそのアルカリ加水分解物の使用量は
、セメントに対して0.01〜0.5重量%、好ましく
は0.02〜0.2重量%とするのが流動性持続効果が
大きくなる。The amount of polyvinyl alcohol copolymerized with dimethyl malate or its alkaline hydrolyzate used is 0.01 to 0.5% by weight, preferably 0.02 to 0.2% by weight based on cement. This will have a greater effect on maintaining liquidity.
本発明品が添加されるセメントとしては、普通、早強、
超早強、中庸熱、白色のポルトランドセメント、シリカ
、フライアッシュ、高炉水砕スラグなどを配合した混合
セメント、膨張セメント、カルシウムアルミネートと石
コウを存在させた急硬セメント、アルミナセメント、さ
らには高炉水砕スラグとアルカリ金属又はアルカリ土類
金属の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸塩などのアルカ
リ刺激剤からなるセメントなどがあげられる。The cement to which the product of the present invention is added is normal, early strength,
Super early strength, medium heat, white Portland cement, mixed cement containing silica, fly ash, granulated blast furnace slag, etc., expanded cement, rapid hardening cement in the presence of calcium aluminate and gypsum, alumina cement, and even Examples include cement made of granulated blast furnace slag and an alkali stimulant such as hydroxides, oxides, carbonates, and sulfates of alkali metals or alkaline earth metals.
本発明のセメント添加剤を添加した水硬性材料は、土木
用建策用などの場所打ちコンクリート、並びに、つき固
め、振動締め固めもしくは遠心力締め固め成形したのち
常温養生又は蒸気養生もしくはオートクレーブ養生など
の加熱養生を行なって生産される、例えば、パイル、ポ
ール、コンクリート管、ボックスカルバート、U字溝、
鋼管コンクリート複合体、ブロックなどの工場製品製造
用コンクリートとじて使用される。The hydraulic material to which the cement additive of the present invention has been added can be used for cast-in-place concrete for civil engineering construction, etc., as well as for curing at room temperature, steam curing, or autoclave after compaction, vibration compaction, or centrifugal force compaction. For example, piles, poles, concrete pipes, box culverts, U-shaped grooves,
Used as concrete for manufacturing factory products such as steel pipe concrete composites and blocks.
以下、実施例をあげて本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to Examples.
実施例
第1表に示した添加剤を所定量の水に溶解し、これに普
通ポルトランドセメン)2.0kg、相模用産川砂6.
0 kgを加えバンドミキサーを用いて30℃で1分間
混合しモルタルを混練した。Example The additives shown in Table 1 were dissolved in a predetermined amount of water, and added with 2.0 kg of ordinary Portland cement and 6.0 kg of river sand produced in Sagami.
0 kg was added and mixed for 1 minute at 30°C using a band mixer to knead the mortar.
このモルタルの練り上り直後のミニスランプフローを測
定し、フロー値が260m7Mとなるまで水量を変化さ
せてモルタルを再混練し、このときの所要水量から水セ
メント比W/Cを求めて第1表に示した。The mini-slump flow of this mortar was measured immediately after mixing, and the mortar was re-kneaded by varying the amount of water until the flow value reached 260m7M.The water-cement ratio W/C was calculated from the required water amount at this time and is shown in Table 1. It was shown to.
混練直後のフロー値が260關となったモルタルはフロ
ー測定径静置し、15分毎にバンドミキサーにより15
秒間混練しミニスランプフローを測定した。Immediately after kneading, the mortar with a flow value of 260 degrees was allowed to stand still, and the flow measurement diameter was set at 15% by a band mixer every 15 minutes.
The mixture was kneaded for seconds and the mini-slump flow was measured.
ミニスランプフローは高さ15crrL(上開口部直径
5CTrL、下問口部直径10Cr/L)のスランプコ
ーンにモルタルを充てんした後すみやかにスランプコー
ンを引き上げ、このときのモルタルの広がりを測定して
求めた。Mini-slump flow is determined by filling a slump cone with a height of 15 crrL (upper opening diameter: 5 CTrL, lower opening diameter: 10 Cr/L) with mortar, then immediately pulling up the slump cone and measuring the spread of the mortar at this time. Ta.
その結果を第1表に示す。注 なお、第1表で示した添
加剤の記号は次の成分を表わす。The results are shown in Table 1. Note: The additive symbols shown in Table 1 represent the following ingredients.
N:β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のソー
ダ塩
M:メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物のソーダ塩
L:リグニンスルホン酸のソーダ塩
Aニジメチルマレートをモル比で5%共重合させたポリ
ビニルアルコール
Bニジメチルマレートをモル比で5%共重合させたポリ
ビニルアルコールをNaOHで加水分解したもの
Cニジメチルマレートをモル比で50%共重合させたポ
リビニルアルコール
Dニジメチルマレートをモル比で50%共重合させたポ
リビニルアルコールをNaOHで加水分解したものN: Soda salt of β-naphthalenesulfonic acid formalin condensate M: Soda salt of melamine sulfonic acid formalin condensate L: Sodium salt of ligninsulfonic acid A Polyvinyl alcohol B copolymerized with 5% dimethyl maleate in molar ratio Polyvinyl alcohol copolymerized with 50% molar ratio of rainbow methyl maleate and hydrolyzed with NaOH C Polyvinyl alcohol copolymerized with 50% molar ratio of rainbow methyl maleate D Polyvinyl alcohol copolymerized with 50 molar ratio of nidimethyl maleate % copolymerized polyvinyl alcohol hydrolyzed with NaOH
Claims (1)
ルコール又はそのアルカリ加水分解物とセメント分散剤
とを含有してなるセメント添加剤。1. A cement additive containing polyvinyl alcohol copolymerized with dimethyl malate or its alkaline hydrolyzate and a cement dispersant.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7484282A JPS5935853B2 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | cement additives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7484282A JPS5935853B2 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | cement additives |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58194770A JPS58194770A (en) | 1983-11-12 |
JPS5935853B2 true JPS5935853B2 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=13558983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7484282A Expired JPS5935853B2 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | cement additives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935853B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2301925T3 (en) | 2000-07-10 | 2008-07-01 | Uni-Charm Corporation | CLEANING ITEM. |
JP4050035B2 (en) | 2000-10-27 | 2008-02-20 | ユニ・チャーム株式会社 | Handy mop |
JP4132730B2 (en) | 2001-06-14 | 2008-08-13 | ユニ・チャーム株式会社 | Cleaning products |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7484282A patent/JPS5935853B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58194770A (en) | 1983-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62202850A (en) | Cement dispersant | |
JP2005139060A (en) | Setting accelerator for cement | |
JP2001302307A (en) | Cement additive and concrete composition produced by using the same | |
JPS5935853B2 (en) | cement additives | |
JP2000203910A (en) | Polycarboxylic acid type water-reducing agent and concrete composition using the same | |
JPH0561217B2 (en) | ||
JPH11246260A (en) | Cement composition and production of hardened body using the same | |
JPH08319146A (en) | Liquid composition and production of high-strength inorganic material using the same | |
JP3698348B2 (en) | Hydraulic compound | |
JPS5935854B2 (en) | cement additives | |
JP4709359B2 (en) | Hydraulic composition | |
JP2501638B2 (en) | Centrifugal molding single mouth reducing agent and method for producing centrifugal molding using the same | |
JPH0153217B2 (en) | ||
JPH0153218B2 (en) | ||
JP2002104853A (en) | High strength cement admixture and cement composition using the same | |
JP4220930B2 (en) | Concrete for manufacturing centrifugal force molded body, centrifugal force molded body using the same, and method for manufacturing the same | |
JP4086328B2 (en) | Noro reducing material, centrifugal force molded body using the same, and method for producing the same | |
JPH0526738B2 (en) | ||
JPS5884160A (en) | Cement dispersant | |
JPH02302346A (en) | Hydraulic inorganic binder | |
JP2647848B2 (en) | Concrete admixture | |
JPH0547494B2 (en) | ||
JP2000063159A (en) | Cement for highly flowable shotcrete | |
JP2001130937A (en) | Cement additive and cement composition containing the same | |
JPH0437021B2 (en) |