JPS5934344A - 鉄筋コンクリ−ト造り工法 - Google Patents
鉄筋コンクリ−ト造り工法Info
- Publication number
- JPS5934344A JPS5934344A JP14443482A JP14443482A JPS5934344A JP S5934344 A JPS5934344 A JP S5934344A JP 14443482 A JP14443482 A JP 14443482A JP 14443482 A JP14443482 A JP 14443482A JP S5934344 A JPS5934344 A JP S5934344A
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- Japan
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- reinforcement
- work
- floor
- reinforcements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄筋コンクリート１ｉｊＨ，り工法の改良に関
するものである。
するものである。
従来の上記工法は、コンクリート打設で施工階の床コン
クリートができると墨出ししたのち、柱筋と壁筋の配筋
と型枠の組立が行われ、続いて梁筋とスラブ筋が配筋さ
れる。従って配筋工事と型枠工事とが同一の現場で輻輳
して作業の手待ちゃ湿間によって能率低下が著しい。ま
た、従来工法では、柱筋と壁筋を配筋したのち梁筋を梁
型枠上で配筋し梁型の所定位置へ落し込むため、スパイ
ラルあばら筋を使用するときは、壁筋や柱筋が邪魔にな
る、梁丈の高い集配筋では、全数結束するためにはスラ
ブ型枠上で配筋してから落し込む特殊装置が必要である
、柱筋と梁筋の圧接は梁筋を型枠上で配筋する必要上、
時機をずらして行わねばならないなどの欠点があった。
クリートができると墨出ししたのち、柱筋と壁筋の配筋
と型枠の組立が行われ、続いて梁筋とスラブ筋が配筋さ
れる。従って配筋工事と型枠工事とが同一の現場で輻輳
して作業の手待ちゃ湿間によって能率低下が著しい。ま
た、従来工法では、柱筋と壁筋を配筋したのち梁筋を梁
型枠上で配筋し梁型の所定位置へ落し込むため、スパイ
ラルあばら筋を使用するときは、壁筋や柱筋が邪魔にな
る、梁丈の高い集配筋では、全数結束するためにはスラ
ブ型枠上で配筋してから落し込む特殊装置が必要である
、柱筋と梁筋の圧接は梁筋を型枠上で配筋する必要上、
時機をずらして行わねばならないなどの欠点があった。
本発明は、上記問題点を解決するほか種々の利点がある
鉄筋コンクリート造り工法を提供するものである。
鉄筋コンクリート造り工法を提供するものである。
ナなわら、本発明鉄筋コンクリート造り工法は、梁筋を
作業床又は作業床に近い位置で配筋したのち、前記梁筋
を上昇せしめて仮設柱により所要高さに支持し、樹筋と
壁筋を配筋し、型枠を組立てたのち、前記梁筋荷重をＵ
配所１枠に移し、スラブ筋を配筋し、続いてコンクリー
ト打設を行うことを特徴とするものである。
作業床又は作業床に近い位置で配筋したのち、前記梁筋
を上昇せしめて仮設柱により所要高さに支持し、樹筋と
壁筋を配筋し、型枠を組立てたのち、前記梁筋荷重をＵ
配所１枠に移し、スラブ筋を配筋し、続いてコンクリー
ト打設を行うことを特徴とするものである。
本発明において、作業床とｉｄ１階土間又は２階もしく
は２階以上のコンクリート打設床をいい、梁筋の配筋は
配筋工事の容易な作業床上又は作業床に近い位置で行わ
れる。配筋工事の完成した梁筋は次の方法により作業床
から上昇せしめて所要高さに支持される。第１の方法は
梁筋が作業床上に置かれたねじ式、油圧式ジヤツキのよ
うな伸縮０１′能の仮設柱により持ち上げられて支持さ
れるものである。第２の方法は梁筋がクレーン等により
吊り上げられたのち、作業床に立てた一定高さの仮設柱
により支持されるものである。仮設柱が作業床の枕型に
立てられたときは、その後に配筋される柱筋に囲続され
る。仮設柱は、梁筋荷重が型枠に移されたのちは、撤去
されるが、柱筋に囲続された場合は一部又は全部を残し
ておくこともできる。
は２階以上のコンクリート打設床をいい、梁筋の配筋は
配筋工事の容易な作業床上又は作業床に近い位置で行わ
れる。配筋工事の完成した梁筋は次の方法により作業床
から上昇せしめて所要高さに支持される。第１の方法は
梁筋が作業床上に置かれたねじ式、油圧式ジヤツキのよ
うな伸縮０１′能の仮設柱により持ち上げられて支持さ
れるものである。第２の方法は梁筋がクレーン等により
吊り上げられたのち、作業床に立てた一定高さの仮設柱
により支持されるものである。仮設柱が作業床の枕型に
立てられたときは、その後に配筋される柱筋に囲続され
る。仮設柱は、梁筋荷重が型枠に移されたのちは、撤去
されるが、柱筋に囲続された場合は一部又は全部を残し
ておくこともできる。
以下、本発明工法の実施例を図面に基いて説明する。
（ｌｉｔ柱３０を作業床２０の枕型２１に立てると共に
、上げ筋１１と下げ筋１２とあばら筋１３とからなる梁
筋１０が作業床２０において、又は作業床２０に近い安
全かつ作業のしやすい位置で配筋される。仮設柱３０は
、内’１Ｉ３１と外管３２とハンガー３３とソケット３
４からなっている。内管３１は上部３１１が閉管されて
短円柱状の突起３１２が固着し、その周囲にスラスト玉
軸受４１が嵌合し、また、リング３１３が螺着してラジ
アル玉軸受４２が嵌合し、火に下部にはリング３１４が
固着してラジアル玉軸受４３が表合し、また最）部の外
周面は螺刻３１５されている。外管３２は、上部３２１
が閉管されて角柱状の突起３２２であって手廻しハンド
ルのパー（図示しない）を我人しうる角孔３２２１を穿
設し外周面３２２２にプーリ（図示しない）を嵌合でき
るようにしたものを固着し、上部からｆ部にかけて外周
面を螺刻３２３している。ハンガー３３は、外管３２の
螺刻面３２３に螺合する螺刻３３１１を短円筒部３３１
の内周面にもつと共に、その外周面に放射状に複数個の
有孔板３３２を固着している。ソケット３４は、土部３
４１が閉管された円筒状のもので、その内周面には内情
；３１の下部螺刻面３１５に螺合する螺刻３４２が形成
されている。ソケット３４は作業床２０の各枕型２１の
中心に流動コンクリートを流し込んだとき埋設されるも
のである。
、上げ筋１１と下げ筋１２とあばら筋１３とからなる梁
筋１０が作業床２０において、又は作業床２０に近い安
全かつ作業のしやすい位置で配筋される。仮設柱３０は
、内’１Ｉ３１と外管３２とハンガー３３とソケット３
４からなっている。内管３１は上部３１１が閉管されて
短円柱状の突起３１２が固着し、その周囲にスラスト玉
軸受４１が嵌合し、また、リング３１３が螺着してラジ
アル玉軸受４２が嵌合し、火に下部にはリング３１４が
固着してラジアル玉軸受４３が表合し、また最）部の外
周面は螺刻３１５されている。外管３２は、上部３２１
が閉管されて角柱状の突起３２２であって手廻しハンド
ルのパー（図示しない）を我人しうる角孔３２２１を穿
設し外周面３２２２にプーリ（図示しない）を嵌合でき
るようにしたものを固着し、上部からｆ部にかけて外周
面を螺刻３２３している。ハンガー３３は、外管３２の
螺刻面３２３に螺合する螺刻３３１１を短円筒部３３１
の内周面にもつと共に、その外周面に放射状に複数個の
有孔板３３２を固着している。ソケット３４は、土部３
４１が閉管された円筒状のもので、その内周面には内情
；３１の下部螺刻面３１５に螺合する螺刻３４２が形成
されている。ソケット３４は作業床２０の各枕型２１の
中心に流動コンクリートを流し込んだとき埋設されるも
のである。
梁筋１０の配筋工事が完了すれば、仮設柱３０のハンガ
３３の冶孔板３３２の孔３３２１に′ＩＡハｈ１０を吊
し上げられるようにワイヤ５０を押通しておく。次いで
、仮設柱３０の外管３２の上部の欠起３２２の角孔３２
２１にハンドルパーを差し込んで手倒しする力・、或は
複数個のＩＩＯ記突起３２２の外周面３２２２にグーり
を研石して各ブー１月１Ｖｊをベルトで連動し、そのう
ちの１のブーりとベルトで連動した駆動機を起動すれば
、外管３２は回転してハンガー３３が上昇し、これに伴
い梁筋１０が上昇する。梁筋１０が作業床２０より所要
高さに上昇したときハンドルノ（−又は駆ＩｉＪ機の回
転を止める。続いて柱筋（図示しない）と壁筋（図示し
ない）の配筋工事が行われ型枠（図示しない）が組立て
られる。型枠か組立てられると梁筋荷重をこれに移し、
仮設柱３０のうち内管３１、外管３２及びハンガー３３
が抜き出される。これと共にスラブ筋（図示しない）が
配筋され、続いて流動コンクリートを流し込んでコンク
リート打設が行われる。
３３の冶孔板３３２の孔３３２１に′ＩＡハｈ１０を吊
し上げられるようにワイヤ５０を押通しておく。次いで
、仮設柱３０の外管３２の上部の欠起３２２の角孔３２
２１にハンドルパーを差し込んで手倒しする力・、或は
複数個のＩＩＯ記突起３２２の外周面３２２２にグーり
を研石して各ブー１月１Ｖｊをベルトで連動し、そのう
ちの１のブーりとベルトで連動した駆動機を起動すれば
、外管３２は回転してハンガー３３が上昇し、これに伴
い梁筋１０が上昇する。梁筋１０が作業床２０より所要
高さに上昇したときハンドルノ（−又は駆ＩｉＪ機の回
転を止める。続いて柱筋（図示しない）と壁筋（図示し
ない）の配筋工事が行われ型枠（図示しない）が組立て
られる。型枠か組立てられると梁筋荷重をこれに移し、
仮設柱３０のうち内管３１、外管３２及びハンガー３３
が抜き出される。これと共にスラブ筋（図示しない）が
配筋され、続いて流動コンクリートを流し込んでコンク
リート打設が行われる。
梁筋１０を作業床２０から所要高さに支持するには、上
記方法以外にクレーン等により梁筋１０を吊り上げたの
ち、第３図に示すような仮設柱３０Ｂで梁筋１０の上ば
筋１１を支持してもよい。
記方法以外にクレーン等により梁筋１０を吊り上げたの
ち、第３図に示すような仮設柱３０Ｂで梁筋１０の上ば
筋１１を支持してもよい。
仮設柱３０Ｂは、上部に放射状に螺刻棒３１１１Ｂを螺
入した支持杆３１２Ｂを固着した上パイプ３１Ｂと上パ
イプ３１Ｂを外嵌する下パイプ３２Ｂであって上バイブ
３１Ｂを任意の位置で係止するナツト３２１Ｂを螺入し
たものと下パイプ３２Ｂの下端に固着した足座３３Ｂと
からなり、仮設柱３０Ｂは、足座３３Ｂの長孔３３１Ｂ
を介して予め作業床２０に埋め込んだアンカーポル）３
４Ｂにナツト３４１Ｂ締めすることにより作業床２０に
直立させて支持杆３１２Ｂ及び螺刻俸３１１Ｂで梁筋１
０の上げ筋を支持することができ、ナラ）３４１Ｂをポ
ル）３４Ｂから収りはずし、ナツト３２１Ｂを弛め、螺
刻棒３１１Ｂを支持杆３１２Ｂから取りはずすことによ
り梁筋１０から撤去することができるものである。
入した支持杆３１２Ｂを固着した上パイプ３１Ｂと上パ
イプ３１Ｂを外嵌する下パイプ３２Ｂであって上バイブ
３１Ｂを任意の位置で係止するナツト３２１Ｂを螺入し
たものと下パイプ３２Ｂの下端に固着した足座３３Ｂと
からなり、仮設柱３０Ｂは、足座３３Ｂの長孔３３１Ｂ
を介して予め作業床２０に埋め込んだアンカーポル）３
４Ｂにナツト３４１Ｂ締めすることにより作業床２０に
直立させて支持杆３１２Ｂ及び螺刻俸３１１Ｂで梁筋１
０の上げ筋を支持することができ、ナラ）３４１Ｂをポ
ル）３４Ｂから収りはずし、ナツト３２１Ｂを弛め、螺
刻棒３１１Ｂを支持杆３１２Ｂから取りはずすことによ
り梁筋１０から撤去することができるものである。
木発り」によれば、■梁筋を配筋したのち、柱筋や壁筋
を配筋し、その後に型枠工事ができるので、配筋工事と
型枠工事とが輻輳することが少なく作業能率が向上し、
工期短縮をはかることができる、■梁筋配筋工事が作業
床又は作業床に近い位置で行われるので、作業能率や安
全性が向上し品質肴復 理や検査が容易になる、■梁筋配筋玉に榎筋配筋を行う
のでスパイラルあばら筋の使用が容易である、■梁筋を
型枠と無関係に配筋できるので全数鉄筋結束が容易であ
る、■梁筋と柱筋を同時に圧接できるなどの利点がある
。
を配筋し、その後に型枠工事ができるので、配筋工事と
型枠工事とが輻輳することが少なく作業能率が向上し、
工期短縮をはかることができる、■梁筋配筋工事が作業
床又は作業床に近い位置で行われるので、作業能率や安
全性が向上し品質肴復 理や検査が容易になる、■梁筋配筋玉に榎筋配筋を行う
のでスパイラルあばら筋の使用が容易である、■梁筋を
型枠と無関係に配筋できるので全数鉄筋結束が容易であ
る、■梁筋と柱筋を同時に圧接できるなどの利点がある
。
第１図は本発明工法の一２部を説明した斜視図、第２図
は第１図に例示された仮設柱の断面図、第３図は仮設柱
の別の態様を例示した斜視図である。 １０・・・梁筋 発明者 稲上品三 出 願 人 株式会社松村組 代理人弁理士 渡 辺 弥 − 第２図 ３４１ 第３図
は第１図に例示された仮設柱の断面図、第３図は仮設柱
の別の態様を例示した斜視図である。 １０・・・梁筋 発明者 稲上品三 出 願 人 株式会社松村組 代理人弁理士 渡 辺 弥 − 第２図 ３４１ 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、梁筋を作業床又は作業床に近い位１１イで配筋した
のち、前記梁筋を上昇せしめて仮設柱により所要高さに
支持し、柱筋と壁筋を配筋し、型枠を組立てたのち、前
記梁筋荷重を前記型枠に移し、続いてコンクリート打設
を行うと七を特徴とした鉄筋コンクリート造り工法。 ２、 ＩＩＱ記梁筋を前記作業床に立てた伸縮＝ｆ能
の仮設柱により上昇せしめ所要高さに支持する特許請求
の範囲第１項記載の鉄筋コンク’） −） ｊｊ’＋り
工法。 ３、前記梁筋を吊り上げだのち前記作業床に立てた仮設
柱により前記梁筋を所要高さに支持する特１１１・請求
の範囲第１項記載の鉄筋コンクリート造り工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14443482A JPS5934344A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 鉄筋コンクリ−ト造り工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14443482A JPS5934344A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 鉄筋コンクリ−ト造り工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934344A true JPS5934344A (ja) | 1984-02-24 |
| JPS642744B2 JPS642744B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=15362108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14443482A Granted JPS5934344A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 鉄筋コンクリ−ト造り工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934344A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554103U (ja) * | 1977-12-23 | 1980-01-11 | ||
| JPS55126452U (ja) * | 1979-03-03 | 1980-09-06 | ||
| JPS56108467A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-28 | Shiyoutarou Shimura | Method of prefabricated reinforcing assembling construction |
-
1982
- 1982-08-19 JP JP14443482A patent/JPS5934344A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554103U (ja) * | 1977-12-23 | 1980-01-11 | ||
| JPS55126452U (ja) * | 1979-03-03 | 1980-09-06 | ||
| JPS56108467A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-28 | Shiyoutarou Shimura | Method of prefabricated reinforcing assembling construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642744B2 (ja) | 1989-01-18 |
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