JPS5933467B2 - 堅型直接チル鋳造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属特に軽金属、例えばアルミニウム、の竪
直接チル（Ｄ、Ｃ，）鋳造に用いられる底ブロック組立
体に係る。

金属のり、Ｃ，鋳造においては、溶湯は開端された筒形
の鋳型内へ注入されるとともにインゴットを形成するべ
く固化し始める。

次いで、インゴットが鋳型から外部へ出現するにしたが
って鋳型とインゴットの外面に対して水が撤給されてイ
ンゴットをさらに冷却するとともに該インゴットの固化
部分上の溶湯の固化を助ける。

鋳造作業の開始時において、底ブロック即ちスターター
・ブロックが筒形の鋳型の吐出端部を密封するとともに
インゴットを成形するための溶湯の固化を開始するため
型穴の中に挿入される。

インゴットの固化が始まるとともに、該インゴットは鋳
造装置下方に位置されるピットの中に底ブロックを降下
させることによって鋳型の外に押出される。

前記底ブ冶ツクは油圧またはその他の好適な手段によっ
て降下される。

従来、底ブロックが鋳型内に挿入されるとき、あるいは
該鋳型から撤退されるとき、擦過、えぐり取りその他の
損傷を鋳型に与えることを防ぐための底ブ爾ツクの整合
に関する問題が依然として続いている。

従来の鋳造場においては、複数個（例えば２０個あるい
はそれ以上）の鋳型が鋳造台上に全体として支持され、
該鋳造台はピットから鋳造インゴットを移転するため定
位置から運動可能にされている。

複数個の底ブ爾ツクが垂直方向に可動の支持盤上に固定
支持されている。

前記支持盤が鋳型内に底ブロックを挿入するため持上げ
られるとき、操作者は鋳型と底ブロックとの不整合を決
定するために、普通、鋳型の変位を監視する。

殆んどの鋳造場には多数の鋳型が配列されているから、
底ブロックが適正に整合されているかどうか決定するた
めに各鋳型を点検することは操作者にとって実際上不可
能である。

もし鋳型の変位が発見されたならば、底ブロックの持上
げは停止され、操作者は、追常は自刃によって、該鋳型
の位置を修正する。

もし、該鋳型位置が容易に調整されえないときは、該鋳
型は鋳造台から緩められ、前記底ブロックに対して整合
されたのち、鋳造台に再び固く締付けられる。

水ジャケット付きの鋳型の場合においては、鋳型と底ブ
ロックとの整合は−そう複雑になる。

冷却流体管と潤滑油管が鋳型に結合されており、しばし
ば、これら管は鋳型の位置決めのために分解されなくて
はならないからである。

鋳型に対する底ブロック組立体の不整合は、多くの異る
原因によって生起され得る。

もつとも一般的なものの一つは、鋳造後における底ブロ
ック組立体からのインゴットの取外しである。

普通、底ブロックは各種の突出物、例えば、ワイヤ、ボ
ルト頭部など、を有し、これら突出部の周囲において湯
が固化し、したがって底ブロックは鋳型の初期の間に固
化しつつあるインゴットを鋳型から押し出し得る。

鋳造開始の直後、インゴットの固化部分はインゴットを
鋳型から押出すのに充分なくらい重く、この時点におい
て、底ブロックはインゴットの撤退速度を維持してそれ
を制御するごとく機能する。

鋳造が完成されたとき、通常、持上装置が使用されて底
ブロックからインゴットをもぎ離す。

前記インゴットが底ブロックからもぎ離されるとき、し
ばしば、底ブロックは変位されて、白抜、型穴に対する
底ブロック組立体の不整合を生じさせる。

以上の如き背景に鑑みて、本発明は開発された。

本発明に依れば、鋳型の水平位置を調製する必要なしに
、水平方向に運動されうる底ブロックが型穴の中に案内
される改良された底ブロック組立体が得られる。

本発明は水平の支持面上に摺動可能に装架される底ブロ
ックを有する。

底ブロックは保持装置を有し、該保持装置は前記底ブロ
ックを支持面に緩やかに錠止めして前記底ブロックの水
平運動を離すようにされている。

案内装量が前記保持装置または底ブロックに設けられ、
該案内装置は型穴に対して固定離間関係に位置されてい
る案内走路部即ち案内面に沿って摺動するようにされて
いる。

底ブロック組立体が適所に持上げられるとき、前記案内
装置即ち突出部は前記案内走路部に係合し、これによっ
て、底ブロックを型穴に対して整合させる。

本発明による底ブロック組立体を用いることによって、
鋳型を底ブロックに対して整合させるために鋳造場の操
作者に依存する必要はもはや無くされる。

何故ならば、型穴への底ブロックの挿入時も型穴からの
底ブロックの取出時も、低ブロックと型面との間に接触
は生じ得ないからである。

かつまた、底ブロックによる型面との接触は本発明によ
って無くされるから、結果的に、鋳型の使用命数は相当
増加される。

本発明の一推奨実施例においては、底ブ田ツク組立体は
、鋳造の初段階の間に、底ブロックに対して成形中のイ
ンゴットを適所に錠止するが前記インゴットが鋳造され
たのちは該インゴットを容易に解放しうる装置を配設さ
れる。

次ぎに、図面を参照して、さらに詳細に本発明を説明す
る。

第１図を参照すると、本発明にもとづく底ブロック組立
体１０は水冷された鋳型１２の型穴１１内に全体として
図示されている。

該底ブロック組立体１０は底ブロック１３を有し、該底
ブロック１３は型穴１−１の水平方向寸法に比べ僅かに
小さい水平方向方向寸法を有し、これによって、溶湯が
注湯されたとき鋳型１２を密封し得るようにされている
。

前記底ブロック１３は軸１５に結合されたより小さい支
持部材１４上に摺動可能に装架されている。

軸１５は撤退または支持盤１６上に好適に支持されてい
る。

好適にはＬ字型の横断面を有する保持装置１７が底ブロ
ック１３に結合され、これによって、底ブ爾ツク１３を
支持部材１４に緩やかにロックするとともに該底ブロッ
ク１３と支持部材１４との間の実質的な水平方向連動を
許すようにされている。

支持部材１４と保持装置１７の垂直面との間の空間１８
は底ブロック１３の水平方向運動を考慮に入れて設けら
れている。

鋳型１２の寸法に依って、７．６２ｍ展へ−７６，２ｍ
ｍ（０，３“〜３“）の運動が自動６決め特性に適して
いる。

底ブロック組立体１０の外事直面、例えば保持装置１７
の外事直面、には案内装置１９が配設されている。

好適には、３個以上の案内装置１９が底ブロック組立体
１０の外縁に沿って配設されることが望ましい。

案内装置１９は図面においてはボタン型突出部材として
示されているが、これら突出部はローラでもよく、ある
いは、保持装置１７の外縁に沿って隆起するりツジの形
式にされてもよい。

複数個の垂直方向に配置された案内走路部即ち案内面２
０が鋳型１２の型穴１１に対して固定離間関係に位置さ
れていて、前記案内突出部器ち案内装置１９によって型
穴１１内に底ブロック組立体１０を案内するようにされ
ている。

図面に示される如く、案内走路２０は好適には下外方へ
張開きに画成され、これによって、型穴１１内への底ブ
ロック組立体１０の円滑な挿入を許すようにされている
。

好適には、前記案内走路部２０は、例えば、水ジャケッ
トの同じ筒形延長部として鋳型１２と一体に構成さる。

本底ブ田ンク組立体１０を作る材料としては、任意の好
適な材料、例えば、低炭素鋼、アルミニウムなどが用い
られうる。

好適には、底ブロック１３と諸支持面との間の接触面の
一方または双方は、支承材料例えば青銅などを配置され
る。

底ブロック１３の運動を容易にするため、好適には、水
平接触面は機械削りなどによって滑らかにされる。

鋳造に先立って、底ブロック組立体１０は型穴１１内の
適所に持上げられる。

案内装置１９は垂直方向に配置された案内走路部２０に
乗接して底ブラフ２組立体１０を型穴１１に対して整合
させ、これによって、底ブロック組立体１０と鋳型１２
の表面との間のいかなる接触をも防止する。

次いで、溶湯が好適な装置（図示されていない）によっ
て型穴１１内へ注入され、直ちに該溶湯は固化し始める
。

充分な固化が生じたとき、底ブラフ２組立体１０は支持
盤１６を降下させることによってゆっくりと降下される
。

インゴットが鋳型１２から出現するにしたがって、該イ
ンゴットはスプレー装置２４から冷却流体を放冷される
ことによってさらに冷却されるとともに該インゴットの
固化部分上の溶湯を実質的に固化させる。

前記案内走行路２０と案内装置１９は、底ブ田ツク１３
が型穴１１から撤退されるとき該型穴１１と底ブロック
１３との間に接触が生じないように保証する。

図面においては、ただ１イ即の鋳型と底ブロック組立体
が図示されているにすぎないが、実際の操業においては
、複数個の鋳型とそれらに組合わされた底ブロック組立
体が各鋳造場において使用される。

垂直方向に運動するように油圧によって作動される支持
盤１６は、通常、複数個の底ブロック組立体１０を支持
する。

したがって、各インゴットの降下速度は同じにされ、そ
の結果として生じる全てのインゴットの冶金学的維織及
び表面特性は概ね同じになる。

第２図及び第３図には本発明の別形式の一実施例が図示
されている。

底ブロック組立体は、インゴットの初回化間において該
インゴットを底ブロックに対して適所に錠止めする装置
に設けられ、該装置は前記インゴットが既知の装置によ
って型穴から撤退されるとき該インゴットを容易に離脱
させるようにされている。

底ブロックとその支持面は第１図に示されたものと本質
的に同じである。

保持装置１７は、本質的に２個以上の半円形即ち弧形部
材であって好適にはＬ字形の横断面を有するものを以て
構成され、これら弧形部材は底ブロック１３に結合され
、既に説明された如く底ブロック１３、支持部材１４に
対して緩やかな態様を以て全体的に錠止めする。

錠止めリンク３０は底ブロック組立体の外縁に垂直に形
成された凹所に配置されてそこに棒３１によって回転可
能に装着されている。

棒３１は保持装置１７または底ブロック１３の延長部に
取付けられている。

前記錠止リンク３０の上部分３２は、底ブロック１３の
上面よりも高く延在して該上面上にかぶさっている。

錠止リンク３０の内向き突出部の端部分は、底ブロック
１３の軸線から遠ざかる該底ブロックの方向に傾斜した
竪固３３を画成されている。

竪固３３は、収縮するインゴットが固化するとき該イン
ゴットとの接触を保証するのに充分であるように傾斜さ
れている。

前記錠止リンク３０の上部分３２を回動させて底ブロッ
ク１３に係合させるための押圧装置３５が設置されてい
る。

抑圧装置３５は、インゴットが鋳型から外方へ圧迫され
つつあるとき前記錠止リンク３０が固化中のインゴット
から分離するのを防ぐとともに前記インゴツトが鋳造さ
れたのちは該インゴットが容易に離脱撤退されることを
許すのに充分な力を発揮することを要求される。

図面においては、好適な装置としてばね３６が配設され
ており、該ばね３６は錠止リンク３０の凹所３７と部材
３９の凹所３８に配置され、これによって、錠止リンク
３０を押圧して底ブロック１３に接触させる。

前記部材３９は好適には例えば支持部材１４に対して支
持される。

溶湯が鋳造作業の初期間に固化し始めるとき、錠止リン
ク３０の傾斜した壁面３３は収縮する金属との係合を保
証する。

底ブロック１３が降下されるにしたがって錠止リンク３
０の機構は成形しつつあるインゴットを鋳型の外へ押出
す。

前記インゴットが完全に鋳造されたとき、該インゴット
は、底ブロック１３に対して損傷を及ぼすことなしに、
従来のインゴット取出し装置によって底ブロック組立体
から容易に離脱される。

本発明は円形のインゴットを鋳造するための鋳造装置に
関連して説明されたが、本発明はあらゆる形状のインゴ
ットの鋳造に完全に応用されうる。

かつまた、本発明の精神と前掲特許請求の範囲から逸脱
することなしに各種の修正並びに改良が本発明に施され
うることも明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の横断面図、第２図は第１図
の実施例の斜視図、第３図は本発明の第２の実施例の横
断面図である。 以上の図面において、１０は底ブロック組立体、１１は
型穴、１２は鋳型、１３は底ブロック、１４は支持部材
、１７は保持装置、１９は案内装置、２０は案内走路部
、３０は錠止リンクを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開端された直接チル鋳型と、鋳造に先立って前記鋳
   型の中に挿入されるようにされた底ブロック組立体とを
   有する竪型直接チル鋳造装置にして、前記鋳型内に挿入
   されるようにされた底ブロックと：前記底ブロックを支
   持し且つ垂直方向に運動し得る支持部材であってその上
   水平面が前記底ブロックに対して摺動係合するようにさ
   れている該支持部材と：前記底ブロックの水平運動を許
   すように前記支持部材に前記底ブロックを緩やかに錠止
   めする保持装置と：前記鋳型の穴に対して固定され且つ
   隔置された関係に保たれた複数個の垂直方向に配置され
   た案内面であって前記鋳型穴内に前記底ブロックを案内
   するようにされた該案内面と：前記底ブロックに対して
   組合された複数個の案内装置であって前記底ブロックが
   前記鋳型内の適所に持上げられあるいは前記鋳型内から
   撤退されるにしたがって前記案内面に接して運動しこれ
   によって前記鋳型に対して前記底ブロックを整合するよ
   うにされている該案内装置とを有し、前記保持装置の横
   断面はほぼＬ字形状であり、該保持装置の垂直方向に延
   在する脚は底ブロックの底面に取付けられ、該保持装置
   の水平方向に延在する脚は支持部材の底面に係合し、 該支持部材の水平方向寸法は、約７．６２ｍｍから７６
   ．２ｍｍまで（０，３インチから３インチまで）の底ブ
   ロックの水平方向運動を可能にする 上記竪型直接チル
   鋳造装置。