JPS593223B2 - 吐出ガン - Google Patents
吐出ガンInfo
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- JPS593223B2 JPS593223B2 JP7438176A JP7438176A JPS593223B2 JP S593223 B2 JPS593223 B2 JP S593223B2 JP 7438176 A JP7438176 A JP 7438176A JP 7438176 A JP7438176 A JP 7438176A JP S593223 B2 JPS593223 B2 JP S593223B2
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- liquid
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液を充填したカートリッジを装填し高圧ガスを
作用させて液を吐出させる吐出ガンに関し、更に詳しく
は操作方法が簡便でかつ、高圧ガスシールを完全に行な
わせるように改良した新規１５な吐出ガンの構造に関す
る。
作用させて液を吐出させる吐出ガンに関し、更に詳しく
は操作方法が簡便でかつ、高圧ガスシールを完全に行な
わせるように改良した新規１５な吐出ガンの構造に関す
る。
従来から２重筒に形成された第１図のごとき形状のカー
トリッジ１を第２図に示すごとき２重ピストンをもつ２
液吐出ガンに装填して用いるものまたは米国特許第２８
３８２１０号明細書で提案２０されている第３図のよう
な１重筒のカートリッジ１’を用いた吐出ガンなどが知
られている。
トリッジ１を第２図に示すごとき２重ピストンをもつ２
液吐出ガンに装填して用いるものまたは米国特許第２８
３８２１０号明細書で提案２０されている第３図のよう
な１重筒のカートリッジ１’を用いた吐出ガンなどが知
られている。
第１図、第２図に示すようなカートリッジ１は外筒２と
内筒３とからなり、外側の容器にはＡ液６を充填、内側
の容器にはＢ液Ｔが充填され、シ２５−ル用外蓋４、内
蓋５からなり、外蓋４および内蓋５を押せば、液は夫々
の出口部８および９から押し出される構造となつている
。１０は液シール用の当り面である。
内筒３とからなり、外側の容器にはＡ液６を充填、内側
の容器にはＢ液Ｔが充填され、シ２５−ル用外蓋４、内
蓋５からなり、外蓋４および内蓋５を押せば、液は夫々
の出口部８および９から押し出される構造となつている
。１０は液シール用の当り面である。
カートリッジ１を吐出ガン１２の保持筒後端２５の開口
部より充填し締めつ３０け金具２３およびネジ２４を操
作し、保持筒１３に固定されたピン２２の協同作用によ
つて保持筒１３の後端と支持体１４の端面でカートリッ
ジ１後端面に設けられた気体シール当り面１１を密着挾
持することによりガス室２６を形成した後、高３５圧ガ
スを作用させ、２重ピストンの外側ピストン１９の先端
で外蓋４を押すと同時に内側のピストン１８の先端で内
蓋５を押すことによりカートリ１？１−ツジの出口部か
ら混合器の配置された管１６に液が押し出され、ガンの
吐出ノズル１７から２液の混合されたものが押し出され
る。
部より充填し締めつ３０け金具２３およびネジ２４を操
作し、保持筒１３に固定されたピン２２の協同作用によ
つて保持筒１３の後端と支持体１４の端面でカートリッ
ジ１後端面に設けられた気体シール当り面１１を密着挾
持することによりガス室２６を形成した後、高３５圧ガ
スを作用させ、２重ピストンの外側ピストン１９の先端
で外蓋４を押すと同時に内側のピストン１８の先端で内
蓋５を押すことによりカートリ１？１−ツジの出口部か
ら混合器の配置された管１６に液が押し出され、ガンの
吐出ノズル１７から２液の混合されたものが押し出され
る。
しかしこの方法においてはガス圧が加わるとガス圧はカ
ートリツジ１の気体シール当り面、１１と支持体１４の
端面を引き離す力となつて作用するためガスシール性の
低下をきたし、その結果ピストンの作動不良、ひいては
吐出量の低下現象、あるいは、不安定現象がしばしばみ
られ、最悪の場合は吐出不能の場合さえあつた。
ートリツジ１の気体シール当り面、１１と支持体１４の
端面を引き離す力となつて作用するためガスシール性の
低下をきたし、その結果ピストンの作動不良、ひいては
吐出量の低下現象、あるいは、不安定現象がしばしばみ
られ、最悪の場合は吐出不能の場合さえあつた。
またこの方式の場合、通常液の粘度が高く、かつ、２液
を混ぜるための混合器の通路抵抗のためガス圧は高圧を
必要とするが、上記のシール性の低下現象はガス圧を高
くすればする程発生しやすいという致命的なものであつ
た。このことが吐出速度を増し作業能率を高くしたいと
いう要求に対処できない最大の理由であるといつても過
言ではなかつた。また係る高圧ガスシール部に関する部
品、特にピン２２、締めつけ金具２３および締めつけネ
ジ２４の存在はガス圧に十分耐えうる強度、材質を必要
とするために重量がかさみ、本来軽快さの要求されるこ
の種の吐出ガンにおいて、これらの存在は大いに問題と
なつていた。
を混ぜるための混合器の通路抵抗のためガス圧は高圧を
必要とするが、上記のシール性の低下現象はガス圧を高
くすればする程発生しやすいという致命的なものであつ
た。このことが吐出速度を増し作業能率を高くしたいと
いう要求に対処できない最大の理由であるといつても過
言ではなかつた。また係る高圧ガスシール部に関する部
品、特にピン２２、締めつけ金具２３および締めつけネ
ジ２４の存在はガス圧に十分耐えうる強度、材質を必要
とするために重量がかさみ、本来軽快さの要求されるこ
の種の吐出ガンにおいて、これらの存在は大いに問題と
なつていた。
更にまたシール装置を行なう際、作業者は相当強力な力
を必要とするのみならず場合によつては、図示されてい
ない締めつけ用の工具さえ必要とし、作業の繁雑さなど
の問題があり作業能率の低下をきたしていた。また、第
３図に示すごときピストンを有しない１液型吐出ガンの
場合には、カートリツジ１にＣ液２８が充填されシール
用蓋２９を押せば液はノズル１７から押し出される構造
となつている。カートリツジ１を保持筒１３の後端２５
の開口部より装填し、締めつけネジ２４を操作すること
により締めつけ金具２３とピン２２の協同作用によつて
保持筒後端２５とバルブケーシング３０の端面でカート
リツジ１の後端面に設けられた気体シール当り面１１を
密着挾持することによりガス室２６を形成した後、高圧
ガスを作用させ、シール用蓋２９を押すことにより液は
ノズル１１から吐出される。しかしこの方法においても
、構造上２重ピストンおよび混合器をもたないだけで、
高圧ガスシール部に関しては前記第２図の公知例と全く
同様の構造であるため、ガス圧が高圧になると（例えば
カートリツジの水径化および先端ノズル１Ｔの液吐出径
を絞るなどの場合）シール性の低下現象がみられ前記第
２図の公知例と同様に、作業能率の低下、作業の繁雑さ
などの問題があつた。
を必要とするのみならず場合によつては、図示されてい
ない締めつけ用の工具さえ必要とし、作業の繁雑さなど
の問題があり作業能率の低下をきたしていた。また、第
３図に示すごときピストンを有しない１液型吐出ガンの
場合には、カートリツジ１にＣ液２８が充填されシール
用蓋２９を押せば液はノズル１７から押し出される構造
となつている。カートリツジ１を保持筒１３の後端２５
の開口部より装填し、締めつけネジ２４を操作すること
により締めつけ金具２３とピン２２の協同作用によつて
保持筒後端２５とバルブケーシング３０の端面でカート
リツジ１の後端面に設けられた気体シール当り面１１を
密着挾持することによりガス室２６を形成した後、高圧
ガスを作用させ、シール用蓋２９を押すことにより液は
ノズル１１から吐出される。しかしこの方法においても
、構造上２重ピストンおよび混合器をもたないだけで、
高圧ガスシール部に関しては前記第２図の公知例と全く
同様の構造であるため、ガス圧が高圧になると（例えば
カートリツジの水径化および先端ノズル１Ｔの液吐出径
を絞るなどの場合）シール性の低下現象がみられ前記第
２図の公知例と同様に、作業能率の低下、作業の繁雑さ
などの問題があつた。
本発明の目的はこれら従来技術の欠点を一挙に解決しカ
ートリツジを簡便に装填すると同時に完壁な高圧ガスの
シール性を可能ならしめ、操作性、作業能率を向上させ
た新規な機構をもつ吐出ガンを提供せんとするものであ
る。
ートリツジを簡便に装填すると同時に完壁な高圧ガスの
シール性を可能ならしめ、操作性、作業能率を向上させ
た新規な機構をもつ吐出ガンを提供せんとするものであ
る。
本発明は上記の目的を達成するため次の構成からなつて
いる。
いる。
すなわち、先端部に液吐出孔を有し、他端部に高圧ガス
導入口が開口せしめられ、内部に吐出液が収納される筒
状のカートリツジと、該カートリツジの軸方向に、該カ
ートリツジの内壁面に沿つて移動自在に支持された液シ
ール用蓋と、該カートリツジを着脱自在に支持する支持
体と、該カートリツジの液吐出孔に連接され、該カート
リツジの吐出液を吐出せしめる吐出管と、該吐出管に連
接された吐出ノズルと、前記液シール用蓋の背面と前記
カートリツジの内壁面と前記支持体のカートリツジ側の
面で囲まれて形成された空間に高圧ガスを導入せしめる
高圧ガス導入孔が前記支持体に設けられてなる吐出ガン
において、前記カートリツジの支持体側端部側面に対向
して位置する対向面が前記支持体に形成され、該対向面
に前記空間に流体的に連通した凹部が形成され、該凹部
に、一部が前記カートリツジの端部側面に接し、前記空
間内に導入される高圧ガスのガス圧を受けて変形し前記
カートリツジの端部側面に前記支持体の前記凹部の壁面
とに押圧密着するシール部材が収納せしめられたことを
特徴とする吐出ガンである。
導入口が開口せしめられ、内部に吐出液が収納される筒
状のカートリツジと、該カートリツジの軸方向に、該カ
ートリツジの内壁面に沿つて移動自在に支持された液シ
ール用蓋と、該カートリツジを着脱自在に支持する支持
体と、該カートリツジの液吐出孔に連接され、該カート
リツジの吐出液を吐出せしめる吐出管と、該吐出管に連
接された吐出ノズルと、前記液シール用蓋の背面と前記
カートリツジの内壁面と前記支持体のカートリツジ側の
面で囲まれて形成された空間に高圧ガスを導入せしめる
高圧ガス導入孔が前記支持体に設けられてなる吐出ガン
において、前記カートリツジの支持体側端部側面に対向
して位置する対向面が前記支持体に形成され、該対向面
に前記空間に流体的に連通した凹部が形成され、該凹部
に、一部が前記カートリツジの端部側面に接し、前記空
間内に導入される高圧ガスのガス圧を受けて変形し前記
カートリツジの端部側面に前記支持体の前記凹部の壁面
とに押圧密着するシール部材が収納せしめられたことを
特徴とする吐出ガンである。
更に本発明を図面により詳しく説明する。第４図は本発
明に係る吐出ガンに使用する２液型のカートリツジの一
例を示すものであり、力ートリツジ１″は外筒２と内筒
３からなり、外側の容器にはＡ液６を充填、内側の容器
にはＢ液７が充填され、シール用外蓋４、内蓋５からな
り、外蓋４および内蓋５を押せば液は夫々の出口部８お
よび９から押し出される構造となつている。
明に係る吐出ガンに使用する２液型のカートリツジの一
例を示すものであり、力ートリツジ１″は外筒２と内筒
３からなり、外側の容器にはＡ液６を充填、内側の容器
にはＢ液７が充填され、シール用外蓋４、内蓋５からな
り、外蓋４および内蓋５を押せば液は夫々の出口部８お
よび９から押し出される構造となつている。
１０は液シール用の当り面である。
また外筒２の後端には気体シール用当り面１１が設けら
れている。第５図は本発明に係る吐出ガンの一例を示す
もので第４図の２液型カートリツジを用いたものである
。吐出ガンは保持筒１３、支持体１４、押えリング３１
からなるカートリツジ装着部、押えリング３１に螺着さ
れた管１６、該管１６の先端に取付けた吐出ノズル１７
、高圧ガス導入チユーブ２１から供給される高圧ガスを
支持体１４に開口している高圧ガス導入孔３５に導入す
る操作を制御するトリカー２７を有するガン握り１５か
らなつている。支持体１４の一端に保持筒１３が螺着固
定されている。ガン握り１５の内部には公知のガス制御
用バルブ（図示せず）が内蔵され、その−端には高圧ガ
スチユーブ２１が連結され、他端はカートリツジ１″内
のガス室２６に高圧ガスが導入されるように支持体１４
を貫通した高圧ガス導入孔３５が開口している。バルブ
の制御はトリカー２７で行なわれる。本発明においては
第５図に示すごとく、保持筒１３の軸線方向と同軸方向
に摺動し、かつ、回動によりストツパ一３２との協同作
用で固定可能ないわゆるバイネツト機構をもつ押えリン
グ３１を設け、カートリツジ１″を保持筒１３の軸線と
交絡する矢印ａの方向から挿入する。
れている。第５図は本発明に係る吐出ガンの一例を示す
もので第４図の２液型カートリツジを用いたものである
。吐出ガンは保持筒１３、支持体１４、押えリング３１
からなるカートリツジ装着部、押えリング３１に螺着さ
れた管１６、該管１６の先端に取付けた吐出ノズル１７
、高圧ガス導入チユーブ２１から供給される高圧ガスを
支持体１４に開口している高圧ガス導入孔３５に導入す
る操作を制御するトリカー２７を有するガン握り１５か
らなつている。支持体１４の一端に保持筒１３が螺着固
定されている。ガン握り１５の内部には公知のガス制御
用バルブ（図示せず）が内蔵され、その−端には高圧ガ
スチユーブ２１が連結され、他端はカートリツジ１″内
のガス室２６に高圧ガスが導入されるように支持体１４
を貫通した高圧ガス導入孔３５が開口している。バルブ
の制御はトリカー２７で行なわれる。本発明においては
第５図に示すごとく、保持筒１３の軸線方向と同軸方向
に摺動し、かつ、回動によりストツパ一３２との協同作
用で固定可能ないわゆるバイネツト機構をもつ押えリン
グ３１を設け、カートリツジ１″を保持筒１３の軸線と
交絡する矢印ａの方向から挿入する。
その時押えリング３１はカートリツジ１１が装填可能な
ように矢印ｂ方向へ移動しておく。カートリツジ挿入後
、押えリング３１を矢印ｃ方向へ移動することによりカ
ートリツジ１″を同時に矢印Ｃ方向に移動させカートリ
ツジの高圧ガス導入側端部外周に設けた気体シール当り
面１１を支持体１４のガス室と流体的に連通する凹部に
埋設した柔軟な弾性体からなるＵ型シール３３に係合さ
せる。支持体１４の凹部に埋設した、上記柔軟な弾性体
からなるＵ型シール３３は、ガス室２６に送り込まれた
高圧ガスのガス圧を受けて変形し、気体シール当り面１
１と支持体１４との係合部に押圧密着され、係合部のシ
ールが完全に行なわれる。本発明においてはこのように
、柔軟な弾性体からなるシール部材が、ガス圧により押
圧されて変形してなされるシール機構、すなわち、セル
フシール性を持つシール機構をカートリツジ装着部高圧
ガス導入孔側のカートリツジ後端部と係合する部分に設
けたものであり、ガス室の圧力が高くなる程セルフシー
ル効果が増し、ガス室２６は外気と完全に遮断される。
ように矢印ｂ方向へ移動しておく。カートリツジ挿入後
、押えリング３１を矢印ｃ方向へ移動することによりカ
ートリツジ１″を同時に矢印Ｃ方向に移動させカートリ
ツジの高圧ガス導入側端部外周に設けた気体シール当り
面１１を支持体１４のガス室と流体的に連通する凹部に
埋設した柔軟な弾性体からなるＵ型シール３３に係合さ
せる。支持体１４の凹部に埋設した、上記柔軟な弾性体
からなるＵ型シール３３は、ガス室２６に送り込まれた
高圧ガスのガス圧を受けて変形し、気体シール当り面１
１と支持体１４との係合部に押圧密着され、係合部のシ
ールが完全に行なわれる。本発明においてはこのように
、柔軟な弾性体からなるシール部材が、ガス圧により押
圧されて変形してなされるシール機構、すなわち、セル
フシール性を持つシール機構をカートリツジ装着部高圧
ガス導入孔側のカートリツジ後端部と係合する部分に設
けたものであり、ガス室の圧力が高くなる程セルフシー
ル効果が増し、ガス室２６は外気と完全に遮断される。
また、Ｕ型シール３３の内径はカートリツジ１の気体シ
ール当り面１１の外径寸法より若干小さくすればよりシ
ール性を高めることができる。
ール当り面１１の外径寸法より若干小さくすればよりシ
ール性を高めることができる。
一方、支持体１４にはＯリング２『が設けてあり、ピス
トン１９と１９′側をシールしたのち押えリング３１を
回動し、ストツパ３２と協同してカートリツジ１１をカ
ートリツジ装着部に固着する。この時、同時に、カート
リツジ１″の先端部に設けた液シール当り面１０と押え
リング３１に設けたＯリング２０を係合せしめることに
よつて、カートリツジ内から押し出される液は、外部へ
の洩れがない状態で管１６へ導かれる。
トン１９と１９′側をシールしたのち押えリング３１を
回動し、ストツパ３２と協同してカートリツジ１１をカ
ートリツジ装着部に固着する。この時、同時に、カート
リツジ１″の先端部に設けた液シール当り面１０と押え
リング３１に設けたＯリング２０を係合せしめることに
よつて、カートリツジ内から押し出される液は、外部へ
の洩れがない状態で管１６へ導かれる。
すなわち、高圧ガスのガス圧により、ピストン、液シー
ル用蓋を介して加圧されたカートリツジ１″内の液が、
液シール当り面１０をＯリング２０に押し当てる方向に
作用するので確実な液シールが行なわれる。
ル用蓋を介して加圧されたカートリツジ１″内の液が、
液シール当り面１０をＯリング２０に押し当てる方向に
作用するので確実な液シールが行なわれる。
上に述べたことはピストンを用いない第３図のごとき状
態の吐出ガンにも適用できることは言うまでもない。
態の吐出ガンにも適用できることは言うまでもない。
第６〜８図は本発明の他の実施態様を示す。
第６図に示すごとく支持体１４にＯリング２０″を埋設
しカートリツジの高圧ガス導入側外周の気体シール当り
面１１と係合させ、該０リングでもつて高圧ガスによる
自己シールを行なわせても良い。更に第７，８図に示す
ごとく支持体１４の突起外周にＵ型シール３３およびＯ
リング２０″を埋設し、カートリツジの内周面に設けた
気体シール当り面１１と係合させるようにしてもよい。
しカートリツジの高圧ガス導入側外周の気体シール当り
面１１と係合させ、該０リングでもつて高圧ガスによる
自己シールを行なわせても良い。更に第７，８図に示す
ごとく支持体１４の突起外周にＵ型シール３３およびＯ
リング２０″を埋設し、カートリツジの内周面に設けた
気体シール当り面１１と係合させるようにしてもよい。
これらの態様は２液型カートリツジは勿論１液型のもの
にも同様に適用できるものである。また、カートリツジ
１１を保持筒１３に挿入する方法は、第５図に示したご
とく保持筒１３の軸方向と交差する方向に限らず、同軸
方向の前部または後部に設けた開口から挿入することも
できるが、この方法は第５図の方法とくらべ部品数が増
加したり、全体の重量が増加する傾向にあり、かつ、操
作もやや複雑化するのでこれらの点を更に改良できれば
同様に利用し得る。
にも同様に適用できるものである。また、カートリツジ
１１を保持筒１３に挿入する方法は、第５図に示したご
とく保持筒１３の軸方向と交差する方向に限らず、同軸
方向の前部または後部に設けた開口から挿入することも
できるが、この方法は第５図の方法とくらべ部品数が増
加したり、全体の重量が増加する傾向にあり、かつ、操
作もやや複雑化するのでこれらの点を更に改良できれば
同様に利用し得る。
また、第５図にはカートリツジをガンに着脱するため押
えリング３１をバイオネツト構造としたが、この機構に
限定することなく螺子を用いる構造の外、他に公知のも
のを用いることができる。
えリング３１をバイオネツト構造としたが、この機構に
限定することなく螺子を用いる構造の外、他に公知のも
のを用いることができる。
第５図の態様においてカートリツジの交換を行なうには
押えリング３１をまわし、ストツパ一３２との係合を外
したのち押えリング３１を矢印ｂの方向に移動させる。
その後外側ピストン１９′を把み若干後退させ液シール
用外蓋４とリツプ型シール３４の接触を解放したのちガ
ス室２６に高圧ガスを送り込むとカートリツジ１〃は自
動的に前進しカートリツジ１″の気体シール当り面１１
とＵ型シール３３の係合が外れるため容易に取り外し可
能な状態となる。以上詳述したごとく、本発明によれば
、ガス圧が高くなつてもガス室から外部への高圧ガスの
漏洩がないため、従来の吐出ガンにおいて発生していた
ような吐出トラブルを解決し、作業性を大幅に改良する
ことができる。
押えリング３１をまわし、ストツパ一３２との係合を外
したのち押えリング３１を矢印ｂの方向に移動させる。
その後外側ピストン１９′を把み若干後退させ液シール
用外蓋４とリツプ型シール３４の接触を解放したのちガ
ス室２６に高圧ガスを送り込むとカートリツジ１〃は自
動的に前進しカートリツジ１″の気体シール当り面１１
とＵ型シール３３の係合が外れるため容易に取り外し可
能な状態となる。以上詳述したごとく、本発明によれば
、ガス圧が高くなつてもガス室から外部への高圧ガスの
漏洩がないため、従来の吐出ガンにおいて発生していた
ような吐出トラブルを解決し、作業性を大幅に改良する
ことができる。
更に本実施例のうち２液型吐出ガンにおいて管１６に例
えば、特公昭３９−４３７号公報、特公昭４４−８２９
０号公報等に示されている公知の静止型混合器を装備さ
せると混合をよくするので好ましい。
えば、特公昭３９−４３７号公報、特公昭４４−８２９
０号公報等に示されている公知の静止型混合器を装備さ
せると混合をよくするので好ましい。
第１図は従来用いられている２液型カートリツジの構造
を示す断面図、第２図は従来用いられている２重ピスト
ンを有する２液吐出ガンの構造を示す一部断面図、第３
図は従来用いられているピストンを有しない１液型吐出
ガンの構造を示す一部断面図、第４図は本発明に係る吐
出ガンに使用する２液型カートリツジの構造を示す断面
図、第５図は本発明に係る吐出ガンの一実施態様につい
てその主要部を示す一部断面図、第６図はシール部の具
体例を２液型ガンの例で示す断面図、および、第７，８
図はシール部の具体例を１液型ガンの例で示す断面図で
ある。 図面中の符号の説明、１，１′，１″・・・・・・カー
トリツジ、２・・・・・・外筒、３・・・・・・内筒、
４・・・・・・液シール用外筒、５・・・・・・液シー
ル用内蓋、６・・・・・・Ａ液、７・・・・・・Ｂ液、
８・・・・・・Ｂ液出口部、９・・・・・・Ａ液出口部
、１０・・・・・・液シール当り面、１１，１１′・・
・・・・気体シール当り面、１２・・・・・・吐出ガン
、１３・・・・・・保持筒、１４・・・・・・支持体、
１５・・・・・・ガン握り、１６・・・・・・管、１７
・・・・・・吐出ノズル、１８・・・・・・内側ピスト
ン、１９，１９′・・・・・・外側ピストン、２０，２
０′，２０″・・・・・・０リング、２１・・・・・・
高圧ガス導入チューブ、２２・・・・・・ピン、２３・
・・・・・締めつけ金具、２４・・・・・・締めつけネ
ジ、２６・・・・・・ガス室、２７・・・・・・トリカ
ー ２８・・・・・・Ｃ液、２９・・・・・・シール用
蓋、３０・・・・・・バルブケーシング、３１・・・・
・・押えリング、３２・・・・・・ストツパ一 ３３・
・・・・・Ｕ型シール、３４・・・・・・リツプ型シー
ル、３５・・・・・・高圧ガス導入孔。
を示す断面図、第２図は従来用いられている２重ピスト
ンを有する２液吐出ガンの構造を示す一部断面図、第３
図は従来用いられているピストンを有しない１液型吐出
ガンの構造を示す一部断面図、第４図は本発明に係る吐
出ガンに使用する２液型カートリツジの構造を示す断面
図、第５図は本発明に係る吐出ガンの一実施態様につい
てその主要部を示す一部断面図、第６図はシール部の具
体例を２液型ガンの例で示す断面図、および、第７，８
図はシール部の具体例を１液型ガンの例で示す断面図で
ある。 図面中の符号の説明、１，１′，１″・・・・・・カー
トリツジ、２・・・・・・外筒、３・・・・・・内筒、
４・・・・・・液シール用外筒、５・・・・・・液シー
ル用内蓋、６・・・・・・Ａ液、７・・・・・・Ｂ液、
８・・・・・・Ｂ液出口部、９・・・・・・Ａ液出口部
、１０・・・・・・液シール当り面、１１，１１′・・
・・・・気体シール当り面、１２・・・・・・吐出ガン
、１３・・・・・・保持筒、１４・・・・・・支持体、
１５・・・・・・ガン握り、１６・・・・・・管、１７
・・・・・・吐出ノズル、１８・・・・・・内側ピスト
ン、１９，１９′・・・・・・外側ピストン、２０，２
０′，２０″・・・・・・０リング、２１・・・・・・
高圧ガス導入チューブ、２２・・・・・・ピン、２３・
・・・・・締めつけ金具、２４・・・・・・締めつけネ
ジ、２６・・・・・・ガス室、２７・・・・・・トリカ
ー ２８・・・・・・Ｃ液、２９・・・・・・シール用
蓋、３０・・・・・・バルブケーシング、３１・・・・
・・押えリング、３２・・・・・・ストツパ一 ３３・
・・・・・Ｕ型シール、３４・・・・・・リツプ型シー
ル、３５・・・・・・高圧ガス導入孔。
Claims (1)
- １ （イ）先端部に液吐出孔を有し、他端部に高圧ガス
導入口が開口せしめられ、内部に吐出液が収納される筒
状のカートリッジと、（ロ）該カートリッジの軸方向に
、該カートリッジの内壁面に沿つて移動自在に支持され
た液シール用蓋と、（ハ）該カートリッジを着脱自在に
支持する支持体と、（ニ）該カートリッジの液吐出孔に
連接され、該カートリッジの吐出液を吐出せしめる吐出
管と、（ホ）該吐出管に連接された吐出ノズルと、（ヘ
）前記液シール用蓋の背面と前記カートリッジの内壁面
と前記支持体のカートリッジ側の面で囲まれて形成され
た空間に高圧ガスを導入せしめる高圧ガス導入孔が前記
支持体に設けられてなる吐出ガンにおいて、（ト）前記
カートリッジの支持体側端部側面に対向して位置する対
向面が前記支持体に形成され、（チ）該対向面に前記空
間に流体的に連通した凹部が形成され、（リ）該凹部に
、一部が前記カートリッジの端部側面に接し、前記空間
内に導入される高圧ガスのガス圧を受けて変形し前記カ
ートリッジの端部側面と前記支持体の前記凹部の壁面と
に押圧密着するシール部材が収納せしめられたことを特
徴とする吐出ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7438176A JPS593223B2 (ja) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | 吐出ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7438176A JPS593223B2 (ja) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | 吐出ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53413A JPS53413A (en) | 1978-01-06 |
| JPS593223B2 true JPS593223B2 (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=13545521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7438176A Expired JPS593223B2 (ja) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | 吐出ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593223B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922446U (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-10 | 株式会社阪神技術研究所 | Ｘ線用包装フイルムへの現像液等の注入用ノズル |
-
1976
- 1976-06-25 JP JP7438176A patent/JPS593223B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53413A (en) | 1978-01-06 |
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