JPS5932230B2 - die casting equipment - Google Patents
die casting equipmentInfo
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- JPS5932230B2 JPS5932230B2 JP14525676A JP14525676A JPS5932230B2 JP S5932230 B2 JPS5932230 B2 JP S5932230B2 JP 14525676 A JP14525676 A JP 14525676A JP 14525676 A JP14525676 A JP 14525676A JP S5932230 B2 JPS5932230 B2 JP S5932230B2
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- plunger
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- molten metal
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶湯射出用プランジャを改良したダイキャスト
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a die casting device with an improved plunger for injecting molten metal.
ダイキャスト装置においては、シリンダ内部に供給され
た溶湯をプランジャにより射出する場合に、プランジャ
先端部に取付けたプランジャチップが溶湯により熱衝撃
を受け、この結果プランジャチップは熱応力により変形
、歪あるいは亀裂を生じて損傷する。In die-casting equipment, when the molten metal supplied inside the cylinder is injected by the plunger, the plunger tip attached to the tip of the plunger receives a thermal shock from the molten metal, and as a result, the plunger tip is deformed, distorted, or cracked due to thermal stress. resulting in damage.
特に鋳鉄、鋼類などの高融点材料の溶湯は、溶湯温度が
高いので、プランジャチップに大きな熱衝撃が加わり、
プランジャチップの損傷が著しい。In particular, the temperature of molten metal of high melting point materials such as cast iron and steel is high, so a large thermal shock is applied to the plunger tip.
Significant damage to plunger tip.
そこで、従来よりプランジャチップの損傷を防止するた
めに、材料面、構造面で種々の改良が試られているが、
いづれも充分なものではなく、高融点材料の溶湯を用い
たダイキャスト鋳造は困難であった。Therefore, in order to prevent damage to the plunger tip, various improvements have been attempted in terms of materials and structure.
None of them were satisfactory, and die casting using molten metal of high melting point material was difficult.
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、耐熱衝撃性
を高めた分割形プランジャチップを用いて、高融点材料
のダイキャスト鋳造を可能としたダイキャスト装置を提
供するものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides a die-casting device that is capable of die-casting high-melting point materials using a split plunger tip with improved thermal shock resistance.
以下本発明を図面で示す実施例について説明する。Embodiments of the present invention illustrated in the drawings will be described below.
第１図および第２図は一実施例を示すもので、図中１は
固定ダイ、可動ダイなどを含む装置本体、２はシリンダ
、３は図示しない往復駆動装置によりシリンダ２内を往
復移動されるプランジャ、４゜５．６はプランジャ３の
先端部に取付けられた分割プランジャチップ、７はシリ
ンダ２に形成した出湯注入孔、８は装置本体１に設けた
キャビティである。Figures 1 and 2 show one embodiment, and in the figures, 1 is a device main body including a fixed die, a movable die, etc., 2 is a cylinder, and 3 is a device that is reciprocated within the cylinder 2 by a reciprocating drive device (not shown). The plunger 4°5.6 is a split plunger tip attached to the tip of the plunger 3, 7 is a tapping hole formed in the cylinder 2, and 8 is a cavity provided in the main body 1 of the device.
分割プランジャチップ４〜６は、セラミック例えば窒化
ケイ素、窒化アルミニウム、硅素−アルミニウム酸窒化
物、炭化硅素、炭化はう素などで形成され、且つ適宜な
直径と厚みを有する円板形をなすとともに、各々の中央
部には取付孔４ａ、５ａ、６ａを有している。The split plunger tips 4 to 6 are formed of ceramic such as silicon nitride, aluminum nitride, silicon-aluminum oxynitride, silicon carbide, boron carbide, etc., and are disk-shaped with appropriate diameter and thickness, and Each center portion has mounting holes 4a, 5a, and 6a.
プランジャ３の先端部に形成された取付孔３ａには、取
付ボルト９の一端部を螺挿して固着しており、この取付
ボルト９はプランジャ３の先端部から中心軸線上に沿っ
て前側へ突設されてる。One end of a mounting bolt 9 is screwed into the mounting hole 3a formed at the tip of the plunger 3, and the mounting bolt 9 projects forward from the tip of the plunger 3 along the central axis. It is set up.
また分割プランジャチップ４〜６は、各々取付孔４ａ〜
６ａに取付ボルト９を通して同一軸線上に並べて保持さ
れており、取付ボルト９の他端部にナツト１０を螺合し
て締付けることにより互いに当接した状態で固定されて
いる。Further, the split plunger chips 4 to 6 have mounting holes 4a to 4, respectively.
They are held side by side on the same axis by passing a mounting bolt 9 through the mounting bolts 6a, and are fixed in contact with each other by screwing and tightening a nut 10 to the other end of the mounting bolt 9.
これにより分割プランジャチップ４〜６は互に組合せて
円柱形のプランジャチップを構成し、取付部材の一例で
ある取付ボルト９とナツト１０とでプランジャ３の先端
部に取付けられる。As a result, the divided plunger chips 4 to 6 are combined with each other to form a cylindrical plunger chip, which is attached to the tip of the plunger 3 using a mounting bolt 9 and a nut 10, which are examples of mounting members.
ここで、分割プランジャチップ４〜６を形成するセラミ
ック例えば窒化硅素、炭化硅素、炭化ホウ素、窒化アル
ミニウム、硅素−アルミニウム酸窒化物は、強度、低熱
膨張率などの点で優れて高い耐熱衝撃性を有している。Here, the ceramics forming the split plunger tips 4 to 6, such as silicon nitride, silicon carbide, boron carbide, aluminum nitride, and silicon-aluminum oxynitride, are excellent in terms of strength, low coefficient of thermal expansion, etc., and have high thermal shock resistance. have.
この性質を利用して例えば組成を例えば窒化硅素につい
ていえば、９３窒化硅素−５イツトリア−２アルミナ（
ｗｔ比）とし、気孔率を０．０１以下、熱膨張率を２．
７×１０’、’Ｃとすることにより、耐熱衝撃温度が１
６００°Ｃという高い耐熱衝撃性をもたせることができ
る。Taking advantage of this property, for example, the composition of silicon nitride is 93 silicon nitride-5 yttria-2 alumina (
wt ratio), the porosity is 0.01 or less, and the thermal expansion coefficient is 2.
7×10', 'C, the thermal shock resistance temperature is 1
It can have high thermal shock resistance of 600°C.
この耐熱衝撃温度は例えば鋳鉄の溶融温度１５５０℃と
対応する。This thermal shock resistance temperature corresponds to, for example, the melting temperature of cast iron, 1550°C.
しかして、シリンダ２の注入孔７からシリンダ２内部に
溶湯を注入した時に、往復駆動装置によりプランジャ３
を前進移動させると、プランジャ３の先端部に取付けた
分割プランジャチップ４〜６が溶湯を押してキャビティ
８へと射出する。Therefore, when the molten metal is injected into the cylinder 2 from the injection hole 7 of the cylinder 2, the plunger 3 is moved by the reciprocating drive device.
When moved forward, the divided plunger tips 4 to 6 attached to the tip of the plunger 3 push the molten metal and inject it into the cavity 8.
この場合、分割プランジャチップ４〜６は溶湯により熱
衝撃を受ける。In this case, the split plunger tips 4 to 6 are subjected to thermal shock by the molten metal.
しかし、プランジャチップ４〜６はセラミック例えば窒
化硅素で形成して高い耐熱衝撃性を有しているので、熱
衝撃に伴う熱応力による歪、変形あるいは亀裂の発生が
少ない。However, since the plunger chips 4 to 6 are made of ceramic, such as silicon nitride, and have high thermal shock resistance, distortion, deformation, or cracking due to thermal stress associated with thermal shock is less likely to occur.
また、分割プランジャチップ４〜６はその軸方向の長さ
が小さく、溶湯により受けた熱は分割プランジャチップ
４〜６の円周方向に伝達して拡散するから、熱分布が均
一で局部的な熱変形やプランジャチップ個々の温度差に
よる熱応力に伴う歪や亀裂の発生が少ない。In addition, the divided plunger chips 4 to 6 have a small length in the axial direction, and the heat received by the molten metal is transmitted and diffused in the circumferential direction of the divided plunger chips 4 to 6, so that the heat distribution is uniform and localized. There are fewer distortions and cracks caused by thermal stress caused by thermal deformation or temperature differences between individual plunger chips.
従って、分割プランジャチップ４〜６は、鋳鉄や鋼類な
どの高融点材料の溶湯の熱衝撃による損傷を防止でき、
その結果従来困難であった高融点材料のダイキャスト鋳
造が可能になる。Therefore, the split plunger tips 4 to 6 can prevent damage caused by thermal shock of molten metal of high melting point materials such as cast iron and steel.
As a result, die casting of high melting point materials, which has been difficult in the past, becomes possible.
なお、分割プランジャチップを形成するセラミックの種
類は必要に応じて種々選択できる。Note that the type of ceramic forming the split plunger tip can be selected from various types as required.
また、分割プランジャチップをプランジャに取付ける手
段も前述した実施例に限定されない。Furthermore, the means for attaching the split plunger tip to the plunger is not limited to the embodiments described above.
本発明のダイキャスト装置はホットチャンバ方式とコー
ルドチャンバ方式のいづれにも適用できるが、特にホッ
トチャンバ方式において有効である。The die casting apparatus of the present invention can be applied to both a hot chamber method and a cold chamber method, but is particularly effective in a hot chamber method.
以上説明したように本発明のダイキャスト装置によれば
、セラミックで形成した複数の分割プランジャチップを
並べて組合せ、プランジャの先端部に取付部材で取付け
たもので、プランジャチップをセラミックで形成して高
い耐熱衝撃性をもたせるとともに、プランジャチップを
分割形として良好に熱拡散を行ない熱分布を均一にして
、高温度の溶湯の熱衝撃によるプランジャチップの損傷
を防止でき、高融点材料の溶湯を用いたダイキャスト鋳
造を可能にできる。As explained above, according to the die-casting device of the present invention, a plurality of divided plunger chips made of ceramic are assembled side by side and attached to the tip of the plunger with a mounting member. In addition to providing thermal shock resistance, the plunger tip is divided into parts for good heat diffusion and uniform heat distribution, which prevents damage to the plunger tip due to thermal shock from high-temperature molten metal. Die-casting is possible.
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は同
実施例における分割プランジャチップを示す側面図であ
る。
１・・・装置本体、２・・・シリンダ、３・・・プラン
ジャ、４〜６・・・プランジャチップ。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a split plunger chip in the same embodiment. 1... Device body, 2... Cylinder, 3... Plunger, 4-6... Plunger chip.
Claims (1)
プを同一軸線上に並べて組合せ、これら組合せた分割プ
ランジャチップを取付部材により溶湯射出用プランジャ
の先端部に取付けたことを特徴とするダイキャスト装置
。1. A die-casting device characterized in that a plurality of divided plunger chips made of ceramic are arranged and combined on the same axis, and the combined divided plunger chips are attached to the tip of a molten metal injection plunger using a mounting member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14525676A JPS5932230B2 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | die casting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14525676A JPS5932230B2 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | die casting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5370033A JPS5370033A (en) | 1978-06-22 |
| JPS5932230B2 true JPS5932230B2 (en) | 1984-08-07 |
Family
ID=15380916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14525676A Expired JPS5932230B2 (en) | 1976-12-03 | 1976-12-03 | die casting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932230B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917484Y2 (en) * | 1978-06-19 | 1984-05-22 | 川崎重工業株式会社 | Casting tools in mold casting machines |
| JPS55156661A (en) * | 1979-05-23 | 1980-12-05 | Akio Nakano | Molten metal pressing machine |
| JPS56109150A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-29 | Toshiba Mach Co Ltd | Cold chamber type die casting machine |
| JPS56136269A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Akio Nakano | Pressure device for molten metal |
| JP4790921B2 (en) * | 2001-03-15 | 2011-10-12 | 株式会社アーレスティ | Plunger tip for die casting |
-
1976
- 1976-12-03 JP JP14525676A patent/JPS5932230B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5370033A (en) | 1978-06-22 |
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