JPS593177B2 - Chewing gum with a surface printed with solid flavoring particles and its preparation - Google Patents

Chewing gum with a surface printed with solid flavoring particles and its preparation

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JPS593177B2
JPS593177B2 JP51028010A JP2801076A JPS593177B2 JP S593177 B2 JPS593177 B2 JP S593177B2 JP 51028010 A JP51028010 A JP 51028010A JP 2801076 A JP2801076 A JP 2801076A JP S593177 B2 JPS593177 B2 JP S593177B2
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JP
Japan
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chewing gum
particles
flavoring
microns
solid
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フランク・ウイツエル
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RAIFU SEEBAAZU Inc
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Publication date
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Publication of JPS593177B2 publication Critical patent/JPS593177B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00Chewing gum
    • A23G4/18Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
    • A23G4/20Composite products, e.g. centre-filled, multi-layer, laminated

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は固体賦香剤粒子でプリントされた表面を有する
チュウインガムおよびその製法、更に詳しくは固体賦香
剤粒子でプリントされた表面を有し、香味の発現が直接
的であって高度の香味効果を有し、かつ香味成分の含量
を実質的に減少せしめ得る新規チュウインガムおよびそ
の製法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a chewing gum having a surface printed with solid flavoring particles and a method for making the same, and more particularly to a chewing gum having a surface printed with solid flavoring particles, in which the flavor development is direct. The present invention relates to a new chewing gum that has a high flavor effect and can substantially reduce the content of flavor components, and a method for producing the same.

本発明のチュウインガムは許容し得る賦香剤を含有し、
香味成分含量を実質的に減少せしめ得るものであって、
これは被覆された微粒子状の賦香剤粒子または可食性基
質上に吸収させた賦香剤のごとき固体賦香剤粒子をガム
表面上にプリントすることにより得ることができる。
The chewing gum of the invention contains an acceptable flavoring agent;
capable of substantially reducing the flavor component content,
This can be obtained by printing solid flavoring particles onto the gum surface, such as coated particulate flavoring particles or flavoring absorbed onto an edible substrate.

従来、許容される賦香剤を含有するチュウインガムを製
造するに当り、その賦香剤成分の使用量は次に記載する
理由により他の食品よりはるかに高い濃度(通常の賦香
剤使用量: 10000〜15000 ppm )にす
べきことが要求されてきた。
Traditionally, in manufacturing chewing gum containing acceptable flavoring agents, the amount of flavoring ingredients used is much higher than that of other foods (typical amount of flavoring agent used: 10,000 to 15,000 ppm).

第一に、チェウィンガム中の賦香剤成分の実質的部分は
ガムベースにより完全に吸収されるから、これが消費者
の味蕾に影響を与えてそれに感知されることがない。
First, since a substantial portion of the flavoring ingredients in Chewing gum are completely absorbed by the gum base, this does not affect or be perceived by the consumer's taste buds.

第二に、チュウインガムは実質的な時間(たとえば60
分間に渡り)口中に保持されるから、その間、許容され
る香味を保持するようにその中に充分な香味成分を含有
せしめなげればならない。
Second, chewing gum can last a substantial amount of time (e.g. 60
It is retained in the mouth for several minutes), so it must contain sufficient flavor components to retain acceptable flavor during that time.

第三に、チュウインガムは他の食物を摂取するときより
犬なるだ液の分泌を刺激し、その結果としてだ液による
香味成分の希釈を補正するために、より犬なる香味成分
を含有せしめねばならない。
Third, chewing gum must contain more canine flavor components to stimulate saliva secretion and, as a result, to compensate for the dilution of flavor components by saliva than when ingesting other foods. .

第四に、通常のチェウィンガムステソクの重量は最も特
定の食品のそれより小であって、そのような事情から香
味成分の含有%を比較的太にしなければならない。
Fourthly, the weight of ordinary Chewing gum steseok is smaller than that of most specific foods, and for this reason, the content percentage of flavor components must be relatively large.

本発明者はチュウインガムの香味効果に関する上記のご
とき困難を克服するため種々研究を重ねた結果、ガムの
表面上に賦香剤の固体粒子(好ましくは被覆した微粒子
状賦香剤粒子または基質上に賦香剤を吸収させたもの)
をプリントすることにより、実質的に賦香剤成分含量を
少な(しても、なお速やかなかつ高度の香味効果を保持
するチュウインガムを製造し得ることを見出し、本発明
を完成するに到った。
As a result of various studies to overcome the above-mentioned difficulties regarding the flavor effect of chewing gum, the present inventor has found that solid particles of flavoring agent (preferably coated fine particulate flavoring particles or on a substrate) are coated on the surface of chewing gum. (absorbed with flavoring agents)
The present inventors have discovered that it is possible to produce chewing gum that retains a rapid and high flavor effect even though the content of the flavoring agent component is substantially reduced by printing, and has completed the present invention.

本発明は約1250〜2300ミクロンの厚さを有し、
少な(ともその一方の表面上にプリントされた固体賦香
剤粒子を保持し、該賦香剤粒子が表面から約35〜23
0ミクロンの深さに貫入しており、内部は実質的に賦香
剤粒子が存在せず、該賦香剤粒子がガムステックの約0
.14〜0.54%(重量)の量で付与されているチュ
ウインガムを提供するものである。
The invention has a thickness of about 1250-2300 microns;
Hold the solid perfume particles printed on one surface of the solid perfume particles approximately 35 to 23 cm from the surface.
It penetrates to a depth of 0 microns, and there are virtually no flavoring particles inside, and the flavoring particles are about 0.0 microns deep inside the gumstick.
.. Chewing gum is provided in an amount of 14 to 0.54% (by weight).

また、本発明はチェウィンガム組成物の固まりを展げ、
刻み線をつけてガムステック状に成形し、ICrIL当
り約3〜120条の線と約20〜230ミクロンの深さ
の目(スクリンの目)を有するプリント用シリンダー少
なくとも1個から成る2個のシリンダーの間に上記チュ
ウインガムステック成形物を送入し、該プリント用シリ
ンダーにより固体賦香剤粒子のスラリーをチェウィンガ
ムステツクの少なくとも一方の表面に施してステックの
約0.14〜0.54%(重量)の賦香剤粒子をチェウ
ィンガムステンクに付与することを特徴とする約125
0〜2300ミクロンの厚さを有し、少な(ともその一
方の表面上にプリントされた固体賦香剤粒子を保持し、
該賦香剤粒子が表面から約35〜230ミクロンの深さ
に貫入しており、内部は実質的に賦香剤粒子が存在せず
、該賦香剤粒子がガムステックの約0.14〜0.54
%(重量)の量で付与されているチュウインガムの製造
法を提供するものである。
The present invention also provides for spreading the mass of the Chewing gum composition;
Two cylinders, each consisting of at least one printing cylinder scored and formed into a gumstick shape, with about 3 to 120 lines per ICrIL and about 20 to 230 micron deep holes (screen holes). During the process, the chewing gum stick molding is fed and the printing cylinder applies a slurry of solid flavoring particles to at least one surface of the chewing gum stick to form a slurry of about 0.14 to 0.54% of the stick. (by weight) of flavoring agent particles to the Chewing gum stem.
having a thickness of 0 to 2300 microns and retaining a small number of solid flavoring particles printed on one of its surfaces;
The flavoring particles penetrate from the surface to a depth of about 35 to 230 microns, and the interior is substantially free of flavoring particles, and the flavoring particles are approximately 0.14 to 0.0 microns deep in the gumstick. .54
% (by weight) of chewing gum.

後記するごとく、本発明のチュウインガム(好ましくは
ステック状)の内部は実質的に賦香剤粒子が存在しない
As will be described later, the inside of the chewing gum (preferably in the form of a stick) of the present invention is substantially free of flavoring agent particles.

本発明のチュウインガムは、一般に約1250〜230
0ミクロン(通常、約1750〜1800ミクロン)の
厚さを有するガム表面上に、固体賦香剤粒子が多くとも
約35〜230ミクロンすなわちその厚さの多(とも1
0%の深さく好ましくは36〜42ミクロンの深さ)に
貫入するような方法で該賦香剤粒子をプリントすること
により得られる。
The chewing gum of the present invention generally has a
On a gum surface having a thickness of 0 microns (typically about 1750-1800 microns), solid flavoring particles are present on a gum surface having a thickness of at most about 35-230 microns, or
It is obtained by printing the perfume particles in such a way that they penetrate to a depth of 0% (preferably 36-42 microns).

それ故、賦香剤粒子がガム表面から実質的な程度まで内
部に貫入することはなく、従ってガムの内部には実質的
に賦香剤粒子が存在しない。
Therefore, the flavoring particles do not penetrate to any substantial extent from the surface of the gum, and therefore the interior of the gum is essentially free of flavoring particles.

しかし要すればガムステックの内部に同様の賦香剤を含
有せしめることもできる。
However, if desired, similar flavoring agents can be included within the gumstick.

固体賦香剤粒子はこれをガムステックに対し約0.14
〜0.54%(重量)、好ましくは約0.14〜0.4
5%(重量)の量となるようにガムステックの表面に付
与する。
Solid flavoring particles make this approximately 0.14 to gumstick.
~0.54% (by weight), preferably about 0.14-0.4
Apply to the surface of the gumstick in an amount of 5% (by weight).

このような量で賦香剤を含有せしめて製せられた本発明
のガムはこれを日中に入れたとき快適な香味を有し、こ
の香味が実質的に必要な時間持続する。
Gums of the invention made with such amounts of flavoring agents have a pleasant flavor when taken during the day, and this flavor lasts for a substantial period of time.

チュウインガムは従来、その約0.9%(重量)の賦香
剤を使用して製せられた。
Chewing gum has traditionally been made using approximately 0.9% (by weight) of flavoring agents.

従来、チュウインガムは賦香剤をガムベースに混合して
これをその中に吸収せしめて製せられていたので、賦香
剤全量が実質的に消費者の味蕾に感知されることなく、
その一部は無駄に浪費されてきた。
Traditionally, chewing gum has been made by mixing flavoring agents into the gum base and absorbing them into the gum base, so that the entire amount of flavoring agent is virtually invisible to the consumer's taste buds.
Some of it has been wasted.

しかし本発明のチュウインガムにおいては、その実質的
にすべての固体賦香剤粒子が消費者の味蕾に感知される
However, in the chewing gum of the present invention, substantially all of the solid flavoring particles are perceived by the consumer's taste buds.

上記から明らかなように、本発明のチェウィンガム中に
使用する賦香剤の量は従来のガムにおける同一時間に同
一程度の香味を保持するために要する賦香剤量よりも少
なく、その約40〜85%である。
As is clear from the above, the amount of flavoring agent used in the Chewing gum of the present invention is less than the amount of flavoring agent required to retain the same degree of flavor for the same amount of time in conventional gums, about 40 to It is 85%.

本発明のチュウインガムを製するために使用するガムベ
ースは前記のごとく、そのガムの香味を更に増強するた
め、要すれば通常の液体賦香剤(たとえば油性のスペア
ミント、ペパーミント、クローブ、シンナモンなど)の
ごとき賦香剤を含有せしめることができる。
As mentioned above, the gum base used to make the chewing gum of the present invention may optionally contain conventional liquid flavoring agents (such as oily spearmint, peppermint, clove, cinnamon, etc.) to further enhance the flavor of the gum. Flavoring agents such as the following may be included.

本発明のチュウインガムはチクルガムまたはその代替物
質(たとえばシェラトン(jelutong )、ゲッ
タケイ(guttakay )、ゴムまたはかむことが
できる天然または合成樹脂もしくはワックス)のごとき
実質的に水に不溶性であって、かむことができる可塑性
のガムベースにより成形することができる。
The chewing gum of the present invention is substantially water-insoluble and chewable, such as chicle gum or its substitutes (e.g. gelutong, guttakay, gum or chewable natural or synthetic resins or waxes). It can be molded with a plastic gum base.

上記のごときガムベース中に可塑剤すなわち柔軟剤(た
とえばグリセリン)、賦香剤(たとえば冬緑油、スペア
ミント油、ペパーミント油、甘草、果実香料、油性香辛
料など)または甘味剤(砂糖であってよく、たとえばシ
ュクロース、デキストロースおよび/または人工甘味料
を包含する。
In the gum base as described above, there may be a plasticizer or softener (e.g. glycerin), a flavoring agent (e.g. oil of wintergreen, spearmint oil, peppermint oil, licorice, fruit flavors, oily spices, etc.) or a sweetener (sugar). Examples include sucrose, dextrose and/or artificial sweeteners.

)を配合して密な混合物とすることができる。また、上
記以外の任意の成分を配合してガムベース中に存在せし
めることができる。
) can be blended into a dense mixture. Further, any components other than those mentioned above may be blended and present in the gum base.

本発明における水に不溶のガムベースはたとえば米国特
許第2197719号に記載されている種々のベースの
内のいずれを使用してもよい。
The water-insoluble gum base of the present invention may be any of the various bases described in, for example, US Pat. No. 2,197,719.

典型的ガムベース組成を例示すれば次のとおりである。Typical gum base compositions are as follows.

ガムベースI エステムガム88、ゴムラテックス固形物10、市販大
豆レシチン2゜ ガムベース■ チクル30、シェラトン60、ゲッタ・ソウ(gutt
a soh ) 8.5、市販大豆レシチン2゜ガムベ
ース■ 部分酸化チクル98、市販大豆レシチン2゜ガムベース
■ シェラトン(乾燥)80、ゲッタ・シアタ(gutta
5iak ) 18、市販大豆レシチン2゜ガム中の
水層は砂糖から成るかあるいは砂糖、柔軟剤もしくは充
填剤および賦香剤成分の混合物から成る。
Gum base I Estem gum 88, rubber latex solids 10, commercially available soybean lecithin 2° Gum base ■ Chicle 30, Sheraton 60, Gutt
a soh ) 8.5, commercially available soybean lecithin 2° gum base ■ Partially oxidized chicle 98, commercially available soy lecithin 2° gum base ■ Sheraton (dried) 80, Gutta Ciata
5iak) 18. The aqueous phase in commercial soybean lecithin 2° gums consists of sugar or a mixture of sugar, softener or filler and flavoring ingredients.

本発明のチュウインガムは典型的には次に示す成分を含
有することができる: ガムベース15〜25%、シュクロース50〜65%、
グルコース15〜25%、柔軟剤1〜5%および賦香剤
1%と薄層コーテング用粉末砂糖から成る賦香成分。
The chewing gum of the present invention may typically contain the following ingredients: gum base 15-25%, sucrose 50-65%,
Flavoring ingredient consisting of 15-25% glucose, 1-5% softener and 1% flavoring agent and powdered sugar for thin layer coating.

また、被覆された微粒子状香油または可食性基質上に固
定させた賦香剤をガム表面上に含有する本発明のチュウ
インガムはこれをかんだ後にその香味成分が放出され、
それによりその強力かつ新鮮な香味が消費者に直接感知
され得るものであることが見出された。
In addition, the chewing gum of the present invention containing a coated particulate flavor oil or a flavoring agent immobilized on an edible substrate on the surface of the gum releases its flavor components after being chewed;
It has been found that its strong and fresh flavor can thereby be directly perceived by consumers.

すなわち、上記のごとき見地から本発明の他の局面を説
明すれば、微粒子状の香味成分をゼラチン、ワックス、
ポリエチレンなどで被覆し、これを水性スラリーとして
ガム表面上にプリントすることができる。
That is, to explain another aspect of the present invention from the above viewpoint, fine particulate flavor components are mixed with gelatin, wax,
It can be coated with polyethylene or the like and printed as an aqueous slurry onto the gum surface.

微粒子状の賦香剤を被覆する操作は液体賦香剤とたとえ
ばゼラチンの濃水溶液を約25℃以下の室温で混合し、
非常に微細な粒子を含む安定な乳化液を作成し、得られ
た乳化液に好ましくは湿気に対する抵抗性付与処理を行
った後、これを噴霧して冷えている間に乾燥し、自由に
流動する微細な粉末を製することにより達成される。
The operation of coating the particulate flavoring agent involves mixing the liquid flavoring agent with a concentrated aqueous solution of gelatin, for example, at room temperature below about 25°C;
A stable emulsion containing very fine particles is created, the resulting emulsion is preferably treated to make it resistant to moisture, and then sprayed and allowed to dry while cooling, resulting in a free-flowing emulsion. This is achieved by producing a fine powder.

この粉末を構成する各粒子は賦香剤の6部とこれを取り
囲む乾燥ゼラチン膜から成る。
Each particle making up this powder consists of 6 parts of flavoring agent and a surrounding dry gelatin membrane.

この粒子の大きさは約1〜100ミクロン、好ましくは
約1〜50ミクロンの範囲で変化させることができる。
The particle size can vary from about 1 to 100 microns, preferably from about 1 to 50 microns.

本発明における上記以外の実施態様によれば、本質的に
天然産の賦香剤または油状もしくは水と混和しない合成
賦香剤を、水にとけるかあるいは水に分散し得る可食性
基質(たとえばアラビアゴム、エチルセルロース、アル
ギン酸カルシウム、デキストリン、シリカ、殿粉または
水溶性ガム質物、セラック)上に吸収させて固体賦香剤
粒子を形成せしめることができる。
According to another embodiment of the invention, an essentially naturally occurring flavoring agent or an oily or water-immiscible synthetic flavoring agent is added to an edible substrate that is soluble or dispersible in water (e.g. Solid flavoring particles can be formed by adsorption onto rubber, ethylcellulose, calcium alginate, dextrin, silica, starch or water-soluble gums, shellac).

得られた賦香剤粒子の大きさは前記被覆された微粒子状
賦香剤粒子のそれと同一であることができる。
The size of the obtained perfume particles can be the same as that of the coated particulate perfume particles.

この賦香剤粒子を非水性スラリー(たとえば安定化した
オレンジテルペン類、酢酸エチルまたは菓子類の上塗り
用スラリーとの混合物)として使用する。
The flavoring particles are used as a non-aqueous slurry, such as a mixture with stabilized orange terpenes, ethyl acetate or a confectionery topcoat slurry.

次いで前記のように製せられたゼラチン被覆微粒子状賦
香剤成分または可食性基質上に吸収させた賦香剤を、原
理的には直接印刷方式またはオフセットグラビア印刷と
同一の方式によりガム上にプリントする。
The gelatin-coated particulate flavoring component prepared as described above or the flavoring agent absorbed onto the edible substrate is then applied onto the gum by a method that is essentially the same as direct printing or offset gravure printing. Print.

グラビアシリンダーは1m当り約30〜1200線また
は目(グラビア印刷におけるスクリンの目と同様であっ
てその深さは約20〜230ミクロン)を有するもので
あってよい。
The gravure cylinder may have about 30 to 1200 lines or stitches per meter (similar to the screen stitches in gravure printing, with a depth of about 20 to 230 microns).

この場合には、賦香剤成分がガム表面上に幅約1/30
ないし1/120CrIl、深さ約20〜230ミクロ
ンの目の形式で印刷される。
In this case, the flavoring agent component is spread over the gum surface by approximately 1/30 of the width.
to 1/120 CrIl, printed in the form of eyes of about 20-230 microns deep.

ナールシリンダーは1crIL当り約3〜850線また
は目(目の深さは約20〜230ミクロン)を有するも
のであってよい。
The knurl cylinder may have about 3 to 850 lines or eyes per crIL (the depth of the eyes is about 20 to 230 microns).

この場合には賦香剤成分がガム表面上に幅約1/3ない
し1/85crfL、深さ約20〜230ミクロンの目
の形成で印刷される。
In this case, the flavoring component is printed on the surface of the gum in the formation of meshes about 1/3 to 1/85 crfL wide and about 20 to 230 microns deep.

チュウインガムの表面上に飽充すべき賦香剤の量はこれ
をシリンダーの目の数および深さ、固体賦香剤粒子の大
きさ、被覆した微粒子状賦香剤の場合には水性スラリー
中の賦香剤粒子の濃度、基質に吸収された賦香剤粒子の
場合には非水性スラリー中の賦香剤粒子の濃度、またガ
ムの一面にプリントするか両面にプリントするかにより
調節することができる。
The amount of flavoring agent that should be present on the surface of the chewing gum depends on the number and depth of the cylinder openings, the size of the solid flavoring particles, and, in the case of coated particulate flavoring, the amount of flavor in the aqueous slurry. The concentration of the flavoring particles can be adjusted by the concentration of the flavoring particles in the non-aqueous slurry in the case of flavoring particles absorbed into the substrate, and whether the gum is printed on one side or both sides. can.

プリント用シリンダーのスクリンな平行に並んだ線状、
または規則正しくあるいはランダム状に刻むように企画
してそのように固体賦香剤粒子をガムステック表面上に
飽充させて施すことができる。
The screen-like parallel lines of the printing cylinder,
Alternatively, the solid flavoring particles can be applied in an orderly or random manner so as to saturate the surface of the gumstick.

上記方法により得られた本発明のチュウインガムステツ
クの斜視図を第1図、その一部拡大斜視図を第2図に示
す。
A perspective view of the chewing gum stick of the present invention obtained by the above method is shown in FIG. 1, and a partially enlarged perspective view is shown in FIG.

図中、10はチュウィンガムステツクを示す。In the figure, numeral 10 indicates a chewing gum stick.

第2図のチュウィンガム表面の円形模様11は固体賦香
剤粒子でプリントされた部分を示す。
The circular pattern 11 on the surface of the chewing gum in Figure 2 indicates the area printed with solid flavoring particles.

本明細書中、吸収または吸収したなどの語における吸収
は、賦香剤が可食性基質上に残留する性質に関する語で
あって、この性質は吸収および/または吸着の双方の作
用によるものと理解さるべきである。
As used herein, absorption, as used in terms such as absorbed or absorbed, is understood to refer to the property of a flavoring agent remaining on an edible substrate, and that this property is due to the effects of both absorption and/or adsorption. It should be.

次に実施例を挙げて本発明の具体的実施態様を説明する
Next, specific embodiments of the present invention will be described with reference to Examples.

実施例 1 ペパーミントチュウィンガムの製造ニー 次に示す組成物から下記操作によりペパーミントチュウ
インガムを製造した: ガムベース21.6 重量部、コーンシロップ(44°
Be’)18.0重量部、粉末砂糖60.4重量部、レ
シチン0.2重量部。
Example 1 Production of peppermint chewing gum Peppermint chewing gum was produced from the following composition by the following procedure: Gum base 21.6 parts by weight, corn syrup (44°
Be') 18.0 parts by weight, powdered sugar 60.4 parts by weight, lecithin 0.2 parts by weight.

シグマプレイドを備えた標準ねん相機内に溶融(温度1
21.1°C)した上記ガムベースを入れる。
Melt (temperature 1
Add the above gum base heated to 21.1°C.

・コーンシロップおよびレシチンを加え、5分間ねん和
する。
- Add corn syrup and lecithin and stir for 5 minutes.

粉末砂糖を加えて更に5分間ねん和する。Add powdered sugar and stir for another 5 minutes.

このガムベースをねん和様のがまから取出し、xl、3
4kgの塊に切断し、32〜49℃に冷やす。
Take out this gum base from Nenwa's pot, xl, 3
Cut into 4 kg chunks and cool to 32-49°C.

標準ジンペル(Gimple )機上で0.178cm
の厚さに展げ、幅7.26m、長さ41.9cIrLの
刻み線を入れる。
0.178cm on standard Gimple machine
Roll it out to a thickness of , and make a score line with a width of 7.26 m and a length of 41.9 cIrL.

12〜18時間冷やした後、ガムベースを次に示すプリ
ント処理工程に投入する。
After cooling for 12-18 hours, the gum base is submitted to the following printing process.

上記ガムベースをグラビアシリンダー付印刷機に送り込
み、被覆された微粒子状賦香剤粒子の水性スラリーをガ
ムの上面および底面の双方にプリントする。
The gum base is fed into a printing press with a gravure cylinder and an aqueous slurry of coated particulate flavoring particles is printed on both the top and bottom sides of the gum.

ここに用いる香味剤の水性スラリーはペパーミント油を
実際上15.6%含有するものである。
The flavoring aqueous slurry used herein actually contains 15.6% peppermint oil.

プリント操作に接続して改良破断機による切断を行う。Connect to printing operation and perform cutting with improved cutting machine.

この破断機により、幅7.26cm、長さ41.9cI
rLのカートリッジ板から1分間270枚の速度でガム
を送出する。
With this breaking machine, width 7.26cm, length 41.9cI
Gum is delivered from the rL cartridge plate at a rate of 270 sheets per minute.

上記印刷機に送り込むべきガムは0.178cIILの
厚さに展げたものであって、これを約0.127cIr
Lにセットされた2本のグラビア印刷用シリンダーの間
に送り込む。
The gum to be fed into the printing machine was rolled out to a thickness of 0.178 cIIL, which was approximately 0.127 cIr.
Feed it between the two gravure printing cylinders set in L.

各シリンダーはその表面に1cIrL当り690線また
は目を有する。
Each cylinder has 690 lines or stitches per cIrL on its surface.

上部シリンダーは深さ38〜42ミクロンの目を有し、
目の隔壁(平行に並んだ目の間隔)は25ミクロンであ
る。
The upper cylinder has eyes 38-42 microns deep;
The eye septum (the distance between parallel eyes) is 25 microns.

底部シリンダーは深さ36〜38ミクロンの目を有し、
目の隔壁は20〜25ミクロンである。
The bottom cylinder has eyes 36-38 microns deep;
The septum of the eye is 20-25 microns.

上記処理により賦香剤80%を含む賦香剤被覆物がガム
表面上に飽充されている。
The above treatment saturates the gum surface with a flavoring agent coating containing 80% flavoring agent.

シリンダーを通過した後のガムステックの厚さは約0.
142cIrL、その表面上に貫入、沈着した賦香剤の
割合は0.14%(重量)であった。
The thickness of the gumstick after passing through the cylinder is approximately 0.
142cIrL, the percentage of fragrance penetrating and depositing on its surface was 0.14% (by weight).

賦香剤被覆物が貫入した深さはガムの一方の表面から3
8〜42ミクロン、他方の表面から36〜38ミクロン
であった。
The depth of penetration of the flavoring coating is 3 mm from one surface of the gum.
8-42 microns and 36-38 microns from the other surface.

実施例 2 レモンチュウインガムの製造ニー 実施例1と同様の処理を行って次に示す組成物からレモ
ンチュウインガムを製造した: ガムベース(炭酸カルシウムを含まない。
Example 2 Manufacture of Lemon Chewing Gum Lemon chewing gum was manufactured from the following composition using the same process as in Example 1: Gum base (contains no calcium carbonate).

)21.6部、コーンシロップ(44°Be’) 18
.0部、粉末砂糖59.4部、クエン酸(粉末)1.0
部、レシチン0.2部。
) 21.6 parts, corn syrup (44°Be') 18
.. 0 parts, powdered sugar 59.4 parts, citric acid (powder) 1.0
part, 0.2 parts of lecithin.

被覆された微粒子状賦香剤粒子を含む水性スラリー(レ
モン油香味剤15.7%を含む。
Aqueous slurry containing coated particulate flavoring particles (contains 15.7% lemon oil flavoring agent).

)を用い。実施例1と同様の処理を行ってレモンチュウ
インガムを製造した。
) using. Lemon chewing gum was produced in the same manner as in Example 1.

得られたガムの厚さはQ、142ぼ、表面上に貫入、沈
着した賦香剤の割合は約0.14%(重量)であった。
The thickness of the resulting gum was Q, 142 mm, and the percentage of flavoring agent penetrated and deposited on the surface was about 0.14% (by weight).

賦香剤被覆物が貫入した深さはガムの一方の表面から3
8〜42ミクロン、他方の表面から36〜38ミクロン
であった。
The depth of penetration of the flavoring coating is 3 mm from one surface of the gum.
8-42 microns and 36-38 microns from the other surface.

実施例 3 スペアミントチュウインガムの製造ニー 実施例1と同様の処理を行って次に示す組成物からスペ
アミントチュウインガムを製造した:ガムベース21.
6部、コーンシロップ(44゜Be’)20.0部、粉
末砂糖58.4部、レシチン0.2部。
Example 3 Preparation of Spearmint Chewing Gum Spearmint chewing gum was prepared from the following composition using the same procedure as in Example 1: Gum Base 21.
6 parts, corn syrup (44°Be') 20.0 parts, powdered sugar 58.4 parts, lecithin 0.2 parts.

被覆された微粒子状賦香剤粒子を含む水性スラリー(ス
ペアミント油賦香剤16.1%を含む。
Aqueous slurry containing coated particulate flavoring particles (contains 16.1% spearmint oil flavoring agent).

)を用い、実施例1と同様の処理を行ってスペアミント
チュウインガムを製造した。
), and the same treatment as in Example 1 was performed to produce spearmint chewing gum.

得られたガムの厚さは0.142c/11、表面上に貫
入、沈着した賦香剤の割合は約0.14%(重量)であ
った。
The thickness of the resulting gum was 0.142c/11, and the proportion of flavoring agent penetrated and deposited on the surface was about 0.14% (by weight).

賦香剤被覆物が貫入した深さはガムの一方の表面から3
8〜42ミクロン、他方の表面から36〜38ミクロン
であった。
The depth of penetration of the flavoring coating is 3 mm from one surface of the gum.
8-42 microns and 36-38 microns from the other surface.

実施例 4 スペアミントチュウインガムの製造ニー アラビアゴム上に吸収させた30%スペアミント油を含
む賦香剤粒子を菓子用上塗剤中に50%の濃度で混合し
てスラリーを製し、このスラリーを用いて実施例3と同
様の処理を行い、スペアミントチュウインガムを製造し
た。
Example 4 Preparation of Spearmint Chewing Gum Flavoring particles containing 30% spearmint oil absorbed onto gum arabic were mixed in a confectionery topcoat at a concentration of 50% to form a slurry, and this slurry was used to prepare a slurry. The same treatment as in Example 3 was performed to produce spearmint chewing gum.

得られたガムの厚さは0.142CrrL、表面上に貫
入、沈着した賦香剤の割合は約0.45%(重量)であ
った。
The thickness of the resulting gum was 0.142 CrrL, and the percentage of flavoring agent penetrating and depositing on the surface was about 0.45% (by weight).

賦香剤被覆物が貫入した深さはガムの一方の表面から3
8〜42ミクロン、他方の表面から36〜38ミクロン
であった。
The depth of penetration of the flavoring coating is 3 mm from one surface of the gum.
8-42 microns and 36-38 microns from the other surface.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のチュウインガムステツクの斜視図、第
2図はその一部拡大斜視図である。 10・・・・・・チュウインガムステツク、11・・・
・−・固体賦香剤粒子でプリントされた部分。
FIG. 1 is a perspective view of the chewing gum stick of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged perspective view thereof. 10...chewing gum stick, 11...
- Area printed with solid perfume particles.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 約1250〜2300ミクロンの厚さを有し、少な
(ともその一方の表面上にプリントされた固体賦香剤粒
子を保持し、該賦香剤粒子が表面から約35〜230ミ
クロンの深さに貫入しており、該賦香剤粒子がガムステ
ックの約0.14〜0.54%(重量)の量で付与され
ているチュウインガムステック。 2 固体賦香剤粒子が微粒子状で被覆されている前記第
1項記載のチュウインガムステツク。 3 微粒子状で被覆された賦香剤粒子の大きさが約1〜
100ミクロンである前記第1項記載のチュウインガム
ステツク。 4 微粒子状で被覆された賦香剤粒子の大きさが約1〜
50ミクロンである前記第3項記載のチュウインガムス
テツク。 5 固体賦香剤粒子が可食性基質上に吸収された賦香剤
から成るものである前記第1項記載のチュウインガムス
テツク。 6 固体賦香剤粒子がチュウインガムステツクの上面お
よび底面の両面に付与されている前記第1項記載のチュ
ウインガムステツク。 7 固体賦香剤粒子が表面から多くとも35〜45ミク
ロンの深さに貫入している前記第1項記載のチュウイン
ガムステツク。 8 チュウインガム組成物の固まりを展げ、刻み線をつ
げてガムスナック状に成形し、IC1rL当り約3〜1
20条の線と約20〜230ミクロンの深さの目を有す
るプリント用シリンダー少なくとも1個を含む2個のシ
リンダーの間に上記チュウインガムステツク成形物を送
入し、該プリント用シリンダーにより固体賦香剤粒子の
スラリーをチュウインガムステックの少なくとも一方の
表面に施してステックの約0.14〜0.54%(重量
)の賦香剤粒子をチュウインガムステツクに付与するこ
とを特徴とする約1250〜2300ミクロンの厚さを
有し、少なくともその一方の表面上にプリントされた固
体賦香剤粒子を保持し、該賦香剤粒子が表面から約35
〜230ミクロンの深さに貫入しており、該賦香剤粒子
がガムステックの約0.14〜0.54%(重量)の量
で付与されているチュウインガムステックの製法。 9 固体賦香剤粒子のスラリーが微粒子状で被覆された
賦香剤粒子の水性スラリーかも成るものである前記第8
項記載の製法。
Claims: 1 having a thickness of about 1250 to 2300 microns and having a small number of solid flavoring particles printed on one surface thereof, the flavoring particles being about 35 mm from the surface; A chewing gum stick that penetrates to a depth of ~230 microns and wherein the flavorant particles are applied in an amount of about 0.14 to 0.54% (by weight) of the gumstick.2 Solid flavorant particles are particulate. 3. The chewing gum stick according to item 1, wherein the flavoring agent particles coated with fine particles have a size of about 1 to 1.
A chewing gum stick according to claim 1, wherein the chewing gum stick is 100 microns. 4 The size of the perfume particles coated with fine particles is about 1 to
4. A chewing gum stick according to claim 3, which is 50 microns. 5. A chewing gum stick according to claim 1, wherein the solid flavoring particles consist of a flavoring agent absorbed onto an edible substrate. 6. A chewing gum stick according to claim 1, wherein solid flavoring particles are applied to both the top and bottom surfaces of the chewing gum stick. 7. A chewing gum stick according to claim 1, wherein the solid flavoring particles penetrate from the surface to a depth of at most 35 to 45 microns. 8 Spread a mass of chewing gum composition and form it into a gum snack shape with score lines, about 3 to 1 per 1 rL of IC.
The chewing gum stick molding is fed between two cylinders including at least one printing cylinder having 20 lines and a depth of about 20 to 230 microns, and the printing cylinder forms a solid imprint. from about 1250 to about 1,250, characterized in that a slurry of flavoring particles is applied to at least one surface of the chewing gum stick to provide the chewing gum stick with flavoring particles of about 0.14% to 0.54% (by weight) of the stick. having a thickness of 2300 microns and having solid flavoring particles printed on at least one surface thereof, the flavoring particles being about 35 mm thick from the surface.
A process for making chewing gum sticks which penetrate to a depth of ~230 microns and wherein the flavoring particles are applied in an amount of about 0.14 to 0.54% (by weight) of the gum stick. 9. The slurry of solid flavoring particles also comprises an aqueous slurry of flavoring particles coated with fine particles.
Manufacturing method described in section.
JP51028010A 1975-03-19 1976-03-12 Chewing gum with a surface printed with solid flavoring particles and its preparation Expired JPS593177B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS51115960A JPS51115960A (en) 1976-10-13
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ID=24235292

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JP51028010A Expired JPS593177B2 (en) 1975-03-19 1976-03-12 Chewing gum with a surface printed with solid flavoring particles and its preparation

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JP (1) JPS593177B2 (en)
DE (1) DE2608386A1 (en)
DK (1) DK76676A (en)
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FR (1) FR2304297A1 (en)

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FR2304297A1 (en) 1976-10-15
JPS51115960A (en) 1976-10-13
DE2608386A1 (en) 1976-09-30
DK76676A (en) 1976-09-20
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