JPS5931484A - 原子炉格納施設 - Google Patents
原子炉格納施設Info
- Publication number
- JPS5931484A JPS5931484A JP57141935A JP14193582A JPS5931484A JP S5931484 A JPS5931484 A JP S5931484A JP 57141935 A JP57141935 A JP 57141935A JP 14193582 A JP14193582 A JP 14193582A JP S5931484 A JPS5931484 A JP S5931484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor containment
- pedestal
- pressure
- containment vessel
- boule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は沸騰水形原子炉（以後ＢＷＲと称す）の原子炉
格納施設に関する。
格納施設に関する。
第１図および第２図を参照して従来例を説明する。図中
１は原子炉格納容器を示す。この原子炉格納容器１内に
は原子炉圧力容器２がペデスタル３上に支持されて設け
られている。上記ペデスタル３と原子炉格納容器１との
間にはダイアフラムフロア４が設けられている。そして
このダイアプラムフロア４Ｆ方をＬ部ドライウニ）Ｌｔ
５下方の上記ペデスタル３と原子炉格納容器Ｉとの間
をサブレツションブ〜ル６としている。このサプレッシ
ョンブール６内にはプール水６Ａが収容されている。ま
た前記原子炉圧力容器２下方のペデスタル３内側は下部
ドライウェル７となっている。そして上記上部ドライウ
ェル５とサプレッションブール６内のプール水６λ中と
の間には複数本のベンド管８が配設されている。また第
２図に示すようにＬ部ドライウェル５と下部ドライウェ
ル７は連通管９によって連通されている。なお図中１０
はペデスタル３上に設けられた熱遮蔽壁を１１は主蒸気
管をそれぞれ示す。
１は原子炉格納容器を示す。この原子炉格納容器１内に
は原子炉圧力容器２がペデスタル３上に支持されて設け
られている。上記ペデスタル３と原子炉格納容器１との
間にはダイアフラムフロア４が設けられている。そして
このダイアプラムフロア４Ｆ方をＬ部ドライウニ）Ｌｔ
５下方の上記ペデスタル３と原子炉格納容器Ｉとの間
をサブレツションブ〜ル６としている。このサプレッシ
ョンブール６内にはプール水６Ａが収容されている。ま
た前記原子炉圧力容器２下方のペデスタル３内側は下部
ドライウェル７となっている。そして上記上部ドライウ
ェル５とサプレッションブール６内のプール水６λ中と
の間には複数本のベンド管８が配設されている。また第
２図に示すようにＬ部ドライウェル５と下部ドライウェ
ル７は連通管９によって連通されている。なお図中１０
はペデスタル３上に設けられた熱遮蔽壁を１１は主蒸気
管をそれぞれ示す。
を記構成の原子炉格納施設によると原子炉格納容器１内
で冷却材喪失事故が発生するとＬ部ドライウェル５内に
は高温・高圧の蒸気が充満する。そして北部ドライウェ
ル５内に充満した蒸気はベンド管８を介してサプレッシ
ョンブール６のプール水６人中に流出しプール水６人中
で分縮される。したがってＦ部ドライウェル５内の圧力
り昇は緩和される。
で冷却材喪失事故が発生するとＬ部ドライウェル５内に
は高温・高圧の蒸気が充満する。そして北部ドライウェ
ル５内に充満した蒸気はベンド管８を介してサプレッシ
ョンブール６のプール水６人中に流出しプール水６人中
で分縮される。したがってＦ部ドライウェル５内の圧力
り昇は緩和される。
上記構成において原子炉格納容器１内で冷却材喪失事故
が発生した初期には、ヒ部ドライウェル５内の非凝縮性
の空気が高圧状態で前記ベンド管８を介してサプレッシ
ョンプール６のプール水６人中に放出される。そしてこ
のプール水６人中に放出された空気はプール水６人中で
広が１）第２図に示すように気泡１２を形成する。
が発生した初期には、ヒ部ドライウェル５内の非凝縮性
の空気が高圧状態で前記ベンド管８を介してサプレッシ
ョンプール６のプール水６人中に放出される。そしてこ
のプール水６人中に放出された空気はプール水６人中で
広が１）第２図に示すように気泡１２を形成する。
そしてこのときプール水６Ａは上記気泡１２の発生によ
り気泡１２上方に水スラグＩ３を形成する。そして気泡
Ｉ２の圧力はＬ肥土部ドライウェル５からベンド管８を
介Ｉ７て供給される空気量の増加に供い１−稀しか−）
その体積も増加する。これによって−に制水スラグＩ３
は上方に押し上げられる。そしてこの上方へ押し上げら
れた水スラグ１３はピストンのような動きをしサプレッ
ションブール６のプール水６Ａ上方の空間は圧縮されそ
れによって圧力り昇をきたし前記ダイアフラムフロア４
、・サプレッションブール６およびブール水６Ａ七方空
間内の機器あるいは配管（図示せず）に急激な圧力荷重
を与える恐れがある。また前記気泡１２の圧力上昇によ
りプール水６人中の機器あるいは配管（図示せず）にも
圧力荷重を与える恐れがあり機器および配管の健全性を
損う恐れがあった。
り気泡１２上方に水スラグＩ３を形成する。そして気泡
Ｉ２の圧力はＬ肥土部ドライウェル５からベンド管８を
介Ｉ７て供給される空気量の増加に供い１−稀しか−）
その体積も増加する。これによって−に制水スラグＩ３
は上方に押し上げられる。そしてこの上方へ押し上げら
れた水スラグ１３はピストンのような動きをしサプレッ
ションブール６のプール水６Ａ上方の空間は圧縮されそ
れによって圧力り昇をきたし前記ダイアフラムフロア４
、・サプレッションブール６およびブール水６Ａ七方空
間内の機器あるいは配管（図示せず）に急激な圧力荷重
を与える恐れがある。また前記気泡１２の圧力上昇によ
りプール水６人中の機器あるいは配管（図示せず）にも
圧力荷重を与える恐れがあり機器および配管の健全性を
損う恐れがあった。
〔発明の目的）
本発明の目的とするところは、原子炉格納容器内の冷却
材喪失事故等によるぜプレッションブール内の圧力を昇
を緩和しダイアフロムフロア、サブレツンヨンブールお
よびサプレッションブール内の機器および配管の健全性
を保持し、安全性および信転性の高い原子炉格納施設を
提供することにある。
材喪失事故等によるぜプレッションブール内の圧力を昇
を緩和しダイアフロムフロア、サブレツンヨンブールお
よびサプレッションブール内の機器および配管の健全性
を保持し、安全性および信転性の高い原子炉格納施設を
提供することにある。
本発明による原子炉格納施設は、原子炉格納容器と、こ
の１ライ子炉格納容器内に収容されペデスタルトに支持
されて設けられた原子炉圧力容器と、ｈ記ペデスタルと
原子炉格納容器との間に設けられ原子炉格納容器内をＦ
下に２分し上方をＬ部ドライウェル、下方をプール水を
収容するサブレツンヨンブールとするダイアフロムフロ
アと、に記上部ドライウェルとサプレッションブールの
プール水中との間に設けられたベッド管と、上記サプレ
ッションブール内のペデスタル外周にペデスタルと間隔
を有して設けられた仕切壁と、この仕切壁のプール水Ｅ
方位置に設けられた通気孔とを具備し７た構成である。
の１ライ子炉格納容器内に収容されペデスタルトに支持
されて設けられた原子炉圧力容器と、ｈ記ペデスタルと
原子炉格納容器との間に設けられ原子炉格納容器内をＦ
下に２分し上方をＬ部ドライウェル、下方をプール水を
収容するサブレツンヨンブールとするダイアフロムフロ
アと、に記上部ドライウェルとサプレッションブールの
プール水中との間に設けられたベッド管と、上記サプレ
ッションブール内のペデスタル外周にペデスタルと間隔
を有して設けられた仕切壁と、この仕切壁のプール水Ｅ
方位置に設けられた通気孔とを具備し７た構成である。
すなわちチブＬノッションブール内のペデスタル外周に
ペデスタルと間隔を有して仕切板を設けこの仕切壁のプ
ール水り方位置に通気孔を設けることに上り例えば原子
炉格納容器内の冷却材喪失事故によりヒ部ドライウェル
内の非凝縮性の空気がベンド管を介してプール水中に放
出され気泡を形成Ｉ７た場合この気泡が徐々にその圧力
を高めかつ体積を増加させる過程でＦ記通気孔から気泡
を仕切壁とペデスタルとの間に逃ｌ７−１−プレツンヨ
ンプールヒ部に移動させる構成である。
ペデスタルと間隔を有して仕切板を設けこの仕切壁のプ
ール水り方位置に通気孔を設けることに上り例えば原子
炉格納容器内の冷却材喪失事故によりヒ部ドライウェル
内の非凝縮性の空気がベンド管を介してプール水中に放
出され気泡を形成Ｉ７た場合この気泡が徐々にその圧力
を高めかつ体積を増加させる過程でＦ記通気孔から気泡
を仕切壁とペデスタルとの間に逃ｌ７−１−プレツンヨ
ンプールヒ部に移動させる構成である。
したがってプール水中の気泡の体積を減少させることか
で考かつその圧力１竹を抑制することができそれによっ
て気泡り方の水スラグの上昇およびこの水スラグ上昇に
よるプール水Ｆ方空間の圧力り昇を緩和１−一ナブレ・
ツνヨンプール、ダイアフロムフロアおよびサプレッシ
ョンブール内の機器および配管への圧力Ｃ重の伝達を抑
制することかでき安全性および信頼性を大幅に向上させ
ることができる。
で考かつその圧力１竹を抑制することができそれによっ
て気泡り方の水スラグの上昇およびこの水スラグ上昇に
よるプール水Ｆ方空間の圧力り昇を緩和１−一ナブレ・
ツνヨンプール、ダイアフロムフロアおよびサプレッシ
ョンブール内の機器および配管への圧力Ｃ重の伝達を抑
制することかでき安全性および信頼性を大幅に向上させ
ることができる。
第３図ｔ［いし第１０図を参照して本発明の−実１＞ｆ
ｔｉ例を説明する。第３図は、ＢＷＲの原子炉格納施設
の概略構成を示す図である。図中１０１は原子炉格納容
器を示す。この原子炉格納容器１０１内には原子炉圧力
容器１０２がペデスタル１０３ 、ヒに支持されて設け
られている。上記ペデスタル１０ 、？ と原子炉格
納容器１０１ との間にはグイアフラムフロア１０４
が設けられている。そしてこのグイアフロムフロア
１０４ Ｌ方を上部ドラ４ ｒ’ｔエル１０５ 下方Ｏ
）上記ペデスタル１０．９ と原子炉格納容器１０１
との間をサプレッションブール１０６ としてい
る。このサプレッションプールＩ０６内にはプール水１
０６Ａが収容されている。また、前記１ｉｉ−ｊ子炉圧
力容器１０２ 下方のペデスタル１０．９ 内側は下
部ドライウェル１０７ となっている。そして上記り
部ドライウェルＩＯ５とサプレッションブール１０６
内のプール水１０６人中との間には複数本のベンド管１
０Ｂ が配設されている。また第４図に示スように上
部ドライウェル１０５ と下部ドライウェル１０７
は連通管１０９ によって連通されている。また前記
ペデスタルＩ Ｏ、？ 上には原子炉圧力容器１０２
を取り囲むように熱遮蔽壁１１０ が設けられている
。さらに上記原子炉圧力容５１０２ ｈ部側壁には主
蒸気管１１１が接続されている。
ｔｉ例を説明する。第３図は、ＢＷＲの原子炉格納施設
の概略構成を示す図である。図中１０１は原子炉格納容
器を示す。この原子炉格納容器１０１内には原子炉圧力
容器１０２がペデスタル１０３ 、ヒに支持されて設け
られている。上記ペデスタル１０ 、？ と原子炉格
納容器１０１ との間にはグイアフラムフロア１０４
が設けられている。そしてこのグイアフロムフロア
１０４ Ｌ方を上部ドラ４ ｒ’ｔエル１０５ 下方Ｏ
）上記ペデスタル１０．９ と原子炉格納容器１０１
との間をサプレッションブール１０６ としてい
る。このサプレッションプールＩ０６内にはプール水１
０６Ａが収容されている。また、前記１ｉｉ−ｊ子炉圧
力容器１０２ 下方のペデスタル１０．９ 内側は下
部ドライウェル１０７ となっている。そして上記り
部ドライウェルＩＯ５とサプレッションブール１０６
内のプール水１０６人中との間には複数本のベンド管１
０Ｂ が配設されている。また第４図に示スように上
部ドライウェル１０５ と下部ドライウェル１０７
は連通管１０９ によって連通されている。また前記
ペデスタルＩ Ｏ、？ 上には原子炉圧力容器１０２
を取り囲むように熱遮蔽壁１１０ が設けられている
。さらに上記原子炉圧力容５１０２ ｈ部側壁には主
蒸気管１１１が接続されている。
」二記すブレツンヨンプールｌＯ６内のペデスタルｚｏ
、ｑ 外周にはペデスタルＩＯ３との間陥を有して仕切
壁１１２ が設けられている。そしてこの仕切壁１１２
の上端はプール水１０６Ａの液面より上方に位置して
おりしたがってペデスタル１０３ と仕切壁１１２ と
の間にはプール水１０６Ａは収容されていない。そして
上記仕切壁１１２ のプール水１０６に液面上方位置に
は複数の通気孔１１．９ が形成されている。Ｌ記通気
孔１１３は第５図に示すように前記ベンド管１０８と原
子炉格納容器１０１ の中心を結ぶ線トに位置している
。すなわち原子炉格納容器１０ノ 内の冷却材喪失車故
により上部ドライウェル１０５内の非凝縮性の空気がベ
ンド管１０８ を介してプール水１０６に中に放出され
このブーｌし水１０６Ａ中で気泡を形ｉ１２した場合こ
の気泡がその圧力を静めかつ体積を増加させる過程でＦ
２通気孔Ｊ１３から気泡を仕切壁１１２ とペデスタ
ル１０．９ との間に逃１７ナブレツンヨンブール１
０６ 上部に移ナハさせプール水１０６人中における気
泡の体積増加および圧力上昇を抑制する構成である。
、ｑ 外周にはペデスタルＩＯ３との間陥を有して仕切
壁１１２ が設けられている。そしてこの仕切壁１１２
の上端はプール水１０６Ａの液面より上方に位置して
おりしたがってペデスタル１０３ と仕切壁１１２ と
の間にはプール水１０６Ａは収容されていない。そして
上記仕切壁１１２ のプール水１０６に液面上方位置に
は複数の通気孔１１．９ が形成されている。Ｌ記通気
孔１１３は第５図に示すように前記ベンド管１０８と原
子炉格納容器１０１ の中心を結ぶ線トに位置している
。すなわち原子炉格納容器１０ノ 内の冷却材喪失車故
により上部ドライウェル１０５内の非凝縮性の空気がベ
ンド管１０８ を介してプール水１０６に中に放出され
このブーｌし水１０６Ａ中で気泡を形ｉ１２した場合こ
の気泡がその圧力を静めかつ体積を増加させる過程でＦ
２通気孔Ｊ１３から気泡を仕切壁１１２ とペデスタ
ル１０．９ との間に逃１７ナブレツンヨンブール１
０６ 上部に移ナハさせプール水１０６人中における気
泡の体積増加および圧力上昇を抑制する構成である。
Ｌ記構成によると、Ｆヴ子炉格納容器１０１ 内で例
えば冷却材喪失４故が発生した場合には上部ドライウェ
ル１０５ 内に高温・高圧Ｏ）蒸気カミ充満する。そ
して上部ドライウェル１０５ 内の圧力は急激にＩ−、
Ｗ−Ｌ、１１部ドライウェル１０５内の空気は前記ベン
ド管１０８ を介してサプレッションブール１０６ の
ブール水ｚｏ６人中を二放出される。プール水７０６Ａ
中に放出された空気は第６図に示すように気泡１１４
を形成する。
えば冷却材喪失４故が発生した場合には上部ドライウェ
ル１０５ 内に高温・高圧Ｏ）蒸気カミ充満する。そ
して上部ドライウェル１０５ 内の圧力は急激にＩ−、
Ｗ−Ｌ、１１部ドライウェル１０５内の空気は前記ベン
ド管１０８ を介してサプレッションブール１０６ の
ブール水ｚｏ６人中を二放出される。プール水７０６Ａ
中に放出された空気は第６図に示すように気泡１１４
を形成する。
そしてこの気泡１１４ の発生ｊ７によＩ】プール水１
０６人は上方に押し７上げられ気泡ｘ４ 、にニ一方に
は水スラグ１１５ が形成される。Ｌ配気ブーＪ １１
４は上部ドライウェル１０５ からベンド管１０Ｂを
介して放出される空気（１（の増ｔ１１１に伴いその圧
力を高めかつ体積を増１７、ていく。それにＬつて水ス
ラグ１１５ は第７図に示すように１０１気孔１１３
上方まで押Ｌ 、１−けられる。−ｔ Ｌで気泡。鴫゛ １１４が通気孔１１．９ 位Ｆ’ｄｌまで達すると、気
泡１１４ 内の空気は通気孔１１３を介して仕ム１１
壁１１２ とペデスタル１０３ との間に移Ｑ ｌ、
化７’レツションブール１０６ 内り方にＦ４ ｆｔ
ｔ する。これによって上記気泡１１４ の体積は減
少１−７か−）圧力も低下し水スラグ１１５ のヒ冒も
伴出する。
０６人は上方に押し７上げられ気泡ｘ４ 、にニ一方に
は水スラグ１１５ が形成される。Ｌ配気ブーＪ １１
４は上部ドライウェル１０５ からベンド管１０Ｂを
介して放出される空気（１（の増ｔ１１１に伴いその圧
力を高めかつ体積を増１７、ていく。それにＬつて水ス
ラグ１１５ は第７図に示すように１０１気孔１１３
上方まで押Ｌ 、１−けられる。−ｔ Ｌで気泡。鴫゛ １１４が通気孔１１．９ 位Ｆ’ｄｌまで達すると、気
泡１１４ 内の空気は通気孔１１３を介して仕ム１１
壁１１２ とペデスタル１０３ との間に移Ｑ ｌ、
化７’レツションブール１０６ 内り方にＦ４ ｆｔ
ｔ する。これによって上記気泡１１４ の体積は減
少１−７か−）圧力も低下し水スラグ１１５ のヒ冒も
伴出する。
これを第８図ｔ（Ｔいし第１０図の特性図によって示す
。すなわち第８図は構輛に１涛問縦軸に気泡１１４ の
圧力をとって気泡１１４ の圧力θ）時間変化を示した
図であＩ）、従来灼０，５秒経過１．た後すなわち通気
孔Ｊ１３位置まで１士１．た後上昇していた気泡１１４
の圧力はそれ以りのＬ昇を示さず徐々に低下している
（図中破線で示す）。
。すなわち第８図は構輛に１涛問縦軸に気泡１１４ の
圧力をとって気泡１１４ の圧力θ）時間変化を示した
図であＩ）、従来灼０，５秒経過１．た後すなわち通気
孔Ｊ１３位置まで１士１．た後上昇していた気泡１１４
の圧力はそれ以りのＬ昇を示さず徐々に低下している
（図中破線で示す）。
第９図は横軸に時間縦軸に水スラグ１１５ の高さをと
って水スラグ１１５ の高さの時間変化を示した図であ
る。ヒ記気泡１１４ の圧力低下により水スラグ１１
．５ の高さも低くなっている（図中破線で示す）。
って水スラグ１１５ の高さの時間変化を示した図であ
る。ヒ記気泡１１４ の圧力低下により水スラグ１１
．５ の高さも低くなっている（図中破線で示す）。
第１０図は横軸に時間縦軸に→ドブレッジ１ンブール１
０６ 上部空間内の圧力をとって→トブレツｉ／１ン
ブール１０６ −Ｆ部空間の圧力の時間変化を示した図
である。Ｌ配水スラグ１１５ の高さが低く ｔｒつだ
ことにより、サブレツンヨンブール１０６ 上部４９
間内の圧力も低下■７ている（図中破線で示す）。した
がってサブレッジ１ンブール１０６ 上部空間内の圧
力Ｊ−Ｐｌ−け緩和され廿プｌ／ツシ１ンプール１゛０
６、ダイアフラムフロア！０４ およびサブレツンヨン
ブール１０６ 上部空間内の機器の配管に与えられる
圧力荷重を大幅に低減することができる。
０６ 上部空間内の圧力をとって→トブレツｉ／１ン
ブール１０６ −Ｆ部空間の圧力の時間変化を示した図
である。Ｌ配水スラグ１１５ の高さが低く ｔｒつだ
ことにより、サブレツンヨンブール１０６ 上部４９
間内の圧力も低下■７ている（図中破線で示す）。した
がってサブレッジ１ンブール１０６ 上部空間内の圧
力Ｊ−Ｐｌ−け緩和され廿プｌ／ツシ１ンプール１゛０
６、ダイアフラムフロア！０４ およびサブレツンヨン
ブール１０６ 上部空間内の機器の配管に与えられる
圧力荷重を大幅に低減することができる。
そしてブール水１０６Ａ中の機１ｆ７’ｔ”よび配管へ
の気泡１１４ からの圧力荷重も大幅に低減させるこ
とができる。
の気泡１１４ からの圧力荷重も大幅に低減させるこ
とができる。
スナわちサプレッションブール１０６ 内のペデスタル
１０３ 外周に間隔を有して仕切壁１１２を設け、この
仕切壁１！２のプール水１０６Ａ液面ヒ方位置に複数の
頭旬、孔１１５ を設け、この通気孔１１５ を介
してブール水１０６Ａ内に発生した気泡１１４ をペデ
スタル１０３ と仕切壁１１２ との間に逃し→上プ
レッションブール１０６内り部に移動させるＫｌ ｒｌ
である。
１０３ 外周に間隔を有して仕切壁１１２を設け、この
仕切壁１！２のプール水１０６Ａ液面ヒ方位置に複数の
頭旬、孔１１５ を設け、この通気孔１１５ を介
してブール水１０６Ａ内に発生した気泡１１４ をペデ
スタル１０３ と仕切壁１１２ との間に逃し→上プ
レッションブール１０６内り部に移動させるＫｌ ｒｌ
である。
［７たがって気泡１１４ の圧力低下および体積の減
少を図ることが′／″き、それによって水スラブ１１５
のＬ昇を緩和し・ナプレッシ９ンプール１ｏ６ ｋ一
部空間内の圧力−ヒ昇を抑制することができ、サプレッ
ションブール１０６、 ダイアフラムフロア１０４ お
よびサプレッションブール１０６ 内の機器および配
管に作用する圧力荷重を低減し、安全性および信・（・
η性を大幅に向［、さ〕ｂ せることかできる。また１ｉＩｉ噌１３ はベンド管。
少を図ることが′／″き、それによって水スラブ１１５
のＬ昇を緩和し・ナプレッシ９ンプール１ｏ６ ｋ一
部空間内の圧力−ヒ昇を抑制することができ、サプレッ
ションブール１０６、 ダイアフラムフロア１０４ お
よびサプレッションブール１０６ 内の機器および配
管に作用する圧力荷重を低減し、安全性および信・（・
η性を大幅に向［、さ〕ｂ せることかできる。また１ｉＩｉ噌１３ はベンド管。
１０８ と原子炉格納容器１０１ の中心とを結ぶ
線上に形成されておりベンド管１０８ 下方に形成され
る気泡１１４ に最も近い位１４にあるので気泡１１４
のγ気を効果的に逃すことができる。
線上に形成されておりベンド管１０８ 下方に形成され
る気泡１１４ に最も近い位１４にあるので気泡１１４
のγ気を効果的に逃すことができる。
〔発明の幼芽］
本発明による１京子炉格納旋設は、原子炉格納容器愕と
、この原子炉格納容器内に収容されペデスタル１−に支
持さり、て設けられた原子炉圧力容室）と、ヒ紀ペデス
ダルと原子炉格納容器との間に設けられ原４炉格納容器
内を上下に２分１．Ｆ方をト部ド′ライウェル下方をプ
ール水を収容する→トブレツションブールとするダイア
プラムフロア虐１．１−記上部ドライウェルとサプレッ
ションブール水中との間に設けられたベンド管と、ｈ記
→トブレツションプール内のペデスタル外周にペデスタ
ルと間隔を有して設けられた仕切壁と、この仕切壁のプ
ール水上方位置に設けられた通気孔とを貝１ｉｊｌ＋Ｌ
、た構成である。
、この原子炉格納容器内に収容されペデスタル１−に支
持さり、て設けられた原子炉圧力容室）と、ヒ紀ペデス
ダルと原子炉格納容器との間に設けられ原４炉格納容器
内を上下に２分１．Ｆ方をト部ド′ライウェル下方をプ
ール水を収容する→トブレツションブールとするダイア
プラムフロア虐１．１−記上部ドライウェルとサプレッ
ションブール水中との間に設けられたベンド管と、ｈ記
→トブレツションプール内のペデスタル外周にペデスタ
ルと間隔を有して設けられた仕切壁と、この仕切壁のプ
ール水上方位置に設けられた通気孔とを貝１ｉｊｌ＋Ｌ
、た構成である。
すなわち→トプレツションプール内のペデスタル外周に
ペデスタルと間隔を有し°〔仕Ｉ７１壁を設けこの什ｑ
１壁のプール水上方位置に【ｍ気孔を設けることにより
例えば原子炉格納容器内の冷却材喪失事故により上部ド
ライウェル内の非凝縮性の空気がベンド管を介１〜でプ
ール水中に放出され気泡を形成り、 を局舎この気泡が
徐々にその圧力を託めかっ体積を増加六仕る過ｐ４でＬ
配油気孔から気泡を仕切壁とペデスタルとの間に逃しサ
ブレ・ソノヨンブールＬ部に移巾力させる千直Ｆ戊であ
る。
ペデスタルと間隔を有し°〔仕Ｉ７１壁を設けこの什ｑ
１壁のプール水上方位置に【ｍ気孔を設けることにより
例えば原子炉格納容器内の冷却材喪失事故により上部ド
ライウェル内の非凝縮性の空気がベンド管を介１〜でプ
ール水中に放出され気泡を形成り、 を局舎この気泡が
徐々にその圧力を託めかっ体積を増加六仕る過ｐ４でＬ
配油気孔から気泡を仕切壁とペデスタルとの間に逃しサ
ブレ・ソノヨンブールＬ部に移巾力させる千直Ｆ戊であ
る。
したがってプール水中の気砲の体積を減少させることメ
、ｓで缶か・）その圧力１−昇を抑制することができそ
れによ−って気泡上方の水スラグの１−昇によるプール
水Ｆ、〃空聞の圧力に昇を１相１゜サプレッションプー
ル、（′イアフラムフロアおよび廿プレッションゾール
内の機器および配管への圧力前％にの伝達を抑制すて）
ことができ安全性および信頼性を大幅に向ヒさせること
ができる等その効果は大である。
、ｓで缶か・）その圧力１−昇を抑制することができそ
れによ−って気泡上方の水スラグの１−昇によるプール
水Ｆ、〃空聞の圧力に昇を１相１゜サプレッションプー
ル、（′イアフラムフロアおよび廿プレッションゾール
内の機器および配管への圧力前％にの伝達を抑制すて）
ことができ安全性および信頼性を大幅に向ヒさせること
ができる等その効果は大である。
【図面の簡単な説明】
２図は冷却材喪失事故時のナブＬ・ツションプール内の
状態を示す断面図、第３図ないし第１゜図は本発明の一
実施例を示す図で第３図は原子炉格納施設の概、略構成
を示す断面図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は
第４図の■−■断面図、第６図および第７図は冷却材喪
失事故、時のせプレッションプール内の状態を示す断面
図、＠８図は気泡圧力の時間変化を示す線図、第９図は
水スラグ高さの時間変化を示す線図、第１０図はサプレ
ッションプール上部空間内の圧力の時間変化を示す線区
である。 １０１ ・・・原子炉格納容器、１０２・・・原子炉圧
力容器、１θ３・・・ペデスタル、１０４・・・ダイア
プラムフロア、１０５・・・を部ドライウェル、１０６
・・・サプレッションプール、１０７・・・下部ドライ
ウェル、１０＆・・・ベンド管、１１２・・・仕切壁、
１１３・・・通気孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 １、
状態を示す断面図、第３図ないし第１゜図は本発明の一
実施例を示す図で第３図は原子炉格納施設の概、略構成
を示す断面図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は
第４図の■−■断面図、第６図および第７図は冷却材喪
失事故、時のせプレッションプール内の状態を示す断面
図、＠８図は気泡圧力の時間変化を示す線図、第９図は
水スラグ高さの時間変化を示す線図、第１０図はサプレ
ッションプール上部空間内の圧力の時間変化を示す線区
である。 １０１ ・・・原子炉格納容器、１０２・・・原子炉圧
力容器、１θ３・・・ペデスタル、１０４・・・ダイア
プラムフロア、１０５・・・を部ドライウェル、１０６
・・・サプレッションプール、１０７・・・下部ドライ
ウェル、１０＆・・・ベンド管、１１２・・・仕切壁、
１１３・・・通気孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 １、
Claims (2)
- （１）原子炉格納容器と、この原子炉格納容器内に収容
されペデスタル上に支持されて設けられた原子炉圧力容
器と、上記ペデスタルと原子炉格納容器との間に設けら
れ原子炉格納容器内を上下に２分−Ｌ上方を上部ドラ゛
イワエル、下方をプール水を収容するサプレッションブ
ールとするダイアフラムフロアと、上ｔｉｅ、 ｈ部ド
ライウェルとサプレッションブールのプール水中との間
に設けられたベンド管と、上記サプレッションブール内
のペデスタル外周にペデスタルと間隔を有して設けられ
た仕切壁と、この仕切壁内／−ル水−ヒ方位置に設けら
れた通気孔とを具備したことを特徴とする原子炉格納施
設。 - （２） 上記通気孔は仕切壁のプール水上方位置のベ
ンド管と原子炉格納容器の中心を結ぶ線上に設けられた
ことを特徴とする特許請求の範囲＠１項記載の原子炉格
納施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141935A JPS5931484A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 原子炉格納施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141935A JPS5931484A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 原子炉格納施設 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931484A true JPS5931484A (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=15303563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57141935A Pending JPS5931484A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 原子炉格納施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931484A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272737A (en) * | 1990-09-17 | 1993-12-21 | Hitachi, Ltd. | Nuclear reactor installation |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP57141935A patent/JPS5931484A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272737A (en) * | 1990-09-17 | 1993-12-21 | Hitachi, Ltd. | Nuclear reactor installation |
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