JPS5931385Y2 - 管受口成形用型 - Google Patents
管受口成形用型Info
- Publication number
- JPS5931385Y2 JPS5931385Y2 JP18477179U JP18477179U JPS5931385Y2 JP S5931385 Y2 JPS5931385 Y2 JP S5931385Y2 JP 18477179 U JP18477179 U JP 18477179U JP 18477179 U JP18477179 U JP 18477179U JP S5931385 Y2 JPS5931385 Y2 JP S5931385Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- tube
- mold
- pipe
- pipe socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は強化樹脂製の直管等の一端に受口部を形成する
ための管受口成形用型に関するものである。
ための管受口成形用型に関するものである。
従来、強化樹脂製の直管等の一端に受口部を形成する場
合、例えば、第４図に示す如く、筒状体の一端が管受口
成形用の芯型部１２′とされ、他端が管受口を形成すべ
き管７の一端内に挿入される挿入部１１′とされた管受
口成形用型１′を用いて、管２の一端内に管受口成形用
型１′の挿入部１１′を挿入し、管７の一端外周部及び
管受口成形用型１′の外周部に図示していない受口成形
材料を巻回して、管２の一端に受口部を形成することが
ある。
合、例えば、第４図に示す如く、筒状体の一端が管受口
成形用の芯型部１２′とされ、他端が管受口を形成すべ
き管７の一端内に挿入される挿入部１１′とされた管受
口成形用型１′を用いて、管２の一端内に管受口成形用
型１′の挿入部１１′を挿入し、管７の一端外周部及び
管受口成形用型１′の外周部に図示していない受口成形
材料を巻回して、管２の一端に受口部を形成することが
ある。
しかし、軟土の如き管受口成形用型１′の挿入部１２′
は外径が一定のものがあるので、管受口を形成すべき管
２の内径寸法のばらつきにより、挿入部１１′の外径と
管２の内径との間に大きな差が生じやすく、挿入部１１
′の外径の方が管２の内径よりも大きい場合は挿入部１
１′を管７の中に挿入しにくいかまたは挿入できず、逆
に挿入部１１′の外径の方が管１の内径よりも小さい場
合は、挿入部１１′を管２′の中に挿入したとき、受口
成形材料を巻回するとき挿入部１１′が管２から抜は出
しやすく、受口の形成ができないという欠点があった。
は外径が一定のものがあるので、管受口を形成すべき管
２の内径寸法のばらつきにより、挿入部１１′の外径と
管２の内径との間に大きな差が生じやすく、挿入部１１
′の外径の方が管２の内径よりも大きい場合は挿入部１
１′を管７の中に挿入しにくいかまたは挿入できず、逆
に挿入部１１′の外径の方が管１の内径よりも小さい場
合は、挿入部１１′を管２′の中に挿入したとき、受口
成形材料を巻回するとき挿入部１１′が管２から抜は出
しやすく、受口の形成ができないという欠点があった。
本考案は軟土の如き従来の欠点を解消することを目的と
してなされたものであって、その要旨は、筒状体の一端
に受口成形材料巻回用の芯型部が設けられ、他端に管受
口を形成すべき管の一端内に挿入される挿入部が設けら
れた管受口成形用型において、前記挿入部に軸方向に開
口端部１で切れ目が複数箇所入れられ、挿入部の内部に
、切れ目により形成された少くとも一組の相対抗する板
状体を外方へ押し拡げて管受口を形成すべき管の内周面
に圧接可能な伸縮機構が設けられてなる管受口成形用型
に存するものである。
してなされたものであって、その要旨は、筒状体の一端
に受口成形材料巻回用の芯型部が設けられ、他端に管受
口を形成すべき管の一端内に挿入される挿入部が設けら
れた管受口成形用型において、前記挿入部に軸方向に開
口端部１で切れ目が複数箇所入れられ、挿入部の内部に
、切れ目により形成された少くとも一組の相対抗する板
状体を外方へ押し拡げて管受口を形成すべき管の内周面
に圧接可能な伸縮機構が設けられてなる管受口成形用型
に存するものである。
以下、本考案を図面の実施例により説明する。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠き斜視図、第２
図は第１図の実施例中の伸縮機構を分解して示す一部切
欠き斜視図である。
図は第１図の実施例中の伸縮機構を分解して示す一部切
欠き斜視図である。
１は筒状体であり、その一端に受口部を形成すべき管の
内径とほぼ同じ外径を有する挿入部１１が設けられ、挿
入部１１かも段部１２を経て他端に向うにつれて次第に
大径となる傾斜部１３１が設けられ、傾斜部１３１から
他端へ円筒部１３２が設けられ、傾斜部１３１と円筒部
１３２とが芯型部１３とされている。
内径とほぼ同じ外径を有する挿入部１１が設けられ、挿
入部１１かも段部１２を経て他端に向うにつれて次第に
大径となる傾斜部１３１が設けられ、傾斜部１３１から
他端へ円筒部１３２が設けられ、傾斜部１３１と円筒部
１３２とが芯型部１３とされている。
挿入部１１には、円周方向にほぼ等間隔で軸方向に段部
１２の手前から開口端部１で切れ目１１１．１１１が複
数箇所入れられ、それにより弧状の板状体１１２，１１
２・・・が形成され、そのうちの−組の相対抗する板状
体１１２．１１２の内周部のほぼ中央部に支持具１１３
．１１３が固着されている。
１２の手前から開口端部１で切れ目１１１．１１１が複
数箇所入れられ、それにより弧状の板状体１１２，１１
２・・・が形成され、そのうちの−組の相対抗する板状
体１１２．１１２の内周部のほぼ中央部に支持具１１３
．１１３が固着されている。
２は伸縮機構である。
棒体２２のほぼ中央にハンドル２１が固着され、棒体２
２の両端外周面には雄ねじ２２１．２２２が夫に逆ねじ
として螺設されている。
２の両端外周面には雄ねじ２２１．２２２が夫に逆ねじ
として螺設されている。
２３．２３は棒体２２よりも外径の大きな棒体であり、
夫々の一端には雌ねじ２３１゜２３２が棒体２２の雄ね
じ２２１．２２２に対応して螺施され、他端に夫々、支
持部２３３，２３４が設けられている。
夫々の一端には雌ねじ２３１゜２３２が棒体２２の雄ね
じ２２１．２２２に対応して螺施され、他端に夫々、支
持部２３３，２３４が設けられている。
棒体２２の雄ねじ２２１゜２２２に夫々棒体２３，２３
の雌ねじ２３１゜２３２が螺合され、棒体２３．２３の
支持部２３３゜２３４と板状体１１２，１１２の支持部
１１３゜１１３との間がピン１１４，１１４で連結され
、管受口成形用型が形成される。
の雌ねじ２３１゜２３２が螺合され、棒体２３．２３の
支持部２３３゜２３４と板状体１１２，１１２の支持部
１１３゜１１３との間がピン１１４，１１４で連結され
、管受口成形用型が形成される。
次に、軟土の本考案の実施例の使用態様を第３図を参照
して説明する。
して説明する。
受口を形成すべき管３の一端内に、管受口成形用型の挿
入部１１を挿入し、ハンドル２１を１わして伸縮機構２
を伸ばし、板状体１１３，１１３を外方へ押し拡げて管
３の内周面に圧接させ、管３の一端内に挿入部１１を固
定させ、しかる後に管３の一端外周面及び筒状体１の傾
斜部１３１と円筒部１３２とからなる芯型部１３へ強化
樹脂成形材料からなる受口成形材料を巻回して受口部４
を形成し、これを硬化せしめた後、ハンドル２１を１わ
して伸縮機構２を縮め、管受口成形用型を抜去して、管
の一端に受口部を形成する。
入部１１を挿入し、ハンドル２１を１わして伸縮機構２
を伸ばし、板状体１１３，１１３を外方へ押し拡げて管
３の内周面に圧接させ、管３の一端内に挿入部１１を固
定させ、しかる後に管３の一端外周面及び筒状体１の傾
斜部１３１と円筒部１３２とからなる芯型部１３へ強化
樹脂成形材料からなる受口成形材料を巻回して受口部４
を形成し、これを硬化せしめた後、ハンドル２１を１わ
して伸縮機構２を縮め、管受口成形用型を抜去して、管
の一端に受口部を形成する。
軟土の如く本考案管受口成形用型は管受口を形成すべき
管の一端内に挿入される挿入部に軸方向に開口端部捷で
切れ目が複数箇所入れられ、挿入部の内部に、切れ目に
より形成された少くとも一組の相対抗する板状体を外方
へ押し拡げて管受口を形成すべき管の内周面に圧接可能
な伸縮機構が設けられているから、管受口を形成すべき
管の内径寸法が種々ばらついても、挿入部を管受口を形
成すべき管の一端内に挿入した後、伸縮機構を伸ばして
板状体を外方へ押し拡げて管の内面に圧接することによ
り、挿入部を管の一端内に強固に固定することができ、
その１わりに受口成形材料を巻回して受口部を確実に形
成することができる。
管の一端内に挿入される挿入部に軸方向に開口端部捷で
切れ目が複数箇所入れられ、挿入部の内部に、切れ目に
より形成された少くとも一組の相対抗する板状体を外方
へ押し拡げて管受口を形成すべき管の内周面に圧接可能
な伸縮機構が設けられているから、管受口を形成すべき
管の内径寸法が種々ばらついても、挿入部を管受口を形
成すべき管の一端内に挿入した後、伸縮機構を伸ばして
板状体を外方へ押し拡げて管の内面に圧接することによ
り、挿入部を管の一端内に強固に固定することができ、
その１わりに受口成形材料を巻回して受口部を確実に形
成することができる。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠き斜視図、第２
図は第１図の実施例中の伸縮機構を分解して示す一部切
欠き斜視図、第３図は第１図の実施例の使用態様を説明
する一部切欠き斜視図、第４図は従来のものを説明する
一部切欠き斜視図である。 符号の説明、１・・・筒状体、２・・・伸縮機構、３・
・・管、４・・・受口部、１１・・・挿入部、１３・・
・芯型部、２１・−・ハンドル、１１１・・・切れ目、
１１２・・・板状体。
図は第１図の実施例中の伸縮機構を分解して示す一部切
欠き斜視図、第３図は第１図の実施例の使用態様を説明
する一部切欠き斜視図、第４図は従来のものを説明する
一部切欠き斜視図である。 符号の説明、１・・・筒状体、２・・・伸縮機構、３・
・・管、４・・・受口部、１１・・・挿入部、１３・・
・芯型部、２１・−・ハンドル、１１１・・・切れ目、
１１２・・・板状体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒状体の一端に受口成形材料巻回用の芯型部が設け
られ、他端に管受口を形成すべき管の一端内に挿入され
る挿入部が設けられた管受口成形用型において、前記挿
入部に軸方向に開口端部まで切れ目が複数箇所入れられ
、挿入部の内部に、切れ目により形成された少くとも一
組の相対抗する板状体を外方へ押し拡げて管受口を形成
すべき管の内周面に圧接可能な伸縮機構が設けられてな
る管受口成形用型。 ２ 伸縮機構がねじの螺合により行われるものである実
用新案登録請求の範囲第１項記載の管受口成形用型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18477179U JPS5931385Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 管受口成形用型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18477179U JPS5931385Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 管受口成形用型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56102018U JPS56102018U (ja) | 1981-08-11 |
| JPS5931385Y2 true JPS5931385Y2 (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=29694986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18477179U Expired JPS5931385Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | 管受口成形用型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931385Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8025276B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-09-27 | Corning Incorporated | Mandrel to facilitate thin sheet fabrication |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP18477179U patent/JPS5931385Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56102018U (ja) | 1981-08-11 |
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