JPS5930503A - 赤外用光フアイバ心線 - Google Patents
赤外用光フアイバ心線Info
- Publication number
- JPS5930503A JPS5930503A JP57140841A JP14084182A JPS5930503A JP S5930503 A JPS5930503 A JP S5930503A JP 57140841 A JP57140841 A JP 57140841A JP 14084182 A JP14084182 A JP 14084182A JP S5930503 A JPS5930503 A JP S5930503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- pipe
- strand
- thin film
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は７ツ化物ガラスやイオン結晶などから形成さ
れた非石英系の赤外用光ファイバ６梅の構造に関する。
れた非石英系の赤外用光ファイバ６梅の構造に関する。
Ｚ ｒ Ｆ、、Ｂ ａ Ｆ、、Ｌ ａ Ｆ３、Ａ Ｉ
Ｆ３、ＮａＦなどのフッ化ｑ勿ガラスやＡｇｃｌ、Ｎ＆
Ｏ１，ＡｇＢｒ５ＣＩＩ工、Ｃ３ＢｒｓＴ工Ｃ１，Ｔよ
りｒなどのイオン結晶からなる光ファイバは、赤外域で
のｓｈ性にすぐれ、主に赤外用光ファイバとしてＣｏ２
レーザ光などのエネルギー伝送用にも使用されている。
Ｆ３、ＮａＦなどのフッ化ｑ勿ガラスやＡｇｃｌ、Ｎ＆
Ｏ１，ＡｇＢｒ５ＣＩＩ工、Ｃ３ＢｒｓＴ工Ｃ１，Ｔよ
りｒなどのイオン結晶からなる光ファイバは、赤外域で
のｓｈ性にすぐれ、主に赤外用光ファイバとしてＣｏ２
レーザ光などのエネルギー伝送用にも使用されている。
これらの光ファイバは、石英系光ファイバとは異なシ、
通常ポリテトラフルオロエチレン樹脂やテトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体などのフ
ッ素樹脂ムのパイプ内にゆるく収容され、光フアイバ心
線とされている。
通常ポリテトラフルオロエチレン樹脂やテトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体などのフ
ッ素樹脂ムのパイプ内にゆるく収容され、光フアイバ心
線とされている。
このフッ素樹脂製パイプは、クラッドとしてではなく、
補強…として…いられているものであシ、光ファイバの
外側に存在する空気がクラッドとして機能する。
補強…として…いられているものであシ、光ファイバの
外側に存在する空気がクラッドとして機能する。
ところで、このような構造の光ファイバ６際では、光フ
ァイバが切−１したりあるいは曲折られたシして透過光
である赤外光が漏出した場合には上記パイプが赤外光に
よって焼けてしまい、赤外光が直接外部に画用してしま
うことがあった。このため、上記７ツ躯ＦＩ！脂製パイ
プに代えて可撓性に富むアルミニウムやステンレススチ
ール製の薄肉金属パイプ内に上記光ファイバを収容する
構造の光フアイバ心線が′ｆＡ業されている。しかし、
この金属パイプを用いるものでは、上述の光の画用は防
止できるが、光ファイバと金属パイプとが重接接触する
と、光ファイバが上述のように金ハ塩化合物で形成され
ているため、イオン交侯反応やハロゲン元素の攻撃等を
受けて金相パイプが徐々に腐食されてしまい、補強の要
をなさなくなるとともに光フアイバ自体も侵されて光を
伝送できなくなる欠点が生じる。
ァイバが切−１したりあるいは曲折られたシして透過光
である赤外光が漏出した場合には上記パイプが赤外光に
よって焼けてしまい、赤外光が直接外部に画用してしま
うことがあった。このため、上記７ツ躯ＦＩ！脂製パイ
プに代えて可撓性に富むアルミニウムやステンレススチ
ール製の薄肉金属パイプ内に上記光ファイバを収容する
構造の光フアイバ心線が′ｆＡ業されている。しかし、
この金属パイプを用いるものでは、上述の光の画用は防
止できるが、光ファイバと金属パイプとが重接接触する
と、光ファイバが上述のように金ハ塩化合物で形成され
ているため、イオン交侯反応やハロゲン元素の攻撃等を
受けて金相パイプが徐々に腐食されてしまい、補強の要
をなさなくなるとともに光フアイバ自体も侵されて光を
伝送できなくなる欠点が生じる。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、補強に金
属パイプを用いた場合において、金属の腐食が防止でき
、長期にわたって光フアイバ心線からの透過光の外部へ
の漏出が防止できる構造の光フアイバ心線を提供するこ
とを目的とし、光ファイバ素線と金属パイプとの間に高
分子化合物よシなる薄膜を配したことを特徴とするもの
である。
属パイプを用いた場合において、金属の腐食が防止でき
、長期にわたって光フアイバ心線からの透過光の外部へ
の漏出が防止できる構造の光フアイバ心線を提供するこ
とを目的とし、光ファイバ素線と金属パイプとの間に高
分子化合物よシなる薄膜を配したことを特徴とするもの
である。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
図ＩＩＩｊはこの発明の光フアイバ心線の一例を示すも
ので、図中符号ｌはＺ ｒ ’？４１Ｂ ＩＬ Ｆｚｓ
Ｌ ＆ ＦａｓＡ Ｉ ＩＦ３、ＮａＦなどのフッ化
物ガラスあるいはＮ１．０１％ Ａｇ０ｌ、ＡｇＢｒ
％ Ｏｓ 工、Ｏ５ＢｒｓＴ工Ｃ１，Ｔよりｒ＋ Ｋ
Ｂｒなどのイオン結晶から形成された光フアイバ素線で
ある。この光フアイバ素線１はコアとして機能するもの
である。そして、この光フアイバ素線１は、アルミニウ
ムやステンレススチールなどで形成され、可撓性を有°
する金属パイプ２内にゆるく空気層３を介して収容され
ている。さらに、金属パイプ２の内壁面には、高分子化
合物、、Ｊｌ、シなる薄膜４が密着して設けられている
。この薄膜４には、通常の熱可塑性樹脂および熱硬化性
樹脂が用いられ、特に耐熱性、耐食性および非粘渣性の
点からポリテトラフルオロエチレン樹脂やポリクロロト
リフルオロエチレンｔｌｊＪｆＪ’ｔａ、ｆ ） −ｙ
フルオロエチレンーヘキｆフルオロプロピレン共重合
体などの７ツ累樹脂が好ましく用いられる。また、薄膜
４の膜厚は、金属パイプ２の径にもよるが通常はｌｏｐ
ｍ−０，５ｔｔｔｍ ｈ 紋とされる。膜厚が０．５鴎
を越えると光フアイバ素線１から漏出した光の大部分が
薄膜４に吸収され、金属パイプ２内表面で反射されず、
金属パイプ２による反射幼比が低下するとともに耐りい
４が←けてしまう。また、１０μＬ未がでは薄りζ１４
自体の５度が充分でなく、光フアイバ心線を折り曲けた
時に焔かしたり、あるいは偽肛、４に部分的にピンホー
ル等が生じて金属パイプ２が胚食される館；・れがある
。Ｍ、 ｕ考４の形成性として（」、通常のコーティン
グ法が適宜用いられる。
ので、図中符号ｌはＺ ｒ ’？４１Ｂ ＩＬ Ｆｚｓ
Ｌ ＆ ＦａｓＡ Ｉ ＩＦ３、ＮａＦなどのフッ化
物ガラスあるいはＮ１．０１％ Ａｇ０ｌ、ＡｇＢｒ
％ Ｏｓ 工、Ｏ５ＢｒｓＴ工Ｃ１，Ｔよりｒ＋ Ｋ
Ｂｒなどのイオン結晶から形成された光フアイバ素線で
ある。この光フアイバ素線１はコアとして機能するもの
である。そして、この光フアイバ素線１は、アルミニウ
ムやステンレススチールなどで形成され、可撓性を有°
する金属パイプ２内にゆるく空気層３を介して収容され
ている。さらに、金属パイプ２の内壁面には、高分子化
合物、、Ｊｌ、シなる薄膜４が密着して設けられている
。この薄膜４には、通常の熱可塑性樹脂および熱硬化性
樹脂が用いられ、特に耐熱性、耐食性および非粘渣性の
点からポリテトラフルオロエチレン樹脂やポリクロロト
リフルオロエチレンｔｌｊＪｆＪ’ｔａ、ｆ ） −ｙ
フルオロエチレンーヘキｆフルオロプロピレン共重合
体などの７ツ累樹脂が好ましく用いられる。また、薄膜
４の膜厚は、金属パイプ２の径にもよるが通常はｌｏｐ
ｍ−０，５ｔｔｔｍ ｈ 紋とされる。膜厚が０．５鴎
を越えると光フアイバ素線１から漏出した光の大部分が
薄膜４に吸収され、金属パイプ２内表面で反射されず、
金属パイプ２による反射幼比が低下するとともに耐りい
４が←けてしまう。また、１０μＬ未がでは薄りζ１４
自体の５度が充分でなく、光フアイバ心線を折り曲けた
時に焔かしたり、あるいは偽肛、４に部分的にピンホー
ル等が生じて金属パイプ２が胚食される館；・れがある
。Ｍ、 ｕ考４の形成性として（」、通常のコーティン
グ法が適宜用いられる。
このような構造の光ファイバ心りにあっては、光フアイ
バ素線１と金Ｌ１パイプ２との１１＋１に高分子化合物
よシなυｉ２４が介在し、これによって両省が絶縁され
ているので、光ファイバ隼−１と金属パイプ２とが直接
接触することがなく、金属パイプ２の腐食が防止される
とともに万一光フアイバ素線１が断線したシして光ファ
イバ素ηＡ１から光が＾れても、ｋＢ４の膜厚が十分に
涛いので漏出した光′ｌますづて金属パイプ２に杼し、
缶稙ハイグ２内表面で反射され、６募の外に光は漏出せ
ず、また薄膜４が漏出光で焼けることもない。
バ素線１と金Ｌ１パイプ２との１１＋１に高分子化合物
よシなυｉ２４が介在し、これによって両省が絶縁され
ているので、光ファイバ隼−１と金属パイプ２とが直接
接触することがなく、金属パイプ２の腐食が防止される
とともに万一光フアイバ素線１が断線したシして光ファ
イバ素ηＡ１から光が＾れても、ｋＢ４の膜厚が十分に
涛いので漏出した光′ｌますづて金属パイプ２に杼し、
缶稙ハイグ２内表面で反射され、６募の外に光は漏出せ
ず、また薄膜４が漏出光で焼けることもない。
以下に実鋏十〇を示し、この発ｉｌｌを具体的に説明、
する。
する。
する。
直径１ｕのｈｇｏ ｌよりなるＣＯ２レーザ光伝送用光
フアイバ素線を＃＋４意した。この光ファイバ素傅な、 （Ａ） 内径２關、外径５ＫＭのアルミニウムパイプ
に収容して心線とし、この心線を半径１０闘として縁り
返し屈曲を行ったところ、３００回程鹿の屈曲で当初０
．４６８ ／ ｍの伝送損失が４６Ｂ／ｍにまで増加し
た。しかし、光の外部への漏出はしめられなかった。こ
の６騨を２０日間放ｆＦ＜したところ、緊線を形成する
Ａｇ、ｃｌが金−パイプのＡｌによって腐食され、光が
全く透過しない状咋１なった。
フアイバ素線を＃＋４意した。この光ファイバ素傅な、 （Ａ） 内径２關、外径５ＫＭのアルミニウムパイプ
に収容して心線とし、この心線を半径１０闘として縁り
返し屈曲を行ったところ、３００回程鹿の屈曲で当初０
．４６８ ／ ｍの伝送損失が４６Ｂ／ｍにまで増加し
た。しかし、光の外部への漏出はしめられなかった。こ
の６騨を２０日間放ｆＦ＜したところ、緊線を形成する
Ａｇ、ｃｌが金−パイプのＡｌによって腐食され、光が
全く透過しない状咋１なった。
（Ｂ） 内径２１１γ、外径５１Ｆのポリテトラフル
オロエチレン樹ｆｌｉｔｉＷパイプに収容し、同様の糾
り返し屈曲を行ったところ屈曲部から光が漏出し、最終
的には上記パイプも焼石してしまった。
オロエチレン樹ｆｌｉｔｉＷパイプに収容し、同様の糾
り返し屈曲を行ったところ屈曲部から光が漏出し、最終
的には上記パイプも焼石してしまった。
（Ｃ） 円径２ｍ＋１１．外径５關で、内壁面に高分
子化合物よシなる薄膜としてテトラフルオ口エチレンー
ヘキサフルオロ／ｊグロビレン共京合体を２００μｍの
摩さに流動浸漬法によってコーティングしたアルミニウ
ムパイプ内に収容・し、貝欅の繰り返し屈曲を行ったが
光の漏出は全く陀められなかった。また、２０日間放置
したが心線の伝送特性は全く変化しなかった。
子化合物よシなる薄膜としてテトラフルオ口エチレンー
ヘキサフルオロ／ｊグロビレン共京合体を２００μｍの
摩さに流動浸漬法によってコーティングしたアルミニウ
ムパイプ内に収容・し、貝欅の繰り返し屈曲を行ったが
光の漏出は全く陀められなかった。また、２０日間放置
したが心線の伝送特性は全く変化しなかった。
なお、以上の例においては、高分子化合物からなる薄膜
４が金属パイプ２に育讐したもので説明したが、これに
限られず、７４胛４となるプラスチックの薄肉のパイプ
に光ファイバＪｉＱ］をゆるく収容し、これをさらに全
編パイプ２内に収容した構造としてもよい。
４が金属パイプ２に育讐したもので説明したが、これに
限られず、７４胛４となるプラスチックの薄肉のパイプ
に光ファイバＪｉＱ］をゆるく収容し、これをさらに全
編パイプ２内に収容した構造としてもよい。
以上説明したように、この発明の光ファイバ６林は、光
ファイバ素糾とこれを収容する金属パイプとの間に高分
子化合物よシなるｉＫ膜を配したものでおるので、万−
光ファイバ素む１が１鴨したりして、光がｒＬ線から漏
出しても金属パイプ内底面で反射され、光ファイバ心−
から外部へ漏出することがない。また、薄膜が介在され
ているので、素線と金属パイプとが密着することがなく
、したかって、光ファイバ素線がフッ化物ガラスやイオ
ン結晶などで形成されていても金属ノ；イブもしくは素
線が腐食されることがなく、伝送特性の低下がなく、ま
た素線の保護が長期にわたって行われる。
ファイバ素糾とこれを収容する金属パイプとの間に高分
子化合物よシなるｉＫ膜を配したものでおるので、万−
光ファイバ素む１が１鴨したりして、光がｒＬ線から漏
出しても金属パイプ内底面で反射され、光ファイバ心−
から外部へ漏出することがない。また、薄膜が介在され
ているので、素線と金属パイプとが密着することがなく
、したかって、光ファイバ素線がフッ化物ガラスやイオ
ン結晶などで形成されていても金属ノ；イブもしくは素
線が腐食されることがなく、伝送特性の低下がなく、ま
た素線の保護が長期にわたって行われる。
図面はこの発明の光フアイバ心線の一例を示す断面にで
ある。 １・・・・・光フアイバ素線、２・・・・・金）／Ｉ４
／＜イブ、３・・・・・ 空気層、４・・・・・高分子
化合物よシなる薄膜。 出願人藤倉ＩＩ線株式会社 １′−一
ある。 １・・・・・光フアイバ素線、２・・・・・金）／Ｉ４
／＜イブ、３・・・・・ 空気層、４・・・・・高分子
化合物よシなる薄膜。 出願人藤倉ＩＩ線株式会社 １′−一
Claims (1)
- フッ化物ガラスまたはイオン結晶からなる光ファイバ４
崎を金属パイプ内にゆるく収容した偽造の赤外用光ファ
イバ心〈において、前重合に、！４パイプと光ファイバ
４練との間にこれらｆ＝Ｎパイプと光フアイバ緊線とを
絶縁する商分子化合物よりなるＭｋを配したことを特徴
とする赤外用元ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140841A JPS5930503A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 赤外用光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140841A JPS5930503A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 赤外用光フアイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930503A true JPS5930503A (ja) | 1984-02-18 |
| JPH0428082B2 JPH0428082B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=15277956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57140841A Granted JPS5930503A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 赤外用光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930503A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860818A (en) * | 1987-09-21 | 1989-08-29 | Ube Industries, Ltd. | Die casting apparatus |
| US4997027A (en) * | 1988-06-10 | 1991-03-05 | Ube Industries, Ltd. | Pressing mechanism for casting apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120735A (en) * | 1975-03-25 | 1976-10-22 | Siemens Ag | Core wire for optical cable |
| JPS57104103A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Production of optical fiber with metallic pipe |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP57140841A patent/JPS5930503A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120735A (en) * | 1975-03-25 | 1976-10-22 | Siemens Ag | Core wire for optical cable |
| JPS57104103A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Production of optical fiber with metallic pipe |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860818A (en) * | 1987-09-21 | 1989-08-29 | Ube Industries, Ltd. | Die casting apparatus |
| US4997027A (en) * | 1988-06-10 | 1991-03-05 | Ube Industries, Ltd. | Pressing mechanism for casting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428082B2 (ja) | 1992-05-13 |
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