JPS5930086B2 - フライヤ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、厨房設備としてのフライヤーに関するもので
、油槽内に取外自在の仕切板を装着するとともに、油槽
底部裏面に複数本の受熱管を配設することにより油の環
流を良好にして熱効率を高めたものである。

従来のフライヤーは、油槽内部に複数本の受熱管を通し
て熱効率を高めていたが、受熱管が通っているために、
揚げカスの除去や底部の洗浄が困難であった。

また受熱管を通すと油槽容積を大きくせざるを得す、油
槽が大きくなると油量も増加し、新油を加える量がどう
しても減るので揚油の劣化が早まり、従って廃油として
処分する量が多くなり極めて不経済であった。

また近年、油温を急激に低下させる冷凍食品が揚げもの
のたねに使用されることが多く、この場合油温が希望温
度に復帰するのに時間がかかりすぎるという欠点があっ
て、飲食業界においては、より良いフライヤーの出現が
望まれていた。

本発明は、油槽内部に装着した仕切板の裏面と油槽底部
との間に油環流路を形成するとともに、油槽底部中央の
凹部から底部上端にわたり底部裏面とほぼ平行する複数
本の受熱管を配設して油の環流を良好にし、熱効率を高
めることにより上記のごとき欠点を除去したものである
。

次に図面について本発明を具体的に説明する。

第１図はフライヤーの横断正面図、第２図は縦断側面図
、第３図は要部の拡大正面図である。

図中符号１はフレーム、２はフレーム１の上端に固着し
た油槽、３は仕切板、４は受熱管、５はフレーム１内の
中段に設けた棚、６は棚５に取付けたバーナ、７はドレ
ンパイプ、８はドレンコンク、９は排焔筒である。

油槽２は角形で、左右両側より中央に向ってゆるやかに
傾斜する底部１０．１０を有し、中央傾斜端には凹部１
１を形成してドレンパイプ７を垂設している。

仕切板３は油槽２の底部近くのほぼ全面をおおう大きさ
、形状をなし、かつ中央に向って傾斜し、傾斜下端には
、油槽の凹部１１に嵌挿できる角形の濾過部材１２を有
している。

この濾過部材１２は第１図に示すように金網または多孔
板で作られている。

また仕切板３の裏面４隅には第３図に示すように、膨出
部１３．１３を固着し、油槽２内に装着したときに、こ
の膨出部１３の存在により、仕切板裏面と油槽底部１０
との間に油環流路１７が形成されるように保持される。

なお、油槽２の中央に凹部１１およびドレンパイプ７を
設けているため、中央部分はバーナー６による直接加熱
はない。

また図示実施例の各バーナー６は、油槽底部１０の長手
方向に４列並べて配置しているが、横手方向に数列配置
したものに変更してもよい。

上記フライヤーにおいて、油槽２内に揚油を注入し、バ
ーナー６を着火して加熱すると、受熱管４および油源流
路１７の油は傾斜上部に向って上昇し、油槽２の側壁近
くで合流して油面１６に達する。

一方、低温の油は油槽中央より凹部１１に向って一旦下
降したのち、油源流路１７と受熱管４内へと流れる。

こ＼で再び加熱され、上昇下降をくり返し循環しながら
除々に油温が高められる。

所定の高温に達したことを確めたのち、第３図のように
油中に揚物材料２０を投入する。

材料２０は熱した油によって揚物に加工されるが、その
間、低温になって比重の大きくなった油は、油槽中央に
移動する流れ人となり、更に凹部１１に流れたのち、前
述のように受熱管４と油源流路１７に分かれて流れる。

受熱管内の油と油環流路内の油とは、それぞれ加熱によ
って昇温され、第３図の矢印Ｂ、Ｂ’のように傾斜上部
に向かう流れとなり、油槽の両側壁近くで合流しながら
上昇し、油面１６に沿って油槽中央に向う流れＣとなり
、再び流れＡの方に移動する。

結局油はＡ−Ｂ−Ｃ。Ａ−Ｂ’〜Ｃという流れになり、
低温の揚物材料２０を入れても直ちに加熱される。

低温となった油は前述のように下方のＡ方向に移動する
と同時に、高温の油がＣ方向から流れ込むので、材料は
何時においても所定の揚物に加工される。

このように油槽上部は常に高温に保たれているので、揚
物材料を入れても急激な油温低下はなく、かりに低下し
たとしても急速に高温に達するので効果的に処理するこ
とができる。

また揚物加工時に生じる揚げカスは、油の流れＡととも
に、油槽中央の凹部１１に向うが、仕切板３の濾過部材
１２で捕集されて油源流路１７及び受熱管４内へ流入し
ない。

濾過部材１２を通過した微細なカーボン類は凹部１１よ
りドレンパイプ７に落下され油源流路、受熱管へ混入さ
れるのを防いでいる。

凹部１１付近はバーナー６が近接配置されていないため
、揚げガスは直火で加熱されることはなく、また凹部内
の濾過部材は揚げカスがたまるようになっているので、
油は通過することによって濾過され、きれいな油だけが
上方に行くので、始終色の良い、良質な揚物加工をしう
るものである。

第１〜第３図に示す実施例の場合には、油槽２内の仕切
板３を取り外すことにより、油槽内を完全に、かつ簡単
に清掃できるので、油の劣化を防ぐ上で、゛極めて効果
的であり、さらに、受熱管４の総表面積と油槽底部１０
の受熱面の和は大きくなり、熱効率が非常に高くなり、
実際の製品テストでも、昇温テストにおいて、従来品よ
りはるかに良い結果が得られるものである。

上述のように本発明によれば、油槽内部に取外自在の仕
切板を装着したので、油槽を上下２層に分けて油の熱循
環を盛んなものとすることができ、また仕切板中央に濾
過部材を設け、これを油槽底部の四部に嵌挿させている
ため、揚げカスを自動的に分離して揚物の品位を良好に
保つことができる。

さらに、油槽底部裏面に複数本の受熱管を配設している
ため、受熱管４の総表面積と油槽底部１０の受熱面の和
は大きくなり、したがって熱効率が非常に高くなり、実
際の製品テストでも、昇温テストにおいて、従来品より
はるかに良い結果が得られる。

なお、フライヤーの不使用時には油槽内の仕切板を取り
外すことにより、油槽内を完全に、かつ簡単に清掃でき
るので、油の劣化を防ぐ上で。

極めて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明フライヤーの横断正面図、第２図は同じ
く縦断側面図、第３図は要部の拡大正面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・油槽、３・・
・・・・仕切板、４・・・・・・受熱管、５・・・・・
・棚、６・・・・・・バーナ、７・・・・・・ドレンパ
イプ、８・・・・・・ドレンコック、９・・・・・・排
焔筒、１０・・・・・・油槽底部、１１・・・・・・凹
部、１２・・・・・・濾過部材、１３・・・・・・膨出
部、１６・・・・・・油面、１７・・・・・・油源流路
、Ａ、Ｂ、Ｂ’、Ｃ・・・・・・油の流れ、２０・・・
・・・揚物材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 油槽２内に、油槽底部近くのほぼ全面をおおい、か
   つ中央に濾過部材１２を有する仕切板３を取外自在に装
   着して仕切板裏面と油槽底部との間に油環流路１７を形
   成し、前記油槽底部１０には仕切板中央の濾過部材１２
   を収容する凹部１１を形成し、しかも前記凹部１１の下
   部よりドレンパイプ７を垂設するとともに、凹部両側壁
   から底部１０の上端近くにわたり、底部裏面とほぼ平行
   する複数本の受熱管４を配設したことを特徴とするフラ
   イヤー。