JPS5927636B2 - 浮上分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は廃水液中の溶存物質、懸濁曲物質、沈降腫物質
などを浮上分離させる浮上分離装置に関する。

従来、廃液中ｔこ溶解している重金属などを回収する方
法としては薬剤添加による重金属化合物としての沈澱法
、又はイオン化傾向利用の卑金属による沈澱法、或いは
電気分解による回収法等が一般的に行われている。

しかるに薬剤による沈澱法は生成沈澱物の特注からして
その分別に問題点があり、しかも沈澱スラッジの回収脱
水処理が難しい。

またイオン化傾向利用の卑金属による沈澱法は回収率と
回収スラッジ品位とは相反するはかりでなくその沈澱速
度が次第に低下し高回収率は期し難いのが通例である。

また電気分解法は液中の重金属品位低下につれ電流効率
は著しく低下するので限界があり充分な回収は期し得な
いのが実情である。

これらのいづれの方法をこおいても、それぞれ技術的に
問題点があるはかりでなく、経済的にも処理能力に比し
設備が大型化となるなどの欠点があり、適切な処理方法
の開発が望まれていた。

また廃水液に塩化アルミニウム、塩化鉄などを加えて水
酸化物を形成し、このように水酸化物を形成した廃水液
にエアーを注入しながら撹拌して微小な気泡を発生させ
、この気泡を水酸化物に接着させて浮上させる浮上法な
どもあるが、この方法では気泡に接着されていても水酸
化物のフロックであるため気泡との接着状態が不安定で
浮上分離の効率が悪く、また気泡の発生方法如何によっ
てはフロックがこわれてしまう欠点があり、一度浮上が
離した処理水の再処理はそのままでは難かしかった。

本発明はこのような欠点を改め廃水液中に営まれた重金
属などを効率よく小型の装置で低コストで分離できるよ
うにした装置を提供することを目的としている。

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

図中、１は処理すべき原廃水液あるいは後述するスカム
脱水槽からの濾過液（両者を含めて原水と記す。

）を貯溜する原水槽、２は原水槽１内の原水Ａを条件付
与原水槽１０へ送出するポンプ、３はパイプ、４は弁、
５は原水槽１内の原水Ａの液面レベルを検知してポンプ
２の始動、停止のための信号あるいは原水Ａの液面レベ
ルが高くすり過ぎるとアラームのための信号を送出する
レベル検知器である。

１０は条件付与原水槽で、隔壁１１，１２゜１３によっ
て４つの槽１４〜１７に分離され、隣り合う槽はそれぞ
れ連通穴１８〜２０によって連通されている。

第１の槽１４には液面レベルが一定高さ以上とならない
ようにあるレベルを越えると原水槽１へ原水を環流する
オーバーフロー装置２１が設けられている。

３０は薬剤供給装置で、例えば原水中の重金属。

を硫化物として析出させてフロックを生成させる薬剤（
これをＳ剤と記す。

）を貯溜したＳ剤槽３１と、気泡の発生及び接着を促進
させる薬剤（これをＦＣ剤と記す。

）を貯溜したＦＣ剤槽３２とを備え、Ｓ剤はポンプ３３
によって第２の。

槽１５へ注入され、ＦＣ剤はポンプ３４によって第３の
槽１６へ注入される。

なおＳ剤とＦＣ剤の注入の順序を逆Ｅこしてもよく、ま
た同時にしてもよい。

２２は第２の槽１５において原水と注入された。

Ｓ剤とを混合するために撹拌するポンプ、２３はポンプ
２２が設けられたパイプ、２４は流量調整弁、２５は第
３の槽１６において注入されたＦＣ剤を混合するために
撹拌するポンプ、２６はポンプ２５が設けられたパイプ
、２７は流量調整弁で。

ある。

４０は第１の浮上分離槽、５０，６０は第２の浮上分離
槽で、４１，５１．６１は仕切板、４２゜５２．６２は
浮上槽、４３，５３，６３は分離槽、４４．５４，６４
は分離槽４３，５３，６３で分、離したスカムを排出す
るスカム排出口、４５゜５５．６５は浮上分離したスカ
ムをスカム排出口４４．５４，６４へと掻き出すスキマ
ー、４６゜５６．６６はスカム排出口４４，５４，６４
から排出されたスカムを受は入れて濾過布４７．５７゜
６７によってスカムから液体を分離するスカム脱水槽、
４８．５８．６８はスカム脱水槽４６゜５６．６６で得
られる液体を原水槽１へ導くパイプである。

７０は条件付与原水槽１０の第４の槽１７内の液体を第
１の浮上分離槽４０の浮上槽４２の下部へ導くパイプ、
７１は第１の浮上分離槽４０の分離槽４３の下部からス
カムが分離した残溜水を第２の浮上分離槽５０の浮上槽
５２の下部へ導くパイプ、７２は第２の浮上分離槽５０
の分離槽５３の下部からスカムが分離した残溜水を第２
の浮上分離槽６０の浮上槽６２の下部へ導くパイプ、７
３．７４，７５はパイプ７０，７１，７２に設けられた
ポンプ、７６．７７．７８はポンプ７３゜７４．７５か
ら送出された液体を再びポンプ７３゜７４．７５へ環流
する循環パイプ、８０，８２゜８４は流量調整弁である
。

９０は気体供給装置をなすエアポンプであって、調整弁
９１，９２．９３を介してポンプ７３゜７４．７５の上
流側直前のパイプ７０，７１ 。

７２へ空気を注入するものである。

９４．９５．９６はそれぞれ浮上槽４２の下部と第４の
槽１７の下部、浮上槽５２の下部と分離槽４３の下部、
浮上槽６２の下部と分離槽５３の下部を連通ずる環流パ
イプであって、ポンプ７３゜７４．７５の送出力にアン
バランスが生じた場合に環流することにより、第４の槽
１７、第１の浮上分離槽４０、第２の浮上分離槽５０．
６０の液面レベルを一定に保つ役割を担っている。

１００は最終段の第２の浮上分離槽６０の分離槽６３の
下部からの処理水を貯溜して排出する排出槽で、レベル
調整器１０１によって第２の浮上分離槽６０の液面レベ
ル（ひいては第４の槽１７、第１の浮上分離槽４０、第
２の浮上分離槽５０の液面レベル）を調整できるように
なっている。

次に上記装置の作動を写真現像廃水の処理の場合を例に
とって説明する。

まず原水槽１内の原水Ａはポンプ２によって条件付与原
水槽１０の第１の槽１４へ送られる。

レベル検知器５によってこの送出は制御されると共にオ
ーバーフロー装置２１により第１の槽１４には一定高さ
以上は貯溜されないようになっている。

第１の槽１４に貯溜された原水は連通穴１８から第２の
槽１５へ流入し、第２の槽１５内でＳ剤槽３１からのＳ
剤を注入されポンプ２２で撹拌される。

このＳ剤は生成化合物が気泡に接着しやすい特囲を具備
することが重要である。

原水が例えば写真現像廃液の如くチオ硫酸すｌ−ＩＪウ
ムに銀が錯塩として溶解している場合、一例として水硫
化ナトリウム（ＮａＳＨ）を添加すると硫化銀が析出さ
れる。

この硫化銀が析出してフロックとなった原水は連通穴１
９を通って第３の槽１６へ導かれるこの第３の槽１６内
でＦＣ剤槽３２からＦＣ剤を注入されポンプ２５で撹拌
される。

このＦＣ剤は気泡の発生を促進させるとともにこの気泡
によってフロックを捕集しやすくするための薬剤である
なおＳ剤とＦＣ剤の注入の順序はケースバイケースで逆
ｐこしても同時にしてもよい。

このよう１こした条件付与原水はポンプ７３によってパ
イプ７０を通って第１の浮上分離槽４０の浮上槽４２の
下部へ送うれる。

そしてこのポンプ７３の直前でエアポンプ９０からの空
気を注入されてポンプ７３で撹拌されて微細な気泡が発
生し、フロックは気泡に接着し始める。

この空気の混合撹拌による微細気泡の混入は循環パイプ
７６によって一層促進され浮上槽４２に到る間にフロッ
クを気泡で捕集した浮上しやすい泡沫スカムとなる。

従って浮上槽４２の底部に到達すると直ちに泡沫スカム
が浮上し、泡沫スカムＢは分離槽４３の表層上を押し流
されて圧縮、過密化されてスキマー４５によってスカム
排出口４４からスカム脱水槽４６へ掻き出される。

スカム脱水槽４６で脱水されたスカムが貯溜され、液体
はパイプ４８によって原水槽１へ導かれる。

このようにスカムが浮上分離された残溜水は分離槽４３
の下部からパイプ７１ｆこよって第２の浮上分離槽５０
へ導かれる。

この間、同様に空気の注入、ポンプ７４による混合撹拌
、循環パイプ７７による循環がなされる。

フロックは硫化物であるのでこわれ（こくくこの混合撹
拌１こより容易に気泡に接着するためＳ剤、ＦＣ剤の再
度の注入は必要でない場合が多い。

そして同様の過程で第２の浮上分離槽５０でスカムを浮
上分離させ、残溜液はさらに後段の第２の浮上分離槽６
０でスカムを浮上分離する。

このよう（こ多段的にスカムを浮上分離した処理水は第
２の浮上分離槽６０の分離槽６３の下部から排出槽１０
０を介して外部へ排出される。

そして銀はスカム脱水槽４６ 、５６ 。６６から硫化
銀として回収される。

なお浮上分離槽の数は原水中の不純物の濃度、種類によ
り任意に選定される。

浮上分離槽４０，５０．６０の液面レベルは排出槽１０
０のレベル調整器１０１によってなされる。

即ちレベル調整器１０１でレベルを設定すると、第２の
浮上分離槽６０，５０、第１の浮上分離槽４０、条件付
与槽１０が環流パイプ９６゜９５．９４で連通されてい
るため設定レベルに各種の液面レベルが調整される。

また流量調整弁８０．８２，８４の開度は各ポンプの跣
能などによって調整される。

なお本装置は銀に限らず他の重金属その他の物質の分離
にも適用できる。

実施例 写真現像廃水について本発明を採用した結果の一例を示
すと第１表の通りである。

即ち、スカム中のＡｇ品位は７８．５％、回収率９７．
５％とすばらしい成績を収めることができた。

本発明は以上の如く構成され、原水中の重金属などを気
泡に接着しやすい化合物として析出させるので一般廃水
処理における水酸化アルミニウムのフロックなどと異な
りポンプなどでいくら撹拌しても浮上団を損うことがな
い。

また第２段、第３段、・・・・・・と初段以外は薬剤を
注入しなくても空気を混入撹拌さえすれば液中に残存し
ているＦ Ｃ剤により気泡が充分に発生してフロックが
接着し、きわめて効率よく浮上分離させることができる
。

このように廃水液中の重金属などが高品位のスカムとし
て高能率で分離されるので装置を小型化でき低コストで
分離回収することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の構成略図である。 １・・・・・・原水槽、５・・・・・・レベル検知器、
１０・・・・・・条件付与槽、２１・・・・・・オーバ
ーフロー装置、２２゜２５・・・・・・ポンプ、３０・
・・・・・薬剤供給装置、３１・・・・・・Ｓ剤槽、３
２・・・・・・ＦＣ剤槽、４０・・・・・・第１の浮上
分離槽、５０ 、６０・・・・・・第２の浮上分離槽、
４２．５２，６２・・・・・・浮上槽、４３ 、５３
、６３・・・・・・分離槽、４４，５４，６４・・・・
・・スカム排出口、４５．５５，６５・・・・・・スキ
マー、４６，５６゜６６・・・・・・スカム脱水槽、７
３．７４．７５・・・・・・ポンプ、７６．７７．７８
・・・・・・循環ポンプ、９０・・・・・・気体供給装
置、１００・・・・・・排水槽、１０１・・・・・・レ
ベル調整器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原水を貯える原水槽と； この原水槽から送られてきた原水を貯える条件付与原水
   槽と； この条件付与原水槽中の原水へ原水中から重金属化合物
   ツブツクを析出させ且つ気泡の発生及び接着を促進させ
   る薬剤を注入する薬剤供給装置と；前記条件付与原水槽
   内の条件付与原水を撹拌する撹拌装置と； 前記条件付与原水から泡沫スカムを浮上分離させる第１
   の浮上分離槽と； この第１の浮上分離槽の泡沫スカム分離後の残溜水から
   さらに泡沫スカムを浮上分離させる１又は複数の第２の
   浮上分離槽と； 前記条件付与原水槽から第１の浮上分離槽への流過経路
   及び第１の浮上分離槽から第２の浮上分離槽への流過経
   路あるいは前段の第２の浮上分離槽から後段の第２の浮
   上分離槽への流過経路において気体を注入する気体供給
   装置と； 前記流過経路に設けられ、流過液体を気体供給装置から
   注入された気体と混合撹拌しつつ送出するポンプとを備
   えた浮上分離装置。