JPS5927237B2 - 脱気器付多段蒸発装置 - Google Patents
脱気器付多段蒸発装置Info
- Publication number
- JPS5927237B2 JPS5927237B2 JP6784878A JP6784878A JPS5927237B2 JP S5927237 B2 JPS5927237 B2 JP S5927237B2 JP 6784878 A JP6784878 A JP 6784878A JP 6784878 A JP6784878 A JP 6784878A JP S5927237 B2 JPS5927237 B2 JP S5927237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- cylinder
- stage
- deaerator
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低温度の温海水を用いて海水淡水化を行う装置
に適用する脱気器付多段蒸発装置に関するものである。
に適用する脱気器付多段蒸発装置に関するものである。
本装置は直径の異なる３種類の竪型円筒によシ構成し最
内円筒内の上部を脱気室とし、下部を気液分離器とし最
内円筒中央には温海水供給管を内蔵し、最内円筒と中間
円筒との間の空間を蒸発室とし、中間円筒と最外円筒と
の間の空間を凝縮室とし、最内円筒と中間円筒の外壁に
等間隔に複数の矩形の仕切壁を放射状に配設することに
より複数の蒸発室及び凝縮室を構成することを特徴とす
るもので装置の小型化、据付面積の減少、構造が簡単等
の利点を有し、小型の海水淡水化装置として新規な脱気
器付多段蒸発装置を提供することを目的としている。
内円筒内の上部を脱気室とし、下部を気液分離器とし最
内円筒中央には温海水供給管を内蔵し、最内円筒と中間
円筒との間の空間を蒸発室とし、中間円筒と最外円筒と
の間の空間を凝縮室とし、最内円筒と中間円筒の外壁に
等間隔に複数の矩形の仕切壁を放射状に配設することに
より複数の蒸発室及び凝縮室を構成することを特徴とす
るもので装置の小型化、据付面積の減少、構造が簡単等
の利点を有し、小型の海水淡水化装置として新規な脱気
器付多段蒸発装置を提供することを目的としている。
従来、高温の海水を用いて海水淡水化が行われていたが
、近来、省エネルギーの見地から、温排水の利用、太陽
熱の利用等による海水の淡水化のだめの多段全蒸装置が
多く開発されている。
、近来、省エネルギーの見地から、温排水の利用、太陽
熱の利用等による海水の淡水化のだめの多段全蒸装置が
多く開発されている。
然しなから、このような低温度の温海水を利用した小型
海水淡水化装置で脱気器、気液分離器、多段蒸発器等を
個々別々の容器で製作すれば製作費、及び据付費も高く
なると共に据付面積も大きくなり、大型海淡装置で造ら
れた淡水のコストに比べ非常に高くなる欠点があった。
海水淡水化装置で脱気器、気液分離器、多段蒸発器等を
個々別々の容器で製作すれば製作費、及び据付費も高く
なると共に据付面積も大きくなり、大型海淡装置で造ら
れた淡水のコストに比べ非常に高くなる欠点があった。
本発明はかかる欠点を解決するため、脱気器、気液分離
器、多段蒸発器等を１つの容器内に内蔵、しかも構造簡
単で狭い空間でも据付可能な小型海水淡水化装置に適す
る脱気器付多段蒸発装置を提供するものである。
器、多段蒸発器等を１つの容器内に内蔵、しかも構造簡
単で狭い空間でも据付可能な小型海水淡水化装置に適す
る脱気器付多段蒸発装置を提供するものである。
次に、本発明の１実施例の構造の詳細を説明する。
第１図は本発明の１実施例である脱気器付６段蒸発装置
の一部断面斜視図、第２図は第１段蒸発室、凝縮室及び
最終段蒸発室、凝縮室を示す断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線に沿
う断面図、第５図は第２図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
６図は凝縮室の拡大図である。
の一部断面斜視図、第２図は第１段蒸発室、凝縮室及び
最終段蒸発室、凝縮室を示す断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線に沿
う断面図、第５図は第２図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
６図は凝縮室の拡大図である。
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図に見る如く、
竪型円筒形の最外円筒１を次第に直径の減少する同心状
の中間円筒２及び最内円筒３にて区画し３つの空間を形
成し、最内円筒の空間の上部を充填材の入った脱気室４
と下部を気液分離室５とし、その中心部に温海水供給管
６を内蔵し、中間空間と外側空間のそれぞれを６個の矩
形の仕切壁７，８，９，１０等にて区画し中間空間に形
成した６つの蒸発室を、又、外側空間には第６図に示す
様な断面をもつ凝縮室を６つ形成する。
竪型円筒形の最外円筒１を次第に直径の減少する同心状
の中間円筒２及び最内円筒３にて区画し３つの空間を形
成し、最内円筒の空間の上部を充填材の入った脱気室４
と下部を気液分離室５とし、その中心部に温海水供給管
６を内蔵し、中間空間と外側空間のそれぞれを６個の矩
形の仕切壁７，８，９，１０等にて区画し中間空間に形
成した６つの蒸発室を、又、外側空間には第６図に示す
様な断面をもつ凝縮室を６つ形成する。
この凝縮室は各段ごとに１５等の上部火室、１６等の上
部蒸気室、１７等の凝縮氷室、１８等の下部氷室で構成
されており、上部氷室と下部氷室とを冷却水管１９にて
接続し、又、上部蒸気室と凝縮氷室とを蒸気管２０にて
接続されている。
部蒸気室、１７等の凝縮氷室、１８等の下部氷室で構成
されており、上部氷室と下部氷室とを冷却水管１９にて
接続し、又、上部蒸気室と凝縮氷室とを蒸気管２０にて
接続されている。
温海水は第１図及び第２図に示す如く、温海水流人口３
９よシ流入し、温海水供給管６を上昇し多孔板２１にて
均等流とし充填材でみたされた脱気室４に流入し、降下
しなから脱気が行なわれ、大部分の溶存ガスを放出した
温海水は多孔板２２を経て受皿２３にたｌ）、降水管の
渦吸引現象にて脱気ガスと脱気きれた海水とが降水管２
４を気液二相状態で降下し気液分離室５に流入し脱気ガ
スのみを分離し、温海水のみは最内円筒３と環状仕切板
２５との隙間を通り、最内円筒管下部に設けられた開孔
２６を通り第１段蒸発室３８に流入する。
９よシ流入し、温海水供給管６を上昇し多孔板２１にて
均等流とし充填材でみたされた脱気室４に流入し、降下
しなから脱気が行なわれ、大部分の溶存ガスを放出した
温海水は多孔板２２を経て受皿２３にたｌ）、降水管の
渦吸引現象にて脱気ガスと脱気きれた海水とが降水管２
４を気液二相状態で降下し気液分離室５に流入し脱気ガ
スのみを分離し、温海水のみは最内円筒３と環状仕切板
２５との隙間を通り、最内円筒管下部に設けられた開孔
２６を通り第１段蒸発室３８に流入する。
第１段蒸発室に流入した温海水は第３図、第４図に見る
如く蒸発室下端に取付けられている矩形のバッフル板２
７に沿って上昇し、バッフル板上端から下端に向って降
下と共に蒸発を行い、温度降下した温海水は次段との仕
切壁８の下端に設けた開口より次段蒸発室２９に流入し
蒸発室下端に取付けられたバックル板２８に沿って上昇
し、バッフル板上端から下端に向って降下しながら蒸発
を行う。
如く蒸発室下端に取付けられている矩形のバッフル板２
７に沿って上昇し、バッフル板上端から下端に向って降
下と共に蒸発を行い、温度降下した温海水は次段との仕
切壁８の下端に設けた開口より次段蒸発室２９に流入し
蒸発室下端に取付けられたバックル板２８に沿って上昇
し、バッフル板上端から下端に向って降下しながら蒸発
を行う。
このようなジグザグ運動を各蒸発室で繰返しながら６段
の蒸発室を反時計方向に移動し最終蒸発段より温海水流
出口３０より気液分離室の脱気ガスを送気管３１を介し
て吸引しながら蒸発室外に流出する。
の蒸発室を反時計方向に移動し最終蒸発段より温海水流
出口３０より気液分離室の脱気ガスを送気管３１を介し
て吸引しながら蒸発室外に流出する。
各段の蒸発室で蒸発した蒸気は第１図、第２図及び第６
図で示す様に各蒸発室の中間円筒２の上部に設けられた
開口３２を通り上部蒸気室１６に流入し、冷却水管１９
と蒸気管２０の間の空間を降下し々から冷却水管１９０
表面に凝縮し、凝縮水は凝縮水室１７にたまシ管３３よ
り室外に流出する。
図で示す様に各蒸発室の中間円筒２の上部に設けられた
開口３２を通り上部蒸気室１６に流入し、冷却水管１９
と蒸気管２０の間の空間を降下し々から冷却水管１９０
表面に凝縮し、凝縮水は凝縮水室１７にたまシ管３３よ
り室外に流出する。
非凝縮性ガスは管３４より室外の抽気器にて吸引される
。
。
一方、冷却水は冷水入口管３５より下部氷室１８に入り
冷却水管１９内を上昇し第６段目の蒸発室で蒸発した蒸
気と熱交換し温度上昇して上部水室１５に入り時計方向
に流れ、上部氷室と下部氷室とを接続する管３Ｇを降下
し前段と次段とをしゃ断する矩形の仕切壁９で仕切られ
た次段の下部氷室に入シ、前段と同様に冷却水管内を上
昇、第５段目の蒸発室で蒸発した蒸気と熱交換を行い、
上部氷室に入る。
冷却水管１９内を上昇し第６段目の蒸発室で蒸発した蒸
気と熱交換し温度上昇して上部水室１５に入り時計方向
に流れ、上部氷室と下部氷室とを接続する管３Ｇを降下
し前段と次段とをしゃ断する矩形の仕切壁９で仕切られ
た次段の下部氷室に入シ、前段と同様に冷却水管内を上
昇、第５段目の蒸発室で蒸発した蒸気と熱交換を行い、
上部氷室に入る。
このように冷却水の流れは上下流を繰返し各段で温度上
昇して第１段目の蒸気と熱交換を行い管３７よシ室外に
放出される。
昇して第１段目の蒸気と熱交換を行い管３７よシ室外に
放出される。
上述の如く本願発明に係る脱気器付多段蒸発装置は３種
類の直径の異なる竪型円筒にて脱気器、気液分離器と複
数の矩形の仕切壁を中間空間及び外側空間に取付けるこ
とにより複数の蒸発室及び凝縮室を形成する比較的簡素
な構造を有し、製作も容易で製作経費も低置で、しかも
据付も容易で、造水効率も高い等優れた効果が得られる
。
類の直径の異なる竪型円筒にて脱気器、気液分離器と複
数の矩形の仕切壁を中間空間及び外側空間に取付けるこ
とにより複数の蒸発室及び凝縮室を形成する比較的簡素
な構造を有し、製作も容易で製作経費も低置で、しかも
据付も容易で、造水効率も高い等優れた効果が得られる
。
第１図は本発明の１実施例である脱気器付６段蒸発装置
の一部断面斜視図、第２図は第１段蒸発室、凝縮室及び
最終段蒸発室、凝縮室を示す断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線に沿
う断面図、第５図は第２図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
６図は凝縮室の拡大図である。 尚、図中の主要部の符号は次の通りである。 １・・・・・・最外円筒、２・・・・・・中間円筒、３
・・・・・・最内円筒、４・・・・・・脱気室、５・・
・・・・気液分離室、６・・・・・・温海水供給管、７
，８，９，１０・・・・・・仕切壁、１５・・・・・・
上部水室、１６・・・・・・上部蒸気室、１７・・・・
・・凝縮水室、１８・・・・・・下部水室、１９・・・
・・・冷却水管、２０・・・・・・蒸気管、２１，２２
・・・・・・多孔板、２３・・・・・・受皿、２４・・
・・・・降水管、２５・・・・・・環状仕切板、２６・
・・・・・開孔、２７・・・・・・バッフル板、２９・
・・・・・次段蒸発室、３０・・・・・・温海水流出口
、３１・・・・・・送気管、３２・・・・・・開口、３
５・・・・・・冷水入口管、３６，３７・・・・・・管
、３８・・・・・・第１段蒸発室、３９・・・・・・温
海水流入口。
の一部断面斜視図、第２図は第１段蒸発室、凝縮室及び
最終段蒸発室、凝縮室を示す断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線に沿
う断面図、第５図は第２図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第
６図は凝縮室の拡大図である。 尚、図中の主要部の符号は次の通りである。 １・・・・・・最外円筒、２・・・・・・中間円筒、３
・・・・・・最内円筒、４・・・・・・脱気室、５・・
・・・・気液分離室、６・・・・・・温海水供給管、７
，８，９，１０・・・・・・仕切壁、１５・・・・・・
上部水室、１６・・・・・・上部蒸気室、１７・・・・
・・凝縮水室、１８・・・・・・下部水室、１９・・・
・・・冷却水管、２０・・・・・・蒸気管、２１，２２
・・・・・・多孔板、２３・・・・・・受皿、２４・・
・・・・降水管、２５・・・・・・環状仕切板、２６・
・・・・・開孔、２７・・・・・・バッフル板、２９・
・・・・・次段蒸発室、３０・・・・・・温海水流出口
、３１・・・・・・送気管、３２・・・・・・開口、３
５・・・・・・冷水入口管、３６，３７・・・・・・管
、３８・・・・・・第１段蒸発室、３９・・・・・・温
海水流入口。
Claims (1)
- １ 直径が異なる３種類の竪型円筒により構成され、最
内円筒内の上部を脱気室として下部を気液分離室とし、
最内円筒の中央に温海水供給管を内蔵し、最内円筒と中
間円筒との空間を蒸発室とし、中間円筒と最外円筒との
間の空間を凝縮室とし、最内円筒と中間円筒の外表面に
複数の矩形の仕切壁を放射状に配設することにより複数
の蒸発室及び凝縮室としたことを特徴とする脱気器付多
段蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784878A JPS5927237B2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | 脱気器付多段蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784878A JPS5927237B2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | 脱気器付多段蒸発装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54159377A JPS54159377A (en) | 1979-12-17 |
| JPS5927237B2 true JPS5927237B2 (ja) | 1984-07-04 |
Family
ID=13356778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6784878A Expired JPS5927237B2 (ja) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | 脱気器付多段蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927237B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219440U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-05 | ||
| JPS62148688U (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-19 |
-
1978
- 1978-06-07 JP JP6784878A patent/JPS5927237B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219440U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-05 | ||
| JPS62148688U (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54159377A (en) | 1979-12-17 |
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