JPS5926451B2

JPS5926451B2 - 力骨付プラスチックフイルムの製造方法および同フイルム製造用ダイ

Info

Publication number: JPS5926451B2
Application number: JP51065435A
Authority: JP
Inventors: 文雄相田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-06-04
Filing date: 1976-06-04
Publication date: 1984-06-27
Also published as: JPS52148568A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、力骨付のプラスチックフィルムの製造方法と
、その製造用ダイに関する。

近年石油化学工業の発展に伴ない、各種のプラスチック
フィルムが製造されている。

それらのフ０イルムは、主として品物の包装用に用い
られ、いわゆる包装革命というものを生み、更に進んで
、流通革命をもたらそうとしている。しかしながら、包
装用にプラスチックフィルムを用いたとき、紙に較べて
、何と云つても、単位重量当たクの価格・５が高いと
いう欠点を有している。この欠点は、プラスチックフィ
ルムの肉厚をきわめて薄くすることによつて補なつてい
るが、フィルム厚が薄＜なれば、強度が低下することは
否めない。フィルムを延伸することにより、分子の配向
性を高め、薄１０肉でも強度の高いフィルムを作ること
は可能であ。るが、このような方法でフィルムの強度を
高めた場合、一旦なにかの原因で破損が生ずると、破れ
目が急速に成長する欠点がある。フィルムに力骨をつけ
ることにより、単位面積９５当たわの重量を低くおさえ
ながら、強度の高いフィルムを作ることは可能である。

このような考え方に基いて、従来第１図に示すようなフ
ィルムが提示されている。この場合、縦方向の引張り強
度は強いが、横方向に弱いという欠点を有し、またフイ
ルム膜１に発生した破れ目は、力骨２の作用によつて横
方向には成長しないが、縦方向に急速に広まる、いわゆ
る縦裂きの現象がひられる。従来また、第２図に示すよ
うな、斜交するプラスチツクの網が提示されている。同
図において斜に平行している棒状のプラスチツク３と、
これに斜交する棒状のプラスチツク４とはその交点にお
いて結節されて網をなしている。この網は、押出機のプ
ラスチツク出口に、第３図に示すダイを装着して製造さ
れる。同図において、外側リツプ１３及び内側リツプ１
６はそれぞれ、外側駆動スプロケツト３１、内側駆動軸
３２により互いに逆方向に廻転している。外側リツプ１
３の内円周と内側リツプ１６の外円周とは互いに接触し
ながら廻転しているが、外側リツプ１３の内円周、内側
リツプ１６の外円周はそれぞれ多数の溝を備えているた
め、樹脂はこの部分から互いに反対回転の蔓巻き状とな
つて外方に押し出されて、プラスチツク網が成型される
。このような製法によつて生産された網は、内容物の形
状に似合つた変化をするため、力のかかる面が大きく、
実用強度は著しく大きい。

しかしながら、網であるために、気体、液体、粉粒体の
充填は不可能であり、また、網目よりも大きい固体を包
装する場合であつても、外部の物体と接触して損傷し、
商品価値を損するおそれのある物品の包装には使用する
ことができない。また包装の自動化に際しても、網であ
るため、取扱が難しいという欠点を有している。本発明
は、以上述べたプラスチツクフイルムまたは、プラスチ
ツク網製の包装材の、従来の欠点を除き、軽量で強度が
大きく、かつまた、気体、液体、粉粒体、その他傷つき
やすい固体等の包装に適した力骨付プラスチツクフイル
ムの製造方法およびその製造用ダイを提供することを目
的としている。

本発明は、均一の厚みを有するブラスチツクフイルム膜
の両面に、フイルムの縦方向に対して、一定の角度をな
す平行力骨と、それと斜交する平行力骨を持つプラスチ
ツクフイルムが前記目的にきわめて適合したフイルムで
あることに着眼してなされたものであり１静止した本体
と、互いに一定の間隔を保ちながら逆方向に回転し、そ
れぞれ多数の溝を有するリツプを備えた、外側回転体と
、内側回転体とよりなるダイを押出機に取付けたインフ
レーシヨン式フイルム製造装置によつて前記プラスチツ
クフイルムを製造することによつて前記目的を達成して
いる。

以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。

第４図において、フイルム膜１は、ほぼ一定の肉厚を持
つており、その一方の面には、フイルムの縦軸と一定の
角度θをなし、一定間隔の平行線を形成し、かつ、フイ
ルム膜１と一体をなす力骨５を有している。

またフイルム膜１の他方の面にも、同様に、縦軸と一定
の角度θ２をなし、一定間隔の平行線を形成し、かつ、
フイルム膜１と一体をなす力骨を６有している（θ＝θ
２とするのが通常である。）。一般に四周を固定した、
辺長ＡおよびＢを有する矩形膜の一方の側に圧力Ｐが作
用したとき、破壊しないための膜の最少所要厚みｔは次
の式で与えられる。

こ＼どＣは材質、加工方法等によつて定まる定数である
。

本発明に係るプラスチツクフイルムであつて、第５図に
示すように、θ−４５ルをもつもので前記矩形膜を作つ
た場合、力骨の強度が充分であるときには、そのフイル
ムの膜゛邪分が、圧力Ｐに耐えうる最少厚みをｔ″とす
れば、ｔ′は次の式で与えられる。

いま、とすれば、すなわち、矩形膜内にｎ個の力骨を有するも
のとすれば、なる結果を得る。

例を挙げれば、２００μ程度の厚みを必要とする重包装
袋であつても、本発明に係るフイルムであつて、重包装
袋の面にそれぞれ２０個の斜交する、充分な強度を有す
る力骨のあるものを使用すれば、膜部厚さは僅かに１０
μで足わ、大巾に材料の節約を図ることができる。また
本発明に係るフイルムにおいては、フイルム膜部に損傷
が起きても、破れ目は力骨によつて成長が止められ、大
きな破れ目に発展しないというう利点も併せ有している
。次に本発明に係る力骨付プラスチツクフイルムの製造
法ならびに製造に使用するダイの実施例について図面に
基づいて説明する。

本発明に係る力骨付プラスチツクフイルムは、プラスチ
ツクの成型力旺等に常用される押出機の樹脂出口に、第
６図に示す、本発明に係るダイを装着して押し出し成型
することによつて容易に製造することができる。

同図において、本体１１は押出機の一端または、架構に
固定されている。

外側回転体１２は円筒状をなしており、その外円周は、
本体に回転゛可能に嵌合されている。外側回転体１２の
一方の端面には、円筒状の外側リツプ１３が固定されて
いる。外側リツプ１３の内円周には、軸方向に多数の溝
１４が、ほぼ等間隔に刻まれている。内側回転体１５は
、円筒状をなしており、その外円周は、外側回転体１２
に回転可能に嵌合されている。

内側回転体１５の一方の端面であつて、外側リツプ１３
とほぼ対応する位置には、内側リツプ１６が固定されて
いる。内側リツプ１６の外円周には、軸方向に多数の溝
１７がほぼ等間隔に刻まれてい″る。外側リツプ１３の
内径は、内側リツプ１６の外径よりも僅かに大きく加工
され、外側リツプ１３の内径と、内側リツプ１６の外径
は、一定の間隔をおいた同心円となるように組み付けら
れている。

本体１，１の外周には、ヒータ１８が装着され、また、
本体１１には、外周の一部から、中心に向けて、樹脂供
給孔１９が穿がたれ、樹脂供給孔１９は継手２０によつ
て、押出機の樹脂出口と連絡されている。外側回転体１
２の外円周および内円周で、樹脂供給孔１９に対応する
部分には、樹脂受入用のマニフオールド２１および２２
が設けられ、内外のマニフオールド２１および２２は、
数個の樹脂通過穴２３により連結されている。

外側回転体１２の外周には、マニフオールド２１から両
端に向けて、外側前部漏洩防止スクリユ一２４および、
外側後部漏洩防止スクリユ一２５が設けられている。

内側回転体１５の外周には、マニフオールド２２に対応
する位置から、内側リツプ１６の取付端面に向けて、定
量供給スクリユ一２６、他端面に向けて内側漏洩防止ス
クリユ一２７が設けられている。

第７図は、本発明に係るダイをリツプ取付側からみた側
面図の一部である。

外側回転体１２および外側リツプ１３、内側回転体１５
および内側リツプ１６は、それぞれ同図に示す方向に回
転する。押出機から押し出された樹脂は、継手２０、樹
脂供給孔１９、外周マニフオールド２１、樹脂通過孔２
３、内周マニフオールド２２を順次経由して、定量供給
スクリユ一２６に送られる。定量供給スクリユ一２６に
よつて供給量を調節された樹脂は、内側リツプ１３、外
側リツプ１６の間隙および外側リツプ溝１４、内側リツ
プ溝１７を通つて外方に押し出される。外側リツプ溝１
４を通過して押し出された樹脂は、次の式で示めされる
αを蔓巻き角とする螺旋状で、溝１４の断面とほと等し
い断面を持つ棒状となつて押し出される。

内側リツプ溝１７を通過して押し出された樹脂は、同様
に次の式で示めされるα２を蔓巻き角とする螺旋状で、
溝１７の断面とほマ等しい断面を持つ棒状となつて押し
出される。

１コ四′ ２ ′ ｉ丁ν′ＳＪ，ＫＣ↓に１通常α＝
ｌとなるよう、内外回転体の回転速度が調節されている
。

内側リツプ１３、外側リツブ１６の間隙を通過した樹脂
は、内外リツプからほと大きさが等しく、逆方向の回転
力を受けるので、回転することなく押し出される。

以上述べた方法で押し出された樹脂を、通常用いられて
いる、インフレーシヨン式フイルム製造装置で巻き取れ
ば、円筒状をなした、本発明に係る力骨付プラスチツク
フイルムを得ることができる。

外側前部漏洩防止スクリユ一２４、外側後部漏洩防止ス
クリユ一２５、内側漏洩防止スクリユ一２７は、それぞ
れ回転に従つて樹脂を内部に追い込むようにねじが切ら
れているので、本体１１と外側回転体１２、外側回転体
１２と内側回転体１５の嵌合部分からの樹脂の漏脂を防
ぐことができる。

本発明に係る力骨付プラスチツクフイルム製造用ダイを
用いた押出試験の成積の一例を次の表に示す。この表か
らも明らかなように、一般の静止ダイに較べて押出量も
多く、生産能率は高い。５゛一ーー一
２以上説明した方
法により製造された円筒状フイルムは、そのま＼切断し
、一端を適当な方法で接着することにより、各種の包装
袋として利用することができる。

また、円筒状フイルムを軸方向に沿つて切り開くことに
より、平面状の力骨付プラスチツクフイルムを得ること
ができる。このようにして得られたフイルムは、織物に
たとえれば、いわゆるバイアス布であり、斜方向の強度
が強く、縦、横方向に伸びが大きく、網と同様、内容物
の形状に以合つた変形をするため、力のかかる面が大き
く、実用強度は大きい。

またフイルム膜があるため、内容物が損傷するおそれは
ない。しかしながら、内容物により、または包装の形態
により１縦横方向の延びを小さくしたい場合が生ずる。

この場合、前記θおよびθ２をほぼ４５として円筒状フ
イルムを生産し、一方の力骨に平行に、蔓巻き状に切断
することにより、第７図に示すようら縦横方向に強度を
有し、かつ延びの少いフイルムを得ることができるので
、それを使用すればよい。本発明は、以上説明したよう
に、軽量でかつ強度が強×、内容物を損傷することのな
い包装フイルムを生産することができるという効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の力骨つきプラスチツクフイルムの正面
図、第２図は、プラスチツク網の正面図、第３図は、プ
ラスチツク網製造用ダイの断面図、第４図は、本発明に
係る力骨付プラスチツクフイルムの正面図、第５図は、
直交する力骨を有するプラスチツクフイルムの正面図、
第６図は、本発明に係る力骨付プラスチツクフイルム製
造用ダイの断面図、第７図は、同ダイの側面図、第８図
は、縦横両方向に充分な強度を有する力骨付プラスチツ
クフイルムの正面図である。１・・・フイルム膜、５・・・手前側力骨、６・・・向
う側力骨、１１・・・本体、１２・・・外側回転体、１
３・・・外側リツプ、１４・・・外側リツプ溝、１５・
・・内側回転体、１６・・・内側リツプ、１７・・・内
側リツプ溝。

Claims

【特許請求の範囲】１押出機と、下記（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有し、
押出機の原料出口に連結されている原料入口を有するダ
イとを具備したフィルム製造装置によつて、均一の厚み
を有するフィルム膜と、該フィルム膜と同材質でかつ一
体的に成形され相互に斜交する網状をなす力骨とから成
る力骨付プラスチックフィルムを製造する力骨付プラス
チックフィルムの製造方法。（ａ）架構または前記押出機の一端に固定された本体（
ｂ）前記本体の内面に接触しながら回転する円筒状体で
あつて内面に多数の溝を有する外側リップを備えた外側
回転体（ｃ）前記外側回転体の内面に接触しながら外側
回転体とは逆方向に回転する円筒状体であつて前記外側
リップと相対し外側リップと一定の間隔を保つよう組立
てられかつその外面に多数の溝を有する内側リップを備
えた内側回転体２下記（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有
する力骨付プラスチックフィルム製造用ダイ。（ａ）架構または押出機の一端に固定された本体（ｂ）
前記本体の内面に接触しながら回転する円筒状体であつ
て内面に多数の溝を有する外側リツプを備えた外側回転
体（ｃ）前記外側回転体の内面に接触しながら外側回転
体とは逆方向に回転する円筒状体であつて前記外側リッ
プと相対し外側リップと一定の間隔を保つよう組立てら
れかつその外面に多数の溝を有する内側リップを備えた
内側回転体