JPS5926147Y2 - セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 - Google Patents
セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手Info
- Publication number
- JPS5926147Y2 JPS5926147Y2 JP9780277U JP9780277U JPS5926147Y2 JP S5926147 Y2 JPS5926147 Y2 JP S5926147Y2 JP 9780277 U JP9780277 U JP 9780277U JP 9780277 U JP9780277 U JP 9780277U JP S5926147 Y2 JPS5926147 Y2 JP S5926147Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- joint
- female
- closing valve
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、セパレート型ルームエアコンナトの配管継
手として使用されるセルフシール用クイックジヨイント
の雌継手の改良にかかわるものである。
手として使用されるセルフシール用クイックジヨイント
の雌継手の改良にかかわるものである。
従来この種雌継手においては、第１図に示すように閉鎖
弁７′に環状凹条溝７″を穿設し、これに本体１′と閉
鎖弁７′との間の密封を確保するオーリング８′を介装
し、又閉鎖弁７′と固定バルブ３′の弁頭部の環状突縁
１０′との間の密封を確保するため閉鎖弁７′の前端面
に弾性シール材８″を接着する構成がとられていた。
弁７′に環状凹条溝７″を穿設し、これに本体１′と閉
鎖弁７′との間の密封を確保するオーリング８′を介装
し、又閉鎖弁７′と固定バルブ３′の弁頭部の環状突縁
１０′との間の密封を確保するため閉鎖弁７′の前端面
に弾性シール材８″を接着する構成がとられていた。
しかしこの構成では、閉鎖弁７′に環状凹条溝７″を切
削加工しなければならないし、シール部材もオーリング
８′と弾性シール材８″の二部材が必要で加工ならびに
組立に手間がかかる。
削加工しなければならないし、シール部材もオーリング
８′と弾性シール材８″の二部材が必要で加工ならびに
組立に手間がかかる。
そこで、この出願の考案は内部流体の漏洩防止は十分で
ありながら、閉鎖弁の環状凹条溝の切削加工も必要でな
く、シール部材も一個ですむ簡単な構造の雌継手を提供
するものであり、両端開口筒状の本体の一端側にリテー
ナとチューブボテ゛イを固着し、本体の他端内側に、弾
性シール材で前端面と外周面とを一体的に被覆された閉
鎖弁を軸方向にスライドできるように嵌挿し、閉鎖弁と
リテーナとの間にスプリングを装入し、一端をリテーナ
に固定された固定バルブの弁頭部の環状突縁に閉鎖弁を
弾圧係合させるようにしたことを特徴としている。
ありながら、閉鎖弁の環状凹条溝の切削加工も必要でな
く、シール部材も一個ですむ簡単な構造の雌継手を提供
するものであり、両端開口筒状の本体の一端側にリテー
ナとチューブボテ゛イを固着し、本体の他端内側に、弾
性シール材で前端面と外周面とを一体的に被覆された閉
鎖弁を軸方向にスライドできるように嵌挿し、閉鎖弁と
リテーナとの間にスプリングを装入し、一端をリテーナ
に固定された固定バルブの弁頭部の環状突縁に閉鎖弁を
弾圧係合させるようにしたことを特徴としている。
以下図面について本考案の実施例を説明すると、第２図
において１は両端が開口した段付き筒状の雌継手本体で
あって、その一端外側には円錐状のチューブボデー２が
嵌め込まれてろう付けされており、本体１の他端内側に
は、中央に開孔９（第３図）を備えて環状をなし前端面
と外周面とを弾性シール材８により一体的に被覆された
閉鎖弁７が軸方向にスライドできるように嵌挿されてい
る。
において１は両端が開口した段付き筒状の雌継手本体で
あって、その一端外側には円錐状のチューブボデー２が
嵌め込まれてろう付けされており、本体１の他端内側に
は、中央に開孔９（第３図）を備えて環状をなし前端面
と外周面とを弾性シール材８により一体的に被覆された
閉鎖弁７が軸方向にスライドできるように嵌挿されてい
る。
チューブボテ゛−２の本体１側の端部内には、軸部から
放射状に伸びる複数の脚を備えたリテーナ４が嵌め込ま
れ、各脚の外端部が本体１の後端面に当接するようにチ
ューブボデー２に形成された絞り込み部５により固定さ
れており、リテーナ４の軸部には固定バルブ３の後端部
が嵌め込まれ、その端末がかしめられて固定されている
。
放射状に伸びる複数の脚を備えたリテーナ４が嵌め込ま
れ、各脚の外端部が本体１の後端面に当接するようにチ
ューブボデー２に形成された絞り込み部５により固定さ
れており、リテーナ４の軸部には固定バルブ３の後端部
が嵌め込まれ、その端末がかしめられて固定されている
。
そして、上記閉鎖弁７の後端面とリテーナ４との間には
コイルスプリング６が介装され、そのコイルスプリング
６のばね圧によって閉鎖弁７の開孔９周辺部分は固定バ
ルブ３の弁頭部の環状突縁１０に圧接されている。
コイルスプリング６が介装され、そのコイルスプリング
６のばね圧によって閉鎖弁７の開孔９周辺部分は固定バ
ルブ３の弁頭部の環状突縁１０に圧接されている。
また、雌継手本体１の外側にはユニオンナラ１〜１１が
嵌め込まれ、その後端の屈曲脚部が本体１の後部端面に
回動可能に係合している。
嵌め込まれ、その後端の屈曲脚部が本体１の後部端面に
回動可能に係合している。
しかして、弾性シール材８の開孔９の周辺部分は雌、雄
継手の非結合時に上記のように固定バルブ３の弁頭部の
環状突縁１０に圧接して、固定バルブ３と閉鎖弁７間の
密封作用をはたし、また弾性シール材８の前端面の上記
以外の部分は第３図にみられるように雌雄結合の過程お
よび結合後において、閉鎖弁７と雄継手の接触部１３と
の間の密封性を確保し、更に弾性材８の外周部分は継手
非結合時、結合の過程および結合後において本体１と閉
鎖弁７との間の密封性を確保している。
継手の非結合時に上記のように固定バルブ３の弁頭部の
環状突縁１０に圧接して、固定バルブ３と閉鎖弁７間の
密封作用をはたし、また弾性シール材８の前端面の上記
以外の部分は第３図にみられるように雌雄結合の過程お
よび結合後において、閉鎖弁７と雄継手の接触部１３と
の間の密封性を確保し、更に弾性材８の外周部分は継手
非結合時、結合の過程および結合後において本体１と閉
鎖弁７との間の密封性を確保している。
この雌継手と接続される雄継手は従来のものでよく、そ
の接続状態を第３図に示したので、これによって両者の
接続ならびに離脱の作用を説明すると（以下能、雄継手
を雌、雄と略称する）、雌のユニオンナラ１〜１１のね
じ部と雄の本体１２外側のねじ部とを螺合させてゆくと
、先づ雄の本体１２の端部に設けられる接触部１３と雌
の閉鎖弁７の弾性シール材８とが接触し、同時に雌の固
定バルブ３の弁頭部と雄のスライドバルブ１４とが、後
者に接着された弾性シール材１５を介して接触し、さら
にユニオンナット１１をねしこんでゆくと、雌の側では
閉鎖弁７が固定バルブ３の環状突縁１０から離れてゆき
、雄の側ではスライドバルブ１４がリテーナ１６との間
に介装されるスプリング１７を圧縮しながら本体１２の
内側に形成される座部から離れてゆき、雌雄管路を通ず
る流路が形成される。
の接続状態を第３図に示したので、これによって両者の
接続ならびに離脱の作用を説明すると（以下能、雄継手
を雌、雄と略称する）、雌のユニオンナラ１〜１１のね
じ部と雄の本体１２外側のねじ部とを螺合させてゆくと
、先づ雄の本体１２の端部に設けられる接触部１３と雌
の閉鎖弁７の弾性シール材８とが接触し、同時に雌の固
定バルブ３の弁頭部と雄のスライドバルブ１４とが、後
者に接着された弾性シール材１５を介して接触し、さら
にユニオンナット１１をねしこんでゆくと、雌の側では
閉鎖弁７が固定バルブ３の環状突縁１０から離れてゆき
、雄の側ではスライドバルブ１４がリテーナ１６との間
に介装されるスプリング１７を圧縮しながら本体１２の
内側に形成される座部から離れてゆき、雌雄管路を通ず
る流路が形成される。
流体の漏洩防止はねしこみ中は弾性シール材８が負担す
ること前述したとおりであるが、ねじこみの最後の段階
で雌の本体１前端の環状端面の内周縁ａが雄の接触部１
３の後」一方にのびる円錐面すにくいこんでシールを完
全なものにする。
ること前述したとおりであるが、ねじこみの最後の段階
で雌の本体１前端の環状端面の内周縁ａが雄の接触部１
３の後」一方にのびる円錐面すにくいこんでシールを完
全なものにする。
雄、雌を離脱する場合は、ユニオンナラ）〜１１のねじ
部と雄の本体１２のねじ部との螺合を解けば、接続の場
合と反対の順序で流体通路が閉鎖され、やがて両者を離
脱することができる。
部と雄の本体１２のねじ部との螺合を解けば、接続の場
合と反対の順序で流体通路が閉鎖され、やがて両者を離
脱することができる。
この考案は、以上のように閉鎖弁の前端面と外周面とを
一体的に弾性シール材で被覆するようにして、閉鎖弁と
本体、閉鎖弁と固定バルブとの密封を確保するようにし
たので、密封効果は従来のものにおとることなく、従来
のもののように閉鎖弁にシール材のための凹条溝を切削
加工する必要がなく、また弾性シール材も一個ですむの
で部品数、加工工数を減少し、雌継手を安価に提供する
ことができる。
一体的に弾性シール材で被覆するようにして、閉鎖弁と
本体、閉鎖弁と固定バルブとの密封を確保するようにし
たので、密封効果は従来のものにおとることなく、従来
のもののように閉鎖弁にシール材のための凹条溝を切削
加工する必要がなく、また弾性シール材も一個ですむの
で部品数、加工工数を減少し、雌継手を安価に提供する
ことができる。
第１図は従来の雌継手の正面半断面図、第２図は本考案
にかかわる雌継手の正面半断面図、第３図は本考案にか
かわる雌継手と従来普通の雄継手とを接続した状態を示
す正面半断面図。 １・・−雌継手本体、２・・・チューブボテ゛イ、３・
・・固定バルブ、４・・・リテーナ、６・・・スプリン
グ、７・・・閉鎖弁、８・・・弾性シール材、１０・・
・環状突縁、１１・・・ユニオンナット、１２・・・雄
継手本体、１３・・・雄継手接触部、１４・・・スライ
ドバルブ。
にかかわる雌継手の正面半断面図、第３図は本考案にか
かわる雌継手と従来普通の雄継手とを接続した状態を示
す正面半断面図。 １・・−雌継手本体、２・・・チューブボテ゛イ、３・
・・固定バルブ、４・・・リテーナ、６・・・スプリン
グ、７・・・閉鎖弁、８・・・弾性シール材、１０・・
・環状突縁、１１・・・ユニオンナット、１２・・・雄
継手本体、１３・・・雄継手接触部、１４・・・スライ
ドバルブ。
Claims (1)
- 両端開口筒状の本体１の一端側に、リテーナ−４とチュ
ーブボディ２を固着し、本体１の他端内側に、弾性シー
ル材８で前端面と外周面とを一体的に被覆された閉鎖弁
７を軸方向にスライドできるように嵌挿し、閉鎖弁７と
リテーナ４との間にスプリング６を装入し、一端をリテ
ーナ４に固定された固定バルブ３の弁頭部の環状突縁１
０に閉鎖弁７を弾圧係合させるようにしたセルフシール
用クイックジヨイントの雌継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9780277U JPS5926147Y2 (ja) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9780277U JPS5926147Y2 (ja) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5425520U JPS5425520U (ja) | 1979-02-20 |
| JPS5926147Y2 true JPS5926147Y2 (ja) | 1984-07-30 |
Family
ID=29032974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9780277U Expired JPS5926147Y2 (ja) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926147Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-07-23 JP JP9780277U patent/JPS5926147Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5425520U (ja) | 1979-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4286622A (en) | Check valve assembly | |
| US2254997A (en) | Pipe coupling | |
| US4872976A (en) | Oil filter with multiple function valve | |
| US2729238A (en) | Valve mounting | |
| US5211197A (en) | Quick disconnect liquid line coupling with volumertric expansion couping element | |
| US3129920A (en) | Conduit connection and valve | |
| JPH02128879U (ja) | ||
| JPH07101066B2 (ja) | 逆止弁 | |
| US5144978A (en) | Self-venting drain valve | |
| US3123337A (en) | Pxras | |
| US4068822A (en) | Ball valve | |
| JP3029520B2 (ja) | 管継手のソケット | |
| JPS5926147Y2 (ja) | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 | |
| US2144117A (en) | Union assembly | |
| US4544132A (en) | Combination gladhand and shutoff valve | |
| US3720223A (en) | Seal construction for steam traps | |
| JPS5926145Y2 (ja) | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 | |
| US4496132A (en) | Sleeve valve with integral control chamber | |
| US2439760A (en) | Self-sealing pipe coupling | |
| US5016668A (en) | Connection for extensions of inflating valves of motor vehicle tires | |
| JPH0241400Y2 (ja) | ||
| JP3930714B2 (ja) | 配管継手の施工方法 | |
| US2419642A (en) | Pipe coupling | |
| JPS5926146Y2 (ja) | セルフシ−ル用クイツクジヨイントの雌継手 | |
| JPS6126711Y2 (ja) |