JPS59229971A - Color thermal transfer recording method - Google Patents
Color thermal transfer recording methodInfo
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- JPS59229971A JPS59229971A JP58104394A JP10439483A JPS59229971A JP S59229971 A JPS59229971 A JP S59229971A JP 58104394 A JP58104394 A JP 58104394A JP 10439483 A JP10439483 A JP 10439483A JP S59229971 A JPS59229971 A JP S59229971A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は画素単位で階調を表現可能なカラーあるいは
単色の記録装置に用いるカラー熱転写記録方法に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a color thermal transfer recording method used in a color or monochromatic recording device capable of expressing gradation on a pixel-by-pixel basis.
第1図は、従来のインク熱転写記録の基本構成を示す。FIG. 1 shows the basic configuration of conventional ink thermal transfer recording.
ここで、(1)はコンデンサ紙等のベースフィルム、(
2)はワックスあるいは有機樹脂バインダと着色材とか
ら成るソリッドインク層であり、この両者によりインク
シート(3)が構成されている。インクシー[31のペ
ース紙+11側にはサーマルヘッド(5)全ソリッドイ
ンク層(2)側には普通紙(4)およびゴムローラ(7
)ヲ各々配しである。“
今、サーマルヘッド(5)の発熱抵抗体(6)を通電発
熱させると、インクシート(3)のベース紙(1)k通
してソリッドインク層(2)が加熱溶融され、溶融部分
(2a)が普通紙(4)上へ転写される。発熱抵抗体(
6)への印加電力(W/ドツト)あるいはパルス幅のい
ずれかを変えると原理的には溶融転写されるソリッドイ
ンク層(2a)の量が変化し、階調記録が可能なように
見える。Here, (1) is a base film such as capacitor paper, (
2) is a solid ink layer consisting of a wax or organic resin binder and a coloring material, and the ink sheet (3) is made up of both. Ink sheet [31 pace paper + 11 side has thermal head (5) All solid ink layer (2) side has plain paper (4) and rubber roller (7
) wo are each arranged. “Now, when the heating resistor (6) of the thermal head (5) is energized to generate heat, the solid ink layer (2) is heated and melted through the base paper (1) k of the ink sheet (3), and the melted portion (2a ) is transferred onto the plain paper (4).The heating resistor (
6) If either the applied power (W/dot) or the pulse width is changed, the amount of the solid ink layer (2a) to be melted and transferred changes in principle, and it appears that gradation recording is possible.
第2図は発熱抵抗体のサイズが80X200(μml′
の高速ファクシミリ用のサーマルヘッドの記録による印
加電力と光学反射濃度(OD)の関係を測定したもので
ある。図中に、場所を変えて測定した10ケ所のデータ
のバラツキの範囲を合せて示した。なお、加熱電流パル
ス幅は2m5ecである。In Figure 2, the size of the heating resistor is 80 x 200 (μml'
The relationship between applied power and optical reflection density (OD) during recording with a thermal head for high-speed facsimile was measured. The figure also shows the range of variation in data measured at 10 different locations. Note that the heating current pulse width was 2 m5ec.
第2図の結果より、従来のインクシーI−を使って中間
の濃度全記録するとODのバラツキが極めて大きいのが
わかる。このため、浴融転写を行うインクシートでは画
素の濃度を変化させるタイプの階調画像を安定に記録で
きないという欠点があった。From the results shown in FIG. 2, it can be seen that when recording at all intermediate densities using the conventional INKSY I-, the variation in OD is extremely large. For this reason, an ink sheet that performs bath-melting transfer has the disadvantage that it is not possible to stably record a type of gradation image that changes the density of pixels.
第8図(a)は、従来の画素自体に8つの濃度レベル(
以下8値と称す)を持たせることのできるインクシート
の構造図をボす。ここで、(1)はベースフィルムであ
シ、その上に高融点の黒色ソリッドインク層(8)全塗
布し、続いて低融点の灰色ソリッドインク層(9)を塗
布して8値記録用インクシート(10)が構成される。Figure 8(a) shows that the conventional pixel itself has eight density levels (
This figure shows the structure of an ink sheet that can have 8 values (hereinafter referred to as 8 values). Here, (1) is a base film, on which a high melting point black solid ink layer (8) is completely coated, and then a low melting point gray solid ink layer (9) is coated for 8-value recording. An ink sheet (10) is constructed.
この8値記録用インクシート[101により実現される
、画素濃度の例を$8図(b)および(c)に各々示す
。ここで、第8図(b)は灰色ソリッドインク層(9)
のみが普通紙(4)上に熱転写された状態を示す。これ
はサーマルヘッドによる加熱温度を、灰色ソリッドイン
ク層(9)は溶融するが黒色ソリッドインク層(8)は
溶融しない温度に選択することにより達成される。第8
図(C)は、黒色ソリッドインク層(8)と灰色ソリッ
ドインク/M+91の双方が溶融転写した状態を示す。Examples of pixel densities realized by this 8-value recording ink sheet [101] are shown in Figures (b) and (c), respectively. Here, FIG. 8(b) shows the gray solid ink layer (9).
The figure shows a state in which only a portion of the image is thermally transferred onto plain paper (4). This is achieved by selecting the heating temperature by the thermal head at a temperature that melts the gray solid ink layer (9) but does not melt the black solid ink layer (8). 8th
Figure (C) shows a state in which both the black solid ink layer (8) and the gray solid ink/M+91 have been melted and transferred.
これはサーマルヘッドの加熱温度を黒色ソリッドインク
層(8)と灰色ソリッドインク層(9)の双方が溶融す
る甘で上萌することにより達成される。この結果、この
インクシートによって第8図(b)、第8図(C)に示
す2つの濃度と何も転写しない場合の8値の画素濃度が
実現できる。この方法は原理的には、更に多くの融点の
異なるソリッドインク層ヲペースフイルム+1j上に多
層に塗布しておくことにより、8値以上のインクシート
も作成できるが、実際には低温側は記録画像の定着性が
わるい、また高温側はサーマルヘッドの耐′也力の制限
があるため実際には8値がこの種のインクシートの限度
である。This is achieved by heating the thermal head to a temperature at which both the black solid ink layer (8) and the gray solid ink layer (9) melt. As a result, this ink sheet can realize the two densities shown in FIG. 8(b) and FIG. 8(C) and the eight-value pixel density when nothing is transferred. In principle, with this method, it is possible to create ink sheets with 8 or more values by applying multiple layers of solid ink layers with different melting points onto the paste film +1j, but in reality, it is possible to create ink sheets with 8 or more values. In reality, 8-value is the limit for this type of ink sheet because the image fixability is poor and the thermal head has limited durability at high temperatures.
又、環境温度あるいは印字の繰り返し等による発熱体の
加熱温度の友動により、灰色になるべき画素が黒色にな
る等の不安定性が増し、かつ2層のソリッドインクを重
ね塗りするためインクシートの製造が難かしいという欠
点を生じる。又、この方法では、インクシートにを布し
たインク層の層数nと実現できる画素自体の濃度レベル
の数Nとが等しくなり、多値化しようとすると多値数に
比例して記録時間が長くなるという欠点をも持っている
。In addition, fluctuations in the heating temperature of the heating element due to environmental temperature or repeated printing may increase instability, such as pixels that should be gray turning black, and because two layers of solid ink are overcoated, the ink sheet may become unstable. The drawback is that it is difficult to manufacture. In addition, in this method, the number of ink layers applied to the ink sheet is equal to the number of density levels N of the pixel itself that can be realized, and when attempting to perform multi-value recording, the recording time increases in proportion to the number of multi-value values. It also has the disadvantage of being long.
この発明は以上の従来の方法の欠点を除去するために成
されたものであり、副走査方向に1つの階調表現画素内
を分割記録することにより階調記録を行なう方法でかつ
同一色調で濃度レベルの異なるインクシートを使用する
ことにより一層階調表現力を増したカラー熱転写記録方
法に関するものである。This invention was made in order to eliminate the drawbacks of the above-mentioned conventional methods, and is a method of performing gradation recording by dividing and recording one gradation expression pixel in the sub-scanning direction, and with the same color tone. The present invention relates to a color thermal transfer recording method that further increases gradation expressiveness by using ink sheets with different density levels.
第4図は、この発明のカラー熱転写記録方法に用いるサ
ーマルヘッドQ5)の基本構成を示す。なお、ここでは
説明の便宜上、方法の説明に直接関係のない部分につい
ては全て省略しである。ここで、(n)はセラミック等
の絶縁性基板を、(12)は主走査方向に比べて副走査
方向の幅の狭いスリット状発熱抵抗体を各々示す。スリ
ット状発熱抵抗体(14の片側からは個別電極(1,9
が他の側からは共通電極−が各々取り出されている。ス
リット状発熱抵抗体Hの副走査方向の幅は副走査方向の
画素ピッチP1の1/n (n> 2 )のスリット状
の微小画素が形成される程度VC4ばれる。第4図はn
=8の場合を例示しである。以下の説明では、特に指示
しなhものは全てrl−=3の場合についてのみ説明す
る。FIG. 4 shows the basic configuration of a thermal head Q5) used in the color thermal transfer recording method of the present invention. Note that for convenience of explanation, all parts not directly related to the explanation of the method are omitted here. Here, (n) represents an insulating substrate made of ceramic or the like, and (12) represents a slit-shaped heating resistor whose width is narrower in the sub-scanning direction than in the main-scanning direction. From one side of the slit-shaped heating resistor (14) are individual electrodes (1, 9
However, a common electrode is taken out from the other side. The width of the slit-shaped heating resistor H in the sub-scanning direction is varied by VC4 to an extent that a slit-shaped minute pixel of 1/n (n>2) of the pixel pitch P1 in the sub-scanning direction is formed. Figure 4 shows n
=8 is shown as an example. In the following explanation, unless otherwise specified, only the case where rl-=3 will be explained.
第5図は、この発明のカラー熱転写記録方法に用いるカ
ラーインクシートt231の基本構成を示す。FIG. 5 shows the basic structure of a color ink sheet t231 used in the color thermal transfer recording method of the present invention.
ここで、(16)はポリエステス、コンデンサ紙等σ)
ベースフィルム示す。ベースフィルムθ6)上には、第
1イエロ一層(171)、第2イエロ一層(172)
、第1マゼンタ層(181) 、第2マゼンタ層(18
2) 、第1シアン層(191)、第2シアン層(19
2)および第1ブラック層(201) 、第2ブラック
層(202)が面順次に塗布されている。又、基準位置
検出のための基準マーク伐υと色順次の計数用に色順序
マーク四が設けられている。この発明のカラーインクシ
ート翰は、少なくともいずれかの色については同一色で
濃度の異なる複数種のインク層が塗布されており、この
例ではり、とDlの2種のインク層が各々の色について
設けられている例を示す。poとり。Here, (16) is polyestes, capacitor paper, etc. σ)
Base film shown. On the base film θ6), there is a first yellow layer (171) and a second yellow layer (172).
, first magenta layer (181), second magenta layer (18
2), first cyan layer (191), second cyan layer (19)
2), a first black layer (201), and a second black layer (202) are applied in sequence. Further, a reference mark υ for detecting the reference position and a color order mark 4 for color sequential counting are provided. The color ink sheet of the present invention is coated with a plurality of ink layers of the same color but different densities for at least one of the colors. Here are some examples: Take a po.
との間には、
D+ = (1,1〜2.5 )・D、
f1+の関係が成立するように両者の濃度が選ばれる。Between, D+ = (1,1~2.5)・D,
Both densities are selected so that the relationship f1+ holds.
一般的には、k種(k≧2)の濃度の異なるインク層を
塗布したカラーインクシート−を使い、k番目の濃度D
kとに一1@目のインク層のインク層の濃度D(k−1
)との間に1
Dk = (1,1〜2,5)・D(k−1)
(”1の関係が成立しているようにするのがよい。Generally, a color ink sheet coated with k types (k≧2) of ink layers with different densities is used, and the kth density D
The density D of the ink layer of the 1st@th ink layer (k-1
) 1 Dk = (1,1~2,5)・D(k-1)
(It is better to make sure that the relationship ``1'' holds true.
第6図は、この発明による階調表現法の一実施例を示す
。この例では、(主走査方向ピッチP、)×(副走査方
向ピッ2−P、)が階調を表現する画素(以下、階調画
素と称す)fイズであり、第4図のサーマルヘッド05
)を使って一回の熱転写記録動作により、PBX %”
のスリット状の微小画素(財)が普通紙等の熱転写被
記録媒体上に形成される。FIG. 6 shows an embodiment of the gradation expression method according to the present invention. In this example, (main scanning direction pitch P,) x (sub scanning direction pitch 2 - P,) is the pixel (hereinafter referred to as gradation pixel) f size expressing the gradation, and the thermal head shown in Fig. 4 05
) with one thermal transfer recording operation, PBX%”
Slit-shaped minute pixels are formed on a thermal transfer recording medium such as plain paper.
この微小画素(財)を副走査方向に印字位置をずらせ警
3ピッチ毎にpaの濃度のインクシートを使って形成す
ることにより、第6図の1〜8階調の濃度パターンを得
る。次に、D+の濃度のインクシートにより、Doのイ
ンクシートの8階調目のパターン上に1〜3階調と同一
の濃度パターンを形成して4〜6階調のパターンを得、
ゼロ(被記録媒体のバックグラウンド)を含めて7階調
の表現力を有する階調画素を形成することができる。こ
の例では、Doとpo + D、の2つの状態の組合せ
の画素を使ったものであり、一般的icn分割記録によ
りに棟の濃度のインクシートを使うとに+11階調微小
画素の組合せにょシ
n x k+ 1 f3)の
階調表現力を得る。By shifting the print position in the sub-scanning direction and forming these micropixels every three pitches using an ink sheet with a density of Pa, a density pattern of 1 to 8 gradations as shown in FIG. 6 is obtained. Next, using an ink sheet with a density of D+, a density pattern that is the same as the 1st to 3rd gradations is formed on the 8th gradation pattern of the Do ink sheet to obtain a pattern of 4th to 6th gradations,
It is possible to form gradation pixels having the expressive power of seven gradations including zero (background of the recording medium). In this example, pixels in the two states of combination Do and po + D are used, and if an ink sheet with the density of the ridge is used by general ICN division printing, a combination of +11 gradation micropixels will be obtained. The gradation expressive power of (n x k+ 1 f3) is obtained.
又、D、、 D、およびD−+D+ 8つの状態の組
合せを使う、2に階調の微小画素の組合せにょシ、nX
(2に−1)+1 f41の階調表現力を
得ることができる。In addition, D,, D, and D-+D+ are combinations of 8 states, and a combination of minute pixels with 2 gradations, nX
A gradation expressive power of (2 to -1)+1 f41 can be obtained.
以上の説明では、各色のインク層が同一種類の濃度のイ
ンク層を有するものについてのみ説明したが、濃度の種
類およびa度差の選び方は多くの綬化が可能であり、少
なくとも一色分についてのみ濃度差を有する2種以上の
インク層が形成されており、かつ副走査方向に分割記録
される微小画素の組合せて階調画素を得る限シ特定の組
合せに限定するものではな−。In the above explanation, the ink layer of each color has the same type of density, but the density type and the degree difference can be selected in many ways, and only for at least one color. As long as two or more types of ink layers having density differences are formed and a gradation pixel is obtained by combining minute pixels that are recorded separately in the sub-scanning direction, the combination is not limited to a specific one.
又、ここでは画素目体での階調表現力について説明した
が、従来から公知の多値ディザ法あるいは多値a度パタ
ーン法のような階調画素でマトリクス構成し階調表現力
を擬似的に増大させる方法を併用しても勿論よく、又微
小画素あるbは階調画素の配置についても多くの変化が
可能である。In addition, here we have explained the gradation expressive power of the pixel body, but it is also possible to simulate the gradation expressive power by configuring a matrix of gradation pixels such as the conventionally known multi-value dither method or multi-value a degree pattern method. Of course, it is also possible to use a method of increasing the number of pixels in combination, and many changes are possible in the arrangement of the gradation pixels (b), which are minute pixels.
又、この発明に用いるサーマルヘッドの発熱抵抗体の形
状は、スリット状の発熱抵抗体の長軸が主走査方向と成
す角度が0°〜45°の範囲のものが使用できる。Further, the shape of the heating resistor of the thermal head used in the present invention may be one in which the long axis of the slit-shaped heating resistor forms an angle with the main scanning direction in the range of 0° to 45°.
以上詳述したように、従来の方法では2値の状態しか記
録できなかった熱転写記録を使って、n分割記録により
最大nX(2”1)+11階調多値の状態の記録が可能
となり、中間調記録を数少ないに種のインクシートによ
り行なうことができ、インクシートの使用量の減少によ
り低価格印字を可能とする効果を有するものである。As detailed above, using thermal transfer recording, which could only record binary states using conventional methods, n-divided recording enables recording of a maximum of nX (2"1) + 11 gradation multi-value states. Halftone recording can be performed using only a small number of ink sheets, and this has the effect of enabling low-cost printing by reducing the amount of ink sheets used.
第1図は従来のインク熱転写記録の基本構成を示す図、
第2図は従来のインク熱転写記録における印加電力と光
学反射濃度の関係を示す図、第8図は従来の画素自体に
8つの濃反レベルを表現できるように考えられたインク
シートの構造図、第4図はこの発明のカラー熱転写記録
方法に用いるサーマルヘッドの基本構成を示す図、第5
図はこの発明のカラー熱転写記録方法に用いるカラーイ
ンクシート(ロ)の基本構成を示す図、第6図はこの発
明の方法による階調表現法の一実施例を示す図である。
図において、il+fdベースフィルム、(2)はイン
ク層、(3)はインクシー)、(5105)はサーマル
ヘッドである。
代理人 大岩増雄
第1図
第2図
1 。
θ −−−−
0θl 02 θ3 り4
t7f O,d″舵力(WA、・刀)
第314
(b) (C)
第4−図
第5図
第61’J
1匙貴方向
階調 12.)4j’ 乙FIG. 1 is a diagram showing the basic configuration of conventional ink thermal transfer recording.
Fig. 2 is a diagram showing the relationship between applied power and optical reflection density in conventional ink thermal transfer recording, Fig. 8 is a structural diagram of a conventional ink sheet designed to be able to express eight dark/reverse levels in the pixel itself, FIG. 4 is a diagram showing the basic configuration of a thermal head used in the color thermal transfer recording method of the present invention, and FIG.
This figure shows the basic structure of a color ink sheet (b) used in the color thermal transfer recording method of the present invention, and FIG. 6 is a diagram showing an embodiment of the gradation expression method according to the method of the present invention. In the figure, (2) is an ink layer, (3) is an ink layer, (5105) is a thermal head. Agent Masuo Oiwa Figure 1 Figure 2 Figure 1. θ ----- 0θl 02 θ3 ri4
t7f O, d'' Rudder force (WA, sword) No. 314 (b) (C) Fig. 4-Fig.
Claims (1)
る列が主走査方向に設けられておシ、その発熱抵抗体の
長軸が主走査方向から0〜456度の角度を持つように
形成されたサーマルヘッドに、ベースフィルム上に熱転
写性のインク層を最終の記録画像の飽和濃度の70%よ
シ低い濃度DoあるいはD・を含むに種(k〉1)の濃
度レベルに塗布したインクシートのベースフィルム側を
圧接し、発熱抵抗体への通電によりインクシートのイン
ク層側に圧接されている被転写媒体上にスリット状のイ
ンンク層の熱転写像から成る微小画素を形成しその微小
画素の組合せにより階調画像を形成する装置を使用し、
階調を表現する微小画素の集合から成る単位画素である
階調画素の副走査方向のピップP、とすると、インクシ
ートと被転写媒体とを副走査方向にPg/nピッチだけ
移動毎にほぼp IX p m/Hの面積を有する微小
画素の記録を行ない、n+1階調の面積変調された第1
の濃度レベルのインクシートによる画素を得る工程の後
、同一色調で濃度レベルの異なるインクシートにより上
記工程を順次に回くりかえしに+1よシ大きい、最大2
に階調の微小画素の組合せから成る階調画素を得ること
によって階調を有する単色あるいは所定色の組合せから
成るカラー画像を得るようにしたカラー熱転写記録方法
。A row of a plurality of heat generating resistors is provided on an insulating substrate at a pitch ps in the main scanning direction, and the long axis of the heat generating resistors is arranged at an angle of 0 to 456 degrees from the main scanning direction. A thermally transferable ink layer was applied to the formed thermal head on the base film at a density level of 70% lower than the saturation density of the final recorded image (k>1) including Do or D. The base film side of the ink sheet is pressed against the ink layer side of the ink sheet, and micropixels consisting of slit-shaped thermally transferred images of the ink layer are formed on the transfer medium that is pressed against the ink layer side of the ink sheet by energizing the heating resistor. Using a device that forms gradation images by combining pixels,
If the pip P in the sub-scanning direction of a gradation pixel, which is a unit pixel consisting of a collection of minute pixels expressing a gradation, is approximately Pg/n pitch per movement of the ink sheet and transfer medium in the sub-scanning direction, Recording of minute pixels having an area of p IX p m/H is performed, and the first
After the process of obtaining pixels using an ink sheet with a density level of
A color thermal transfer recording method that obtains a color image consisting of a single color or a combination of predetermined colors having gradation by obtaining gradation pixels consisting of a combination of minute pixels of gradation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58104394A JPS59229971A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Color thermal transfer recording method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58104394A JPS59229971A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Color thermal transfer recording method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59229971A true JPS59229971A (en) | 1984-12-24 |
JPH027221B2 JPH027221B2 (en) | 1990-02-16 |
Family
ID=14379516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58104394A Granted JPS59229971A (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Color thermal transfer recording method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59229971A (en) |
Cited By (2)
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JPH04220359A (en) * | 1990-12-21 | 1992-08-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Color thermal printer |
JP2006315196A (en) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Shinko Electric Co Ltd | Ink ribbon, printer system, multicolor photography printer, and print correction method |
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-
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- 1983-06-10 JP JP58104394A patent/JPS59229971A/en active Granted
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