JPS59222229A - Co/h↓2フイシヤ−↓−トロプシユ反応におけるc↓2↓−c↓6アルケン類への高い選択性を示す鉄/ケイ素基剤触媒 - Google Patents
Co/h↓2フイシヤ−↓−トロプシユ反応におけるc↓2↓−c↓6アルケン類への高い選択性を示す鉄/ケイ素基剤触媒Info
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- JPS59222229A JPS59222229A JP59098446A JP9844684A JPS59222229A JP S59222229 A JPS59222229 A JP S59222229A JP 59098446 A JP59098446 A JP 59098446A JP 9844684 A JP9844684 A JP 9844684A JP S59222229 A JPS59222229 A JP S59222229A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄、ケイ素および炭素または鉄およびケイ素
からなり、COAI2フィッシャ一一トロブシュ(Fi
scher−Tropsch)反応においてC2−C6
了ルケン類に対して高い選択性および高い触媒活性を有
する水素活性化触媒組成物に関する。
からなり、COAI2フィッシャ一一トロブシュ(Fi
scher−Tropsch)反応においてC2−C6
了ルケン類に対して高い選択性および高い触媒活性を有
する水素活性化触媒組成物に関する。
一W化炭素および水素の混合物、たとえば炭素のガス化
から得られる混合物をニッケル、コバルトマたは鉄から
なりかつ適当な担体または促進剤を有する触媒の存在下
に、150〜450℃の温度および10〜200.KP
aの圧力において反応させて、液状炭化水素を生成する
ことは、フィッシャー−1ロブシュ法として知られてい
る。たとえば、次の文献を参照:P,Biloenet
al,Advances重nCatalysisrVn
l.30+叩,165−216(1981)、f),L
.Kingetal.,Catal.R.ev,−Sc
i.Eng.+Vol,23.pp.2ろ3−263(
1981)およびChem.andBng.News+
October26+1981+pp.22−32o 一酢酸化炭素/水素のガス混合物から炭化水素類を製造
するフィッシャ一一トロプシュ法は、次の反応を含む: (2n+1)H2+nCO→CoH2,+2+nH20
(il了ルカン生成物 (n+1)H2+2nCO−+CoH2n+2+ncO
2(212nH2+ncO→CnH2,十nHzO13
1了ルケン生成物 nH2+2nCO→CnI{2n+nco2(4)多数
の触媒を用いると、上の反応において形成した水は水一
ガスのシフト反応を経て一酸化炭素に容易に転化される
: CO+H20→I]2+C02(5) 高温において、一酸化炭素はまた炭素に転化される: CO+I−■2→C+I]20(6) 2CO−C十CO。(カ フィッシャ一一トロプシュ法は長い間知られておりかつ
化学的供給原料、ことに炭化水素の製造に潜在的に仔用
な方法であると考えられてきたが、不都合なことには、
炭化水素の製造に使用されるフィッシャー−1・ロブシ
ュ法の触奴のほとんどは、広い範囲の分子量を有するア
ルケン類およびアルカン類の両者を含有する生成物混合
物を生成する。
から得られる混合物をニッケル、コバルトマたは鉄から
なりかつ適当な担体または促進剤を有する触媒の存在下
に、150〜450℃の温度および10〜200.KP
aの圧力において反応させて、液状炭化水素を生成する
ことは、フィッシャー−1ロブシュ法として知られてい
る。たとえば、次の文献を参照:P,Biloenet
al,Advances重nCatalysisrVn
l.30+叩,165−216(1981)、f),L
.Kingetal.,Catal.R.ev,−Sc
i.Eng.+Vol,23.pp.2ろ3−263(
1981)およびChem.andBng.News+
October26+1981+pp.22−32o 一酢酸化炭素/水素のガス混合物から炭化水素類を製造
するフィッシャ一一トロプシュ法は、次の反応を含む: (2n+1)H2+nCO→CoH2,+2+nH20
(il了ルカン生成物 (n+1)H2+2nCO−+CoH2n+2+ncO
2(212nH2+ncO→CnH2,十nHzO13
1了ルケン生成物 nH2+2nCO→CnI{2n+nco2(4)多数
の触媒を用いると、上の反応において形成した水は水一
ガスのシフト反応を経て一酸化炭素に容易に転化される
: CO+H20→I]2+C02(5) 高温において、一酸化炭素はまた炭素に転化される: CO+I−■2→C+I]20(6) 2CO−C十CO。(カ フィッシャ一一トロプシュ法は長い間知られておりかつ
化学的供給原料、ことに炭化水素の製造に潜在的に仔用
な方法であると考えられてきたが、不都合なことには、
炭化水素の製造に使用されるフィッシャー−1・ロブシ
ュ法の触奴のほとんどは、広い範囲の分子量を有するア
ルケン類およびアルカン類の両者を含有する生成物混合
物を生成する。
主としてメタン(メタン化〕または二酸化炭素を生成す
るCO/F■2の反応は、望ましくない。このI択件の
欠乏は、先行技術のフィッシャー一トアプシュ法を大規
模な炭化水素の製造に対して不経済とする。選択性の改
良は、触媒たとえば鉄またはコバルトに2つの型の促進
剤、(1)金籟(酸化物)たとえばアルミナおよび(2
)エネルギー的促進剤たとえばアルカリ金属炭酸塩の添
加により探求されてきた。
るCO/F■2の反応は、望ましくない。このI択件の
欠乏は、先行技術のフィッシャー一トアプシュ法を大規
模な炭化水素の製造に対して不経済とする。選択性の改
良は、触媒たとえば鉄またはコバルトに2つの型の促進
剤、(1)金籟(酸化物)たとえばアルミナおよび(2
)エネルギー的促進剤たとえばアルカリ金属炭酸塩の添
加により探求されてきた。
とくに、軽質オレフィン類(C2−C,およびC2−C
6アルケン類冫の製造に対して改良された選択性は、高
度に望ましいと考えられる。さらに、フィシャ一一トロ
ブシュ法の反応5〜7において生成されるC02Sよび
T{20の情を限定することは望ましいであろう。C0
2の除去はエネルギーおよび装置の実/j4的なコスト
を必要とするばかりでなくかつまたフィッシャ一一トロ
ブシュ触媒の使用寿命を著しく減小させる。
6アルケン類冫の製造に対して改良された選択性は、高
度に望ましいと考えられる。さらに、フィシャ一一トロ
ブシュ法の反応5〜7において生成されるC02Sよび
T{20の情を限定することは望ましいであろう。C0
2の除去はエネルギーおよび装置の実/j4的なコスト
を必要とするばかりでなくかつまたフィッシャ一一トロ
ブシュ触媒の使用寿命を著しく減小させる。
本発明によれば、′5=1〜1:5(V/v)の比のC
OおよびI■2からなる気体混合物を、5〜15原子係
のFe.65〜88原子係のSiおよび2〜60原子係
のCまたは10〜30原子係のFeおよび70〜90原
子係のSiからなるe.細な水素活性化触媒組成物の有
効}kと、200”C〜400℃の範囲内の温度および
10〜2000KPaの範囲内の温度の反応ゾーン内で
、外部から供給された促進剤の不存在下に、十分な時間
接触させて、C1一Cアルカン類とC2−C6アルケン
類からなる反応混4 合物を生成することを特徴とするCO/I■2を低分子
惜オレフイン類に転化する方法が提供される。
OおよびI■2からなる気体混合物を、5〜15原子係
のFe.65〜88原子係のSiおよび2〜60原子係
のCまたは10〜30原子係のFeおよび70〜90原
子係のSiからなるe.細な水素活性化触媒組成物の有
効}kと、200”C〜400℃の範囲内の温度および
10〜2000KPaの範囲内の温度の反応ゾーン内で
、外部から供給された促進剤の不存在下に、十分な時間
接触させて、C1一Cアルカン類とC2−C6アルケン
類からなる反応混4 合物を生成することを特徴とするCO/I■2を低分子
惜オレフイン類に転化する方法が提供される。
本発明によれば、気相において、有効量のケイ素化合物
、炭化水素および有機鉄化合物を第1反応ゾーン内でレ
ーザーの存在で、做紬な粉末を生成するために十分なレ
ーザー粉末吸収、流速および圧力の条件下に接触させ、
その後前記微細な粉末を■−12カスと400〜500
℃において第2反応器ゾーン内で十分な時間接触させて
、全体の化学分析により、鉄が5〜15原子係であり、
ケイ素が65〜88原子係でありかつ炭素が2〜60原
子優である、水素活性化触媒組成物を生成することから
なる方法によって製造された、鉄、ケイ素および炭素か
らなり、そしてCO/■]2反応におけるC,,−C6
了ルケン生成物に対する改良された選択性を有すること
を特徴とする微細な水素活性化触媒組成物がさらに提供
される。
、炭化水素および有機鉄化合物を第1反応ゾーン内でレ
ーザーの存在で、做紬な粉末を生成するために十分なレ
ーザー粉末吸収、流速および圧力の条件下に接触させ、
その後前記微細な粉末を■−12カスと400〜500
℃において第2反応器ゾーン内で十分な時間接触させて
、全体の化学分析により、鉄が5〜15原子係であり、
ケイ素が65〜88原子係でありかつ炭素が2〜60原
子優である、水素活性化触媒組成物を生成することから
なる方法によって製造された、鉄、ケイ素および炭素か
らなり、そしてCO/■]2反応におけるC,,−C6
了ルケン生成物に対する改良された選択性を有すること
を特徴とする微細な水素活性化触媒組成物がさらに提供
される。
本発明によれば、全体の化学分析により、鉄が約5〜約
15原子係であり、ケイ素が65〜88原子係であり、
炭素が10〜60原子係であり、そして酸素が0.09
4〜0.125原子係より多くない量で存在することが
できることを特徴とする鉄、ケイ素および炭素からなり
、そしてCO/I]2反応におけるC1−06アルケン
類に対して高い選択性を有する微細な水累活性化触媒が
、なおさらに提供される。
15原子係であり、ケイ素が65〜88原子係であり、
炭素が10〜60原子係であり、そして酸素が0.09
4〜0.125原子係より多くない量で存在することが
できることを特徴とする鉄、ケイ素および炭素からなり
、そしてCO/I]2反応におけるC1−06アルケン
類に対して高い選択性を有する微細な水累活性化触媒が
、なおさらに提供される。
本発明は、先行技術の触媒に比較して、一酸化炭素およ
び水素の混合物を少なくとも75qbから85%までの
02−C6アルケン類および少量の望ましくないCO2
副生物を含有する反応混合物への選択的転化率が高く、
適度の触媒活性を示す、鉄、ケイ素および炭素または鉄
およびケイ素からなる倣細な水素活性化触m組成物を提
供する。参照、たとえば、本発明の好ましい実施態様に
ついての結果を要約した下表IIIa−1−boその」
二、本発明の触媒は、比較的長いW1間にわたって、そ
の触媒活性と高い選択性を維持した。部分的に失活した
触媒の川生は、高温たとえば450〜550℃において
水素で処.fl!lfることにより容易に達成できる。
び水素の混合物を少なくとも75qbから85%までの
02−C6アルケン類および少量の望ましくないCO2
副生物を含有する反応混合物への選択的転化率が高く、
適度の触媒活性を示す、鉄、ケイ素および炭素または鉄
およびケイ素からなる倣細な水素活性化触m組成物を提
供する。参照、たとえば、本発明の好ましい実施態様に
ついての結果を要約した下表IIIa−1−boその」
二、本発明の触媒は、比較的長いW1間にわたって、そ
の触媒活性と高い選択性を維持した。部分的に失活した
触媒の川生は、高温たとえば450〜550℃において
水素で処.fl!lfることにより容易に達成できる。
C2−C6アルケン類に対する高い選択性、少量のアル
カン類(合計の炭化水素生成物の25%より少開はC,
−C,アルカン類であり、これらのアルカン類のうちメ
タンは王要成分であった)およびCO2は、抑制剤また
は促進剤を鉄基剤触媒系に含めてアルカン類の形成ケ抑
制するという先行技術の教示から見て、本発明の鉄基剤
触媒組成物について特に驚くべきことである。
カン類(合計の炭化水素生成物の25%より少開はC,
−C,アルカン類であり、これらのアルカン類のうちメ
タンは王要成分であった)およびCO2は、抑制剤また
は促進剤を鉄基剤触媒系に含めてアルカン類の形成ケ抑
制するという先行技術の教示から見て、本発明の鉄基剤
触媒組成物について特に驚くべきことである。
本発明の触媒組成物の荷効量の存在下の気体の一酸化炭
累および水素の混合物の転化法は、バッチ系または流れ
反応器系において、150℃〜450℃、通常250℃
〜350℃の範囲の温度10〜2000KPa、通常1
00〜10001(Paの範囲の圧力において好適に実
施される。一酸化炭素対水素の容量比は、好適には6:
1〜1:5、通常1:2〜1:3の範囲である。
累および水素の混合物の転化法は、バッチ系または流れ
反応器系において、150℃〜450℃、通常250℃
〜350℃の範囲の温度10〜2000KPa、通常1
00〜10001(Paの範囲の圧力において好適に実
施される。一酸化炭素対水素の容量比は、好適には6:
1〜1:5、通常1:2〜1:3の範囲である。
本発明の方法は、メタン、C2−C6のアルケン類およ
びアルカン類、二酸化炭素、水および0.5%より少な
いアルコール類およびエーテル類を含有する反応混合物
を形成するために十分な時間にわたって実相する。反応
混合物は適当な捕捉手段たとえば冷却器内に捕捉し、次
いで標準技術たとえばガスクロマトグラフィーにより分
離することができる。
びアルカン類、二酸化炭素、水および0.5%より少な
いアルコール類およびエーテル類を含有する反応混合物
を形成するために十分な時間にわたって実相する。反応
混合物は適当な捕捉手段たとえば冷却器内に捕捉し、次
いで標準技術たとえばガスクロマトグラフィーにより分
離することができる。
本発明の触媒のY占性は、350℃〜450’Cの温度
において増大する。しかしながら、生成物の分布は、メ
タンおよび二酸化炭素の量が実質的に高い低分子量の炭
化水素に回ってシフトした。その上、触媒は350”C
〜450℃の温度においてより速く失活する。鯉媒の活
性は200℃〜250℃の温度1(Kいて低下し、そし
て生成物の分布は広がり、C6より高級の炭化水素が有
意な量で形成した。触媒の活性、使用寿命およびC2−
C6アルケン類への選択性ケ最大とするためには、25
0℃〜350’Cの範囲の湿度が好ましかった。
において増大する。しかしながら、生成物の分布は、メ
タンおよび二酸化炭素の量が実質的に高い低分子量の炭
化水素に回ってシフトした。その上、触媒は350”C
〜450℃の温度においてより速く失活する。鯉媒の活
性は200℃〜250℃の温度1(Kいて低下し、そし
て生成物の分布は広がり、C6より高級の炭化水素が有
意な量で形成した。触媒の活性、使用寿命およびC2−
C6アルケン類への選択性ケ最大とするためには、25
0℃〜350’Cの範囲の湿度が好ましかった。
本発明の方法は、バッチ法または連続法で実施できる。
後述する実施例において、攪拌しないバッチ型反応器を
用いた。連続流の反応器は初めに形成した生成物の二次
反応を最小としかつ触媒の使用寿命を延長丁ると信じら
れる。
用いた。連続流の反応器は初めに形成した生成物の二次
反応を最小としかつ触媒の使用寿命を延長丁ると信じら
れる。
反応器の設計は、いかなる便利な設計、たとえげ、Ch
em.andEng,News.October.19
81++’)r)26−31に開示されている設計、で
あることもできる。スラリー型反応器系は、本発明の超
做細触媒組成物にことに好適であることがある。
em.andEng,News.October.19
81++’)r)26−31に開示されている設計、で
あることもできる。スラリー型反応器系は、本発明の超
做細触媒組成物にことに好適であることがある。
本発明の触媒組成物は、鉄、ケイ素および炭累または鉄
およびケイ素の微細粉末を、水素で450℃〜550℃
の範囲の温度において少なくとも1l皆間第1反応ゾー
ンにおいて予備処理することによって調製された。前記
第1反応ゾーンは、気体の一酸化炭素および水素を炭化
水素ことに02−06アルケン類に転化丁るために使用
したのと同一の反応ゾーンであることが好適であろう。
およびケイ素の微細粉末を、水素で450℃〜550℃
の範囲の温度において少なくとも1l皆間第1反応ゾー
ンにおいて予備処理することによって調製された。前記
第1反応ゾーンは、気体の一酸化炭素および水素を炭化
水素ことに02−06アルケン類に転化丁るために使用
したのと同一の反応ゾーンであることが好適であろう。
水素で予備処理しなかった微細粉末は、COA■20転
化において触媒活性をもたなかった。本発明の触媒組成
物の触媒活性は、時間とともに初期の活性のほぼ半分に
徐々に低下し、そして本発明の方法に従う一W化炭素と
水素との混合物への反復暴露のもとで、かなり安定であ
るように思われた。本発明の触媒が部分的にあるいは完
全に失活したとき、この触媒は水素で450℃〜550
℃において十分な時間処理して、C2−C6アルケン類
に対して高い選択性を有する水素活性化触媒を生成する
ことによって、再活性化することができる。水素で予備
処理または再活性化することにより製造された揮発性生
成物は、メタン、エタンおよび水がらなっていた。透過
電子顕微鏡および電子線回折分析によると、450℃〜
550℃における水素の熱処理の前Sよび後における依
紳触媒粒子の形態および結晶の特性は実質的に変化しな
い状態にとどまった。しかしながら、本発明の触媒組成
物の熱処理(450℃において1時間)後、粒子の平均
直径はわずかに、通常14nmから20nmに増大した
。
化において触媒活性をもたなかった。本発明の触媒組成
物の触媒活性は、時間とともに初期の活性のほぼ半分に
徐々に低下し、そして本発明の方法に従う一W化炭素と
水素との混合物への反復暴露のもとで、かなり安定であ
るように思われた。本発明の触媒が部分的にあるいは完
全に失活したとき、この触媒は水素で450℃〜550
℃において十分な時間処理して、C2−C6アルケン類
に対して高い選択性を有する水素活性化触媒を生成する
ことによって、再活性化することができる。水素で予備
処理または再活性化することにより製造された揮発性生
成物は、メタン、エタンおよび水がらなっていた。透過
電子顕微鏡および電子線回折分析によると、450℃〜
550℃における水素の熱処理の前Sよび後における依
紳触媒粒子の形態および結晶の特性は実質的に変化しな
い状態にとどまった。しかしながら、本発明の触媒組成
物の熱処理(450℃において1時間)後、粒子の平均
直径はわずかに、通常14nmから20nmに増大した
。
本発明において有用な触媒組成物は、5〜15原子係の
鉄、65〜88原子壬のケイ素および2〜60原子係の
炭素または10〜60原子係の鉄および70〜90原子
係のケイ素からなる。好ましい触媒組成物は、鉄、ケイ
素、および炭素からなる。
鉄、65〜88原子壬のケイ素および2〜60原子係の
炭素または10〜60原子係の鉄および70〜90原子
係のケイ素からなる。好ましい触媒組成物は、鉄、ケイ
素、および炭素からなる。
本発明の鉄/ケイ素/炭素の触媒組成物は.気相におい
て、有効量のケイ素化合物、炭化水素および有機鉄化合
物を、反応ゾーンにおいて、レーザーの存在下に、レー
ザーの粉末吸収、流速および圧力の条件のもとで十分な
時間接触させて微粉末を生成することによって、便利に
製造された。
て、有効量のケイ素化合物、炭化水素および有機鉄化合
物を、反応ゾーンにおいて、レーザーの存在下に、レー
ザーの粉末吸収、流速および圧力の条件のもとで十分な
時間接触させて微粉末を生成することによって、便利に
製造された。
鉄/ケイ素組成物を製造するためには、炭化水素の反応
成分は含めるべきではない。その後、微粉末を水素で4
50℃〜550℃において十分な時間処理して、本発明
の活性触媒組成物を製造した。
成分は含めるべきではない。その後、微粉末を水素で4
50℃〜550℃において十分な時間処理して、本発明
の活性触媒組成物を製造した。
本発明の触媒組成物の製造において有用な反応成分は、
気体であるか、あるいは合理的な操作温度において少な
くとも0.05トルの蒸気圧を有することが便利である
。
気体であるか、あるいは合理的な操作温度において少な
くとも0.05トルの蒸気圧を有することが便利である
。
気体の一酸化炭素および水素の任意の源、たとえば、ガ
ス化石炭または合成ガスを本発明の方法において使用で
きる。
ス化石炭または合成ガスを本発明の方法において使用で
きる。
本発明において有用であることがわかったケイ素化合物
の例は、式SiH4−rXrおよびS1pH2p+2を
有するものであり、式中rは0.1または2であり、X
はFまたはC/であり、そしてpは1〜6である。ケイ
素化合物の例は、SiH4+SiH2CA2.SiH2
F2,SiH3C4SiH3F+Si2H6.Si3H
8である。
の例は、式SiH4−rXrおよびS1pH2p+2を
有するものであり、式中rは0.1または2であり、X
はFまたはC/であり、そしてpは1〜6である。ケイ
素化合物の例は、SiH4+SiH2CA2.SiH2
F2,SiH3C4SiH3F+Si2H6.Si3H
8である。
S+I−14は好ましい。
本発明において有用であることがわかった炭化水素の例
は、式(2mf1。m−2.CxI]2XおよびC。I
1。。
は、式(2mf1。m−2.CxI]2XおよびC。I
1。。
−42を有するもσ)で゛あり、式中田は1〜4であり
、Xは2〜10であり、そしてnは1〜10である。
、Xは2〜10であり、そしてnは1〜10である。
炭化水素の例はC2−C8アルキンたとえばエチン、プ
ロビン、C2−08アルケンたとえばエテン、プロベン
、異性体のブテン類およびペンテン類、およびC1−C
1oアルカンたとえばメタン、エタン、プロパン、異性
体のブタン類およびペンタン類である。エデンおよびエ
チンは好ましい炭化水素である。
ロビン、C2−08アルケンたとえばエテン、プロベン
、異性体のブテン類およびペンテン類、およびC1−C
1oアルカンたとえばメタン、エタン、プロパン、異性
体のブタン類およびペンタン類である。エデンおよびエ
チンは好ましい炭化水素である。
本発明において有用な@磯鉄化合物の例は、鉄カルボニ
ルト<KFe(Co)s、鉄アセチルアセト不一トおよ
びフエ口セン(Pc(C5TT5)2)で.bる。
ルト<KFe(Co)s、鉄アセチルアセト不一トおよ
びフエ口セン(Pc(C5TT5)2)で.bる。
本発明において使用するレーザーの型は臨界的ではl工
い。104〜106ワット/crIθ)範囲の強度の連
絖vco?レーザーは、ことに有用である。
い。104〜106ワット/crIθ)範囲の強度の連
絖vco?レーザーは、ことに有用である。
触媒組成物または本発明を説明するためにここで使用す
るrij′&,1111J粒子という用語は、約6〜約
60nmの頓囲の大きさを有する粒子を意味丁る。
るrij′&,1111J粒子という用語は、約6〜約
60nmの頓囲の大きさを有する粒子を意味丁る。
本発明の触媒組成物は、通常、約100〜150m’乃
のBET表面積および透過電子顕微鏡により約10〜約
20nmの実質的に均一な直径をもつ球形を有する。
のBET表面積および透過電子顕微鏡により約10〜約
20nmの実質的に均一な直径をもつ球形を有する。
元素分析によると、本発明の触媒は0.094〜0.1
25原子係(1.5〜2.0重量qb)より多くない酸
素および做量の金雀を含有できる。微量のP.Clおよ
びKは分析からの人為結果であると考えられる。
25原子係(1.5〜2.0重量qb)より多くない酸
素および做量の金雀を含有できる。微量のP.Clおよ
びKは分析からの人為結果であると考えられる。
鉄、ケイ素および炭素からなる触媒組成物をX線回折(
CuKα輻射)および電子線回折により分析し、多結晶
質FeSI2および多分元素状の結晶質ケイ素および結
晶質炭化物(これは鉄および/またはケイ素の炭化物で
ありうる)を含有することがわかった。さらに、鉄/ケ
イ素/炭紫の触奴組成物のxi光電子分光分析は、炭化
物型炭素、多分炭化ケイ素が存在することを示した。鉄
/ケイ素/炭素触媒の梢在な構造はわからないが、鉄/
ケイ素/炭累は簡単な物理的構造よりも化学的に緊密な
ある形態で結合されている。
CuKα輻射)および電子線回折により分析し、多結晶
質FeSI2および多分元素状の結晶質ケイ素および結
晶質炭化物(これは鉄および/またはケイ素の炭化物で
ありうる)を含有することがわかった。さらに、鉄/ケ
イ素/炭紫の触奴組成物のxi光電子分光分析は、炭化
物型炭素、多分炭化ケイ素が存在することを示した。鉄
/ケイ素/炭素触媒の梢在な構造はわからないが、鉄/
ケイ素/炭累は簡単な物理的構造よりも化学的に緊密な
ある形態で結合されている。
たとえば、FeSi?トSiCとの物理的混合物(両者
は本発明の触媒組成物を製造に用いたのと同じCO?レ
ーザー熱分解により製造した)を、気体の一酸化炭素お
よび水累の転化用触媒として試み、そして触媒的に魅力
がないこと、すなわち、同様な条件下で、本発明の方法
において純粋なFeSI2が示したよりも低い活性を有
することがわかった。
は本発明の触媒組成物を製造に用いたのと同じCO?レ
ーザー熱分解により製造した)を、気体の一酸化炭素お
よび水累の転化用触媒として試み、そして触媒的に魅力
がないこと、すなわち、同様な条件下で、本発明の方法
において純粋なFeSI2が示したよりも低い活性を有
することがわかった。
実験
実施例1
触媒の製造
触媒材料は、J,S.Hagglityetal,”S
intera一blePowdersfromI,as
er−DrivenReactions”,Laser
−InducedChemicalProcesses
(PlenumPress,NewYork,1981
).165241ページに配載されているものに類似す
る反応室内で、レーザー熱分解技術により調製した。5
0ワットのCWCO2レーザーを反応室内KNacll
窓を経て通し、水冷した銅ブロックで止めた。レーザー
は25.4cRの焦点距離のNaCIlレンズを用いて
2龍のスポットに収束させた。
intera一blePowdersfromI,as
er−DrivenReactions”,Laser
−InducedChemicalProcesses
(PlenumPress,NewYork,1981
).165241ページに配載されているものに類似す
る反応室内で、レーザー熱分解技術により調製した。5
0ワットのCWCO2レーザーを反応室内KNacll
窓を経て通し、水冷した銅ブロックで止めた。レーザー
は25.4cRの焦点距離のNaCIlレンズを用いて
2龍のスポットに収束させた。
使用する反応成分のガスは、シラン(Mathe−so
n,半導体純度)、エチレy(Matheson.99
.5%)、鉄ペンタカルボ=p,(Alfa,99.5
4)およびアルゴン(MGScientific,予備
精製された等級)テあった。鉄ペンタカルボニル液をガ
ラス製泡立て器内に入れ、アルゴンガスを用いて鉄カル
ボニル蒸気を反応室へ運んだ。反応成分のガスを反応室
に、レーザーピームに対して直角に、レーザービームよ
りも5〜7酊低い16龍のステンレス鋼ノズルを通して
入った。すべての反応成分の流速は、流量計で独立にコ
ントロールした。流れる混合物を、収束された50ワッ
トのCWCO2レーザーで熱分解した。いくつかの異な
る実験において用いた種々の方法のバラメーターを、表
1に記載する。10.6μ(P20線)におけるCO。
n,半導体純度)、エチレy(Matheson.99
.5%)、鉄ペンタカルボ=p,(Alfa,99.5
4)およびアルゴン(MGScientific,予備
精製された等級)テあった。鉄ペンタカルボニル液をガ
ラス製泡立て器内に入れ、アルゴンガスを用いて鉄カル
ボニル蒸気を反応室へ運んだ。反応成分のガスを反応室
に、レーザーピームに対して直角に、レーザービームよ
りも5〜7酊低い16龍のステンレス鋼ノズルを通して
入った。すべての反応成分の流速は、流量計で独立にコ
ントロールした。流れる混合物を、収束された50ワッ
トのCWCO2レーザーで熱分解した。いくつかの異な
る実験において用いた種々の方法のバラメーターを、表
1に記載する。10.6μ(P20線)におけるCO。
レーザー輻射は、シランガスにより主として吸収され、
そしてエチレンによりある程度吸収された。
そしてエチレンによりある程度吸収された。
鉄ペンタカルボニルは、この波長において吸収を示さな
い。反応の炎は通常視ることができ、粒子が形成した。
い。反応の炎は通常視ることができ、粒子が形成した。
しかしながら、ある流れ条件のもとで羽毛状物質が火炎
を伴わないで観祭された。典型的な実験な2〜6時間続
け、そして2〜6lの粉末が形成した。
を伴わないで観祭された。典型的な実験な2〜6時間続
け、そして2〜6lの粉末が形成した。
四111アルゴン流を用いて、微小dI.#のフィルタ
−(Balstron+Inc.;等級A.AQ)内に
粒子を集める。結果を表1に記載する。触媒組成物の全
体の(bulk)化学分析を表IIに記載する。
−(Balstron+Inc.;等級A.AQ)内に
粒子を集める。結果を表1に記載する。触媒組成物の全
体の(bulk)化学分析を表IIに記載する。
実施例2
触媒の予備処理
実施例1の手順に従って製造した材料を、[I2/CQ
反応用触媒として使用する前に、H2中で予備処理した
。典型的には、8〜10■の試料を5ni容の反応器内
に入れ、740トルのI1。を允填した。次いで密閉l
一だ反応器をクラムシエル型炉(LindbergM−
10068型)内に入れ、450゜C〜550’0の温
度に棟々の時間(1〜16時間)の間加熱した。ほとん
どの予備処理は450℃において2時間実施した。石英
反応器ケ450℃より高い温度について使用した。予備
処理から回収シタガスを、ヘウレットーパツカード(}
−{ewjett−Pa(kard)5880型ガスク
Lffマトグラフ(15cynXO.64cm(6’X
%’)のガラスのChro+nosorb102カラム
および火炎イオン化検出器を備える)中に注入して、形
成した生成物を分析した。
反応用触媒として使用する前に、H2中で予備処理した
。典型的には、8〜10■の試料を5ni容の反応器内
に入れ、740トルのI1。を允填した。次いで密閉l
一だ反応器をクラムシエル型炉(LindbergM−
10068型)内に入れ、450゜C〜550’0の温
度に棟々の時間(1〜16時間)の間加熱した。ほとん
どの予備処理は450℃において2時間実施した。石英
反応器ケ450℃より高い温度について使用した。予備
処理から回収シタガスを、ヘウレットーパツカード(}
−{ewjett−Pa(kard)5880型ガスク
Lffマトグラフ(15cynXO.64cm(6’X
%’)のガラスのChro+nosorb102カラム
および火炎イオン化検出器を備える)中に注入して、形
成した生成物を分析した。
実施例6
フィッシャー一トロブシュ反応器
の実験手順
水素中の予備処理後、実施例2の反応器を排気し、■I
2とCOとの供給ガス混合物を室温および740トルに
おいて允填した。供給ガスを液体窒素の温度に冷却した
コイルに通してpe(CO)sの汚染物質を除去した。
2とCOとの供給ガス混合物を室温および740トルに
おいて允填した。供給ガスを液体窒素の温度に冷却した
コイルに通してpe(CO)sの汚染物質を除去した。
1:2、1:1および3:1の[I2/C′O比をこれ
らの実験において使用した。
らの実験において使用した。
密閉した反応器を、反応温度に予熱した温度制御された
クラムシエル型炉内に配置した。反応は250℃〜65
0℃の範囲の温度で1〜16時間の期間実施した。反応
後、反応器からのガス混合物を5880型ガスクロマト
グラフに注入して、C,tでの炭化水素について分析し
た。C2およびC3のアルケン類およびアルカン類のみ
が良好K分割された。これより高級の炭化水素類は部分
的に分割されろ(C,類フかあるいはまったく分割され
なかった((75類および06類)。すべての実験にお
ける炭素の質量バランスは、一e化炭素の転化が数パー
セント以内で01−C6炭化水素および二酸化炭素の形
成によると考慮できろことを示した。また、ガス混合物
を他のガスクロマトグラフ(T−Iew−lett−P
ackard5710A型)(COおよびCO2の一分
析用の熱伝導検出器ケ備える)に注入した。両者のクロ
マトグラフは、含まれるカスの標準物質で目盛定めした
。好ましい水素活性化触媒(表I■の実験#2)を用い
るCO/■I20転化の結果を表I【【に要約する。
クラムシエル型炉内に配置した。反応は250℃〜65
0℃の範囲の温度で1〜16時間の期間実施した。反応
後、反応器からのガス混合物を5880型ガスクロマト
グラフに注入して、C,tでの炭化水素について分析し
た。C2およびC3のアルケン類およびアルカン類のみ
が良好K分割された。これより高級の炭化水素類は部分
的に分割されろ(C,類フかあるいはまったく分割され
なかった((75類および06類)。すべての実験にお
ける炭素の質量バランスは、一e化炭素の転化が数パー
セント以内で01−C6炭化水素および二酸化炭素の形
成によると考慮できろことを示した。また、ガス混合物
を他のガスクロマトグラフ(T−Iew−lett−P
ackard5710A型)(COおよびCO2の一分
析用の熱伝導検出器ケ備える)に注入した。両者のクロ
マトグラフは、含まれるカスの標準物質で目盛定めした
。好ましい水素活性化触媒(表I■の実験#2)を用い
るCO/■I20転化の結果を表I【【に要約する。
表■
Fe/SiおよびFe/Si/C触媒粉末の(/−ザー
合成のための方法のパラメーター1 実験P2流速6P7・8 C 4 #(トル)SiH4C2I■45Ar6Fe(CO)5
1204−2134001832 2270−27547201922 3206−2204001827 4260−28045201827 5270−28045201832 6260−28045201960 7220−2254001828 注 1.CO?レーザー強さ=1400w/crI02.セ
ルの圧力。
合成のための方法のパラメーター1 実験P2流速6P7・8 C 4 #(トル)SiH4C2I■45Ar6Fe(CO)5
1204−2134001832 2270−27547201922 3206−2204001827 4260−28045201827 5270−28045201832 6260−28045201960 7220−2254001828 注 1.CO?レーザー強さ=1400w/crI02.セ
ルの圧力。
6,4.流速は異なるガスについて目盛定めしなかった
。記載する数値は、600,602,604型流量計(
Matbeson)内のガラス球の位置を示す。6[]
0型流量計内の球の位置はS+H4について4[]0〜
47であった。空気についての等価流速は10〜12c
c/分であった。
。記載する数値は、600,602,604型流量計(
Matbeson)内のガラス球の位置を示す。6[]
0型流量計内の球の位置はS+H4について4[]0〜
47であった。空気についての等価流速は10〜12c
c/分であった。
5.602型流縫針内のガラス球の位置。空気について
の等価流速は25mi/分であった。
の等価流速は25mi/分であった。
6.604型流叶計のカラス球の位置。空気についての
等価流速は1000ml./分であった。
等価流速は1000ml./分であった。
ZFe(CO)5の蒸気圧は、次の方程式を用いて目盛
定めした:IogP(hル)ニ−C2096.7°K/
T)+8.4959。
定めした:IogP(hル)ニ−C2096.7°K/
T)+8.4959。
8.アルゴンの#.速(602型流縫計内のガラス球の
位置)は、実験1〜5、15(実験#6)および2日(
実験#7)についてろ0であった。
位置)は、実験1〜5、15(実験#6)および2日(
実験#7)についてろ0であった。
空気についての等価流速は、45mll分であった。ア
ルゴンの圧力は1気圧であった。
ルゴンの圧力は1気圧であった。
表■
表1のFe/Siおよび触媒粉末
についての湿式化学分析
組成
実験重量係(原子qb)2・6
#FeSiC合計1
133.865,098.8
(20.7)(79.3)
220.570.87.2198.5
(10.6)(72。1)(17.1)323.974
.10.9498.9 (13.6)(83.9)(2.4) 417.775.06.4699.2 (9.0)(75.7)(151 522.470.06.0898.5 (11.8)(7.3.3)(14.9)611.67
9.87.1298.5 (5.8)(79.9](16.3) 719.279.31.2599.9 (10.5)(86.3J(3.2) (24) fト 1.残?JIは酸素であ7)うが、rlly/素を分析
t7ながった。
.10.9498.9 (13.6)(83.9)(2.4) 417.775.06.4699.2 (9.0)(75.7)(151 522.470.06.0898.5 (11.8)(7.3.3)(14.9)611.67
9.87.1298.5 (5.8)(79.9](16.3) 719.279.31.2599.9 (10.5)(86.3J(3.2) (24) fト 1.残?JIは酸素であ7)うが、rlly/素を分析
t7ながった。
?,原子係
3.AA分光分析(実験4t2)は、次のイ1αを示し
t二: 0.014.〜l:0.01%Ca:0.05%Cr;
0.01’4Cu:Fe(主要);0.05qbNi;
0.011Mg;Si(主要)および[IJ]2Ti(
−fべては最大であり、そしてすべては屯P?!−係で
ある。
t二: 0.014.〜l:0.01%Ca:0.05%Cr;
0.01’4Cu:Fe(主要);0.05qbNi;
0.011Mg;Si(主要)および[IJ]2Ti(
−fべては最大であり、そしてすべては屯P?!−係で
ある。
表IIIa+b
フィッシャー●トロプシュ合成
における表■の実験#2の
Fe/Si/C触媒3
表6a
実験生成物の分布係
#FI2/cOC,c2c3c4c5c68G216,
520.624.717.012.1879C216.
621.625,616.711.47.810C21
3.320,227,517.612fl9.311C
I24.023,523,913.9885.712C
I18.120.826.316.31[).87.5
133:122.719.[’123.615.910
.97.8143:123.019.224.01/)
.010.76.9表1■ 実験係COL1)c02qbC2−C,qbC『℃4係
C2−C6#転化率b畠1]生物0のアルケン類dのア
ルカン類dのアルケン類d83.120,560.32
,083.596,232.060.7ろ.283.4
1038597.059.06.3B6.7114.4
17.357.83,576.01247.5754.
88.781.91325.510.653.64,9
77.31439.214。052.17.177.O
a.温度=300℃;圧力:74D}ル。
520.624.717.012.1879C216.
621.625,616.711.47.810C21
3.320,227,517.612fl9.311C
I24.023,523,913.9885.712C
I18.120.826.316.31[).87.5
133:122.719.[’123.615.910
.97.8143:123.019.224.01/)
.010.76.9表1■ 実験係COL1)c02qbC2−C,qbC『℃4係
C2−C6#転化率b畠1]生物0のアルケン類dのア
ルカン類dのアルケン類d83.120,560.32
,083.596,232.060.7ろ.283.4
1038597.059.06.3B6.7114.4
17.357.83,576.01247.5754.
88.781.91325.510.653.64,9
77.31439.214。052.17.177.O
a.温度=300℃;圧力:74D}ル。
b,幅co転化率は反応の化学計論および反応において
生成した炭化水素およびCO2の実際の量から計算した
。
生成した炭化水素およびCO2の実際の量から計算した
。
C.これは生成したCOの実際の量対CO2の化学2
叶論の形成に期待されるCO2の量の比である。
副生物として形成した水の量は、次のとおりである=1
00−qbCO。。
00−qbCO。。
d.生成物の5qbより少量を構成するC6より高級の
炭化水素を無視した。
炭化水素を無視した。
e.測定せず。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.3:1〜1:5(V/V)の比のCoおよびI{2
からなる気体混合物を、5〜15原子係のFe65〜8
8原子係のS+および2〜30原子係のCまたは10〜
30原子%のFeおよび70〜90原子係のSiからな
るR細な水素活性化触媒組成物の臀効量と、150℃〜
A50”C.の範囲内の温度および10〜2(1[10
KPaの範囲内の温度の反応ゾーン内で、外部から供給
された促進剤の不存在下に、十分な時間接触させて、C
1〜C4アルカン類とC2−C6アルケン類からなる反
応混合物を生成することを特徴とするCOA■2を低分
子量オレフィン類に転化する方法。 2.鉄、ケイ素および炭素からなる水素活性化鯉媒組成
物ケ便用する特許請求の範囲第1項記載の方法。 3,触媒組成物は、鉄が10原子係であり、ケイ素が7
2原子係であり、そして炭素が17原子係である全体の
元素分析値を有し、かつ水素活性化触媒組成物は多結晶
質FeSI2からなる特許請求の範囲第2項記載の方法
。 4.気体混合物は約1容量のCOと約2〜3容惜のH2
からなり、そして圧力は100〜1000KPaであり
かつ温度は250〜350℃である特許請求の範囲第1
項記載の方法。 5.反応ゾーンはスラリー型反応器である特許請求の範
囲第1項記載の方法。 6.気相において、有効量のケイ素化合物、炭化水素お
よび有機鉄化合物を、第1反応ゾーン内でレーザーの存
在で做細な粉末を生成するために十分なレーザー粉末吸
収、流速および圧力の条件下に接触させ、その後前記微
細な粉末な■{2ガスと45n〜550℃において第2
反応器ゾーン内で十分な時間接触させて、全体の化学分
析により、鉄が5〜15原子係であり、ケイ累が65〜
88原子係でありかつ屍素が2〜60原子係である、水
素活性化触媒組生物を生成1′ることからなる方法によ
って製造された、鉄、ケイ素および炭素からなり、そし
てCo/I{反応におけるC2−C6アルケ2 ン生我物に対する改良された選択性を有することを特徴
とする做細な水素活性化触媒組成物。 Z触媒組成物は多結晶質FeSI2からなる特許請求の
範囲第6項d己載の触媒組成物。 8.f17子は100〜150m’/9の11ET表面
槓球形および10nm〜約20nmの範囲内の実質的に
均一な直径?有する特許請求の範囲第6珀記載の触媒組
成物。 9ケイ素化合物は式SilI,,Xrを督し、ここでX
はFまたはClでありかつrは01また,は2であり、
そして炭化水素は式Cmll2,11−。、CxH2x
またはC。II2n1−2を仇する特許請求の範囲第6
項記載の触i組成物。 10.全体の化学分析により、鉄が約5〜約15涼子係
であり、ケイ素が65〜88原子係であり、炭素が10
〜30原子係であり、そして酸素が0.094〜0.1
25原子係の量で存在することができ、そして 多結晶質FeSi?からなる、 ことを特徴とする鉄、ケイ素および炭素からなり、そし
てCOAI2反応におけるC1−C6アルケン類に対し
て高い選択性を有する微細な水素活性化触媒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/494,754 US4468474A (en) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | Iron/silicon-based catalyst exhibiting high selectivity to C2 -C62 Fischer-Tropsch reactions |
US494754 | 1983-05-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59222229A true JPS59222229A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=23965832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59098446A Pending JPS59222229A (ja) | 1983-05-16 | 1984-05-16 | Co/h↓2フイシヤ−↓−トロプシユ反応におけるc↓2↓−c↓6アルケン類への高い選択性を示す鉄/ケイ素基剤触媒 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4468474A (ja) |
EP (1) | EP0128302A1 (ja) |
JP (1) | JPS59222229A (ja) |
AU (1) | AU2763084A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012501840A (ja) * | 2008-09-10 | 2012-01-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | カルボニル鉄粉及び炭化水素を製造するための一体化された方法 |
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AU617387B2 (en) * | 1987-11-17 | 1991-11-28 | Veba Oel Aktiengesellschaft | Metallic oxide powders, their mixtures, systems of mixed metallic oxide powders, their mixtures and their use for catalytic dehydration of hydrocarbons |
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CN106466611B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-11-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 共沉淀-熔融法制备的铁基催化剂、其制备方法及应用 |
WO2017031635A1 (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 共沉淀-熔融法制备的铁基催化剂、其制备方法及应用 |
CN112517066B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-02-01 | 武汉大学 | 一种负载型纳米铁基催化剂及其制备方法和应用 |
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- 1984-04-12 EP EP84104105A patent/EP0128302A1/en not_active Withdrawn
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- 1984-05-16 JP JP59098446A patent/JPS59222229A/ja active Pending
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---|---|
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