JPS59217060A - ガスケツト成形方法 - Google Patents
ガスケツト成形方法Info
- Publication number
- JPS59217060A JPS59217060A JP58090753A JP9075383A JPS59217060A JP S59217060 A JPS59217060 A JP S59217060A JP 58090753 A JP58090753 A JP 58090753A JP 9075383 A JP9075383 A JP 9075383A JP S59217060 A JPS59217060 A JP S59217060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- flange
- flat
- flat gasket
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は７ランジ継手の連結面におけるガスケットの
面圧分布を均一にして好適なシールを行うために、実際
に７ランジに取付けられたときの厚さにほぼ一致する厚
さのガスケットを作るための方法に関するものである。
面圧分布を均一にして好適なシールを行うために、実際
に７ランジに取付けられたときの厚さにほぼ一致する厚
さのガスケットを作るための方法に関するものである。
一般に、フランジ継手用のガスケットはガスケット用シ
ートを打抜いて作られているためにガスケットの厚さは
均一であり且つ平坦である。
ートを打抜いて作られているためにガスケットの厚さは
均一であり且つ平坦である。
この様な平形ガスケットを７ランジ継手に取付けた場合
、ボルト周辺では面圧が高く破壊する恐れがあり、また
ボルトとボルトの中間では面圧が低くシールが不完全に
なることがある。そこで、従来一般には、ガスケット用
シートを所要の形状に打抜いた後に、熱プレスを行い、
表面に線状の突起物を設けてボルトとボルトの間の血圧
を上げる方法がとられている。しかし、この様な線状の
突起物をガスケット表面に設ける方法では、この突起物
が７う／ジの連結面に取付けられると、簡単に押潰され
て平坦となり、長時間のシールが保証されない等の欠点
がみられる。
、ボルト周辺では面圧が高く破壊する恐れがあり、また
ボルトとボルトの中間では面圧が低くシールが不完全に
なることがある。そこで、従来一般には、ガスケット用
シートを所要の形状に打抜いた後に、熱プレスを行い、
表面に線状の突起物を設けてボルトとボルトの間の血圧
を上げる方法がとられている。しかし、この様な線状の
突起物をガスケット表面に設ける方法では、この突起物
が７う／ジの連結面に取付けられると、簡単に押潰され
て平坦となり、長時間のシールが保証されない等の欠点
がみられる。
従って、この発明の目的はこの様な従来における欠点を
除去し、ガスケットをフランジ継手に取付けた弁台に長
時間にわたって好適なシールができるようなガスケット
を作るためのガスケット成形方法を提供することにある
。
除去し、ガスケットをフランジ継手に取付けた弁台に長
時間にわたって好適なシールができるようなガスケット
を作るためのガスケット成形方法を提供することにある
。
この発明によれば、ガスケット成形方法は、平形ガスケ
ットに複数個の小孔を設けて各小孔に鉛工を入れ、この
平形ガスケットをフランジ継手の連結面に取付けて通常
通りにボルトを締め、その後平形ガスケットを取出して
鉛工の変形により取付時のガスケットの歪量を測定し、
この歪量に対応してガスケットのプレス成形型を作成し
て所要の厚さのガスケットを成形するようになっている
。
ットに複数個の小孔を設けて各小孔に鉛工を入れ、この
平形ガスケットをフランジ継手の連結面に取付けて通常
通りにボルトを締め、その後平形ガスケットを取出して
鉛工の変形により取付時のガスケットの歪量を測定し、
この歪量に対応してガスケットのプレス成形型を作成し
て所要の厚さのガスケットを成形するようになっている
。
この発明の他の目的や！持碁および利点は以下の添付図
面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
第１乃至ダ図にはこの発明に従ったガスケット成形方法
の一実施例が示され゛〔おり、この実施例におけるガス
ケットは、例えば外径９Ａ′問、内径Ｊ４１ｗｍ、７ラ
ンジ厚！ｒｗ、ボルトｖ本のフランジ／、２陶用いたフ
ランジ継手）θに使用されている。この発明のガスケッ
ト成形方法においては、先ず石綿ジヨイントシートを上
記の７ランジ継手／θのガスケツトノとなるように切出
し、第１図に明示される様に複数個の小孔２を開ける。
の一実施例が示され゛〔おり、この実施例におけるガス
ケットは、例えば外径９Ａ′問、内径Ｊ４１ｗｍ、７ラ
ンジ厚！ｒｗ、ボルトｖ本のフランジ／、２陶用いたフ
ランジ継手）θに使用されている。この発明のガスケッ
ト成形方法においては、先ず石綿ジヨイントシートを上
記の７ランジ継手／θのガスケツトノとなるように切出
し、第１図に明示される様に複数個の小孔２を開ける。
これら小孔コの夫々に鉛工３を入れて７ランジ継手／θ
の連結部に取付け、通常使用する状態と同程度にボルト
ｌ／を締付ける。
の連結部に取付け、通常使用する状態と同程度にボルト
ｌ／を締付ける。
この時第−図に概略示される様にフランジ継手ノθのフ
ランジノコおよびガスケット／は変形する。その後、ボ
ルト／ｌを外してガスケット／を取出し、各鉛工の厚さ
を測定する。この様にして７ランジ連結時のガスケット
の歪量が測定され、この結果をもとに第３図の様なプレ
ス成形ｍツタを作成することができる。次いで、このプ
レス成形型／りにガスケット材料を置いてプレス成形を
行う。以下の表７にガスクツトイ」料の配合の一例が示
される。
ランジノコおよびガスケット／は変形する。その後、ボ
ルト／ｌを外してガスケット／を取出し、各鉛工の厚さ
を測定する。この様にして７ランジ連結時のガスケット
の歪量が測定され、この結果をもとに第３図の様なプレ
ス成形ｍツタを作成することができる。次いで、このプ
レス成形型／りにガスケット材料を置いてプレス成形を
行う。以下の表７にガスクツトイ」料の配合の一例が示
される。
このような配合の材料を成分とするガスケット材料を用
いてプレス成形を行うならば、平均プレス面圧４ｔＯｋ
！ｊ−ｆ／ｃｒ１１２、プレス温度／ ｊ−ＯＣ。
いてプレス成形を行うならば、平均プレス面圧４ｔＯｋ
！ｊ−ｆ／ｃｒ１１２、プレス温度／ ｊ−ＯＣ。
プレス時間ＩＯ分で前述した様なフランジ継手１０に適
したガスケット、２０が作られる（第９図）。
したガスケット、２０が作られる（第９図）。
この様にこの発明のガスケット成形方法に従って作られ
たガスケット２θはフランジ継手１０に取付けられると
、フランジ１．２がボルト７ノの締付けにより変形を起
こしてもフランジ／、２の面とガスケット設θの百１が
召致し、従って長時間にわたり血圧の均一性が保持され
る好適ｌよシールを行うことができる。この発明と従来
例との比較が表２に示されている。
たガスケット２θはフランジ継手１０に取付けられると
、フランジ１．２がボルト７ノの締付けにより変形を起
こしてもフランジ／、２の面とガスケット設θの百１が
召致し、従って長時間にわたり血圧の均一性が保持され
る好適ｌよシールを行うことができる。この発明と従来
例との比較が表２に示されている。
表 −
この様にこの発明によれば、ガスケットに鉛工をもたせ
てフランジ継手に取付けるという簡Ｊｉな方法で、比較
的正確なフランジおよびガスケットの歪量を知ることが
でき、またこの歪量をもとにして作られるガスケット用
プレス成形型はフランジ継手取付時のガスケットの形状
に近い形のガスケットを予め成形することができるので
、これを取付けた場合、７２ンジの連結面に好適に接し
て面圧分布が均一になり、更に同−材料から作られてい
るために密度がどの部分においても均一で確実なシール
を行うことができる等の利点がある。
てフランジ継手に取付けるという簡Ｊｉな方法で、比較
的正確なフランジおよびガスケットの歪量を知ることが
でき、またこの歪量をもとにして作られるガスケット用
プレス成形型はフランジ継手取付時のガスケットの形状
に近い形のガスケットを予め成形することができるので
、これを取付けた場合、７２ンジの連結面に好適に接し
て面圧分布が均一になり、更に同−材料から作られてい
るために密度がどの部分においても均一で確実なシール
を行うことができる等の利点がある。
第１図はこの発明に従ったガスケット成形方法における
歪量測定用のガスケットの一実施例を示す平面図、第一
図はフランジ継手に第１図のガスケットを取付けたとこ
ろを示す概略説明図、第３図はガスケットのプレス成形
型の一実施例を示す概略説明図、第弘図はこの発明のガ
スケット成形方法によって作られたガスケットを示す概
略説明図である。図中、／、２０・・・ガスケット、コ
・・・小孔、３・・・鉛工、１０・・・フランジ継手、
ツノ・・・ボルト、ノコ・・・フランジ、／Ｓ・・・プ
レス成形型。 Ｉｆ￥許出願出願人朝日石綿工梨株式会社児１図 范３図 宅４図
歪量測定用のガスケットの一実施例を示す平面図、第一
図はフランジ継手に第１図のガスケットを取付けたとこ
ろを示す概略説明図、第３図はガスケットのプレス成形
型の一実施例を示す概略説明図、第弘図はこの発明のガ
スケット成形方法によって作られたガスケットを示す概
略説明図である。図中、／、２０・・・ガスケット、コ
・・・小孔、３・・・鉛工、１０・・・フランジ継手、
ツノ・・・ボルト、ノコ・・・フランジ、／Ｓ・・・プ
レス成形型。 Ｉｆ￥許出願出願人朝日石綿工梨株式会社児１図 范３図 宅４図
Claims (1)
- 平形ガスケットに複数個の小孔を設けて各小孔に飴玉な
入れ、該平形ガスケントをフランジ継手の連結面に取付
けてボルトを締め、その後肢平形ガスケットを取出して
飴玉の変形により取付時のガスケットの歪量を測定し、
該歪量に対応してガスケットのプレス成形型を作成して
所要の厚さのガスケットを成形するようにしたことを／
ｌ？徴とするガスケット成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090753A JPS59217060A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ガスケツト成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090753A JPS59217060A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ガスケツト成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217060A true JPS59217060A (ja) | 1984-12-07 |
| JPH037830B2 JPH037830B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=14007364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090753A Granted JPS59217060A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ガスケツト成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217060A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0485692A1 (de) * | 1990-11-14 | 1992-05-20 | Friedhelm Stecher | Herstellungsverfahren für eine Flachdichtung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
| US5391333A (en) * | 1990-11-14 | 1995-02-21 | Friedhelm Stecher | Method of making a gasket |
| FR2845142A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Mann & Hummel Gmbh | Dispositif d'etancheite pour une boite de vitesses ou un moteur |
| JP2017116081A (ja) * | 2015-12-26 | 2017-06-29 | 日本バルカー工業株式会社 | ふっ素樹脂ジャケットガスケットの製造方法 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58090753A patent/JPS59217060A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0485692A1 (de) * | 1990-11-14 | 1992-05-20 | Friedhelm Stecher | Herstellungsverfahren für eine Flachdichtung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
| WO1992008916A1 (de) * | 1990-11-14 | 1992-05-29 | Friedhelm Stecher | Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
| US5391333A (en) * | 1990-11-14 | 1995-02-21 | Friedhelm Stecher | Method of making a gasket |
| US5403532A (en) * | 1990-11-14 | 1995-04-04 | Stecher; Friedhelm | Production process for a gasket and tool for performing the process |
| FR2845142A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Mann & Hummel Gmbh | Dispositif d'etancheite pour une boite de vitesses ou un moteur |
| JP2017116081A (ja) * | 2015-12-26 | 2017-06-29 | 日本バルカー工業株式会社 | ふっ素樹脂ジャケットガスケットの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037830B2 (ja) | 1991-02-04 |
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