JPS59215831A - ポリエステルボトルの製造法 - Google Patents
ポリエステルボトルの製造法Info
- Publication number
- JPS59215831A JPS59215831A JP9218283A JP9218283A JPS59215831A JP S59215831 A JPS59215831 A JP S59215831A JP 9218283 A JP9218283 A JP 9218283A JP 9218283 A JP9218283 A JP 9218283A JP S59215831 A JPS59215831 A JP S59215831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- bottle
- temperature
- stretched
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱可塑性ポリエステル樹脂（以下、単にポリ
エステルという）からなるボトルをブロー成形によって
製造する方法に係わるものである。
エステルという）からなるボトルをブロー成形によって
製造する方法に係わるものである。
ブロー成形によって二軸延伸されたポリエステルボトル
は機械的強度、ガスバリヤ−性、化学的安定性などに優
れた特長を有し、醤油、ソース、酒、炭酸飲料等の容器
として広く使われている。更にポリエステルボトルは熱
処理することにより、熱安定性が向上し、即ち高温に会
っても変形しにくい特性を持つように々す、近年高温充
填が要求される果汁などの容器として使われ始めた。
は機械的強度、ガスバリヤ−性、化学的安定性などに優
れた特長を有し、醤油、ソース、酒、炭酸飲料等の容器
として広く使われている。更にポリエステルボトルは熱
処理することにより、熱安定性が向上し、即ち高温に会
っても変形しにくい特性を持つように々す、近年高温充
填が要求される果汁などの容器として使われ始めた。
このような熱安定性に優れたボトルの製造法としては従
来、種々提案されているが、これらを大別すると次のよ
うな方法が知られている。
来、種々提案されているが、これらを大別すると次のよ
うな方法が知られている。
（１） ポリエステルの結晶化開始温度以上に加熱さ
れたブロー金型内でボトルをブロー成形するとともに、
熱処理（熱固定ともいう）し、その後、冷却してボトル
を得る方法。
れたブロー金型内でボトルをブロー成形するとともに、
熱処理（熱固定ともいう）し、その後、冷却してボトル
を得る方法。
（１１） ポリエステルのガラス転位点（Ｔ？）付近
の温度に加熱された金型内でブロー成形する方法。
の温度に加熱された金型内でブロー成形する方法。
（曲 ポリエステルに核剤作用を有する添加剤を混和し
、ブロー成形する方法。
、ブロー成形する方法。
しかしながら上記（ＩＩ）、（ｉ＊ｌ＋の方式は、若干
熱安定性は向上するものの、満足すべき程度の向上は期
待できず、また（１）の方式は、熱安定性は著しく向上
するが、熱処理後、ボトルを取出すとき、ボトルが々お
高温状態にあり、そのためボトルの変形が起り易く、即
ちボトルを変形させずに金型から取出すことがむつかし
く、かつ装置が複雑になるなどの難点がある。
熱安定性は向上するものの、満足すべき程度の向上は期
待できず、また（１）の方式は、熱安定性は著しく向上
するが、熱処理後、ボトルを取出すとき、ボトルが々お
高温状態にあり、そのためボトルの変形が起り易く、即
ちボトルを変形させずに金型から取出すことがむつかし
く、かつ装置が複雑になるなどの難点がある。
本発明は上述のような問題点がなく、熱安定性に優れ、
高温物質を充填してもボトルが変形しにくい耐熱性のポ
リエステルボトルを製造する方法を提供することを目的
とするものであって、その要旨とするところは （イ） 熱可塑性ポリエステル樹脂よシなる有底パリソ
ンを７Ｓ〜／１０ｃに加熱する工程、（ロ） 上記温度
に加熱されたパリソンを軸方向のみに２〜夕、５倍延伸
する工程、 （）→ 上記延伸されたパリソンを／２ｏ−２２００に
再加熱する工程、 に）上記再加熱されたパリソンを、このパリソンの素材
樹脂のガラス転位点以下の温度に保持されたブロー成形
用金型内でブローしてボトルを成形し、成形されたボト
ルを金型から取出す工程、 より々るポリエステルボトルを製造する方法に存する。
高温物質を充填してもボトルが変形しにくい耐熱性のポ
リエステルボトルを製造する方法を提供することを目的
とするものであって、その要旨とするところは （イ） 熱可塑性ポリエステル樹脂よシなる有底パリソ
ンを７Ｓ〜／１０ｃに加熱する工程、（ロ） 上記温度
に加熱されたパリソンを軸方向のみに２〜夕、５倍延伸
する工程、 （）→ 上記延伸されたパリソンを／２ｏ−２２００に
再加熱する工程、 に）上記再加熱されたパリソンを、このパリソンの素材
樹脂のガラス転位点以下の温度に保持されたブロー成形
用金型内でブローしてボトルを成形し、成形されたボト
ルを金型から取出す工程、 より々るポリエステルボトルを製造する方法に存する。
本発明方法ではポリエステルとして、ポリエチレンテレ
フタレート、エチレンテレフタレートを主要構成単位、
例えばエチレンテレフタレート単位が７０係以上の共重
合樹脂のように、延伸、熱処理により結晶化する熱可塑
性ポリエステル樹脂が用いられる。これら樹脂には通常
使用される助剤を７種以上添加してもよい。
フタレート、エチレンテレフタレートを主要構成単位、
例えばエチレンテレフタレート単位が７０係以上の共重
合樹脂のように、延伸、熱処理により結晶化する熱可塑
性ポリエステル樹脂が用いられる。これら樹脂には通常
使用される助剤を７種以上添加してもよい。
次に本発明方法の実施態様を示す第１〜ｑ図によって本
発明方法を説明する。
発明方法を説明する。
第１図は本発明方法の（イ）工程を説明する図であシ、
ポリエステルからなる有底パリソン／（このものの製造
は従来知られている如何なる方法によるものでもよい）
が支持具コに支持され、７Ｓ〜／１０Ｃの範囲内、好ま
しくはｇＯ〜ｑｏＣの範囲内の温度に加熱される。この
加熱は上記範囲内の温度に加熱された熱風を第１図矢印
Ｈで示すように吹きつけてもよく、或いはその範囲内の
温度に保持された雰囲気内に置いてもよい。この工程に
おける加熱温度が７５Ｃ未満であると後続の（ロ）工程
において延伸白化が著しくなり、また／／□Ｃを越える
と分子配向が小さくなり過ぎる。
ポリエステルからなる有底パリソン／（このものの製造
は従来知られている如何なる方法によるものでもよい）
が支持具コに支持され、７Ｓ〜／１０Ｃの範囲内、好ま
しくはｇＯ〜ｑｏＣの範囲内の温度に加熱される。この
加熱は上記範囲内の温度に加熱された熱風を第１図矢印
Ｈで示すように吹きつけてもよく、或いはその範囲内の
温度に保持された雰囲気内に置いてもよい。この工程に
おける加熱温度が７５Ｃ未満であると後続の（ロ）工程
において延伸白化が著しくなり、また／／□Ｃを越える
と分子配向が小さくなり過ぎる。
次いで、上記温度に加熱されたパリソン／は第１図に示
すように、延伸ロッドＳによりパリソンの軸方向のみに
、２〜＋、！ｉ倍、好ましくは３〜／１．倍延伸される
。パリソンの支持具ダは延伸ロッドＳが自在に上昇又は
下降し得るようにされており、パリソンは上記範囲内で
一軸延伸された成形体３になる。
すように、延伸ロッドＳによりパリソンの軸方向のみに
、２〜＋、！ｉ倍、好ましくは３〜／１．倍延伸される
。パリソンの支持具ダは延伸ロッドＳが自在に上昇又は
下降し得るようにされており、パリソンは上記範囲内で
一軸延伸された成形体３になる。
延伸ロッドＳの形状は図示のものに限られず、通常、軸
方向延伸に用いられる如何なる形状のものでもよい。
方向延伸に用いられる如何なる形状のものでもよい。
延伸時はパリソン内に受骨の気体例えば空気を吹きこみ
、延伸されるパリソンが延伸ロッドに密接するのを防ぐ
ようにしてもよい。これを行なうには例えば延伸ロッド
内に気体を通す通孔を、延伸ロッドの外周面に開口して
７個以上設け、これを通して気体を送りこむ。丑た延伸
ロッドを予めｇｏ〜／２０Ｃの温度に加熱しておいて延
伸を行なうようにしてもよい。
、延伸されるパリソンが延伸ロッドに密接するのを防ぐ
ようにしてもよい。これを行なうには例えば延伸ロッド
内に気体を通す通孔を、延伸ロッドの外周面に開口して
７個以上設け、これを通して気体を送りこむ。丑た延伸
ロッドを予めｇｏ〜／２０Ｃの温度に加熱しておいて延
伸を行なうようにしてもよい。
この延伸工程における延伸倍率は２倍未満であると、こ
の後の（／→工程における再加熱時に球晶白化が著しく
なり、一方倍率が４．３倍を越えると延伸白化が生じ易
くなる。
の後の（／→工程における再加熱時に球晶白化が著しく
なり、一方倍率が４．３倍を越えると延伸白化が生じ易
くなる。
上記−軸延伸された成形体３は第３図に示されるように
して／２Ｏ−２２０Ｃ，好ましくは／ＡＯ〜１ｑｏＣの
範囲内の温度に再加熱される。この再加熱は上記範囲内
の温度に加熱された熱風を第３図矢印Ｈで示すように吹
きつけてもよく、或いは上記範囲内の温度に保持された
雰囲気下に置いてもよい。
して／２Ｏ−２２０Ｃ，好ましくは／ＡＯ〜１ｑｏＣの
範囲内の温度に再加熱される。この再加熱は上記範囲内
の温度に加熱された熱風を第３図矢印Ｈで示すように吹
きつけてもよく、或いは上記範囲内の温度に保持された
雰囲気下に置いてもよい。
この再加熱時の温度は／ｘｏＣ未満であると結晶化速度
が著しく遅く々シ、熱固定が実質的に不可となり、−実
温度が２．２０ｃを越えると一部溶融が始まり、配向が
一部消失する。
が著しく遅く々シ、熱固定が実質的に不可となり、−実
温度が２．２０ｃを越えると一部溶融が始まり、配向が
一部消失する。
再加熱の時間は、加熱手段が加熱温度により異々るため
一律に示すことはできないが、−軸延伸された成形体３
の密度が、ポリエチレンテレフタレートの場合、７．３
６〜７．３ ｇ ３程度となるまで加熱すればよい。
一律に示すことはできないが、−軸延伸された成形体３
の密度が、ポリエチレンテレフタレートの場合、７．３
６〜７．３ ｇ ３程度となるまで加熱すればよい。
この再加熱は成形体の熱固定作用を行なうものと考えら
れ、この工程の実施により、最終目的物であるボトルに
成形したものは熱安定性が著しく向上している。
れ、この工程の実施により、最終目的物であるボトルに
成形したものは熱安定性が著しく向上している。
この再加熱時には、−軸延伸された成形体３の軸方向の
収縮をできるだけ生じない（ｘｏ％程度以下）ようにす
るのがよく、そのためには第３図に示すように、延伸ロ
ッドは（ロ）工程における一軸延伸したま＼の状態にし
ておくのがよい。
収縮をできるだけ生じない（ｘｏ％程度以下）ようにす
るのがよく、そのためには第３図に示すように、延伸ロ
ッドは（ロ）工程における一軸延伸したま＼の状態にし
ておくのがよい。
再加熱された一軸延伸成形体３は第ダ図に示されるよう
に、ブロー成形用金型６内に挿入され、ボトルにブロー
成形される。この場合、金型６は原料ポリエステルのＴ
７以下の温度に保持しておく。ポリエステルがポリエチ
レンテレフタレートの場合は約７０Ｃ以下にすればよい
。
に、ブロー成形用金型６内に挿入され、ボトルにブロー
成形される。この場合、金型６は原料ポリエステルのＴ
７以下の温度に保持しておく。ポリエステルがポリエチ
レンテレフタレートの場合は約７０Ｃ以下にすればよい
。
下限の温度は特に制限されないが、経済的見地から常温
までとするのがよい。そして、金型には再加熱された成
形体Ｓが繰り返し挿入されブローされるので、金型６が
昇温するときは、金型内に設けだ液媒通路に冷却用の媒
体例えば水を通し、金型を一定温度に保持するのがよい
。
までとするのがよい。そして、金型には再加熱された成
形体Ｓが繰り返し挿入されブローされるので、金型６が
昇温するときは、金型内に設けだ液媒通路に冷却用の媒
体例えば水を通し、金型を一定温度に保持するのがよい
。
プロー成形を行々うには上記−軸延伸時の延伸ロッドと
してロッド表面に開口する通気路を有するものを用い、
ここからブロー用の気体を吹きこんでもよく、又は延伸
ロッドを成形体３から抜き出して吹きこみを行なっても
よい。吹込み気体の圧力などその他夕のブロー条件は通
常のプロー成形に採られるものでよいが、軸方向の延伸
は前の（ロ）、０→工程で実質的に完了しているので、
プロー成形は主に径方向に行えばよい。
してロッド表面に開口する通気路を有するものを用い、
ここからブロー用の気体を吹きこんでもよく、又は延伸
ロッドを成形体３から抜き出して吹きこみを行なっても
よい。吹込み気体の圧力などその他夕のブロー条件は通
常のプロー成形に採られるものでよいが、軸方向の延伸
は前の（ロ）、０→工程で実質的に完了しているので、
プロー成形は主に径方向に行えばよい。
このように最終工程のプロー成形では金型が低温で行な
われるので、成形品の取出しは容易であり、単位時間当
りのブロー成形サイクルは短くてすみ、また金型から取
出される成形体は低温であるので、従来のようにブロー
用金型内で熱処理を行ない、金型内から取出した成形体
が々お高温に保持され、これによって変形を起すという
ような不都合は起こらない。そして本発明方法における
再加熱処理が熱固定を行々うものと考えられるが、本発
明方法によって得られたボトルは透明度が高く熱安定性
に富み、例えばポリエチレンテレフタレートを素材とし
、上記本発明方法によって製造されたボトルはｇｏＣの
液体を充填し、放置したが変形はおこらんかった。
われるので、成形品の取出しは容易であり、単位時間当
りのブロー成形サイクルは短くてすみ、また金型から取
出される成形体は低温であるので、従来のようにブロー
用金型内で熱処理を行ない、金型内から取出した成形体
が々お高温に保持され、これによって変形を起すという
ような不都合は起こらない。そして本発明方法における
再加熱処理が熱固定を行々うものと考えられるが、本発
明方法によって得られたボトルは透明度が高く熱安定性
に富み、例えばポリエチレンテレフタレートを素材とし
、上記本発明方法によって製造されたボトルはｇｏＣの
液体を充填し、放置したが変形はおこらんかった。
以上説明し、図面に示したところは、本発明の理解を助
けるための代表的例示に係わるものであり、本発明はこ
れらの例示に制限されるものでなく、発明の要旨内でそ
の他の変更、変形例をとることができるものである。
けるための代表的例示に係わるものであり、本発明はこ
れらの例示に制限されるものでなく、発明の要旨内でそ
の他の変更、変形例をとることができるものである。
第１〜ダ図は本発明方法の実施態様を説明するだめの説
明図である。 図中、／は有底パリソン、３はパリノンを、その軸方向
に延伸した成形体、夕は延伸ロッド、乙は金型である。 昂 １ 図 葛４図
明図である。 図中、／は有底パリソン、３はパリノンを、その軸方向
に延伸した成形体、夕は延伸ロッド、乙は金型である。 昂 １ 図 葛４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （イ）熱可塑性ポリエステル樹脂よりなる有底パリソン
を７ｓ〜／１０Ｃに加熱する工程、（ロ）上記温度に加
熱されたパリソンを軸方向のみにλ〜４’、ｊ−倍延伸
する工程、 （）→ 上記延伸されたパリソンを７２０−２２゜Ｃに
再加熱する工程、 に） 上記再加熱されたパリソンを、このパリソンの素
材樹脂のガラス転位点以下の温度に保持されたブロー成
形用金型内でブローしてボトルを成形し、成形されたボ
トルを金型から取出す工程、 よりなるポリエステルボトルを製造する方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218283A JPS59215831A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリエステルボトルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218283A JPS59215831A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリエステルボトルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215831A true JPS59215831A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=14047288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9218283A Pending JPS59215831A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | ポリエステルボトルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110024953A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Frank Winzinger | Apparatus for moulding plastic preforms with synchronous heating and stretching |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9218283A patent/JPS59215831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110024953A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Frank Winzinger | Apparatus for moulding plastic preforms with synchronous heating and stretching |
| US8517711B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-08-27 | Krones Ag | Apparatus for moulding plastic preforms with synchronous heating and stretching |
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