JPS5921565A - Packing for industrial furnace - Google Patents
Packing for industrial furnaceInfo
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- JPS5921565A JPS5921565A JP12193382A JP12193382A JPS5921565A JP S5921565 A JPS5921565 A JP S5921565A JP 12193382 A JP12193382 A JP 12193382A JP 12193382 A JP12193382 A JP 12193382A JP S5921565 A JPS5921565 A JP S5921565A
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- sheet
- fibers
- industrial
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、工業炉の目地シールに用いられるパツキン
栃の改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a packing box used for sealing joints in industrial furnaces.
従来、例えば、図面に示す連続焼鋺炉のラジアントチュ
ーブ（１ンと炉壁（２）との隙間を埋める目地シール用
パツキン材（３）として、セラミックファイバーのフェ
ルトやバルクが用いられ、これを圧縮充填するようにし
ているが、このセラミックファイバーのフェルトやバル
クは圧縮充填しただけでは高温での加熱収縮によって目
地が開き、シールが十分にできなくなるという欠陥があ
る。Conventionally, for example, ceramic fiber felt or bulk was used as a joint sealing material (3) to fill the gap between the radiant tube (1) and the furnace wall (2) of a continuous baking furnace as shown in the drawing. Compression filling is used to fill the ceramic fibers, but the drawback is that if the ceramic fiber felt or bulk is simply compressed and filled, the joints will open due to heat shrinkage at high temperatures, making it impossible to form a sufficient seal.
この発明は、上記の問題を解消するためになされたもの
であって、セラミックファイバーのような耐熱性俺機繊
維材の特性がそのほに活かされ、かつ高温度での加熱収
縮が殆んどなく、目地部のシール性を確実に保持できる
工業炉用パツキンを提Ｇｌｅすることを目的としている
ものである。This invention was made to solve the above problems, and takes advantage of the characteristics of heat-resistant fiber materials such as ceramic fibers, and almost never shrinks when heated at high temperatures. The purpose of this invention is to provide a packing for industrial furnaces that can reliably maintain the sealing properties of joints.
この発明による工梨炉用パツキンは、耐熱性無機繊維７
０〜９５重量％、未膨張バーミキュライト粒５〜３０爪
母％および適量の結合剤からなる混合物がシート状に成
形されＣいることに牛緊徴をイｆするものである。The packing for a pear furnace according to this invention is made of heat-resistant inorganic fiber 7
A mixture consisting of 0 to 95% by weight of unexpanded vermiculite particles, 5 to 30% of unexpanded vermiculite particles, and an appropriate amount of a binder is formed into a sheet and is appealing to cattle.
前記パツキンの構成素材である１ｌｉｉ、Ｉ熱性繊維林
料としＣは、セラミックファイバー、アルミナファイバ
ー、シリカファイバーなどを単独あるいは混合しＣ用い
ることができる。また、結合剤としてはゴムラテックス
、γ、クリル酸エステルエマルジョンなどの有機結５合
剤あるいはコロイダルシリカ、コロイダルアルミナなど
の無機結合剤を用いるＣとができる。1lii, I thermal fiber forest material C which is the constituent material of the above-mentioned packing can be used alone or in combination with ceramic fiber, alumina fiber, silica fiber, etc. Further, as the binder, an organic binder such as rubber latex, γ, or acrylic acid ester emulsion, or an inorganic binder such as colloidal silica or colloidal alumina can be used.
この発明のパツキン材を製造する方法としては、耐熱性
繊維第４ネ；Ｉと未膨張バーミキュライト粒ど結合剤と
を水に分散さ刊でスラリーとし、これを抄造してシート
としたものがよく、この抄造法によれは、繊維とバーミ
キュライトが均一に混合したパツキン用シートがイυら
れる。A preferred method for producing the packing material of this invention is to disperse heat-resistant fiber No. 4 I and a binder such as unexpanded vermiculite particles in water to form a slurry, and then to form a slurry into a sheet. By using this paper-making method, it is possible to produce a packing sheet in which fibers and vermiculite are uniformly mixed.
前記のように４ｎ成されたシート状バツギン材を前述し
たラジアントチューブに巻き何番ノ、ラジアントチュー
ブ全炉壁に仲人して炉を加熱すると、３゜。℃ぐらいか
らパッキンイ・４中ター、キュライト粒が膨張しはじめ
るのでシート全体が次第に膨張し、ラジアントチューブ
と炉壁との隙間が埋められるので、炉内ガスを有効にシ
ールすることができる。前記シート状バツギン利１１水
を含んだ湿Ｉ状順のほうが柔吠性があるので施工しやす
い。When the 4N sheet-shaped butting material is wrapped around the radiant tube described above and the radiant tube is wrapped around the entire furnace wall to heat the furnace, the temperature is 3°. At about ℃, the packing particles begin to expand, so the entire sheet gradually expands, filling the gap between the radiant tube and the furnace wall, effectively sealing the gas inside the furnace. The wet I-shaped sheet containing water is easier to apply because it has softer properties.
前記パツキン材の未膨張バーミキュライト粒の混合割合
は５重量％以下（耐熱性ｆ＆！ｉ＃１．材ネ゛１が９５
重量％以上）にすると、シートのＩｌｉ脹が不十分であ
り、未膨張バーミキユライトが５０爪殖％以上（耐熱性
繊維材料が７０重−凝％以［）だと高温での加熱収縮が
大きくなり、シートの耐熱性が低下する傾向があるので
、５〜６０爪鼠％が適当である。結合剤はシールのハン
ドリング性を高めるためのものであり、その配合縁は０
〜３０重量％が適当である。な」５、シートの膨張性を
高めるために、プラスチック性の熱）を膜性マイクロカ
プセル（ミクロバール、松本着１１１１１１社ｆＦ４１
）を添加しＣもよい。The mixing ratio of unexpanded vermiculite grains in the packing material is 5% by weight or less (heat resistance f &!
If the weight of the unexpanded vermiculite exceeds 50 wt.% (by weight% or more), the sheet will not expand sufficiently, and if the heat-resistant fiber material exceeds 70 wt.% of the unexpanded vermiculite, heat shrinkage at high temperatures will occur. Since this tends to increase the heat resistance of the sheet, a suitable range is 5 to 60%. The binder is used to improve the handling properties of the seal, and its compound edge is 0.
~30% by weight is suitable. 5. In order to increase the expansibility of the sheet, plastic heat) is added to the membrane microcapsule (Microvar, Matsumoto 111111 fF41).
) may also be added.
軟１７（’−１この発明の実施例を下記に示′目”。Soft 17 ('-1) Examples of this invention are shown below.
実施例
セラミックファイバー７５虫ｆｄ％、未１頑１）Ｍバー
ミキュライト本１′１２０重Ｍ％、アクリル酸エステル
エマルジョ７５車鍬％（固形分）を水中に分散させたス
ラリーを抄造しく 、 Ｉ’？、さ１５＋馴、密度ｏ、
２５１１７１ｍ８ のシートを得た。このシートを
８０１Ｊ℃で３１１＄ ｌ１４１加熱した後の厚さ方向
のｊ訴脳室番１１１１％であった。Example Ceramic fiber 75 fd%, 1) M vermiculite 1'120 wt M%, acrylic acid ester emulsion 75% (solid content) were dispersed in water to make a slurry, I' ? , Sa15 + familiarity, density o,
A sheet of 251,171 m8 was obtained. After heating this sheet at 801 J° C. for 311 $1141, the thickness direction was 1111%.
’Ｊ１．亀１（・リ ２
セラミックファイバー４５重」１％、アルミナファイバ
ー３ｏ Ｉ（ｊ Ａｔ％、未膨張バーミキュライト粒２
０ 、ｉｒｊ Ｎ ％ 、アクリル酸エステルエマルジ
ョン５ Ｉｔ Ｂｔ％（固形分）を実施例（１）と同様
の方法で、同様のＪＩ／さ及び密度のシート全書た。こ
のシートをＳＯＯ℃で６時間加熱した後の厚さ方向の１
Ｒ′）・１１１４ ’イ＜ｃ；ｔ１６６％であった。'J1. Kame 1(・ri 2 Ceramic fiber 45 weight) 1%, alumina fiber 3o I(j At%, unexpanded vermiculite grains 2
0, irj N %, acrylic acid ester emulsion 5 It Bt % (solid content) were prepared in the same manner as in Example (1), and all sheets with the same JI/thickness and density were prepared. 1 in the thickness direction after heating this sheet at SOO℃ for 6 hours
R′)・1114′i<c;t166%.
比較例
セラミックファイバー９５重数％、アクリル酸エステル
エマルジョ１５装置％（固形分）を実施例（υと同様の
方法で、同様のｊγさ及び密度のシートを得た。このシ
ートを８００℃で３時間加熱した後のｐｔｉさ方向の１
１と；脳室は１２％であった。Comparative Example A sheet with similar jγ thickness and density was obtained using the same method as in Example (υ) using 95% by weight of ceramic fiber and 15% (solid content) of acrylic acid ester emulsion.This sheet was heated at 800°C. 1 in the pti direction after heating for 3 hours
1; the ventricle was 12%.
以上に述べたように、この発明によれば、耐熱性無機繊
維７０〜９５重量％、未膨張バーミキュラー「ト粒５〜
５０重員％および適量の結合剤からなる混合物がシート
状に成形されでいるので、ユニ築炉の目地用パツキン材
の使用において、炉の高ン晶によって前記バーミギュラ
イ） ｉ！＋’ｌが膨張し、パツキンシート全体が）匝
脹して目地の１（０間を埋める自己シール機能が働くた
め、すぐれた目地シール効果が得られる。とくに炉の天
井り
壁への使用においては、その膨張によラミ摩擦力）増大
により、パツキン自体の脱落阻止効果も得られる。As described above, according to the present invention, 70 to 95% by weight of heat-resistant inorganic fibers and 5 to 95% of unexpanded vermicular fibers are used.
Since the mixture consisting of 50% by weight and an appropriate amount of binder is formed into a sheet, when used as a sealing material for joints in a uni-furnace construction, the above-mentioned vermigrain (i! +'l expands, and the entire packing sheet swells to function as a self-sealing function that fills the gaps between 1 and 0 of the joints, resulting in an excellent joint sealing effect.Especially when used on the ceiling of a furnace. By increasing the laminar friction force due to its expansion, the seal itself can be prevented from falling off.
図面は、連に焼鈍炉のラジアントチューブ挿入＋ｓＩｓ
分の縦断面図′Ｃある。
（１）・・・ラジアントチューブ、（２）・・・炉１ｐ
Ｈ、（３）・・・バツ、ヤン材
特＃１：出願人 ニチアス株式会社The drawing shows the radiant tube insertion of the annealing furnace + sIs
There is a vertical cross-sectional view of 'C'. (1)...Radiant tube, (2)...Furnace 1p
H, (3)...X, Yang material special #1: Applicant NICHIAS Co., Ltd.
Claims (1)
７０〜９５１秋ｊｉ１％、未膨）ｌ目バーミセスンイト
粒５〜３０市量％および適はの：ｔｉ！ｉ合剤からなる
混合物がシート状に成形されでいることを特徴どジーる
工業炉用パツキン。 （２１ｎｉＪ 記耐熱無機繊維は、セラミックファイバ
ー、アルミナファイバー、シリカファイバーが東独ある
いはｌ足台使用されている′持イ’Ｉ’ ｍ＋７求の範
囲第１項ｄ１１載の二り築炉用パツキン。 （：（ｌ ＋７ｉＪ記結自済は、コムラデツクス、ア
クリル削ニスｙ−ルエマルジョンなどのイノ槻結自剤あ
るｌ／弓−ｔコ［Ｉイダルシリ力、コロイダルアルミナ
ＩＣどの無機結合剤が用いられている特ｉ４ｉ°Ｈｒ１
求の範１１（（第１工）Ｉ記載の工業炉用パツキン。 （１） 前記）ｂｉ合物が抄造によってシート状に成
ノヒさり、（−いる′ト′１訂ｍｌ求の範囲第１項記載
の工業ｉｉ’Ｉ＋１パツキン。[Claims] (]) +1lI4; 1' to nothing (4 elements 71G
70-951 autumn ji 1%, unexpanded) 1st vermicelli seed grains 5-30% market weight and suitability: ti! A packing for an industrial furnace, characterized in that a mixture consisting of a mixture is formed into a sheet shape. (21niJ The heat-resistant inorganic fibers are ceramic fibers, alumina fibers, and silica fibers used in East Germany or l footings. :(l+7iJ-recorded binding agents include Inotsuki binding agents such as Comradex and acrylic polishing varnish emulsion. Special i4i°Hr1
Range 11 ((1st process) Packing for industrial furnaces described in I. Industrial ii'I+1 packaging described in Section 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12193382A JPS5921565A (en) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Packing for industrial furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12193382A JPS5921565A (en) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Packing for industrial furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921565A true JPS5921565A (en) | 1984-02-03 |
Family
ID=14823519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12193382A Pending JPS5921565A (en) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Packing for industrial furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921565A (en) |
Cited By (6)
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| CN107473625A (en) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 芬泰克新材料南通有限公司 | A kind of ceramic fiber mat and preparation method thereof |
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- 1982-07-13 JP JP12193382A patent/JPS5921565A/en active Pending
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