JPS59214063A - 複写機の離型剤塗布装置 - Google Patents
複写機の離型剤塗布装置Info
- Publication number
- JPS59214063A JPS59214063A JP8894583A JP8894583A JPS59214063A JP S59214063 A JPS59214063 A JP S59214063A JP 8894583 A JP8894583 A JP 8894583A JP 8894583 A JP8894583 A JP 8894583A JP S59214063 A JPS59214063 A JP S59214063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- release agent
- porous tube
- air intake
- mold release
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はプレインベーパコピ（Ｐｌａｉｎ Ｐａｐｅｒ
Ｃｏｐｙ）（、Ｐ Ｐ Ｃ） 複写ｉの定着ロールに
シリコンオイル等の離型剤を塗布する装置に関するもの
である。
Ｃｏｐｙ）（、Ｐ Ｐ Ｃ） 複写ｉの定着ロールに
シリコンオイル等の離型剤を塗布する装置に関するもの
である。
（従来技術とその問題点）
ＰＰＣ複写機における定着機構としては、基本的には紙
面に転写されたトナーを加熱定着ロールとゴムロール等
の弾性のある加圧ロールの間を通過させ温度をかけなが
ら圧着し焼き付けることにある。このような機構におい
て、加熱された定着ロールと弾性のある加圧ロールとの
間をトナーの付着した紙面が通過すると紙白体がロール
に付着してロールに巻きつき完全な焼付けが出来ないと
か、コピ紙に転写されたトナーが定着ロールに付着し画
像が二重写しになる（所謂オフセット現象）とか、設備
の故障といった問題が発生する。従って従来よりこの点
について種々検討されているが最終的には定着ロール及
び弾性ロールに離型のための離型剤を塗布する方法がと
られている。
面に転写されたトナーを加熱定着ロールとゴムロール等
の弾性のある加圧ロールの間を通過させ温度をかけなが
ら圧着し焼き付けることにある。このような機構におい
て、加熱された定着ロールと弾性のある加圧ロールとの
間をトナーの付着した紙面が通過すると紙白体がロール
に付着してロールに巻きつき完全な焼付けが出来ないと
か、コピ紙に転写されたトナーが定着ロールに付着し画
像が二重写しになる（所謂オフセット現象）とか、設備
の故障といった問題が発生する。従って従来よりこの点
について種々検討されているが最終的には定着ロール及
び弾性ロールに離型のための離型剤を塗布する方法がと
られている。
しかしながらこの離型剤をロールに均一にかつ適量塗布
する方法は非常に難かしく、離型剤が多すぎると紙面に
じみがついたり紙面が変色したりし、同時に離型剤の消
費がはげしくたえず注油したりする手間がかかるし、多
すぎた離型剤がロール表面で固化したりし、思わぬ故障
の原因になったりする。又離型剤が少なすぎると当然の
ことながら前記のオフセット現象が発生したりロール表
面の離型性が悪くなり紙がロールに巻付く原因となる。
する方法は非常に難かしく、離型剤が多すぎると紙面に
じみがついたり紙面が変色したりし、同時に離型剤の消
費がはげしくたえず注油したりする手間がかかるし、多
すぎた離型剤がロール表面で固化したりし、思わぬ故障
の原因になったりする。又離型剤が少なすぎると当然の
ことながら前記のオフセット現象が発生したりロール表
面の離型性が悪くなり紙がロールに巻付く原因となる。
ちなみに離型剤としては主としてシリコンオイル等の耐
熱オイルが使用される。
熱オイルが使用される。
このため従来離型剤の塗布装置として、種々の構゛造の
ものが開発提案されているが、必ずしも充分なものでは
ない。
ものが開発提案されているが、必ずしも充分なものでは
ない。
そこで本特許出願人は離型剤の塗布装置として離型剤の
塗布状態が均一で離型剤の消費も必要最小量で経済的で
しかも非常に狭いスペースの所でも装置の取りつけが可
能であり、しかも形状も単純でコストも非常に安価で使
い捨ても可能である（３） 次の如きものを先に発明し特許出願した。
塗布状態が均一で離型剤の消費も必要最小量で経済的で
しかも非常に狭いスペースの所でも装置の取りつけが可
能であり、しかも形状も単純でコストも非常に安価で使
い捨ても可能である（３） 次の如きものを先に発明し特許出願した。
即ち第１．２図に示す如く定着ロール（１４）と加圧ロ
ール（１５）の間を通してトナー像をコピ紙（１６）に
加熱定着する定着装置に於いて定着ロール（１４）に両
端を例えば加熱圧着して或いは栓をしてシールした四弗
化エチレン樹脂多孔質チューブ（７）をロールの母線方
向に当接させ、四弗化エチレン樹脂多孔質チューブにて
離型剤（６）を塗布するようにすることを特徴とするも
のである。
ール（１５）の間を通してトナー像をコピ紙（１６）に
加熱定着する定着装置に於いて定着ロール（１４）に両
端を例えば加熱圧着して或いは栓をしてシールした四弗
化エチレン樹脂多孔質チューブ（７）をロールの母線方
向に当接させ、四弗化エチレン樹脂多孔質チューブにて
離型剤（６）を塗布するようにすることを特徴とするも
のである。
上記に於いて多孔質チュニブ（力はやわらかいので支持
体（１）（第１図）又は（４）（第２図）にて支持する
。又多孔質チューブは離型剤の浸出部である多孔の必要
開孔部以外を弗素ゴム又は他の材料にて多孔を例えば塗
布等してふさいでいる。これは離型剤の吐出量を所定量
にしかも均一にするためである。更に又多孔質チューブ
内には離型剤を予め或いは後から入れられている。
体（１）（第１図）又は（４）（第２図）にて支持する
。又多孔質チューブは離型剤の浸出部である多孔の必要
開孔部以外を弗素ゴム又は他の材料にて多孔を例えば塗
布等してふさいでいる。これは離型剤の吐出量を所定量
にしかも均一にするためである。更に又多孔質チューブ
内には離型剤を予め或いは後から入れられている。
なお第１．２図中（２）は四弗化エチレン樹脂多孔質チ
ューブの閉孔部、（３）は四弗化エチレン樹脂多孔質チ
ューブの開孔部、（５）は注入口である。
ューブの閉孔部、（３）は四弗化エチレン樹脂多孔質チ
ューブの開孔部、（５）は注入口である。
（４）
しかし乍ら上記に於いても未だ下記のような問題点があ
る。即ち多孔質チューブの浸出部以外の部分の孔を閉じ
るに手間を要する。
る。即ち多孔質チューブの浸出部以外の部分の孔を閉じ
るに手間を要する。
（発明の構成）
この点に鑑み本発明者はより簡易にこれを行える離型剤
塗布装置を発明し本出願と同日で特許出願した。
塗布装置を発明し本出願と同日で特許出願した。
即ち開口部≠の幅が内腔部の最大幅より小さい開口部付
き内腔部を形成する分割された支持体を用いこの支持体
を合体させて両端をシールし内部に離型剤を入れた或い
は入れる四弗化エチレン樹脂多孔質チューブをその離型
剤浸出部となる部分を開口部より突出させて内腔部に抱
え込み、多孔質チューブの開口部より突出させた離型剤
浸出部となる部分以外の部分の多孔を多孔質チューブと
支持体内腔壁との当接により閉塞するようにした離型剤
塗布装置である。
き内腔部を形成する分割された支持体を用いこの支持体
を合体させて両端をシールし内部に離型剤を入れた或い
は入れる四弗化エチレン樹脂多孔質チューブをその離型
剤浸出部となる部分を開口部より突出させて内腔部に抱
え込み、多孔質チューブの開口部より突出させた離型剤
浸出部となる部分以外の部分の多孔を多孔質チューブと
支持体内腔壁との当接により閉塞するようにした離型剤
塗布装置である。
このものは前記した通り極めて離型剤塗布装置として優
れており又予め離型剤を入れたものは使い捨てが出来る
。しかし唯一の難点は離型剤の塗布量が一定しないこと
である。
れており又予め離型剤を入れたものは使い捨てが出来る
。しかし唯一の難点は離型剤の塗布量が一定しないこと
である。
本発明はこの問題点をも解決するため開発されたもので
あり、前記同日付の特許出願の離型剤塗布装置に於いて
、四弗化エチレン樹脂多孔質チューブにその多孔の孔径
に比し孔径の大きな空気取入口を多孔質チューブ及び支
持体に設は多孔質チューブ内に空気を取入れることが出
来るようにしたことを第１の特徴とするものである。上
記空気取入口は多孔質チューブの突出させた部分とは反
対の側にある。
あり、前記同日付の特許出願の離型剤塗布装置に於いて
、四弗化エチレン樹脂多孔質チューブにその多孔の孔径
に比し孔径の大きな空気取入口を多孔質チューブ及び支
持体に設は多孔質チューブ内に空気を取入れることが出
来るようにしたことを第１の特徴とするものである。上
記空気取入口は多孔質チューブの突出させた部分とは反
対の側にある。
上記により時間の経過につれても離型剤の塗布量の変化
が少いものになる。
が少いものになる。
更に又本発明に於いては上記多孔質チューブの空気取入
口と支持板の空気取入口を位置をずらして設けることを
第２の特徴とするものである。
口と支持板の空気取入口を位置をずらして設けることを
第２の特徴とするものである。
上記によりチューブ内の離型剤が定着機にセット時熱膨
張等により外部にもれ出ることを防ぐ。
張等により外部にもれ出ることを防ぐ。
以下例示の図面に就いて本発明の詳細な説明する。
第３．４図は本発明の離型剤塗布装置を示し、（２０）
は四弗化エチレン樹脂多孔質チューブを示し、これは液
状潤滑剤を含む四弗化エチレン樹脂混和物をチューブ状
に押出成型後、延伸し、更に焼結によって得られる特公
昭４２−１３５ｉ号、特願昭５０−１５５２２６号に開
示の孔径が均一にコントロールサした微細孔、好ましく
は０．１７１０Ｉ１ｍｔでの孔径を有し、その多孔度が
５０〜８５％、外径が５〜５０順、肉厚が０．１〜５＋
＋＋ｍの構造を有した四弗化エチレン樹脂多孔質チュー
ブ例えば住友電工製ボアフロンチューブである。
は四弗化エチレン樹脂多孔質チューブを示し、これは液
状潤滑剤を含む四弗化エチレン樹脂混和物をチューブ状
に押出成型後、延伸し、更に焼結によって得られる特公
昭４２−１３５ｉ号、特願昭５０−１５５２２６号に開
示の孔径が均一にコントロールサした微細孔、好ましく
は０．１７１０Ｉ１ｍｔでの孔径を有し、その多孔度が
５０〜８５％、外径が５〜５０順、肉厚が０．１〜５＋
＋＋ｍの構造を有した四弗化エチレン樹脂多孔質チュー
ブ例えば住友電工製ボアフロンチューブである。
（２１）は支持体で２つ割りよりなる。割りは第３図の
如く上下に分けてもよいし第４図の如く左右に分けても
よい。支持体（２１）は多孔質チューブ（２ｏ）を抱き
込む内腔部（２２）の最大幅部（Ｂ）は多孔質チューブ
の離型剤浸出部が突出する開口部（２３）の幅（Ａ）よ
り大きい（Ａ＜Ｂ）。これにより開口部から突出する以
外の多孔質チューブの部分の多孔を支持体がその当接に
より閉塞すると同時に多孔質チューブを支持する。
如く上下に分けてもよいし第４図の如く左右に分けても
よい。支持体（２１）は多孔質チューブ（２ｏ）を抱き
込む内腔部（２２）の最大幅部（Ｂ）は多孔質チューブ
の離型剤浸出部が突出する開口部（２３）の幅（Ａ）よ
り大きい（Ａ＜Ｂ）。これにより開口部から突出する以
外の多孔質チューブの部分の多孔を支持体がその当接に
より閉塞すると同時に多孔質チューブを支持する。
上記に於いて多孔質チューブの多孔の孔径より（７）
径の大きい例えば２〜３ ｒｒｖｎ ｌの空気取入口（
２４）、（２５）が予め夫々多孔質チューブ（２０）及
支持体（２１）に設けである。上記大径の空気取入口は
位置をずらして特に長手方向に位置をずらして設ける方
がよい。上記位置をずらして設けるときは支持体の空気
取入口（２５）から多孔質チューブの空気取入口（２４
）に至る溝（２６）例えば３〜４鴫幅溝を支持体（２１
）に設ける。
２４）、（２５）が予め夫々多孔質チューブ（２０）及
支持体（２１）に設けである。上記大径の空気取入口は
位置をずらして特に長手方向に位置をずらして設ける方
がよい。上記位置をずらして設けるときは支持体の空気
取入口（２５）から多孔質チューブの空気取入口（２４
）に至る溝（２６）例えば３〜４鴫幅溝を支持体（２１
）に設ける。
上記によれば多孔質チューブ内に大径の空気取入口から
空気を取入れるから後記実験例の如く時間の経過に於い
ても離型剤の塗布量の変化の著しく少いものが得られる
。又大径の空気取入口を多孔質チューブと支持体とでは
位置をずらしているときはその間の支持体に設けた溝が
定着機にセット時熱膨張等によりチューブからふき出し
た離型剤の逃げ場となり、又溝を伝ってチューブ内に戻
り外部に離型剤がもれることがない。
空気を取入れるから後記実験例の如く時間の経過に於い
ても離型剤の塗布量の変化の著しく少いものが得られる
。又大径の空気取入口を多孔質チューブと支持体とでは
位置をずらしているときはその間の支持体に設けた溝が
定着機にセット時熱膨張等によりチューブからふき出し
た離型剤の逃げ場となり、又溝を伝ってチューブ内に戻
り外部に離型剤がもれることがない。
以下に本発明の実験例を述べる。前記住友電工製ボアフ
ロンチューブに３万Ｃ，Ｓ、のシリコーンオイルを入れ
る。空気取入口の孔をあけない場合と（８） あけた場合のオイル塗布量の違いは第６．７図の通りで
ある。なおオイル吐出量は第５図の定着機にて塗布装置
全体重量の変化で調べた。第５図中（２７）はオイル塗
布装置、（２８）はブレード、（２９）は剥離爪、（１
４）は定着ローラ（加熱温度１８０℃）、（１５）はゴ
ム加圧ローラ、（１６）はコピ紙、（１９）はトナーで
ある。
ロンチューブに３万Ｃ，Ｓ、のシリコーンオイルを入れ
る。空気取入口の孔をあけない場合と（８） あけた場合のオイル塗布量の違いは第６．７図の通りで
ある。なおオイル吐出量は第５図の定着機にて塗布装置
全体重量の変化で調べた。第５図中（２７）はオイル塗
布装置、（２８）はブレード、（２９）は剥離爪、（１
４）は定着ローラ（加熱温度１８０℃）、（１５）はゴ
ム加圧ローラ、（１６）はコピ紙、（１９）はトナーで
ある。
第６図の空気孔のない場合は初期オイルの膨張により内
圧がかかり吐出量が多く時間の経過とともにチューブ内
部の圧力が下がって吐出量が少なくなる。
圧がかかり吐出量が多く時間の経過とともにチューブ内
部の圧力が下がって吐出量が少なくなる。
第７図の空気孔のある場合は、初期にはややオイル吐出
量が多いが、すぐに安定する。
量が多いが、すぐに安定する。
（発明の効果）
以上の様な本発明によると多孔質チューブの支持体によ
る支持と同時にその当接により多孔質チューブの離型剤
浸出部以外の部分の多孔を簡易に閉塞出来る冒頭記載の
優れた離型剤塗布装置に於いて、時間の経過にかかわら
ず離型剤塗布量の均一のものが得られる。
る支持と同時にその当接により多孔質チューブの離型剤
浸出部以外の部分の多孔を簡易に閉塞出来る冒頭記載の
優れた離型剤塗布装置に於いて、時間の経過にかかわら
ず離型剤塗布量の均一のものが得られる。
更に又空気取入口をチューブと支持体では位置をずらし
その間支持体側に溝を設けるときに離型剤の外部へのも
れのないものが得られる。
その間支持体側に溝を設けるときに離型剤の外部へのも
れのないものが得られる。
第１．２図は本発明者が先に開発した離型剤塗布装置の
説明図を例示し、第１図は正面図（図（ａ））と横断面
図（図（ｂ） ） 、第２図は正面図である。 第３．４図は本発明の離型剤塗布装置の説明図を例示し
、第３図は横断面図（図（ａ））と平面図（図（ｂ）
） 、第４図は横断面図、第５図は本発明の実験例に用
いた装置の説明図、第６．７図は本発明の詳細な説明す
る図で第６図は多孔質チューブに空気取入口のない場合
、第７図は多孔質チューブに空気取入口のある場合を夫
々例示している。 （１）・・・支持体、 （２）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブの閉孔
部、（６）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブの
開孔部、（４）・・・支持体、（５）・・・注入口、（
６）・・・離型剤、（７）・・・四弗化エチレン樹脂多
孔質チューブ、（１４）・・・定着ロール（加熱ロール
）、（１５）・・・弾性加圧ロール、（１６）・・・コ
ピ紙、（１９）・・・ｌ・ナー、 （２０）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブ、（
２１）・・・支持体、（２２）・・・内腔部、（２３）
・・・開口部、（２４） 、（２５）・・・空気取入口
、（２６）・・・溝、（２７）・・・オイル塗布装置、
（２８）・・・ブレード、（２９）・・・剥離爪 代理人 弁理士 吉 竹 昌 司
説明図を例示し、第１図は正面図（図（ａ））と横断面
図（図（ｂ） ） 、第２図は正面図である。 第３．４図は本発明の離型剤塗布装置の説明図を例示し
、第３図は横断面図（図（ａ））と平面図（図（ｂ）
） 、第４図は横断面図、第５図は本発明の実験例に用
いた装置の説明図、第６．７図は本発明の詳細な説明す
る図で第６図は多孔質チューブに空気取入口のない場合
、第７図は多孔質チューブに空気取入口のある場合を夫
々例示している。 （１）・・・支持体、 （２）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブの閉孔
部、（６）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブの
開孔部、（４）・・・支持体、（５）・・・注入口、（
６）・・・離型剤、（７）・・・四弗化エチレン樹脂多
孔質チューブ、（１４）・・・定着ロール（加熱ロール
）、（１５）・・・弾性加圧ロール、（１６）・・・コ
ピ紙、（１９）・・・ｌ・ナー、 （２０）・・・四弗化エチレン樹脂多孔質チューブ、（
２１）・・・支持体、（２２）・・・内腔部、（２３）
・・・開口部、（２４） 、（２５）・・・空気取入口
、（２６）・・・溝、（２７）・・・オイル塗布装置、
（２８）・・・ブレード、（２９）・・・剥離爪 代理人 弁理士 吉 竹 昌 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）・ 開口部の幅（Ａ）が内腔部の最大幅（Ｂ）よ
り小さい開口部付き内腔部を形成する分割された支持体
を用いこの支持体を合体させて両端をシールし内部に離
型剤を入れた或いは入れる四弗化エチレン樹脂多孔質チ
ューブをその離型剤浸出部となる部分を開口部より突出
させて内腔部に抱え込み、多孔質チューブの開口部より
突出させた離型剤浸出部となる部分以外の部分の多孔を
多孔質チューブと支持体内腔壁との当接により閉塞する
ようにしたものに於いて、多孔質チューブの多孔の孔径
より大きい孔径の空気取入口を多孔質チューブ及び支持
体に設け、多孔質チューブ内に孔径の大きい空気取入口
より空気を取入れることが出来るようにしたことを特徴
とする複写機の離型剤塗布装置。 （２）開口部の幅（Ａ）が内腔部の最大幅（Ｂ）より小
さい開口部付き内腔部を形成する分割された支持体を用
いこの支持体を合体させて両端をシールし内部に離型剤
を入れた四弗化エチレン樹脂多孔質チューブをその離型
剤浸出部となる部分を開口部より突出させて内腔部に抱
え込み、多孔質チューブの開口部より突出させた離型剤
浸出部となる部分以外の部分の多孔を多孔質チューブと
支持体内腔壁との当接により閉塞するようにしたものに
於いて、多孔質チューブの多孔の孔径より大きい孔径の
空気取入口を多孔質チューブ及び支持体に位置をずらし
て設け、多孔質チューブ内に孔径の大きい空気取入口よ
り空気を取入れることが出来るようにしたことを特徴と
する複写機の離型剤塗布装置。 （扮 支持体の空気取入口から多孔質チューブの空気取
入口に至って支持体に溝を設けた特許請求の範囲第（２
）項記載の複写機の離型剤塗布装置。 （４）支持体の空気取入口と多孔質チューブの空気取入
口を長手方向に位置をずらして設けた特許請求の範囲第
（２）項記載の複写機の離型剤塗布装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8894583A JPS59214063A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 複写機の離型剤塗布装置 |
| DE8484105520T DE3462832D1 (en) | 1983-05-19 | 1984-05-15 | Release agent applicator for use with copying machine |
| EP84105520A EP0126415B1 (en) | 1983-05-19 | 1984-05-15 | Release agent applicator for use with copying machine |
| US06/610,748 US4580521A (en) | 1983-05-19 | 1984-05-16 | Release agent applicator for use with copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8894583A JPS59214063A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 複写機の離型剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214063A true JPS59214063A (ja) | 1984-12-03 |
| JPH0135348B2 JPH0135348B2 (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=13957008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8894583A Granted JPS59214063A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 複写機の離型剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63100760U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3169987A1 (en) | 2014-07-18 | 2017-05-24 | THE UNITED STATES OF AMERICA, represented by the S | Aerosol particle growth systems using polymer electrolyte membranes |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8894583A patent/JPS59214063A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63100760U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135348B2 (ja) | 1989-07-25 |
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