JPS59212610A - 微粉炭噴霧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少量の圧縮空気によって、分散性がよく、シ
かも脈動を生じない安定ｌ￥を霧状態が心１られる微粉
炭噴霧装置に関するものである。

微粉炭を噴紡させ、これを燃焼させるためには、ホッパ
内に貯えられた微粉炭を適当な方法で定量的に噴霧ノズ
ルに供給し、微粉炭全微小な粒子に分散させて燃焼炉内
冗吹き込み、所定量の燃焼用孕気を供給して燃焼させる
ことが必要である。

従来においては微粉炭全燃焼させるために、粉体定量供
給装置から定量的に供給される微粉炭をエゼクタ装置を
用いて空気流中に混合し、この微粉炭混合空気を噴霧ノ
ズルに供給し、燃焼炉内に吹き込む方法が採用されでい
た。

このとき、必要に応じてノズル終端部において、旋回流
を力えて燃焼炉内に吹き込む方法も採用されている。

しかし、このような方法全採用すると、定量供給装置に
よって微粉炭を定量的に供給しても、エゼクタからノズ
ルに至る長い管路中で、微粉炭の輸送に脈動現象が生じ
、ノズルからの微粉炭噴出量がこれに応じて変動し、微
粉炭の定量安定噴霧を行うことができないという欠点が
あった。

また、エゼクタ方式によって微粉炭をノズルに供給し噴
霧する方法は、大量の圧縮空気を必要とし、供給された
圧縮空気のエネルギは、その大部分がノズルへの微粉炭
の輸送用に消費されてしまい、ノズル部において微粉炭
を良好な状態で分散。

噴霧さぜるために消費される圧縮空気のエネルギは極め
て小さいものであった。

したがって、安定ｌ］Ｊ（霧が行われず、微粉炭の良好
な分散、噴棲状態を得ることが朧しかった。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、分散性がよく、脈動も生じず、少量の圧縮
空気によって良好な安定噴チメ状態がイ４ｊられるよう
に構成した微粉炭噴霧装置を提供することを目的として
いる。

以下、図面に示す実施例にもとづいて本発明を詳肩■１
に説明する。

姥、１図は本発明の微粉炭噴霧装置の全体構造全１況明
するものである。

本図において、符号１で示すものはホツノ９である。こ
のホッパ１の下端にはチューブコンベヤ２の一端が連結
されており、チューブコンベヤ２の他端にはノズル３が
連結されている。

チューブコンベヤ２はフレキンブルナチューブ４と、そ
の内部に収容されたフレキノプルなスパイラル５とから
構成されており、スパイラル５はモータ６によって回転
される。

このスパイラル５０回転によりホッパ］内の微粉炭はノ
ズル３へ定量供給される。

第２図は、ノズル３の構造を拡大、断面で示すものであ
る。

本図において、ノズル３は外管７と、これに同心円状に
配置された内管８とをそなえ、前記チューブコンベヤ２
は絞シ部９全有する連結管１０を介して内￥５′８に連
結されている。

外管７と内管８とは管継手１１ＶｒＣ１その先端側を固
定されており、管継手】１の先端にはノズルチップ１２
が固定されている。このノズルチップ１２ｉｌ″１．管
継手１１に螺着されるノズルキャップ１３によって保持
されている。

外管７には連結管１０の近傍において圧縮背気の供給口
１４が設けられており、ここから供給された圧糸′１０
仝気は管継手１１にあけられた貫通孔１１、　ａ　’；
５通ってノズルキャップ１３側に供給される。

ノズルチップ１２は、その途中に絞り部１２ａが形成さ
ね、ており、この絞り部１２ａから外方に向かって拡大
する円錐状の開口部１２ｂの基部に、外方に向かって傾
斜した細孔１５が複数個あけられている。

捷た、チューブコンベヤ２とノズル３の連結部近傍には
通風孔１６がめけられている。

本実施例においては先ず圧縮空気の供給口１４からノズ
ル３内へ一定王力の圧縮空気を供給して使用する。

つきに、以上のようＶｒｃｌ＋ｊ：成された本実施例の
動作ＶＣついて説１クコする。

ホラ−′９１から供給された微粉炭は、スパイラル５の
１」転によってノズル３側へ定量的に送られる。

この微粉炭ば　ノズル３の接続部近傍にあけられブこ通
風孔１６から流入する空気流に乗って内管８　ｔｌｉｌ
ｊへ送らｊする。この紫気流は、つぎのような理由によ
って生じる。

すなわち、供給口１４から供給される圧縮空気は、外管
７の内側を通り、貫通孔１１ａを経て細孔］５からノズ
ルチップ１２の［う１コ［］部］、　２　ｂイｉｌｌ　
ｆ／ｆｉ向かつて吹き込まれる。

この噴出する圧縮空気流（でよって内管８内に負圧が生
じる。この負圧によって通風孔１６から外気が吸引され
、微粉炭を送り込む空気流が生じ、この空気流によ−り
微粉炭が空気と混合した状態でノズルチップ１２から噴
肢される。

なお、連結管１０に設けた絞り部９ば、通風孔１６から
流入した空気が偏流することなく均一な状態で微粉炭と
混合し、内管８内へ流出する作用を有するものである。

このように、供給される圧縮空気は微粉炭の輸送用には
直接使用されず、その保有する大きなエネルギは全面的
に微粉炭を分散噴霧するために費されるので、強力な分
散作用が働き良好な噴霧状態が得られる。

また、圧縮空気は直接微粉炭の輸送には用いられず、空
気軸ｊ送管路が短いため、微粉炭の輸送管路中で微粉炭
の濃度変化が生じることがなく、脈動のない安定性に富
む定量供給が可能となる。

上述の説明で明らかなように、本発明においてはチュー
ブコンベヤ２によって定量的にノズル３へ供給される微
粉炭は通風孔１６から吸引される自然通風の空気流によ
ってノズルチップ１２に運ばれ、これに細孔１５から吹
き適寸れる圧縮空気によって強力な剪断作用が働き、良
好々分散噴霧状態が得られる。

したがってこれを微粉炭の噴霧燃焼用に適用すれば微粉
炭の噴霧に脈動がなく、シかも微粉炭の分散性がＪ：い
ために燃焼用空気との混合接触がよく、微粉炭粒子の燃
焼速度が大きくなって効率のよい安定性に富む短焔燃焼
（燃焼が速い）をさせることができる。

なお、微粉炭はその性状（炭種２粒度、湿分なと）ＶＣ
よって必ずしも微粉単体の集団として供給されず、微粉
炭は各単体粒子が団子状に固って粒径の大きな団粒とし
て供給される場合もあり、これがノズルをつ甘らせると
ともある。

このような不都合を防止するためＶＣｌま、第２図およ
び第３図に示すように内管８　ｔ／（：内側］に向かっ
て矢出する多数の針棒を位相を変えて設け、これらの針
棒に団粒を衝突させて粉砕する構造を採用すればよい。

第２図に示す１７ａ１，１７ａ２，１７ａ、および１７
ｂ１，１７ｂ２，１７ｂ３はそれぞれ針棒１７の形状の
一例を示すものであり、第３図は針棒１．７１）１゜１
７ｂ２，１７ｂ３の内管８への取り伺は状況の一例を示
すものである。

以上の説明から明らかなように本発明によれυ」：、ホ
ッパとノズルとの間をチューブコンベヤによって連結し
、チューブコンベヤの終端部に通風孔を設け、絞り部を
介してノズルの内管に連結し、内管の先端には外周部か
ら内方に向かって吹き込１れる圧縮空気により内管内に
負圧を生じさせる１ｉｌｒ造をそなえたノズルチップが
設けられているので、微粉炭の分散性がよく、脈動が生
じず、良好な微粉炭の安定定量噴霧を行うことができる
。

寸た、圧縮空気は微粉炭の輸送には用いないために少ｈ
１の空気しか必要とせず、装置も小型化され、経済的で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実７ｉｑ　’？ｌｌｌを説明する概
略構成図、第２図はノズル部分の拡大縦断側面図であり
、第３図は針棒の取り伺は状況を示す断面図である。 ］ハホソノヤ、２（ｌ−１，チューブコンベヤ、３はノ
ズル、７１１ｒ、Ｘチューブ、５Ｕスパイラル、６はモ
ータ、７嬬：外′）′ｉ、８は内管、９は絞り部、１０
は連結管、４１はグｉ”ｉ’　Ｇｌｌ千手ｌｌａは管継
手の貫通孔、１２はノズルグーノゾ、１２ａはノズルチ
ップの絞り部、＋２ｂｆはノズルチップの開口部、１３
はノズルキー＼・ツゾ、１４は圧縮空気の供給口、１５
はノズルチップの細孔、］６は通風孔、１７は針棒、１
７ａ□。 １７：（２１１７ａ３はカギ状（ｌこ曲折した針棒、１
７ｂ、　。 １．７１）２１　１．７ｂ、は直線状の針棒である。 りイ許出願人　宇部興産株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）　　ボッｉ’？とノズルとの量分チューブコンベ
   ヤによって連結し、チューブコンベヤノチューブの終端
   部に大気に連通ずる通風孔を設け、チューブの終端に絞
   り部全設けてノズルの内情・Ｖこ連結し、内管の先端に
   は外周部から内方１／Ｃ向かつて吹き込捷せる圧縮空気
   によって内ゞｉｆ内に負圧を生じさせる構造のノズルチ
   ップを設けたことを特徴とする微粉炭噴霧装置。 （２）内管の内部に微粉炭の団粒を粉砕する針イ仝全位
   ａを変えて多段に設けたことを特徴とする慣ｉｉ’ｌ’
   　ｊｊｌ’ｉ求の範囲第（１）項記載の微粉炭噴霧装置
   ｉ’１″３．