JPS59212219A - 廃棄スリツトフイルム再生加工装置 - Google Patents
廃棄スリツトフイルム再生加工装置Info
- Publication number
- JPS59212219A JPS59212219A JP58085016A JP8501683A JPS59212219A JP S59212219 A JPS59212219 A JP S59212219A JP 58085016 A JP58085016 A JP 58085016A JP 8501683 A JP8501683 A JP 8501683A JP S59212219 A JPS59212219 A JP S59212219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- slit film
- screw shaft
- film
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0036—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting of large particles, e.g. beads, granules, pellets, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業分野〕
この発明は、Ｔダイ法、インフレーション法などくより
フラットフィルムを製造するときに副次的に産生ずる両
側耳縁のスリットフィルム再生加工装置に関するもので
ある。
フラットフィルムを製造するときに副次的に産生ずる両
側耳縁のスリットフィルム再生加工装置に関するもので
ある。
従来、この棟の方法により、フラットフィルムＪ’ｏを
製造する場合には、両側耳縁な２０乃至５０Ｍ幅に切り
落して所期の幅及び厚みのフィルムｌｉ′１を得ること
が多く、切り落されたスリットフィルＡＪ’は、産業廃
棄物として捨てられていたが、近年これら廃棄物の有効
利用が呼ばれ、これを矛１図に示すようなスリットフィ
ルム粉砕ｆｉＡによって粉砕して、フィルム成形用の原
料たるベレットＢ中に混合して使用されている。
製造する場合には、両側耳縁な２０乃至５０Ｍ幅に切り
落して所期の幅及び厚みのフィルムｌｉ′１を得ること
が多く、切り落されたスリットフィルＡＪ’は、産業廃
棄物として捨てられていたが、近年これら廃棄物の有効
利用が呼ばれ、これを矛１図に示すようなスリットフィ
ルム粉砕ｆｉＡによって粉砕して、フィルム成形用の原
料たるベレットＢ中に混合して使用されている。
ところがこの粉砕されたフィルム屑！２は嵩高でその嵩
密度はベンツ）Ｂのそれの１／１０乃至１１５であり、
ベレットと混合する場合にも混合の限界は高密度ポリエ
チレンの場合でも１０乃至２０％、低密度ポリエチレン
の場合は僅かに５乃至１０％であり、混合比が限定され
て終う。
密度はベンツ）Ｂのそれの１／１０乃至１１５であり、
ベレットと混合する場合にも混合の限界は高密度ポリエ
チレンの場合でも１０乃至２０％、低密度ポリエチレン
の場合は僅かに５乃至１０％であり、混合比が限定され
て終う。
また切断されたフィルム屑が薄いフィルムの場合はこれ
らが軽量で浮遊するために原料のベレットと一定比率に
混合させることは中々むづかしく結局製品の品質に斑が
できるおそれがある。
らが軽量で浮遊するために原料のベレットと一定比率に
混合させることは中々むづかしく結局製品の品質に斑が
できるおそれがある。
そこで、この発明は、フィルムの截屑を連続しているま
一１再生加工装置に供給し、ストランド状とするための
装置でありスリットフィルムを産業廃棄物として作業場
から排出させないことを目的とする。
一１再生加工装置に供給し、ストランド状とするための
装置でありスリットフィルムを産業廃棄物として作業場
から排出させないことを目的とする。
この発明は、ヒータで囲繞された外筒の内＃！ｄ面と、
この中で回転するスクリュー軸とは共に根本から出口に
至るほど直径が小となるテーバ状を為しており、外筒の
先端には小孔７に穿設したダイか装備してあり、前記ス
クリューの大径根元に対応する位置の外筒には供給口が
設けてあり、この供給口の近傍には廃棄スリットフィル
ム供給用の少なくとも一１面の案内ローラが設けである
ことを特徴とする廃棄スリットフィルム再生加工装置で
ある。
この中で回転するスクリュー軸とは共に根本から出口に
至るほど直径が小となるテーバ状を為しており、外筒の
先端には小孔７に穿設したダイか装備してあり、前記ス
クリューの大径根元に対応する位置の外筒には供給口が
設けてあり、この供給口の近傍には廃棄スリットフィル
ム供給用の少なくとも一１面の案内ローラが設けである
ことを特徴とする廃棄スリットフィルム再生加工装置で
ある。
実施例
今この発明を図示の代表的な実施態様に基づいて説明す
る。
る。
第２図１，１？６図に示すものであって、１０は外筒で
あり、その外周面１２は根元が太く、先端出口はと細く
テーバ状になっており、この内周面と若干の間隙をおい
て設けたスクリュー軸１６も、前記内周面１２とはソ相
似のテーバ状となっており、スクリュー軸１３の外周面
には、−口又は複数口の荷１４がスクリュー状に刻設し
である。前記外筒１０の内周面１２及びスクリュー軸１
６の大径部と小径部の直径比は１／６乃至６／ｂ程度と
してあり、図示の例にどいてはその比は１／２ａ度とし
である。実施例を示せは外筒１０（スクリュー軸１６で
も同じ）の長さが５０ｍとすれば、根元の内径が５０關
、出口部１５の内径が２５鴎である。
あり、その外周面１２は根元が太く、先端出口はと細く
テーバ状になっており、この内周面と若干の間隙をおい
て設けたスクリュー軸１６も、前記内周面１２とはソ相
似のテーバ状となっており、スクリュー軸１３の外周面
には、−口又は複数口の荷１４がスクリュー状に刻設し
である。前記外筒１０の内周面１２及びスクリュー軸１
６の大径部と小径部の直径比は１／６乃至６／ｂ程度と
してあり、図示の例にどいてはその比は１／２ａ度とし
である。実施例を示せは外筒１０（スクリュー軸１６で
も同じ）の長さが５０ｍとすれば、根元の内径が５０關
、出口部１５の内径が２５鴎である。
上記数値は単なる例示で、これに限定されるわけではな
い。１６は前記外筒１０の出口１５に取付けたダイであ
り、少なくとも１個の小孔１７が穿設してあり、矛３図
の例示においては４側設けである。１８は外筒１０に半
径方向く設けた供給口であり、スクリュー軸１６の大径
部位置に設けである。この供給口１８の近傍には、廃棄
スリットフィルムｉ１１を某日するための案内ローラ１
９が少なくとも一個設け゛てあり、図示の例においては
供給口１８のすぐ近傍には、案内ローラ１９の一棟であ
る一対の挾持ローラ１９ａがあり、強制駆動源と連結し
てあり、これよりも上流側には伴れ圓すする東門ローラ
１９ｂ秤が設けである。
い。１６は前記外筒１０の出口１５に取付けたダイであ
り、少なくとも１個の小孔１７が穿設してあり、矛３図
の例示においては４側設けである。１８は外筒１０に半
径方向く設けた供給口であり、スクリュー軸１６の大径
部位置に設けである。この供給口１８の近傍には、廃棄
スリットフィルムｉ１１を某日するための案内ローラ１
９が少なくとも一個設け゛てあり、図示の例においては
供給口１８のすぐ近傍には、案内ローラ１９の一棟であ
る一対の挾持ローラ１９ａがあり、強制駆動源と連結し
てあり、これよりも上流側には伴れ圓すする東門ローラ
１９ｂ秤が設けである。
口１１述のスクリュー軸１６及び一対の挟持ローラ１９
ａは共に独立し′Ｃ１四転数が変化できるように設ける
とよい。
ａは共に独立し′Ｃ１四転数が変化できるように設ける
とよい。
穢土のように構成した賛成したこの発明のものにおいて
ヒータ１１により外筒１０をスリットフィルムに゛が回
数化するに充分なまで加熱し、スリットフィルム１１’
を案内ローラ１９を介して、供給口１８に供給し、スク
リューｊｍ１３を回転させると溝１４のリード角によっ
てスリットフィルムＦは外筒１０の小径方向に移送され
ると共にヒータ１１の熱と外筒１０とスクリュー軸１６
との摩擦とによって可酸化され浴融樹脂となって、更に
ダイ１６方向に移送され、かつ混練され、その径の縮少
と共に、溶融樹脂の充填密度は上外し、前記ダイ１６の
内側面位置において外筒１，０とスクリュー軸１６の空
間にはソ充満状態となり、−前記スクリュー軸１６の同
転に伴う搬送圧によって溶融樹脂Ｐはダイ１６の小孔１
７よりフィラメント乃至ストランド状となって押し出さ
れ、を冷又は水冷されフィラメントＳとなる。
ヒータ１１により外筒１０をスリットフィルムに゛が回
数化するに充分なまで加熱し、スリットフィルム１１’
を案内ローラ１９を介して、供給口１８に供給し、スク
リューｊｍ１３を回転させると溝１４のリード角によっ
てスリットフィルムＦは外筒１０の小径方向に移送され
ると共にヒータ１１の熱と外筒１０とスクリュー軸１６
との摩擦とによって可酸化され浴融樹脂となって、更に
ダイ１６方向に移送され、かつ混練され、その径の縮少
と共に、溶融樹脂の充填密度は上外し、前記ダイ１６の
内側面位置において外筒１，０とスクリュー軸１６の空
間にはソ充満状態となり、−前記スクリュー軸１６の同
転に伴う搬送圧によって溶融樹脂Ｐはダイ１６の小孔１
７よりフィラメント乃至ストランド状となって押し出さ
れ、を冷又は水冷されフィラメントＳとなる。
その後過当なカッターによって所望の長さ忙切助してベ
レット化す金。
レット化す金。
穢土のようにこの発明においては、上述のように構成さ
れているから、フラットフィルム成形機から産生する連
続したスリットフィルム士゛又は−亘巻き取られた連続
したスリットフィルムｒを直接案内ローラ１９を介して
、供給口１８に供給でき、従来公知の方法のようにスリ
ットフィルムを垣かく切断する必袂もない。
れているから、フラットフィルム成形機から産生する連
続したスリットフィルム士゛又は−亘巻き取られた連続
したスリットフィルムｒを直接案内ローラ１９を介して
、供給口１８に供給でき、従来公知の方法のようにスリ
ットフィルムを垣かく切断する必袂もない。
また外筒１０及びスクリュー軸１６がテーバ形状を存し
ているから、溶融された樹脂Ｐは外筒１０及びスクリュ
ー４１Ｉ！１１６の径の小さい方へ移行するに従い光横
密度が高まり、スクリュー軸１６のリード角によって、
ｓ融樹脂Ｐを小孔１７より順次フィラメント８として押
し吊す効果を有する。
ているから、溶融された樹脂Ｐは外筒１０及びスクリュ
ー４１Ｉ！１１６の径の小さい方へ移行するに従い光横
密度が高まり、スクリュー軸１６のリード角によって、
ｓ融樹脂Ｐを小孔１７より順次フィラメント８として押
し吊す効果を有する。
その他この発明の装置は小型で構造も簡単であるから故
障が起らず、切刃などもないから保守管理も容易である
。
障が起らず、切刃などもないから保守管理も容易である
。
実施例
テーパー状をなす外筒１０内周面及びスクリュー軸１６
の直径比は１ろ乃至６１５としであるから溶酷側脂Ｐは
出口１５附近では光項省度が光分に高まると共に、図示
の程度のテーパーではスクリュー軸１６０回転に伴う遠
心力よりも、リード角による推進力の方が遥かに大きく
、確実に７、イトラメントＳを製造できる。
の直径比は１ろ乃至６１５としであるから溶酷側脂Ｐは
出口１５附近では光項省度が光分に高まると共に、図示
の程度のテーパーではスクリュー軸１６０回転に伴う遠
心力よりも、リード角による推進力の方が遥かに大きく
、確実に７、イトラメントＳを製造できる。
案内ローラ１９が一対挾持の強制駆動式のローラ１９ａ
の場合にはスリットフィルムｒの供給量が安定する。
の場合にはスリットフィルムｒの供給量が安定する。
図面はこの発明に係る実施例を示すものであって、矛１
図は従来のスリットフィルム再生加工装置の概略磯構図
、矛２図はこの発明の装置の縦断側面図、矛６図は矛２
図の正面図である。 図中符号 １０・・・・・・外筒、 １１・・・・・・ヒ
ータ、１６・・・・・・スクリュー軸、 １４・・・
・・・竹、１６・・・・・・ダイ、 １７・・
・・・・ストランド用小孔、１８・・・・・・供給口、
１９・・・・・・案内ローラ。 特許出願人 株式会社ブラフ− を−・〜シ
図は従来のスリットフィルム再生加工装置の概略磯構図
、矛２図はこの発明の装置の縦断側面図、矛６図は矛２
図の正面図である。 図中符号 １０・・・・・・外筒、 １１・・・・・・ヒ
ータ、１６・・・・・・スクリュー軸、 １４・・・
・・・竹、１６・・・・・・ダイ、 １７・・
・・・・ストランド用小孔、１８・・・・・・供給口、
１９・・・・・・案内ローラ。 特許出願人 株式会社ブラフ− を−・〜シ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ヒータで囲繞された外筒の内周面と、この中で回転
するスクリュー軸とは共に根本から出口に至るほど直経
が小となるテーパ状を為しており、外筒の先端には、小
孔を芽設したダイか装備してあり、前記スクリューの大
径根元に対応する位置の外筒には供給口か設けてあり、
この供給口の近傍には廃棄スリットフィルム供給用の少
なくとも一個の業内ローラが設けであることを％徴とす
る廃棄スリットフィルへ再生加工装置。 ２） ＮＩＪ記スクリュー軸の大径部と小径部の比は
１／６乃至５Ａ８度としであることを特徴とする特許請
求の範囲矛１項記載の廃棄スリットフィルム丹生加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085016A JPS59212219A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 廃棄スリツトフイルム再生加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085016A JPS59212219A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 廃棄スリツトフイルム再生加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59212219A true JPS59212219A (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=13846939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58085016A Pending JPS59212219A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 廃棄スリツトフイルム再生加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59212219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076153A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-09-18 | Starlinger & Co Gesellschaft M.B.H. | Vorrichtung zur zerkleinerung von materialien |
| US7077344B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-07-18 | Starlinger & Co. Gesellschaft M.B.H. | Device for the comminution of materials |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619808A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Northern Telecom Ltd | Charging powder into electric cable by cable vibrating means |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP58085016A patent/JPS59212219A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619808A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Northern Telecom Ltd | Charging powder into electric cable by cable vibrating means |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076153A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-09-18 | Starlinger & Co Gesellschaft M.B.H. | Vorrichtung zur zerkleinerung von materialien |
| US7077344B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-07-18 | Starlinger & Co. Gesellschaft M.B.H. | Device for the comminution of materials |
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