JPS59209889A - ワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘツドのワイヤ・ガイド - Google Patents
ワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘツドのワイヤ・ガイドInfo
- Publication number
- JPS59209889A JPS59209889A JP8536483A JP8536483A JPS59209889A JP S59209889 A JPS59209889 A JP S59209889A JP 8536483 A JP8536483 A JP 8536483A JP 8536483 A JP8536483 A JP 8536483A JP S59209889 A JPS59209889 A JP S59209889A
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- wire
- wire guide
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- powder
- epoxy resin
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の技術分野
本発明はワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘッドのワイヤ
・ガイド、詳しくは前記ワイヤ・ガイドの長寿命化、低
価格化を可能にする材料で注型し形成したワイヤ・ガイ
ドに関する。
・ガイド、詳しくは前記ワイヤ・ガイドの長寿命化、低
価格化を可能にする材料で注型し形成したワイヤ・ガイ
ドに関する。
（２）技術の背景
ワイヤ・ドツトプリンタは例えばワードプロセッサ等に
おける印刷に用いられ、その要部であるヘッド先端部（
ヘッド・ノーズともいう）は第１図の断面図に示される
構成のもので、同図において、１はヘッド・ノーズ、２
はワイヤ・ガイド、３はインクリボン、４は印刷用紙、
５はプラテンを示す。
おける印刷に用いられ、その要部であるヘッド先端部（
ヘッド・ノーズともいう）は第１図の断面図に示される
構成のもので、同図において、１はヘッド・ノーズ、２
はワイヤ・ガイド、３はインクリボン、４は印刷用紙、
５はプラテンを示す。
ワイヤ・ガイド２は例えばＳＫ材（工具＆Ｉｆ１）を金
属、セラミック、宝石等で加工したもので、印字ワイヤ
をワイヤ支持板（図示せず）を介して摺動自在に支持し
、ヘッド先端でワイヤを１列または千鳥配列させる。例
えば９ピン・ドツトプリンタにおいては、第２図に示さ
れる９個の孔が上下方向に１列に並んだワイヤ・ガイド
が、また１６ビン・ドツトプリンタのためには第３図の
平面図に示される如く孔６が８個ずつ２列に千鳥配列さ
れたものが用いられる。なお上記で９ピン、１６ピンと
あるは９本、１６本のワイヤが用いられることをいう。
属、セラミック、宝石等で加工したもので、印字ワイヤ
をワイヤ支持板（図示せず）を介して摺動自在に支持し
、ヘッド先端でワイヤを１列または千鳥配列させる。例
えば９ピン・ドツトプリンタにおいては、第２図に示さ
れる９個の孔が上下方向に１列に並んだワイヤ・ガイド
が、また１６ビン・ドツトプリンタのためには第３図の
平面図に示される如く孔６が８個ずつ２列に千鳥配列さ
れたものが用いられる。なお上記で９ピン、１６ピンと
あるは９本、１６本のワイヤが用いられることをいう。
第３図に示すワイヤ・ガイド２の寸法は１０ｍｍＸ ４
ｍｍＸ １ ｍｍのもので、印字ワイヤの直径は通常
０．３２８ｍｍであるので孔６の直径はそれより、も２
０μｍ程度大に形成され、また孔６のピッチは上下方向
に０．２１ｍｍ、横方向に０．４２ｍｍである。
ｍｍＸ １ ｍｍのもので、印字ワイヤの直径は通常
０．３２８ｍｍであるので孔６の直径はそれより、も２
０μｍ程度大に形成され、また孔６のピッチは上下方向
に０．２１ｍｍ、横方向に０．４２ｍｍである。
印字ワイヤは第１図に見てヘッド・ノーズ１の下方に同
心円上に配置され、印字においてはマグネットによって
インクリボン３に向けて吸引され、インクリボン３をた
たき、それによって印刷用紙４上にドツト全印刷し、こ
れらのド・ノドで所望の文字が印刷される。
心円上に配置され、印字においてはマグネットによって
インクリボン３に向けて吸引され、インクリボン３をた
たき、それによって印刷用紙４上にドツト全印刷し、こ
れらのド・ノドで所望の文字が印刷される。
（３）従来技術と問題点
ワイヤ・ガイドは前記した機能を果すものであるので、
印字時の印字ワイヤの往復運動による摩耗が少ないと同
時に、印字ワイヤの摩耗も少なくする材料で形成される
ことが要求される。それは、摩耗によってワイヤ・ガイ
ドの孔が犬になり、他方印字ワイヤの径が小になると、
ドツトがぼけてきて明瞭な印字か得られなくなるからで
ある。そのために従来はルヒー、セラミック、ＳＫ材（
工具材）等に孔６を形成する細孔加工を施した上で使用
に供されている。しかし、印字ワイヤの径および配列ピ
ッチ間隔が小さく、ワイヤ・ガイドには高精度が要求さ
れ、それの加工は邸処理であるため高価格のものとなる
点に問題がある。
印字時の印字ワイヤの往復運動による摩耗が少ないと同
時に、印字ワイヤの摩耗も少なくする材料で形成される
ことが要求される。それは、摩耗によってワイヤ・ガイ
ドの孔が犬になり、他方印字ワイヤの径が小になると、
ドツトがぼけてきて明瞭な印字か得られなくなるからで
ある。そのために従来はルヒー、セラミック、ＳＫ材（
工具材）等に孔６を形成する細孔加工を施した上で使用
に供されている。しかし、印字ワイヤの径および配列ピ
ッチ間隔が小さく、ワイヤ・ガイドには高精度が要求さ
れ、それの加工は邸処理であるため高価格のものとなる
点に問題がある。
（４）発明の目的
本発明は上記従来の問題に鑑み、印字ワイヤの頻繁な往
復運動に対し印字ワイヤを摩耗させることなく、ワイヤ
・ガイド自身も耐摩耗性を保つことの可能なワイヤ・ガ
イド用材料を提供することを目的とする。
復運動に対し印字ワイヤを摩耗させることなく、ワイヤ
・ガイド自身も耐摩耗性を保つことの可能なワイヤ・ガ
イド用材料を提供することを目的とする。
（５）発明の構成
そしてこの目的は本発明によれは、注型可能なエポキシ
樹脂を基質とし、それに超高分子量ポリエチレン粉末を
充填し注型して形成したことを特徴とするワイヤ・ドツ
トプリンタ用印字ヘッドのワイヤ・ガイド、または注型
可能なエポキシ樹脂を基質とし、それに超高分子量ポリ
エチレン粉末とアルミナ粉末とを混合充填し注型して形
成したことを特徴とするワイヤ・ドツトプリンタ用印字
ヘッドのワイヤ・ガイドを提供することによって達成さ
れる。
樹脂を基質とし、それに超高分子量ポリエチレン粉末を
充填し注型して形成したことを特徴とするワイヤ・ドツ
トプリンタ用印字ヘッドのワイヤ・ガイド、または注型
可能なエポキシ樹脂を基質とし、それに超高分子量ポリ
エチレン粉末とアルミナ粉末とを混合充填し注型して形
成したことを特徴とするワイヤ・ドツトプリンタ用印字
ヘッドのワイヤ・ガイドを提供することによって達成さ
れる。
（６）発明の実施例
以下本発明実施例を図面によって詳述する。
本発明においてはプラスチック注型技術を利用し、耐摩
耗性に優れた注型材料を用意し、この材料でプラスチッ
ク性ワイヤ・ガイドを形成する。
耗性に優れた注型材料を用意し、この材料でプラスチッ
ク性ワイヤ・ガイドを形成する。
ずなわぢ、注型が可能で耐熱性に優れたエポキシ樹脂を
基質（ｍａｔｒｉｘ）とし、それに温情性を向上させる
ため超高分子量ポリエチレン粉末および硬化後の硬度向
上のためのアルミナ（Ａβ！１０３）粉末を充填するこ
とにより、印字ワイヤの摩耗およびワイヤ・ガイドそれ
自体の摩耗を低減させ、印字ヘッドの低１ｄｌｉ格化と
高印字品質化（すなわち印字の明瞭性）を実用する。
基質（ｍａｔｒｉｘ）とし、それに温情性を向上させる
ため超高分子量ポリエチレン粉末および硬化後の硬度向
上のためのアルミナ（Ａβ！１０３）粉末を充填するこ
とにより、印字ワイヤの摩耗およびワイヤ・ガイドそれ
自体の摩耗を低減させ、印字ヘッドの低１ｄｌｉ格化と
高印字品質化（すなわち印字の明瞭性）を実用する。
本発明の１実施例においては、アラルダイトＣＹ２３０
の１００部、バードナ１ｌＹ９５１の１０部から成る注
型用エポキシ樹脂に、分子景が１００万〜２００万の超
高分子量ポリエチレン粉末（５μｍ径のもの）２０部と
、アルミナ粉末（０，３μｍ径のもの）３０部とを充填
、混合し、脱泡後直径０．３７ｍｍのタングステン・ワ
イヤを０．３７ｍｍのピンチで９本１列に配置した注型
金型の中に流し込み、脱泡後日０℃で２時間の加熱を行
って硬化させた。
の１００部、バードナ１ｌＹ９５１の１０部から成る注
型用エポキシ樹脂に、分子景が１００万〜２００万の超
高分子量ポリエチレン粉末（５μｍ径のもの）２０部と
、アルミナ粉末（０，３μｍ径のもの）３０部とを充填
、混合し、脱泡後直径０．３７ｍｍのタングステン・ワ
イヤを０．３７ｍｍのピンチで９本１列に配置した注型
金型の中に流し込み、脱泡後日０℃で２時間の加熱を行
って硬化させた。
離型後に、印字ワイヤ直径０．３６８ ｍｍの９ピン印
字ヘッドに実装し、印字試験を行ったところ、０文字１
億回の印字に耐え、十分実用可能であることが確認され
た。
字ヘッドに実装し、印字試験を行ったところ、０文字１
億回の印字に耐え、十分実用可能であることが確認され
た。
ワイヤ・ガイドの種類によってはアルミナ粉末を混合充
填しなくてもよく、アルミナ粉末を混合するか否かは各
場合に応じて決定する。
填しなくてもよく、アルミナ粉末を混合するか否かは各
場合に応じて決定する。
（７）発明の効果
以上詳細に説明した如く、本発明にががる材料を用いて
作製したワイヤ・ガイドを具えたワイヤ・ドツトブリン
ク用印字ヘッドにおいては、ワイヤ・ガイドの寿命が長
くなり、価格の低減化も可能になるだけでなく、印字ワ
イヤの摩耗も低減されるので、ワイヤ・ドツトプリンタ
用印字ヘットの寿命を延ばすと同時に、その製造価格本
・よ少するに効果がある。なお上記においては９ピン・
ドツトブリンク用印字ヘッドのためのワイヤ・ガイトに
ついて説明したが、本発明の通用範囲はその場合に限定
されるものではなく、１６ピン、２４ピン０１．ドツト
プリンタ用印字ヘッドのワイヤ・ガイドにも及ぶもので
ある。
作製したワイヤ・ガイドを具えたワイヤ・ドツトブリン
ク用印字ヘッドにおいては、ワイヤ・ガイドの寿命が長
くなり、価格の低減化も可能になるだけでなく、印字ワ
イヤの摩耗も低減されるので、ワイヤ・ドツトプリンタ
用印字ヘットの寿命を延ばすと同時に、その製造価格本
・よ少するに効果がある。なお上記においては９ピン・
ドツトブリンク用印字ヘッドのためのワイヤ・ガイトに
ついて説明したが、本発明の通用範囲はその場合に限定
されるものではなく、１６ピン、２４ピン０１．ドツト
プリンタ用印字ヘッドのワイヤ・ガイドにも及ぶもので
ある。
第１図はワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘッド・ノーズ
の断面図、第２図と第３図は印字へ７１’に用いられる
ワイヤ・ガイドの平面図である。 １−−−ヘソ］Ｓ・ノーズ、２−ワイヤ・ガイド、３−
インクリボン、４−・印刷用紙、 ５−プラテン、６一孔 第１図 第２図 第３図
の断面図、第２図と第３図は印字へ７１’に用いられる
ワイヤ・ガイドの平面図である。 １−−−ヘソ］Ｓ・ノーズ、２−ワイヤ・ガイド、３−
インクリボン、４−・印刷用紙、 ５−プラテン、６一孔 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）注型可能なエポキシ樹脂を基質とし、それに超高
分子量ポリエチレン粉末を充填し注型して形成したこと
を特徴とするワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘッドのワ
イヤ・ガイド。 - （２）注型可能なエポキシ樹脂を基質とし、それに超高
分子量ポリエチレン粉末とアルミナ粉末とを混合充填し
注型して形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘッドのワイヤ
・ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8536483A JPS59209889A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | ワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘツドのワイヤ・ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8536483A JPS59209889A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | ワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘツドのワイヤ・ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209889A true JPS59209889A (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=13856653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8536483A Pending JPS59209889A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | ワイヤ・ドツトプリンタ用印字ヘツドのワイヤ・ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209889A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013169A (en) * | 1988-08-23 | 1991-05-07 | Citizen Watch Company, Ltd. | Print head having reduced noise and vibration characteristics |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP8536483A patent/JPS59209889A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013169A (en) * | 1988-08-23 | 1991-05-07 | Citizen Watch Company, Ltd. | Print head having reduced noise and vibration characteristics |
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