JPS59209626A - バグフイルタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リテーナ付き円筒バグの外面（内向き）濾過
による堆積粉じんに対してバグ内面上部よりパルスジェ
ット気流を与え、その衝撃力と誘起される通気流によっ
て払い落しを行うパルスジェット方式のバグフィルタ−
に関するものである。

この方式のバグフィルタ−は、三次元的細孔を有する不
織布（フェルト）を戸布材に使用するため、二次元的細
孔の織布による内面（外向き）濾過に比較して同一圧力
損失で単位戸布面積当り、約２〜３倍の含じんガス量を
濾過することが出来る。そのためＰ布の所要面積を濾過
速度に反比例させて小さく出来、装置を小型化すること
が出来る。

バグフィルタ−については、バグの取替などのメインテ
ナンスの必要上、ガス発生場所に出来るだけ近接して設
置するだめの配置の必要上、船舶など運輸機器への装備
の必要上、又美観上からの屋内設置の必要上から、ます
ますコンパクトな設計が渇望されている。

屋内に設置する場合据付面積を出来るだけ小さくするこ
とは勿論、高さ方向に対しても、許容スペースを有効利
用することが要求される。一般に、バグフィルタ−はそ
の構造上出来るだけ背高に設計すれば、複雑な払落し用
装置が少くて済むため、コストは安くなる。

又、バグフィルタ−を収納する建屋もコンパクトになり
、その建設費を含めると、そのような設計は経済的観点
から優れたものであると言える。

従来のパルスジェット方式のバグフィルターはそのリテ
ーナの取付方法に二種類あり、その代表的なものを第１
図及び第２図並びに第６図及び第４図に示す。

第１図及び第２図の方法について説明する。

第２図は邪１図の円で囲んだ円筒バグ２の取付部ろを拡
大したものである。この種の円筒バグ２の取付方法は次
の通りである。ケーゾング１の側面に設けられた開口部
４よりバグ２を取り込み、バグプレート７の下部の含し
んガス側ケーンング１内に作業者が入り、リテーナ５を
内蔵する円筒バグ２をカフス部８に嵌めこみ、取付金具
６にて固定する。この取付方法では、取付作業者が含し
んガス側のケー／ング１内部に入り、しかも円筒バグの
最上端の取付金具６を締めなければなら々い。

最終に取付けるバグのカフス部８は開口部４より手のと
どく距離内に設けることが必要で、円筒バグの長さに制
約がある。最も一般に採用されている長さは２ｍ以下で
ある。使用済バグの取替の場合、含しん側での汚れ作業
は悪されている。

次に第ろ図及び第４図の方法について説明する。第４図
は第ろ図の円で］１１１んだ固止”１バグ２の取付部６
を拡大したものである。

この郡１の円筒バグ２はバグプレート７の上部、即ちケ
ーゾング１の清浄ガス側より、最初にバグプレート７に
挿入し、カフス部８に縫いこまれている取付金具６のス
プリング力により、バグプレート７に固定する。しかる
後、リテーナ５を上部より円筒バグ内に挿入して取付を
完了する。

この取付方法では、取付作業を清浄ガス側で行えるため
前記の汚れ作業はないが、リテーナ５をほぼ垂直に挿入
するためバグプレート７の上方向に円筒バグ２の長さと
ほぼ同長の挿入代の空間が必要である。そのため高さ　
　　　”方向に制限があり上部空間を有効利用出来ない
という欠点がある。

本発明はこれらの問題点を解決し、安全かつ衛生的な作
業を可能ならしめる経済的なバグフィルタ−を提供する
ものである。

上記の諸間顕を解決した本発明について詳細に説Ｂ１１
する。

第、５図しＬ本発明によるバグフィルタ−全体の縦断面
図である。第６図に示す如く本バグフィルタ−に使用す
るリテーナ５を長短の二つ割りとし、上部のりテーカ１
ｏは長さ。。３ｍ程度の短いものとし持運び取扱いがし
易くなっている。下部のリテーナ５の長さはバグフィル
タ−設置場所の使用有効高さによっておのずと決まるが
、通常６ｍ程度の長さまで使用されている。上部リテー
ナ１ｏと下部リテーナ５のそれぞれの下端上端をｍ１７
図で示す形状とし銅８図の如く容易に互いに嵌合するこ
とが出来る構造になっている。

この嵌合方法は一実施例を示しだもので、他の嵌合構造
であってもよい。

次に具体的に取付方法について説明する。

第９図に示す通り円筒バグ２に下部リテーナ５を挿入す
る。この作業はバグフィルタ−の設置場所には拘束され
ず、作業のし易い」ム所で円筒バグ２を横置きにして行
ってもよい。

この状態では、上部リテーナ１ｏを未だ挿入していない
ため、カフス部８を第１０図の平面図の如く、その一部
を内側に曲げバグプレート７の開孔部より充分小さくし
た大きさにし、吊金具１１を取［する。吊金具の代わり
に普通のロープで縛ってもよい。この様に進備された円
筒バグ２を、第１１図で示す如く、ケーゾング１の側面
（又は下部）に設けた開口部４より吊金具１１に緊かれ
たロープ１２にてバグプレート７の」二部の清浄ガス９
ｉ１より引き上げ取りこみ、第１２図の如く、カフス部
８がバグプレート７より若干量た位置で、吊金具１１を
外し、カフス部８をバグプレート７に嵌合する。

この嵌合状態は従来のバグフィルタ−第４図と同じであ
る。

次に第１６図に示す如く、下部リテーナ５をバグプレー
ト７より上部に若干引き出し、上部リテーナ１０を嵌合
させ、上下部一体になったリテーナ５を再度挿入して取
付が完了する。

取り外しは以上の方法と逆に行えばよい。

この塩Ｎ方法により高さ制限のある場所で、有効高さ一
杯寸で円筒バグ２を長くすることが出来る。所要濾過面
持に対して長さが長く４゜なった分だけ円筒バグ５の本
数を減らしパルスジェットに必要なノズル１３及びパル
スエヤー用ダイヤフラムバルブ１４の筒数を減らすこと
が出来る。横断面積が減り、辺の寸法が短かくなって、
縦方向の長さが長くなるため通常のトラックで横積み運
搬し易くなる。長さが長くなった分だけ大容量のバグフ
ィルタ−を工場組立することが可能となる。長い円筒バ
グ２及びリテーナ５を地上で挿入するた飴、第６図の従
来の上部挿入と比較して、ケーシング１の上部での仮置
場並びに吊り上げ装置が不要となり、取扱い易い上部リ
テーナ１０だけを上部に持ち上げれば良い。命取１寸作
業は清浄ガス側及びケーシング外より行うことが出来る
。上記の効果は全てコストダウンにつながり、作業は安
全で、衛生的で、かつ経済的になる。又、ダイヤフラム
バルブの個数の減少にともない、パルスジェットのエヤ
消費量も節約することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１．２、ろ、４図は従来例を示すバグフィルタ−の縦
断面図である。第５図は本発明の実施便様を示すバグフ
ィルタ−の縦断面図である。汗６．７．８．９．１０．
１１．１２．１３図は本発明の取付方法を脂を追って示
している説明図である。 尚、図中の主な符号は次の通りである。 １・・・・・ケーシング　　　　　２・・・・・円筒バ
グろ・・・・・円筒バグの取イ」部　　４・・・・・・
開口部５・・・・・・リテーナ　　　　　　６・・・・
・・取付金具７・・・・・・バグプレート　　　　８・
・・・・カフス部１０、・・・・・リテーナ　　　　　
１１・・・・・・吊金具１２・・・・・・ロープ　　　
　　　　１ろ・・・・・・ノズル１４・・・・・・ダイ
ヤフラムバルブ 特許出願人 ガデリウス株式会社 １第３図 ＦＩ Ｆ−一一一一一一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 バグ、リテーナ、口金及びバグプレートから構成される
   外面濾過式バグフィルタ−にお／ いて、該リテニナを短い部分と長い部分に二分割するこ
   と及び該口金を板はね内蔵の折曲げ可能なる形式のもの
   とすることを特徴とする外面濾過式バグフィルタ−０