JPS5920938Y2 - 研磨装置 - Google Patents

研磨装置

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JPS5920938Y2
JPS5920938Y2 JP1979091127U JP9112779U JPS5920938Y2 JP S5920938 Y2 JPS5920938 Y2 JP S5920938Y2 JP 1979091127 U JP1979091127 U JP 1979091127U JP 9112779 U JP9112779 U JP 9112779U JP S5920938 Y2 JPS5920938 Y2 JP S5920938Y2
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JP
Japan
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polishing
polishing plate
abrasive
plate
abrasive material
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Expired
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JP1979091127U
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JPS567659U (ja
Inventor
篤治 橋本
Original Assignee
富士通株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、研磨装置の改善に係り、とくに研磨材を効率
良く供給するための研磨板の構造に関するものである。
従来の研磨装置は、加工すべき物品を回転するテーブル
上に載置し、かつ該加工すべき物品の上面に対向して自
由運動を行うアームの軸に支持された研磨板を配置し、
該研磨板を押圧した状態で加工物を回転させながら研磨
を行うようになっており、この場合研磨材は前記研磨板
の外周側面から供給するのが普通である。
このような従来の研磨装置を第1図に示す。
すなわち第1図は従来の研磨装置の概略構成を示す斜視
図で、1はモータ、2は回転伝達軸、3はテーブル、4
は研磨される加工物、5は研磨フェルト51を貼付けた
研磨板、6は自由運動を行うアームで、該アーム6は上
下方向可動アーム61と横方向可動アーム62からなり
、連結されている。
7はアーム6の先端部に固定された研磨板5の押え軸で
、該押え軸7は止めねじ71によって上下方向可動アー
ム61に回転しないように止められている。
8は研磨材供給管で、研磨板5の外周側面部に研磨材を
供給するよう配設しである。
9は重錘である。このような構成において、モータ1を
矢印方向に回転すると回転伝達軸2と図示しない減速機
を介してテーブル3に回転が伝達され、該テーブル3に
固定されている加工物4がともに回転する。
そうしてこの加工物4の回転にともなってテーブルの中
心よりずらして押圧されている研磨板5が周速の早い外
周の回転方向と同一方向に回転する。
かくして研磨板5が回転すると研磨材供給管8より研磨
材を前記研磨板の外周側面に沿って供給し、加工物の表
面仕上がり状況に応じて重錘9を適宜調整する。
このようにして研磨をなすのであるが、上記従来の研磨
装置における研磨材供給機構では、研磨材を回転してい
る研磨板5の外周側面部から供給するので、該研磨材が
遠心力によって外周方向に流されるとともに、研磨板5
の下面が平面であるため、研磨板5の下方に入り込みに
くい。
従って、研磨材が有効に使用されず不経済であり、しか
も研磨効率が悪いという欠点があった。
本考案は、前記の欠点を解消すべくなされたもので、研
磨板の外周側面から供給していた研磨材を研磨板の中央
下面に供給するとともに、研磨板の下面に複数本の溝を
設けることを骨子とするものである。
簡単に述べると本考案は、加工物を載置して回転するテ
ーブルと、該テーブルの上面に対向する研磨板および該
研磨板を自由に回転できるよう押圧状態に保持する押え
軸とを備え、前記研磨板押え軸中に研磨板の下面に連通
ずる研磨材供給用の中空部を設けた研磨装置において、
さらに必要に応じて研磨板の下面に研磨板押え軸の中空
部から延びる複数の溝を設けたことを特徴とするもので
ある。
以下図面を参照しながら本考案に係る研磨装置の実施例
について詳細に説明する。
第2図は第1図に示した研磨装置をより改良した従来の
研磨装置を示す斜視図であり、第3図はその要部拡大断
面図であって前図と同等の部分については同一符号を付
しである。
第2図および第3図において10はボール軸受52を介
して研磨板5を押圧する研磨板押え軸で、該研磨板押え
軸中に研磨板5の下面に連通ずる研磨材供給用の中空部
13と、該中空部13に連なる注入口11を設け、該注
入口11に研磨材供給管8を絞め込み、さらに中空部1
3の途中に研磨材の供給量を調整するバルブ12を設け
た構成となっている。
このような構成とすることによって、研磨材を研磨板押
え軸10の中空部から研磨板5の中央下面にバルブ12
によって供給量を調整しながら効率よく供給することが
できるわけである。
しかしながら、このように研磨材の供給手段を改良して
もなお、研磨板5の下面が溝を有しない平面であるため
、供給された研磨材が該研磨板5の下面に一様に拡散さ
れず、効率よく研磨できないといった欠点があった。
第4図は、本考案に係る研磨板5の研磨面の構成例を示
す底面図で、前図と同等の部分については同一符号で記
しである。
53は放射形状の溝で、畝溝53は研磨板5の中央部か
ら半径方向に向けてその途中まで延びているところが本
考案の特徴である。
この溝53を設けることにより、中空部13から供給さ
れた研磨材が畝溝53を流れて、溝の終端で止り、次に
外周方向に拡散する。
従って、研磨板5の下面に研磨材が一様に分布すること
になり、研磨効率も向上する。
なお、前記溝53の形状は研磨材が外周方向に拡散し易
い溝ならば如何なる形状であっても構わない。
以上説明したように、本考案に係る研磨装置によれば、
所定の研磨に対する研磨材の使用量か沙量でかつ効率的
に行え、しかも均等な研磨面が得られるので、各種の研
磨装置に適用して品質の向上を図る効果および経済的効
果は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は、従来の研磨装置の概略構成を示す図
、第3図は第2図の研磨材供給部の要部断面図、第4図
は本考案に係る研磨装置の研磨板における研磨面の構成
例を示す底面図である。 1:モータ、2:回転伝達軸、3:テーブル、4°加工
物、5:研磨板、6:アーム、7.10:押え軸、8:
研磨材供給管、9゛重錘、11:注入口、12:バルブ
、13:中空部、51:研磨フェルト、52:ボール軸
受け、53:溝、61:上下方向可動アーム、62:横
方向可動アーム、71.止めねじ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加工物を載置して回転するテーブルと、該テーブルの上
    面に対向する研磨板および該研磨板を自由に回転できる
    よう押圧状態に保持する押え軸とを備え、前記押え軸中
    に前記研磨板の下面に連通ずる研磨材供給用の中空部を
    設けた研磨装置において、前記研磨板の下面に該研磨板
    の中央部から半径方向に向けてその途中まで延びる複数
    本の溝を設けたことを特徴とする研磨装置。
JP1979091127U 1979-06-29 1979-06-29 研磨装置 Expired JPS5920938Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979091127U JPS5920938Y2 (ja) 1979-06-29 1979-06-29 研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979091127U JPS5920938Y2 (ja) 1979-06-29 1979-06-29 研磨装置

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Publication Number Publication Date
JPS567659U JPS567659U (ja) 1981-01-23
JPS5920938Y2 true JPS5920938Y2 (ja) 1984-06-18

Family

ID=29324211

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JP1979091127U Expired JPS5920938Y2 (ja) 1979-06-29 1979-06-29 研磨装置

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JPS567659U (ja) 1981-01-23

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