JPS5920376A - 管のシ−ル方法 - Google Patents
管のシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS5920376A JPS5920376A JP57131678A JP13167882A JPS5920376A JP S5920376 A JPS5920376 A JP S5920376A JP 57131678 A JP57131678 A JP 57131678A JP 13167882 A JP13167882 A JP 13167882A JP S5920376 A JPS5920376 A JP S5920376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sealing
- liquid
- methanol
- sealing solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管のシール方法・に関し、特に管の継手部にお
ける繊維製シール部材を膨潤させて確実にシールを達成
するために管内にシール液を注入するようにした管のシ
ール方法に関する。
ける繊維製シール部材を膨潤させて確実にシールを達成
するために管内にシール液を注入するようにした管のシ
ール方法に関する。
先行技術では、シール液として、シール部材である麻類
との親和性に富みしかも導管材料への悪影響が少ないグ
リコール類の液が用いられているが、次の欠点があった
。１１）粘度が比較的高いので、シール部材内に浸透す
る速度が遅く、シたがってシール部材を膨潤させるのに
長時間を要していた◎（２）シール材の寿命を延ばすに
は、できるだけ高分子はのグリコール類たとえば市販さ
れているポリエチレングリコールのうち、ＰＥＧ４１）
０やＰＥＧ６００（商品名）などが望ましいが、これら
のポリエチレングリコールは浸透上昇高さにおいて劣っ
ていた。
との親和性に富みしかも導管材料への悪影響が少ないグ
リコール類の液が用いられているが、次の欠点があった
。１１）粘度が比較的高いので、シール部材内に浸透す
る速度が遅く、シたがってシール部材を膨潤させるのに
長時間を要していた◎（２）シール材の寿命を延ばすに
は、できるだけ高分子はのグリコール類たとえば市販さ
れているポリエチレングリコールのうち、ＰＥＧ４１）
０やＰＥＧ６００（商品名）などが望ましいが、これら
のポリエチレングリコールは浸透上昇高さにおいて劣っ
ていた。
本発明は上述の技術的課題を解決【１、極めて速やかに
シール部材を膨潤させることができる管のシール方法を
提供中ることを目的とする。
シール部材を膨潤させることができる管のシール方法を
提供中ることを目的とする。
本発明によれば、シール液として、グリコール類とメタ
ノールとの混合液体が用いられ、それによって、シール
部材を速やかに膨潤させてシール機能を果すことができ
るようになる。
ノールとの混合液体が用いられ、それによって、シール
部材を速やかに膨潤させてシール機能を果すことができ
るようになる。
以下、図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例によってシール液を注入する
作業を説明するだめの全体の断面図である。
作業を説明するだめの全体の断面図である。
管ｌの管継手２において、第２図のようにソケット３の
内筒面と管１の外周面との間に詰め込まれた繊維たとえ
ば黄麻製シール部材４と、そのシール部材４の外方に詰
め込まれた鉛５とによって気密が保持される。シール部
材４が乾燥すると、シール機能が劣化するために管ｌ内
にシール液’ｔ［Ｅ人することによりシール部材４を膨
潤させてシール機能を向上させる。
内筒面と管１の外周面との間に詰め込まれた繊維たとえ
ば黄麻製シール部材４と、そのシール部材４の外方に詰
め込まれた鉛５とによって気密が保持される。シール部
材４が乾燥すると、シール機能が劣化するために管ｌ内
にシール液’ｔ［Ｅ人することによりシール部材４を膨
潤させてシール機能を向上させる。
タンク９内にはシール液が貯留されており、タンク９内
の下部に壕で没入された導管ｌＯを経てシール液がポン
プ８に導かれる。このポンプ８から吐出されるシール液
はリール１１に巻かれた導管１２に導かれる。なおポン
プ８の電源は自動車７のバッテリあるいけ他の外部電源
からとればよい。導管１２は、地中に埋設された管１の
側壁に設けられた挿入具１４を介して管ｌ内に気密的に
挿入される。導管１２の先端にはノズル１５が装着され
ており、このノズル１５からシール液が噴射される。ま
た、シール液を管ｌの開口部あるいは穿孔穴から単に注
入するだけでもよい。こうしてシール液が管継手２のシ
ール部材４に毛細管現象によって浸透上昇し、それによ
ってシール部材４が膨潤して管１を流れるガスの漏洩が
防止される。なお、管ｌの底を流れるシール液は、管１
の途中に設けられた水取器１６に貯留され、その水ｆｆ
Ｘ ｎａ １６から管１７を介してポンプ１８によって
汲み上げられて、回収される。
の下部に壕で没入された導管ｌＯを経てシール液がポン
プ８に導かれる。このポンプ８から吐出されるシール液
はリール１１に巻かれた導管１２に導かれる。なおポン
プ８の電源は自動車７のバッテリあるいけ他の外部電源
からとればよい。導管１２は、地中に埋設された管１の
側壁に設けられた挿入具１４を介して管ｌ内に気密的に
挿入される。導管１２の先端にはノズル１５が装着され
ており、このノズル１５からシール液が噴射される。ま
た、シール液を管ｌの開口部あるいは穿孔穴から単に注
入するだけでもよい。こうしてシール液が管継手２のシ
ール部材４に毛細管現象によって浸透上昇し、それによ
ってシール部材４が膨潤して管１を流れるガスの漏洩が
防止される。なお、管ｌの底を流れるシール液は、管１
の途中に設けられた水取器１６に貯留され、その水ｆｆ
Ｘ ｎａ １６から管１７を介してポンプ１８によって
汲み上げられて、回収される。
本発明によれば、シール液としてはグリコール類とメタ
ノールとの混合液体が用いられる。そのような液体を用
いることにより、シール液がシール部材４因に浸透する
速度が大となり、したがってシール部材４が速やかに＋
ｉ潤してシール機能が果たされる。
ノールとの混合液体が用いられる。そのような液体を用
いることにより、シール液がシール部材４因に浸透する
速度が大となり、したがってシール部材４が速やかに＋
ｉ潤してシール機能が果たされる。
本発明者が各種の液体を用いて黄麻製シール部伺４への
浸透速度を第３図の実、検装置を用いて調べた結果を説
明する。第３図において実験すべき液体２０が入れられ
た試料びん２１にＬｔ１内径８ｍｍで長さ４ ｍｍのガ
ラス管２２が直立して取付けられる。ガラス管２２の
下姻部は開放しており、液体２０内に浸漬される。また
ガラス管２２の上６ｉＭ部にはシリカゲルなどの吸湿剤
２３が充填されている。このようなガラス管２２内には
、シール部材４と（−て用いられる黄麻製紐２４が詰め
られており、この紐２４に液体２０が浸透する高さを目
視観察した。
浸透速度を第３図の実、検装置を用いて調べた結果を説
明する。第３図において実験すべき液体２０が入れられ
た試料びん２１にＬｔ１内径８ｍｍで長さ４ ｍｍのガ
ラス管２２が直立して取付けられる。ガラス管２２の
下姻部は開放しており、液体２０内に浸漬される。また
ガラス管２２の上６ｉＭ部にはシリカゲルなどの吸湿剤
２３が充填されている。このようなガラス管２２内には
、シール部材４と（−て用いられる黄麻製紐２４が詰め
られており、この紐２４に液体２０が浸透する高さを目
視観察した。
液体２０としては、ｉグチルアルコール、ｎブチルアル
コール、平均分子量２００のポリエチレングリコール、
平均分子量４００のポリエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、エチレングリコール、およびメタノール
を用いた。これらの液体を用いて浸透高さを観察した結
果を第４図に示す。
コール、平均分子量２００のポリエチレングリコール、
平均分子量４００のポリエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、エチレングリコール、およびメタノール
を用いた。これらの液体を用いて浸透高さを観察した結
果を第４図に示す。
第４図において、曲線２５，２６，２７，２８゜２９
、３ （１、３１は、メタノール、ｉブチルアルコール
、モノエチレングリコール、ジエチレングリコール、平
均分子＠ ２ （１０のポリエチレングリコール、ｎブ
チルアルコール、および平均分子量４００のポリエチレ
ングリコールを順に示す。第４図において明らかなよう
に、曲線２５で示すメタノールの場合には極めて速やか
に浸透上昇することがわかる。したがってメタノールを
シール液として用いれ、げ、シール部材４因に速やかに
浸透してシール機能を果すことができる。ところがメタ
ノールは蒸発し易いので浸透したメタノールが蒸発して
シール部材４が乾燥するおそれがある。
、３ （１、３１は、メタノール、ｉブチルアルコール
、モノエチレングリコール、ジエチレングリコール、平
均分子＠ ２ （１０のポリエチレングリコール、ｎブ
チルアルコール、および平均分子量４００のポリエチレ
ングリコールを順に示す。第４図において明らかなよう
に、曲線２５で示すメタノールの場合には極めて速やか
に浸透上昇することがわかる。したがってメタノールを
シール液として用いれ、げ、シール部材４因に速やかに
浸透してシール機能を果すことができる。ところがメタ
ノールは蒸発し易いので浸透したメタノールが蒸発して
シール部材４が乾燥するおそれがある。
そこで、蒸気圧の叱較的低い液体とメタノールとを混合
した液体を用い、前述の実験と同様に第３図の実験袋打
により浸透高さを測定した。その結果を第５図に示す。
した液体を用い、前述の実験と同様に第３図の実験袋打
により浸透高さを測定した。その結果を第５図に示す。
第５図において、曲線３２はメタノール７５賓量部とジ
エチレングリコール２５容量部との混合液体Ａを示し、
曲１ｉ１３．３はメタノール５０ 容ｊ、ａ ＠とジエ
チレングリコール５０容は部との混合液体Ｂを示し、曲
線３４Ｖｉメタノｚ−ル２５’＆ｉ部とジエチレングリ
コール７５容幇部との混合液体Ｃを示す。第４図の曲線
２９で示したようにジエチレングリコールの浸透速度は
小であったのに対し、メタノールを混合することにより
浸透速度が大となることがわかる。しかもジエチレング
リコールは蒸気圧が低いので蒸発しに＜＜、シたがって
メタノールだけでｒよシール部材４が乾燥し易いのに対
し、ジエチレングリコールを混合することによりシール
部材４の乾燥を防止することができる。
エチレングリコール２５容量部との混合液体Ａを示し、
曲１ｉ１３．３はメタノール５０ 容ｊ、ａ ＠とジエ
チレングリコール５０容は部との混合液体Ｂを示し、曲
線３４Ｖｉメタノｚ−ル２５’＆ｉ部とジエチレングリ
コール７５容幇部との混合液体Ｃを示す。第４図の曲線
２９で示したようにジエチレングリコールの浸透速度は
小であったのに対し、メタノールを混合することにより
浸透速度が大となることがわかる。しかもジエチレング
リコールは蒸気圧が低いので蒸発しに＜＜、シたがって
メタノールだけでｒよシール部材４が乾燥し易いのに対
し、ジエチレングリコールを混合することによりシール
部材４の乾燥を防止することができる。
本発明の池の実施例として、メタノールに、モノエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール
、ベンタンジオール、さらにこれらの混合物であるポリ
エチレングリコールなどの蒸穢圧の比較的低いグリコー
ル類を混合してシール液として用いてもよｈｏ 上述のごとく本発明によれば、グリコール類トメタノー
ルとの混合液体をシール液として用いるので、シール部
材への浸透速度が大であり、したがってシール部材を速
やかに膨潤させて短時間のうちにシール機能を果すよう
にすることができる。
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール
、ベンタンジオール、さらにこれらの混合物であるポリ
エチレングリコールなどの蒸穢圧の比較的低いグリコー
ル類を混合してシール液として用いてもよｈｏ 上述のごとく本発明によれば、グリコール類トメタノー
ルとの混合液体をシール液として用いるので、シール部
材への浸透速度が大であり、したがってシール部材を速
やかに膨潤させて短時間のうちにシール機能を果すよう
にすることができる。
第１図は本発明の一実施例によってシール液を噴射また
は噴霧する作業を説明するための全体の断面図、第２図
は管継手２付近の拡大断面図、第３図は実験装置の一部
切欠き断面図、第４図および第５図Ｆｉ実験結果をそれ
ぞれ示すグラフである。 １・・・管、２・・・管継手、４・・・シール部材代理
人 弁理士 西教圭一部 第３図 第４図 経通口銭（Ｆ３）
は噴霧する作業を説明するための全体の断面図、第２図
は管継手２付近の拡大断面図、第３図は実験装置の一部
切欠き断面図、第４図および第５図Ｆｉ実験結果をそれ
ぞれ示すグラフである。 １・・・管、２・・・管継手、４・・・シール部材代理
人 弁理士 西教圭一部 第３図 第４図 経通口銭（Ｆ３）
Claims (1)
- □ 管の継手部における繊維製シール部材を膨潤させ
てシール機能を果たすために管内にシール液ヲ注入する
管のシール方法において、前記シール液はグリコール類
とメタノールとの混合液体であることを特徴とする管の
シール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131678A JPS5920376A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 管のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131678A JPS5920376A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 管のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920376A true JPS5920376A (ja) | 1984-02-02 |
| JPH0216791B2 JPH0216791B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=15063661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131678A Granted JPS5920376A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 管のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530548A (ja) * | 2000-04-06 | 2003-10-14 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | バイオポリマーフィールド製造のための方法および装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835498A (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-24 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP57131678A patent/JPS5920376A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835498A (ja) * | 1971-09-13 | 1973-05-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530548A (ja) * | 2000-04-06 | 2003-10-14 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | バイオポリマーフィールド製造のための方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216791B2 (ja) | 1990-04-18 |
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