JPS59201719A - 蒸気導入方法 - Google Patents
蒸気導入方法Info
- Publication number
- JPS59201719A JPS59201719A JP7377083A JP7377083A JPS59201719A JP S59201719 A JPS59201719 A JP S59201719A JP 7377083 A JP7377083 A JP 7377083A JP 7377083 A JP7377083 A JP 7377083A JP S59201719 A JPS59201719 A JP S59201719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- liquid
- pipe
- pickling
- steam introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液体中に蒸気を吹き込んで当該液体を昇温
するのに好適な蒸気導入方法に関するものである。
するのに好適な蒸気導入方法に関するものである。
例えは、熱間圧延により鋼板などを製造する際には、熱
間圧延時に鋼板などが大気酸化され、その表面に酸化ス
ケールが生成される。
間圧延時に鋼板などが大気酸化され、その表面に酸化ス
ケールが生成される。
そこで、鋼板表面の酸化スケールを除去する方法として
は、機械的方法と化学的方法とに大別され、ホットスカ
ーフィングや表面研削などの機械的方法や、酸またはア
ルカリなどの単体液あるいは混合液に鋼板などを浸漬し
て脱スケールする化 □学的方法すなわち酸洗法が広
く用いられている。
は、機械的方法と化学的方法とに大別され、ホットスカ
ーフィングや表面研削などの機械的方法や、酸またはア
ルカリなどの単体液あるいは混合液に鋼板などを浸漬し
て脱スケールする化 □学的方法すなわち酸洗法が広
く用いられている。
この酸洗法にあっては、鋼板の脱スケール効率を向上す
るため、酸洗槽内に収容されている酸洗液の温度を約５
０〜８０°Ｃに加熱、保持する必要がある。
るため、酸洗槽内に収容されている酸洗液の温度を約５
０〜８０°Ｃに加熱、保持する必要がある。
従来、このような酸洗液を加熱する方法としては、電気
ヒータ加熱法あるいは蒸気導入加熱法などが良く知られ
ているが、特に酸洗法においては、強い腐食環境にある
ことや電気設備が高価につくなどの理由により蒸気導入
加熱法が広く用いられている。
ヒータ加熱法あるいは蒸気導入加熱法などが良く知られ
ているが、特に酸洗法においては、強い腐食環境にある
ことや電気設備が高価につくなどの理由により蒸気導入
加熱法が広く用いられている。
従来、上記した蒸気導入加熱においては、第１図に示す
ように、蒸気を供給する蒸気導入管１を蒸気導入主管２
と浸漬管３とより形成し、蒸気導人主管２の端部に設け
たフランジ２ａと浸漬管３の端部に設けた２ランジ３ａ
とをバッキング材４を介して連結固定したものが用いら
れていた。そして、この蒸気導入管１の浸漬管３を酸洗
槽６内に収容した酸洗液７中に浸漬さ也蒸気導入主管２
の他端を図示しない蒸気発生ボイラに連結して蒸気を直
接酸洗液７の中に吹き込むようにして当該酸洗液７を加
熱していた。
ように、蒸気を供給する蒸気導入管１を蒸気導入主管２
と浸漬管３とより形成し、蒸気導人主管２の端部に設け
たフランジ２ａと浸漬管３の端部に設けた２ランジ３ａ
とをバッキング材４を介して連結固定したものが用いら
れていた。そして、この蒸気導入管１の浸漬管３を酸洗
槽６内に収容した酸洗液７中に浸漬さ也蒸気導入主管２
の他端を図示しない蒸気発生ボイラに連結して蒸気を直
接酸洗液７の中に吹き込むようにして当該酸洗液７を加
熱していた。
しかしなから、従来の蒸気導入による加熱法にあっては
、蒸気を酸洗液７中に吹き込んだ際に、酸洗液７内でキ
ャビテーション現象を生じる。こノーｔ−ヤヒテーショ
ンは、酸洗槽６を振動させて、その槽の内面に施しであ
るライニング材などを損傷させると共に、酸洗液７内で
生ずる気はうの急速縮小とその後につづく特別なりラッ
ク音をともなう気はうり崩壊により、騒音が大きいとい
う問題点を有していた。
、蒸気を酸洗液７中に吹き込んだ際に、酸洗液７内でキ
ャビテーション現象を生じる。こノーｔ−ヤヒテーショ
ンは、酸洗槽６を振動させて、その槽の内面に施しであ
るライニング材などを損傷させると共に、酸洗液７内で
生ずる気はうの急速縮小とその後につづく特別なりラッ
ク音をともなう気はうり崩壊により、騒音が大きいとい
う問題点を有していた。
この発明は、上記した従来の問題点を解消するためにな
されたもので、蒸気を酸洗液等の昇温すべき液体中に吹
き込むと同時に、蒸気導入管内に液体を供給して当該導
入管内で蒸気と液体とを混合して熱交換を完了させるこ
とにより、キャビテーション現象を抑制して液体槽の振
動および騒音を軽減させつつ酸洗液等の液体を加熱する
ことができる蒸気導入方法を提供することを目的として
いる。
されたもので、蒸気を酸洗液等の昇温すべき液体中に吹
き込むと同時に、蒸気導入管内に液体を供給して当該導
入管内で蒸気と液体とを混合して熱交換を完了させるこ
とにより、キャビテーション現象を抑制して液体槽の振
動および騒音を軽減させつつ酸洗液等の液体を加熱する
ことができる蒸気導入方法を提供することを目的として
いる。
すなわち、この発明は、液体中に蒸気を吹き込んで当該
液体を昇温するに際し、蒸気導入管の途中に液体を供給
して前記蒸気導入管内で蒸気と液体とを混合させて昇温
するようにしたことを特徴とし、必要に応じて、蒸気中
に空気を添加するようにしたことを特徴とするものであ
る。
液体を昇温するに際し、蒸気導入管の途中に液体を供給
して前記蒸気導入管内で蒸気と液体とを混合させて昇温
するようにしたことを特徴とし、必要に応じて、蒸気中
に空気を添加するようにしたことを特徴とするものであ
る。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第２図はこの発明の一実施態様において使用する蒸気導
入管の一例を示す斜視図であって、蒸気導入管１０は、
蒸気導入主管１１ど浸漬管１２とを連結した蒸気導入管
本体１３と、浸漬管１２の下端に連結した吐出管１４と
、蒸気導入管本体１３の途中すなわち浸漬管１２に連通
した二本の液体吸込管１５とより主として構成されてい
る。
入管の一例を示す斜視図であって、蒸気導入管１０は、
蒸気導入主管１１ど浸漬管１２とを連結した蒸気導入管
本体１３と、浸漬管１２の下端に連結した吐出管１４と
、蒸気導入管本体１３の途中すなわち浸漬管１２に連通
した二本の液体吸込管１５とより主として構成されてい
る。
この場合、浸漬管１２はその上端にフランジ１６を有す
ると共に、下端に蒸気吐出管１４を逆Ｔ字状に連結して
二方向に分岐させており、さらに浸漬管１２には、この
浸漬管１２内を流れる蒸気流によって形成される負圧で
当該浸漬管１２内に液体７（第１図参照）を吸込んで前
記浸漬管１２内で蒸気と液体とを混合させる液体吸込管
１５．１５を連通させている。このとき、二本の液体吸
込管１５，１５は第３図に示すように、いずれも浸漬管
１２に対して接線方向に向くよう連結してあり、液体吸
込管１５，１５から吸込まれた液体が浸漬管１２内でら
せん状の流れを形成するように構成されている。
ると共に、下端に蒸気吐出管１４を逆Ｔ字状に連結して
二方向に分岐させており、さらに浸漬管１２には、この
浸漬管１２内を流れる蒸気流によって形成される負圧で
当該浸漬管１２内に液体７（第１図参照）を吸込んで前
記浸漬管１２内で蒸気と液体とを混合させる液体吸込管
１５．１５を連通させている。このとき、二本の液体吸
込管１５，１５は第３図に示すように、いずれも浸漬管
１２に対して接線方向に向くよう連結してあり、液体吸
込管１５，１５から吸込まれた液体が浸漬管１２内でら
せん状の流れを形成するように構成されている。
そして、蒸気導入主管１１の端部に設けたフランジ１７
と前記浸漬管１２の２ランジ１６とをバッキング材１８
を介して連結固定し、蒸気導入主管１１の他端側な図示
しない蒸気ボイラに連結している。
と前記浸漬管１２の２ランジ１６とをバッキング材１８
を介して連結固定し、蒸気導入主管１１の他端側な図示
しない蒸気ボイラに連結している。
次に、その作用について説明する。
第４図１寸前記蒸気導入管１０の浸漬管１２および蒸気
吐出管１４の部分を液体たとえば酸洗液７中に浸漬して
蒸気を吹き込む状態を示す一部破断説明図である。蒸気
ボイラから供給された蒸気（Ａ）は、蒸気導入管本体１
３の蒸気導入主管１１および浸漬管１２を経て逆Ｔ字状
の蒸気吐出管１４で二方向に分岐され、蒸気吐出管１４
の両端開口から酸洗液７内に矢印Ｂ方向に吐き出される
。このとき、蒸気Ａが蒸気導入管本体１３内を高速で通
過すると、液体吸込管１５，１５内の空気が蒸気と共に
運び出されて液体吸込管１５゜１５内が真空あるいは減
圧される。このため、酸洗液７が大気に開放されている
ので、酸洗液７は、その圧力差により液体吸込管１５，
１５の開口部分から矢印Ｃ方向に吸い上げられ浸漬ｖ１
２内に供給される。この吸上げられた酸洗液７は、第３
図および第４図に示したように、液体吸込管１５が浸漬
管１２の途中で相対向して略接線方向で連結されている
から、矢印り方向に旋回運動するように入り込む。この
旋回運動は導入管本体１３すなわち浸漬管１２内での蒸
気と酸洗液との混合を増進させると共に、蒸気と酸洗液
との熱交換を充分に行わせることができ、その後吐出管
１４の開放口から酸洗槽６の酸洗液７中に吹き込まれる
。このようにして酸洗槽６内の酸洗液７は所定の温度（
約５０〜８０°Ｃ）に昇温、保持される。
吐出管１４の部分を液体たとえば酸洗液７中に浸漬して
蒸気を吹き込む状態を示す一部破断説明図である。蒸気
ボイラから供給された蒸気（Ａ）は、蒸気導入管本体１
３の蒸気導入主管１１および浸漬管１２を経て逆Ｔ字状
の蒸気吐出管１４で二方向に分岐され、蒸気吐出管１４
の両端開口から酸洗液７内に矢印Ｂ方向に吐き出される
。このとき、蒸気Ａが蒸気導入管本体１３内を高速で通
過すると、液体吸込管１５，１５内の空気が蒸気と共に
運び出されて液体吸込管１５゜１５内が真空あるいは減
圧される。このため、酸洗液７が大気に開放されている
ので、酸洗液７は、その圧力差により液体吸込管１５，
１５の開口部分から矢印Ｃ方向に吸い上げられ浸漬ｖ１
２内に供給される。この吸上げられた酸洗液７は、第３
図および第４図に示したように、液体吸込管１５が浸漬
管１２の途中で相対向して略接線方向で連結されている
から、矢印り方向に旋回運動するように入り込む。この
旋回運動は導入管本体１３すなわち浸漬管１２内での蒸
気と酸洗液との混合を増進させると共に、蒸気と酸洗液
との熱交換を充分に行わせることができ、その後吐出管
１４の開放口から酸洗槽６の酸洗液７中に吹き込まれる
。このようにして酸洗槽６内の酸洗液７は所定の温度（
約５０〜８０°Ｃ）に昇温、保持される。
前述したように、キャビテーション現象は、加熱した蒸
気を液体内に吹き込む際に生ずる気はうの急速縮小と、
その後につづく特別なりラック音を伴う気はうの崩壊と
によって生ずる現象である。この蒸気導入管１０におい
ては、蒸気と液体（酸洗液）との混合および熱交換を密
閉された蒸気導入管本体１３内で行わせるため、気はう
の急速縮小を抑制すると共に、気はうの崩壊によって生
ずるクラック音の伝播が防止され、振動および騒音を減
少させることができる。
気を液体内に吹き込む際に生ずる気はうの急速縮小と、
その後につづく特別なりラック音を伴う気はうの崩壊と
によって生ずる現象である。この蒸気導入管１０におい
ては、蒸気と液体（酸洗液）との混合および熱交換を密
閉された蒸気導入管本体１３内で行わせるため、気はう
の急速縮小を抑制すると共に、気はうの崩壊によって生
ずるクラック音の伝播が防止され、振動および騒音を減
少させることができる。
なお、上記実施態様においては、蒸気導入管本体１３内
で蒸気流によって生ずる負圧を利用して酸洗液７を吹込
む場合を示しているが、蒸気導入管本体１３の途中に上
記負圧とは異なる手段、例えばポンプ等によって液体を
供給するようにしてもよい。また、蒸気流の中に供給す
る液体は必ずしも昇温すべき液体そのものに限らず、昇
温すべき液体に添加して使用する液体であったり、昇温
すべき液体とこれに添加する液体との混合液であっても
よい。
で蒸気流によって生ずる負圧を利用して酸洗液７を吹込
む場合を示しているが、蒸気導入管本体１３の途中に上
記負圧とは異なる手段、例えばポンプ等によって液体を
供給するようにしてもよい。また、蒸気流の中に供給す
る液体は必ずしも昇温すべき液体そのものに限らず、昇
温すべき液体に添加して使用する液体であったり、昇温
すべき液体とこれに添加する液体との混合液であっても
よい。
さらに、蒸気内に空気を添加しておけば、振動や騒音を
より低減できることも明らかとなったが、この場合、空
気の添加割合は数％程度であっても明瞭な効果を得るこ
とができる。
より低減できることも明らかとなったが、この場合、空
気の添加割合は数％程度であっても明瞭な効果を得るこ
とができる。
次に、この発明の実施例を比較例と共に説明する。
使用例、比較例
第１図に示した酸洗槽６の酸洗液７内に第２図に示した
蒸気導入管および従来の蒸気導入管を浸漬して蒸気を吹
き込んで酸洗液７の加熱を行った。
蒸気導入管および従来の蒸気導入管を浸漬して蒸気を吹
き込んで酸洗液７の加熱を行った。
この際に生ずる酸洗槽６の壁面における振動および蒸気
導入管から１メ一トル離れた位置における騒音を従来と
比較して測定した。その結果は第１表に示す通りであっ
た。なお、蒸気と同時に高圧空気（約１％）を吹き込ん
だ場合についても、上記と同様に測定を行った。
導入管から１メ一トル離れた位置における騒音を従来と
比較して測定した。その結果は第１表に示す通りであっ
た。なお、蒸気と同時に高圧空気（約１％）を吹き込ん
だ場合についても、上記と同様に測定を行った。
第１表
表から明らかなように、この発明法による場合には、従
来法に比べて酸洗液７を加熱する際に生ずる耐洗４ｅ６
の壁面の振動を減少することができると共に、騒音をも
低減できることが判明した。
来法に比べて酸洗液７を加熱する際に生ずる耐洗４ｅ６
の壁面の振動を減少することができると共に、騒音をも
低減できることが判明した。
そして、蒸気に高圧空気を混入した場合には、さらにそ
の効果が大きいことが分った。
の効果が大きいことが分った。
以上の説明から明らかなように、この発明、によれば、
液体中に蒸気を吹き込んで当液体なＷｉｓｈするに際し
、液体中に蒸気を吹き込むと同時に蒸気導入管内に液体
を供給して前記蒸気導入管内で蒸気と液体とを混合させ
て熱交換を行わせるようにしたから、液体を収容してい
る櫓の壁面の振動を防止すると共に、蒸気の吹き込みに
伴う騒音を極力低減することができるという顕著な効果
を崩している。
液体中に蒸気を吹き込んで当液体なＷｉｓｈするに際し
、液体中に蒸気を吹き込むと同時に蒸気導入管内に液体
を供給して前記蒸気導入管内で蒸気と液体とを混合させ
て熱交換を行わせるようにしたから、液体を収容してい
る櫓の壁面の振動を防止すると共に、蒸気の吹き込みに
伴う騒音を極力低減することができるという顕著な効果
を崩している。
第１図は従来法において蒸気導入管を酸洗槽に取り付け
た状態を示す一部破断斜視図、第２図はこの発明の実施
１ｎ；様において用いた蒸気導入管の一例を示す斜視図
、第３図は第２図の■−王線における断面図、第４図は
この発明による蒸気の吹き込み状態を示す説明図である
。 １０・・・蒸気導入管、１１・・・蒸気導入主管、１２
・・・浸漬管、１３・・・蒸気導入管本体、１４・・・
吐出管、１５・・・液体吸込管。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊 ｆｓ４回 ］○ Ｃ
た状態を示す一部破断斜視図、第２図はこの発明の実施
１ｎ；様において用いた蒸気導入管の一例を示す斜視図
、第３図は第２図の■−王線における断面図、第４図は
この発明による蒸気の吹き込み状態を示す説明図である
。 １０・・・蒸気導入管、１１・・・蒸気導入主管、１２
・・・浸漬管、１３・・・蒸気導入管本体、１４・・・
吐出管、１５・・・液体吸込管。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人弁理士 小 塩 豊 ｆｓ４回 ］○ Ｃ
Claims (2)
- （１）液体中に蒸気を吹き込んで当該液体を昇温するに
際し、蒸気導入管の途中に液体を供給して前記蒸気導入
管内で蒸気と液体とを混合させて昇温することを特徴と
する蒸気導入方法。 - （２）液体中に蒸気を吹き込んで当該液体を昇温するに
際し、蒸気中に空気を添加すると共に、蒸気導入管の途
中に液体を供給して前記蒸気導入管内で蒸気と液体とを
混合させて昇温することを特徴とする蒸気導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7377083A JPS59201719A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 蒸気導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7377083A JPS59201719A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 蒸気導入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201719A true JPS59201719A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13527774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7377083A Pending JPS59201719A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 蒸気導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201719A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103471230A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 带消音功能的蒸汽加热液体的加热装置 |
| JP2014094385A (ja) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Jfe Steel Corp | 鋼板のスケール除去方法およびスケール除去設備 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7377083A patent/JPS59201719A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014094385A (ja) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Jfe Steel Corp | 鋼板のスケール除去方法およびスケール除去設備 |
| CN103471230A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 带消音功能的蒸汽加热液体的加热装置 |
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