JPS5919806A - デイジタル表示型変位測定装置 - Google Patents

デイジタル表示型変位測定装置

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JPS5919806A
JPS5919806A JP13008482A JP13008482A JPS5919806A JP S5919806 A JPS5919806 A JP S5919806A JP 13008482 A JP13008482 A JP 13008482A JP 13008482 A JP13008482 A JP 13008482A JP S5919806 A JPS5919806 A JP S5919806A
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spindle
digital display
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displacement measuring
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Seigo Takahashi
誠悟 高橋
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002Details

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この賢明はディジタル表示型変位測定装置の改良に関づ
る。
従来、被測定物の高さあるいは長さ等を測定づる装置ど
して、第1図および第2図に示されるにうに、本体ケー
ス1と、被測定物に当接して変位されるスピンドル2と
、このスピン1−ル2の変位用を検出してこれを電気信
号として出力覆る検出器3と、この検出器31)r I
ろの電気信号にもとづいて前記スピンドル2の変位mを
表示づるディジタル表示装置4とを右するディジタル表
示型変位測定装@Gがある。
前記スピンドル2は、前記本体ケース1の中央部下端に
取付りられたガイドバイブ5にj−って上下方向移動自
在に支持されるとともに、引張りばね6によって先端突
出方向にfNJ勢されている。図の符号7は前記スピン
ドル2の基端と本体ケース1どの距自11を調整づるた
めのアジA7ス1〜スクリューを示す。
また図の符号8は、前記スピンドル1に連結された横方
向の連結部材9のスピン1〜ル2と反対側の端部を」ニ
ド方向に)N動案内りるためのカーr1−を承り。
また前記スピン1〜ル2には、第2図にJ>いて右横方
向に突出づる被動レバー2Δが一体的に取(」I)られ
ている。この波動レバー2八は、本体ケース1内に上下
方向面内に、13いて1出動自在(こ]μ支さ1tた駆
動レバー10△の自由端が下方から当接され、該駆動レ
バー10△が第2図において請訓方向に揺動するとき、
上方に押し上げられるようにされている。
前記駆動レバー10△には、受動レバー1013が一体
的に取イ」りられ、この受動レバー10Bは、本体ケー
ス1の外側からこれに螺合取イ]けされるレリーズ11
の(Y動部11△の先端が当接し、該受動レバー101
3はレリーズノブ12を押込み操作づることによって、
第2図にd′3いて、請訓方向に駆動されるようになっ
ている。
図の符号13は前記スピンドル2にねじ14によって取
イ;Jけられた光学格子を含む移動スケール、15は前
記本体ケース1側に取(=J−LJられ、前記移動スケ
ール13の光学格子ど対向りる)に学格子を(頼えた固
定スケール、16は前記移動スケール13の第2図にお
いて裏側に配置された光源(図示省−8)から移動スケ
ール13および固定スケール15を透過してきた光の明
暗を検出す°るための受光素子、をそれぞれ示し、これ
ら移動スケール13、固定スケール15および受光素子
1Gは前記光の明暗により前記スピンドル2の移動量を
検出する光学式エンコーダよりなる検出器3を憫成して
いる。
第1図の符号17は測定装置のAン・Aフスイツヂ、1
8はぎロセツ(−ボタン、1つは前記アジへ7ストスク
リユー7のキャップ、20は電源となるACアダプタ、
をそれぞれポリ−0 前記従来のディジタル表示型変位測定装置においては、
前記スピンドル2が突出方向にばね6によって付勢され
、下打操作時にスピンドル2に衝撃が発生ずることを防
止しているが、逆に下降づなわら先端突出方向にはばね
6によってイリ勢されているため、その移WJJ速度が
過大となり、前記検出器3が光学式エンコーダを用いて
いる場合は、スピンドル2の高速移動によって、読取り
ミスがざ六生しやりいという問題点がある。
また上記のような光学式エンコーダを採用した変位測定
装置は、スピン1〜ル2が突出して被i11’l定物あ
るいは本体ケース1等に衝突づる時の衝撃による影響が
大きいという問題点がある。
リーなわら、光電型エンコーダの移動スケール13と固
定スケール15の隙間は通常数10μmとされ、また、
両スケールに形成される光学格子の間隔はμmの単位で
あるが、スピンドル2が被測定物に衝突した時の衝撃が
変位測定Pi置全全体伝達されるため、前記隙間の変動
および両スケールにd31.)るスリットの長手方向相
対位置変化等にJ:って、検出器3より得られる信号波
形に歪みを生じ、測定誤差を生じることがある。また、
比較測定をgる場合には、基1−1’; lll7設定
をやり直すことになるため、極めてV!雑であるという
問題点がある。
これらの問題は、エンコーダの精度が向上づるほと、そ
の測定値に与える影響が大きくなり、解決が望まれてい
た。
これに対して、スピンドルと一体的かつ平行に移f、I
J ’9るビスj〜ンおよびこれど1■合づるシリング
からなるエアタンパを設()、スピンドルの高速移動を
防止することが提案されているが、相(=J部品点数、
工数およびコス]〜の増大を伴なうという問題点がある
さらに、前記第1図83よび第2図に示される変位測定
装@Gにお(プるキャップ19をシリングどし、かつ、
スピンドル2の基端にビス1〜ンを設置)、スピンドル
2ど同軸的なエアダンパを形成づることが提案されてい
るが、この場合、シリングとスピンドルの軸心を正確に
一致さ1!ないと、スピンドルの移動不能、直進度の低
下等を生じるため、高い加工精度および組立精度が要求
され、組立工数およびロス1〜増大をもたらすという問
題点が生じる。
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、簡単、がっ、低コス1〜の構成によりスピンドル
の進退時における高)*移動を防止して、涜取りミスを
防止し、さらに、スピンドルの突出時に、被測定物ある
いは本体ケース側に衝突し−U ?j撃を5Rl−9る
ことを抑制するJ:うにしたディジタル表示型変位測定
装置を提供りることを目的とづる。
この発明は、本体ケースと、この本体ケースに軸方向移
動自在、かつ、先端が突出して取イ」けられ、被測定物
に当接して変位されるスピンドルと、このスピン1−ル
の変位用を検出してこれを電気信号として出力する検出
器と、この(91出器からの電気信号にもとづいて前記
スピンドルの変位量を表示覆るディジタル表示装同と、
を有してなるディジタル表示型変位測定装置において、
前記本体ケースから前記スピンドル基端の前記光Dp+
と反対方向への突出を許容するJ:うに該本体ケース外
側に前記スピンドルと同軸的に取(=J +プられた筒
状キ\アップと、前記スピンドルの基端に、前記スピン
ドルの軸心に対し゛C一定範囲で半径方向に変位用fl
liに取付けられ、前記筒状キャップ内周に軸方向移動
自在に1■合するビス1〜ンと、から構成されるダンパ
を設けることによって上記目的を達成するものである。
またこの発明は、前記ディジタル表示型変位測定装置に
おいて、前記ビス1ヘンに軸方向に形成された孔と、こ
の孔に径方向の隙間をもって′M嵌され、かつ、スピン
ドル側の突出端部が該スピンドルに連結された連結軸と
、によって前記ビス1〜ンとスピンドルを連結すること
によって上記目的を達成するものである。
またこの発明は、前記ディジタル表示型変位測定装置に
J′3いて、前記ビス1−ンの前記スピンドル側端部の
前記本体ケース側に当接する位置に、衝撃吸収用弾性部
材を取付けることによって上記目的を達成するものであ
る。
またこの発明は、前記ディジタル表示型変位測定装置に
J3いて、前記キA7ツプに、大気連通孔を形成するこ
とによって上記目的を達成覆るものである。
またこの発明は、前記ディジタル表示型変位測定装置に
;J3いて、前記大気連通孔の空気流通面fRの調整手
段を設けることによって上記目的全達成するものである
以下本We明の実施例を図面を参照して説明づる。
この実施例において前記第1図および第2図に示される
従来のディジタル表示型変位測定装置と同一または相当
部分には第1図および第2図と同一の符号を附すること
により説明を省略するものとする。
この実施例は、第3図ないし第5図に示されるように、
本体ケース1ど、この本体ケース1に軸方向移動自在、
かつ、先端が突出して取(qlプられ、被測定物(図示
省略)に当接して変位されるスピンドル2と、このスピ
ンドル2の変位用を検出してこれを電気信号として出力
する検出器3ど、この検出器3からの電気信号にもとづ
いて前記スピンドル2の変位量を表示するディジタル表
示装置4と、を右してなるディジタル表示型変位測定装
胃衝撃吸収用弾性部材において、前記本体ケース1から
前記スピンドル2基端2Bの前記先端2Δと反対方向へ
の突出を許容するように該本体ケース1外側に前記スピ
ンドル2と同軸的に取付【ノられた筒状キャップ22と
、前記スピンドル2の基端2Bに、前記スピンドル2の
軸心に対して一定範囲で半径方向に変位可能に取f′N
J()られ、前記筒状キレツブ22内周に軸方向移動自
在に嵌合するビス1ヘン23と、から構成されるタンパ
21を設けたものである。
□ すなわち、前記ピストン23どスピンドル2は、前
記ビス1−ン23に軸方向に形成された孔24と、この
孔24に径方向の隙間をもつ−U3mtNされ、かつ、
スピンドル2側の突出端部25△が該スピンドル2に連
結された連結軸25とによつC1軸方向に一体的に、か
つ半径方向には前記隙間の範囲で変位可能にを連結され
ている。
前記連結軸25の、前記孔24からスピンドル2と反対
方向への突出端部は人(¥部25Bとされ、また、突出
端部25Aは、スピンドル2の基端2Bとピストン23
の基端2B側の端面との間に配置され、基端2Bに接着
された衝撃吸収用弾性部材26内に突出してこれに一体
的に接着されている。
従ってスピンドル2のl 喘2 Bとビス]1,23ト
ハ、連結@25およびこれに接着さ4−C7,、y t
Nj撃吸収用弾性部材26を介して軸方向に一体的に連
結されることになる。
図の符号27は、連結軸25の大径部25Bの上方をカ
バーづるための蓋部を示し、この蓋部27はピストン2
3の上下空間を密封遮断する機OLを有づる。
前記衝撃吸収用弾性部材26は、その外径が、前記スピ
ンドル2と摺動自在に−)Jイドづるための筒状114
1〜部28の内径よりも大きくされ、これによって、ス
ピンドル2が先端2△突出方向に一定以上移動した時、
筒状ガイド部2Bの、図において上端面に当接するよう
にされている。
また前記筒状キャップ22の図において上端には回転蓋
部29が回転自在に取イ」けられ−Cいる。
この回転蓋部29には第5図に示されるように、異なる
孔径の複数の大気連通孔30A〜30Fが同−半径上に
円周方向に配置され形成されている。
また、前記回転蓋部29の内側には、前記筒状ギ\フッ
プ22の端部を閉塞づる内側蓋部31が取付tノられ、
この内側蓋部31には前記人気連通孔30Δ〜30Fと
同一半径位置に、内側人気連通孔31Aが形成されてい
る。
この内側大気連通孔31Aの孔径は、前記人気連通孔3
0A〜30Fのうちの最大の大気連通孔30△の孔径ど
同一どされている。
前記内側蓋部31の外側面と前記回転蓋部29の内側面
とは回転方向に1習接可能な状態−C密着され、内側蓋
部31の内側大気連通孔31△に、回転蓋部29の大気
連通孔30A〜30Fのいづれかが整列覆る時、筒状キ
A7ツブ22内ど外部とが大気連通孔30,31を介し
て連通されるようになっている。
この実施例においては、スピンドル2の移動速度が筒状
キャップ22 d3 J:びビス1〜ン23よりなるダ
ンパによって一定値値以下に制限されるので、光学式エ
ンコーダよりなる検出器3による読取りミスが防止され
ることになる。
ブ22の端部に取(;J fJられた回転蓋部29を回
転し、内側蓋部31の内側人気連通孔31ΔニN 9’
Jされる大気連通孔30△〜30Fを適宜に選択づ−る
か、あるいは大気連通孔3oが形成されていない部分で
内側人気連通孔31△を閉塞りることによって(jうこ
とができる。
さらに、スピンドル2の移動速度が一定値以下に制限さ
れるために、スピンドル2の先端2△が被測定物等に1
Pi突しても、その衝撃か少なく検出器3への影響を大
幅に小さくづることができる。
さらに、この実施例においては、スピン1〜ル2がその
先端2Δの突出方向にス]〜ロークエン1−となり、本
体クース1側にtlIIi突づる時、yj撃1段収用g
all性部月26が筒状ガイド部28に当接するので、
該衝突による衝撃がWi撃吸収用弾性部月26にJ:っ
て吸収され、検出器3にa3 i:Jる2つのスケール
間の隙間J:i J:び長手方向の相対位置関係の変動
を抑制し、これによって衝撃にJ:る誤差の発生を防止
できる。
またこの実施例においては、スピンドル2どビス1−ン
23は、軸方向には拘束されているが、径方向には連結
軸25と孔24の隙間の範囲で相対変位可能であるので
、筒状キA7ツプ22の軸心とスピンドル2の軸心との
ずれがWT容され、従って、取f=Jけが容易であると
ともに高い精度も要求されず低コストで製造でき、かつ
、スピンドル2の移動中にお(ブる該スピンドル2の軸
心と筒状キA7ツブ22の軸心のずれの影響が検出器3
にあられれないため、測定誤差を生じないという利点が
ある。
本弁明は上記のように構成したので、簡単な構造により
スピンドルのタンパを形成でき、かつこれによって、ス
ピンドルの移a速度一定圃以下としてエンコーダの読取
りミスを防止できるとともに、スピンドルの被測定物等
への衝突時にc13りる(打撃を小キ<シて測定誤差の
発生を防止づることができるという優れた効果を有する
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のディジタル表示型変位測定装置を示す正
面図、第2図は同拡大正断面図、第3図は本gを明に係
るディジタル表示型変位測定!装置の実施例の東all
を拡大しC示J断面図、第4図(五同要部の作動状態を
示づ第3図と同様の断面図、第5図は第3図のv−vi
視図である。 1・・・本体ケース、  2・・・スピン1〜ル、2A
・・・先端、    2B・・・基端、3・・・検出器
、    4・・・デジタル表示装賀、21・・・ダン
パ、   22・・・筒状キ)7ツブ、23・・・ビス
1〜ン、  24・・・孔、25・・・連結軸、 26・・・衝撃吸収用弾性部材、 29・・・回転蓋部、 30△〜30F・・・大気連通孔、 31△・・・内側大気連通孔。 代理人    松  山  圭  ((5(ほか1名) 第3図 第5図 9 第4図 32−

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)本体ケースと、この本体ケースに軸方向移動自在
    、かつ、先端が突出して取付けられ、被測定物に当接し
    て変位されるスピンドルと、このスピンドルの変位量を
    検出してこれを電気信号として出力する検出器と、この
    検出器からの電気信号にもとづいて前記スピンドルの変
    位量を表示づるディジタル表示装置と、を有してなるデ
    ィジタル表示型変位測定装置において、前記本体ケース
    から前記スピンドル基端の前記先端と反対方向への突出
    を許容づ−るように該本体ケース外側に前記スピンドル
    と同軸的に取付【プられた筒状キ1アップと、前記スピ
    ンドルの基端に、前記スピンドルの軸心に対して一定範
    囲で半径方向に変位可能に取付けられ、前記筒状キャッ
    プ内周に軸方向移動自在に嵌合するビス]〜ンと、から
    構成されるダンパを設けたことを特徴とづるディジタル
    表示型変位測定装置。
  2. (2)前記ビスI・ンに軸方向に形成された孔と、この
    孔に(¥方向の隙間をもってru 1fflされ、かつ
    、スピンドル側の突出端部が該スピンドルに連結された
    連結軸ど、にJ:つて前記ピストンどスピンドルを連結
    したことを特徴とする特8′目へ求の範囲第1項記載の
    ディジタル表示型変位測定装置。
  3. (3)前記ピストンの前記スピンドル側端部の前記本体
    ケース側に当接する位置に、衝撃吸収用弾性部材を取付
    (プたことを特徴とする特8′[請求の範囲第1項また
    は第2項記載のディジタル表示型変位測定装置。
  4. (4)前記キレツブに、大気連通孔を形成したことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項のうらいず
    れかのディジタル表示型変位測定装置。
  5. (5)前記大気連通孔の空気流通面積の調整手段を設け
    たことを特徴とする特許請求の範囲14項記載のディジ
    タル表示型変位測定装置。
JP13008482A 1982-07-26 1982-07-26 デイジタル表示型変位測定装置 Granted JPS5919806A (ja)

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