JPS59185542A - 鋳型造型方法 - Google Patents

鋳型造型方法

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Publication number
JPS59185542A
JPS59185542A JP6051383A JP6051383A JPS59185542A JP S59185542 A JPS59185542 A JP S59185542A JP 6051383 A JP6051383 A JP 6051383A JP 6051383 A JP6051383 A JP 6051383A JP S59185542 A JPS59185542 A JP S59185542A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
crosslinking agent
mold
sand
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6051383A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Nishikawa
和之 西川
Hitoaki Asai
浅井 仁昭
Shingo Hida
肥田 信吾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Shinto Industrial Co Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Shinto Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd, Shinto Kogyo KK filed Critical Sintokogio Ltd
Priority to JP6051383A priority Critical patent/JPS59185542A/ja
Publication of JPS59185542A publication Critical patent/JPS59185542A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/26Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of carbohydrates; of distillation residues therefrom

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水溶性粘結剤を添加混練した鋳物砂を使用して
造型する鋳型の造型方法に係り、詳しくは、糖類と、尿
素又はメラミンのメチロール化物あるいはアルキル化メ
チロール化物から成る群から選ばれた水溶性架橋剤と、
有機酸、無機酸あるいはこれらの金属塩、アンモニウム
塩又はアルカノールアミン塩から選ばれた上記架橋剤の
反応用触媒とを必須成分として含有して成る水溶性粘結
剤を添加混練した鋳物砂を使用して造型する鋳型造型方
法に関する。
即ち、本発明は化学反応により水溶化して自硬化する性
質を有する糖類を主成分とする水溶性粘結剤を使用し、
かつ鋳物砂を型面側から効果的に高速硬化させて全体と
して均一の高い硬度の鋳型を得ることができる鋳型造型
方法を提供することを目的とするものである。
以下に、本発明を実施例に基づき説明する。
第1図に示すように、f面に凹部(])を有し、かつ表
面から該凹部(])に連通ずる複数個の通気孔(2)を
備えた模型付模型板(3)の上面に、鋳枠(4)を載置
し、該模型付模型板(3)と鋳枠(4)とによって形成
された空間部に、糖類と、尿素又はメラミンのメチロー
ル化物あるいはアルキル化メチロール化物から成る群か
ら選ばれた水溶性架橋剤と、有機酸、無機酸あるいはこ
れらの金属塩、アンモニウム塩又はアルカノールアミン
塩から選ばれた上記架橋剤の反応用触媒とを必須成分と
して含有して成る水溶性粘結剤(以下、水溶性粘結剤と
いう)を添加混練した鋳物砂(S)(以下、鋳物砂とい
う)を所定密度に充填するとともに、該鋳物砂(S)を
鋳枠(4)上面と略同−面になるようにかきならし、次
いで、第2図に示す如く、内部に中空室(5)を有し、
かつ土面に該中空室(5)に連通して連通孔(6)を穿
設するとともに、側面に供給孔(7)を備えた模型台(
8)の上面に、模型付模型板(3)及び鋳枠(4)を、
孔(9a)付パ9キン(9)を介して前記中を室(5)
及び孔(9a)を連通孔(6)に一致するように位置さ
せて載置したあと、供給孔(7)から常温、或いは加熱
圧縮空気を中空室(5)に供給すると、該を気は中空室
(5)、連通孔(6)、孔(9a)、凹部(1)及び通
気孔(2)を介して鋳物砂(S)中に流入し、該鋳物砂
(S)を型表面より上面方向に効果的に順次高速に硬化
していき、全体的に均一に硬化する。一方、該空気は鋳
物砂(S)の型表面より上面を経て外部に排出される。
該鋳物砂(S)の硬化後、第3図に示す如く、模型付模
型板(3)と硬化した鋳物砂(S)を内部に保持した鋳
枠(4)とを離型し造型を完了する。
また、第4図のように、模型付模型板(3)の模型形状
に合わせて、必装厚さだけ鋳物砂(S)を充填し、その
後前記と同様に該鋳物砂(S)を高速硬化し、第5図に
示すようなバックアップタ・fプとしても良い。
以上の説明によって、明らかなように本発明によれば鋳
物砂は型面側から効果的に高速硬化され、全体として均
一な高い硬度の鋳型とされる。また鋳物砂を硬化するた
めの空気量は少なくて良く、さらにはバックアップタイ
プにも適用でき、また、常温或いは加熱圧縮空気を型表
面側より鋳物砂中に流入させて鋳物砂中を均一に流れる
ようにしたため、通気孔の位置を設定するのに高度の技
術を必要としないなどの効果を有し、この種の業界に寄
与する効果は著大である。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の実施例を示す工程図、第4
図及び第5図は本発明の他の実施例を示す工程図である
。 42S 1  1  1 11 1 染1図 4      8 1′1 .1  / \ 12 外3図 42    9 1    Y    1 1 1 條4図 第2図 警5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表面から背面に連通ずる複数個の通気孔を備えた模型付
    模型板と、鋳枠とによって形成された空間部に、糖類と
    、尿素又はメラミンのメチロール化物あるいはアルキル
    化メチ−ロール化物から成る群から選ばれた水溶性架橋
    剤と、有機酸、無機酸あるいはこれらの金属塩、アンモ
    ニウム塩又はアルカノールアミン塩から選ばれた上記架
    橋剤の反応用触媒とを必須成分として含有して成る水溶
    性粘結剤を添加混練した鋳物砂を所定密度に充填したあ
    と、常温或いは加熱圧縮空気を型表面側より前記通気孔
    を介して該鋳物砂中に通気し、以って該鋳物砂を高速硬
    化させることを特徴とする鋳型造型方法。
JP6051383A 1983-04-05 1983-04-05 鋳型造型方法 Pending JPS59185542A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56144841A (en) * 1980-04-11 1981-11-11 Sintokogio Ltd Binder for molding sand
JPS5823245B2 (ja) * 1979-04-16 1983-05-13 日産自動車株式会社 ク−ラコンプレツサ保護装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823245B2 (ja) * 1979-04-16 1983-05-13 日産自動車株式会社 ク−ラコンプレツサ保護装置
JPS56144841A (en) * 1980-04-11 1981-11-11 Sintokogio Ltd Binder for molding sand

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