JPS591839B2 - 製紙機用シリンダ−・ドライヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製紙機のドライ・エンドの最初の部分に組み
込まれるシリンダー・ドライヤに関し、さらに詳しく言
えば、前記ドライヤが、２つのほぼ平行なレベルに配設
された複数の加熱シリンダーより成り、シート材が、乾
燥プロセスの間、シリンダの上で上下にループをなして
通過し、前記シリンダのうちの少なくともいくつかは、
シリンダーの一部分を囲い包みそしてシリンダーに沿っ
て支承されたシート材に対しほぼ直角にホット・エアを
吹きつげるオリフィスを備えたフードが取り付けられて
いるところのシリンダー・ドライヤーに関するものであ
る。

ゆるく織りあげた合成線維の布より成り、エンドレスの
ワイヤ・スクリーン・ベルトによってシリンダー面に向
かって押圧されるウェット・シートを多数の加熱回転ド
ライヤ・シリンダーの間でループをなして製紙機械を通
過させる方法は公知である。

ワイヤは、製紙機のウェット側の端からシート材を運び
だすことを促進するが、この場合、シート材の強度は低
いので、ドライヤ側の端にいたるまでにちぎれる危険を
ともなう。

したがって、ワイヤー・ベルトは、２つの機能、すなわ
ち、ウェット・シートが前に向かう移動を支承すること
と、乾燥効果を増すためにウェット・シートをドライヤ
・シリンダーに密着させる機能をもつ。

上述のように、ワイヤは、隣接したシリンダーの間のタ
ーミナル・プーリを回わるループを形成するエンドレス
回転ベルトである。

高速度の製紙機械においては、ロール間の支承されてい
ない過渡帯域でシート材がばたつく傾向がある。

ドライヤ・シリンダーの湾曲面に向かって押し載せたシ
ート材の部分に直角にホット・エアの流れを吹きこませ
るフードをドライヤ・シリンダーに取り付けることも公
知の技術である。

この処置により乾燥効率がかなり改善され、その結果、
乾燥時間は一段と短かくなり、かつシート材の各断面に
おける乾燥が均一であるので、紙の品質が改善される。

したがって、全部または一部分ワイヤによって支承され
たシート材を乾燥することは、長所と短所をともなう。

シート材表面に垂直な方向の強度と、引張強度と、紙の
弾性モジュールとが増加することは長所の中に挙げるこ
とができ、他方、光沢と伸びがある程度低減することが
短所である。

さらに、空気または他の媒体によりシート材を、支承し
、シート材の移動方向に平行な２つの流れ、すなわち、
１つはシート材の移動の方向に、他はこれと反対の方向
に空気を吹き付けることにより、支承面の上で浮遊した
位置でシート材を安定させることによって、ワイヤ・ベ
ルトの助けがなくともウェット・シートを乾燥させる方
法も公知である。

このブロワ乾燥システムは、上述の欠点を解消している
。

本発明は、シリンダー乾燥とブロワ乾燥の長所を最適切
な方法で組み入れ、一方、前記システムのどちらにも付
随する短所によって支障を受けることのないシリンダー
・ドライヤに関する。

上述の目的は、本発明によれば、主として面の広いウィ
ングが部材を有するフードを設計することにより達成さ
れており、しかしてウェット・シートに面する前記ウィ
ング部材の表面は、隣接したシリンダーとの間で支承さ
れないで移動するウェット・シートに平行にかつこの近
傍に突出しており、さらに前記ウィング部材の表面は、
シート材の運動の方向とこれと逆の方向にウェット・シ
ートと平行にホット・エア流を吹きつげるオリフィスが
取り付けられている。

上記の配置によれば、所望の乾燥効果を損なうことなく
、ドライヤ・シリンダーの温度を一段と引き下げること
が可能である。

紙の光沢は保持されており、またシート材がその全部ま
たは一部分てワイヤ・ベルトにより支承されることによ
り所要の機械的強度特性を確保することも可能である。

しかしシート材が、ワイヤ・サポートを使用しなくとも
、ドライヤを通過することができることは指摘されなけ
ればならず、しかも、このことは、本発明に従がっての
み実施することができる配置なのである。

上の列と下の列の両方のシリンダーに面の広いウィング
部材を取り付けることにより、隣接したシリンダー間の
支承されていない区画、すなわち、ドライヤ・シリンダ
ーの湾曲面に寄りかからないシート部分は、相互に向き
あった面の広いウィング部材によって案内され、そして
安定することができ、したがってウィング部材の吹きつ
げ面は、隣接したシリンダー間で支承なしに移動するウ
ェット・シートの両面上で交互に位置を占める。

この配設により、シート材が１つのシリンダーから他の
シリンダーに移行する間、シート材に高度の安定が確保
される。

ドライヤ・シリンダーのまわりを移動するシート材に垂
直な空気の流動は、シート材をシリンダー側に位置せし
めるとともに、シート材をシリンダーの湾曲面に押圧す
る。

したがって、場合によっては、ウェット・シートが、ワ
イヤのサポートなしに、ドライヤ部の少なくとも最初の
部分を移動することができることは、かなり重要なこと
かもしれない。

その結果、上述の紙の光沢の増大という長所に加えて、
シート材の機械的な強度が最小であり、したがってひき
ちぎれが生ずる可能性がもつとも大きいドライヤ部分に
おいて、ワイヤやベルトのつなぎめどの接触によりシー
ト材がちぎれる危険は取り除かれる。

シート材は、ドライヤを通って一定距離移動したのち、
ワイヤ・サポートなしにシート材を進ませることができ
、したがって、機械的強度のような所望の特性を確保す
ることができる乾燥度に到達する。

以下、本発明の実施例を図示した添付図面を参照しなが
ら本発明の詳細な説明する。

第１図に図示されたドライヤ・シリンダー１は、ホット
・エアをウェット・シート３に吹きつげるためにシリン
ダー・フード２を備えている。

フード２は、外壁４を有する小室を形成し、モーター５
によって駆動される遠心ブロワ６を収容している。

この小室はまたブロワ６によって小室内に循環される空
気を加熱する空気加熱装置７を備えている。

中間に設けた隔壁は、前記小室を、ブロワ出口側に接続
された圧力室８と、ブロワ入口側に接続された吸込み室
９とに分割する。

空気は、空気加熱装置７での加熱に引続き、ブロワ６で
加圧され、引続き分配ダクト１０に流れ、しかるのちシ
リンダーの湾曲面のまわりに配設され、分配ダクト１０
からいろいろな距離での圧力降下にあわせて調節される
吹きこみ室１１に流れる。

加圧されたナツト・エアは、吹きこみ室１１よりオリフ
ィス１２を通ってシート材３に垂直に流れ、しかるのち
、リターン・パイプ１３を通る吸いこみにより排流され
る。

リターン・パイプ１３を通るリターン・エアの流れは、
シート材３に強い吸いこみ作用を及ぼし、そしてシート
材は、直径が一番犬きいこれらのリターン・パイプの中
心に吹きこみパイプ１７を組み込むことによりパイプへ
の付着が阻止される。

シート材３とシリンダー１との間の接触がはがれた個所
付近からシート材が進む方向に一定の距離に沿いフード
２が延在しており、そして面の広いウィング部材１８が
補足的な吹き込み室１４を囲み包んでおり、しかして該
吹きこみ室１４は、シート材３が移動する方向とその逆
の方向にシート材３に平行にホット・エアを吹き込むた
めのオリフィス１５を備えている。

これらのオリフィスの設計の１例は、第１図の挿入図よ
り理解することができ、この挿入図の例では、オリフィ
ス１５は、いわゆる、まぶた穴として設計されている。

補足的な吹き込み室１４も、ウェット・シートに垂直に
空気を吹き込むためのオリフィス１６を備えている。

第２図に示されたシリンダー・ドライヤ部では、ウェッ
ト・シートは、プレス・ロール１９０間を通過すること
により、製紙機のウェット側の端からドライ側の端まで
移送されるが、シート材はこの移送の間、エンドレス・
ベルトの形態をしたワイヤ２０によって支承される。

この場合、ワイヤ２０は、ドライヤ部ではドライヤ・シ
リンダー１を回わるシート材に追従する。

この配置により、ワイヤ２０は、下側のラインのシリン
ダーについてはシート材をドライヤ・シリンダに押圧し
、他方、上側のラインについてはシート材３とシリンダ
ー１との間に挾みこまれる。

上側のシリンダーは、本発明によれば、面の広いウィン
グ部材１８を有するフード２を備えており、したがって
シート材は、ドライヤ・シリンダーのまわりを通過する
とき、シート材に垂直の向きをなす空気の流れにより安
定されるとともに、ワイヤに向かって押圧される。

この配置は、ワイヤ・ベルトと空気で運ばれるシート材
の長所を併せ備えたものということができる。

ワイヤは、シート材が２つのラインのシリンダーの間を
通過する間、シート材を安定させる働きを行なう。

この安定化の作用は、面の広いウィング部材を有する上
側ラインのシリンダー・フードによって一段と高められ
、そしてシリンダー・フードにより乾燥効果も増大する
。

第３図に図示されたドライヤは、下側のラインのシリン
ダーにホット・エアを移動中のシートに垂直に吹きつげ
ることができるよう設計された在来のシリンダー・フー
ド２１を付属せしめた点、第２図に従かったシリンダー
・ドライヤとは異なる。

この配置により、第２図に従がって設計されたドライヤ
より得られる特長を保持しつつ、乾燥効果を高めること
が可能であることは当然のことである。

第４図に示されたドライヤは、空気で運ばれ、ブロワで
乾燥されるシート材を志向した他の方法を意図したもの
である。

図示のプラントでは、ワイヤ２０は、シート材がウェッ
ト側の端のプレス・ロール１９から退出してから、シー
ト材が在来の設計になる第１のドライヤ・シリンダー１
上のドライヤに入るまで、シート材を支承するだけであ
る。

シーＩ・材は、第１の下側ラインのドライヤ・シリンダ
ーから第１の上側ラインのシリンダーまで移動する間、
ワイヤと上側フードの面の広いウィング部材１８との両
方によって支承されている。

シート材は、引き続きシリンダー・ドライヤを通過する
間、ワイヤ・サポートなしに移動する。

このことは、上側ラインと下段ラインのシリンダーの両
方に面の広いウィング部材付きのシリンダー・フード２
を付属せしめることによって、実施することが可能であ
る。

シート材は、交互に配設されたシリンダーの間を通過す
る間、シート材の移動経路に沿って配設された吹きこみ
室１４によって支承され、しかして加熱された空気は、
シート材に平行に設けられたこれらの吹きこみ室１４よ
りシート材の移動方向とこれと反対の方向に流れる。

このような配置によりドライヤの効率が高められる。

同時に、このブロワ乾燥システムは、シート材が自由に
縮むことかて゛きるのて゛、たいせつな特性を紙に与え
る。

シート材３は、ドライヤ・シリンダーの湾曲面に到達す
ると、シート材に垂直に作用する空気の流れによりシリ
ンダーに沿った配置となり、そして前記の空気の流れは
、ドライヤ・シリンダーとシートとの間の熱伝達を改善
する働きをも行なう。

シート材は、シート材がシリンダーから離れる個所まで
各シリンダーの湾曲面に沿い移動したのち、シート材に
平行なホット・エアの流れを吹きつける面の広いウィン
グ材の中の吹きこみ室により安定がはかられる。

したがって、シート材のうち支承されていない区分、す
なわち、シート材がサポートなしに移動する向かいあっ
たウィング部材の両端の間のスペースは、上記の配設に
よりほとんどなくなる。

第５図は、ワイヤ２０により加熱シリンダーに向かって
シート材３が押圧される在来のドライヤ・シリンダー１
のまわりを移動するブロワ・ドライヤの特徴とを備えた
シリンダー・ドライヤを図示したものである。

シート材３ば、ウェット・エンドを終わらせるプレス・
ロール１９より、製紙機のドライ・エンドに移送される
が、シート材３は、前記ドライ・エンドにおいて下側の
ラインのシリンダーのうちの第１の在来の方法で加熱さ
れたドライヤ・シリンダーのまわりを通過する間、ワイ
ヤー２０により支承される。

ワイヤ２０は、下側ラインの各シリンダの湾曲面の一部
に向かってシート材を押圧し、しかるのち下側ラインの
中でシリンダと交互に配設されたアイドラー・ロール２
２のまわりを移動する。

上側ラインのドライヤ・シリンダーには、本発明の面の
広いウィング部材１８を有するフード２が取り付けられ
ている。

シート材は、交互に配設された上側ラインのシリンダー
と下側ラインのシリンダーとの間の支承されていない区
間を通って移動するとき、シート材に吹きこみ室１４よ
りシート材の移動の方向とその逆の方向とに流れるホッ
ト・エアにより安定がはかられる。

上記の配置の長所は、ワイヤ・ベルト・サポートと在来
のドライヤ・シリンダーと関連したブロワ乾燥に付随す
る紙の特性を備えている点に求めることができる。

第１図より５図に図示された本発明のすべての実施例に
ついてフード２が、付属のシリンダーより移動しまた付
属のシリンダーに向かって移動することができ、よって
フードの掃除や、たとえばシートがちぎれたときにフー
ド内につまった紙の取り除きを容易に行なうことができ
るよう、フード２が設計されることは好ましいことであ
る。

シート材がちぎれた場合、シート材はほとんど下側ライ
ンのフードにたまるので、とくに下側のラインのドライ
ヤ・シリンダーについてフードを移動させることができ
ることはとくにたいせつな特徴である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従かった面の広いウィング部材を有
するシリンダー・フードの側面図、第２図は、製紙機の
ウェット側の端からドライ側の端までウェット・シート
が移送される模様を図解したもので、シート材は、ワイ
ヤ・ベルトにより支承されており、ドライヤ・シリンダ
ーの上側ラインには、本発明に従かったフードが取り付
けられている。 第３図は、第２図に類似した配置を図解したものである
が、シート材に垂直に空気を吹きこむために在来のフー
ドを取り付けたドライヤ・シリンダーが下側ラインに配
設されている。 第４図は、ウェット・シートがドライ側の端にはいった
とき、シート材がワイヤにより支承され、しかるのち、
本発明にしたがったフードによって取り囲まれたシリン
ダーの間を支承されないでシート材が移動する配置を示
す。 第５図は、シート材が下側のラインの在来の設計になる
シリンダー・ドライヤでワイヤにより支承され、一方、
本発明に従かったフードを取り付けたシリンダーのまわ
りをワイヤによる支承なしにシート材が移動するドライ
ヤの他の実施例の配置図。 １・・・・・・ドライヤ・シリンダー、２・・・・・・
シリンダー・フード、３・・・・・・ウェット・シート
、４・・・・・・外壁、５・・・・・・モーター、６・
・・・・・遠心フロン、７・・・・・・空気加熱装置、
８・・・・・・圧力室、９１１・・・・・・吹きこみ室
、１０・・・・・・分配ダクト、１２，１５，１６・・
・・・・オリフィス、１３・・・・・・リターン・パイ
プ、１４・・・・・・補足的な吹きこみ室、１７・・・
・・・吹きこみパイプ、１８・・・・・・ウィング部材
、１９・・・・・・プレス・ロール、２０−・−ワイヤ
、２２・・・・・・アイドラー・ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ はぼ平行な２つのレベルに配置された多数の加熱シ
   リンダーを有し、乾燥工程中ウェット・シートが該多数
   の加熱シリンダーのまわりを上下にループを作りながら
   移動し、少くとも前記シリンダーのうちのい（つかがシ
   リンダーの湾曲した表面の一部をカバーするフードを備
   え、該フードがシリンダーのまわりを移動するシートに
   主として直角にホット・エアを吹きつげるオリフィスを
   有する製紙機の乾燥部の最初の部分に組み込まれるシリ
   ンダー・ドライヤにおいて、前記フードが交互に配置さ
   れた前記加熱シリンダーの間で支承されることなく移動
   するウェット・シートに近接してこれに平行に延びる広
   い表面をもったウィング部材を備えるように設計され、
   前記ウィング部材の表面も前記ウェット・シートを安定
   させるため該シートの移動方向とこれに反対の方向にシ
   ートに平行にホット・エア流を吹きつげるオリフィスを
   備えていることを特徴とする製紙機用シリンダー・ドラ
   イヤ。 ２ シリンダーの前記２つのレベルはほぼ水平であり、
   ウェット・シートはドライヤを通して移動する間、その
   全部または一部をワイヤ・ベルトによって支承されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシリン
   ダー・ドライヤ。 ３ 上側のレベルのシリンダーのフードは平行な吹き付
   けを行うための面の広いウィング部材を備えるように設
   計され、下側のレベルのシリンダーのフードはウェット
   ・シートに直角な吹き付けを特徴とした在来の設計のも
   のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載のシリンダー・ドライヤ。 ４ 上側レベルならびに下側レベルのシリンダーが互に
   向き合った面の広いウィング部材を備えたフードを取り
   付けられており、該ウィング部材の安定吹きつけ面は交
   互に配置されたシリンダーの間で支承されることなく移
   動するウェット・シートの反対側に配備されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   シリンダー・ドライヤ。