JPS59182165A - 折り目形成装置 - Google Patents
折り目形成装置Info
- Publication number
- JPS59182165A JPS59182165A JP5405183A JP5405183A JPS59182165A JP S59182165 A JPS59182165 A JP S59182165A JP 5405183 A JP5405183 A JP 5405183A JP 5405183 A JP5405183 A JP 5405183A JP S59182165 A JPS59182165 A JP S59182165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- lower blade
- upper blade
- crease
- forming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は折り目形成装置に係り、特にシート状材料の表
面と裏面に一定のピッチをおいて直線状の折り目を交互
に平行に形成できるようにした折り目形成装置に関する
。
面と裏面に一定のピッチをおいて直線状の折り目を交互
に平行に形成できるようにした折り目形成装置に関する
。
シート状材料を連続して山形に折りたたんだ製品は、例
えば自動車のエアフィルタ等の分野で使用されている。
えば自動車のエアフィルタ等の分野で使用されている。
この種の製品は回転する方寸たは往復動する刃によって
連続した山形に折曲形成されるが折り目をきれいに仕上
げるには折り目に相当する部分にあらかじめ筋目もしく
は圧痕を形成しておくことが望まれる。従来の装置に卦
いては、シート材料の片側の面にのみ筋目を形成するも
のであったから、筋目が外側に位置する方の折り目はき
れいに仕上がるが、筋目が内側に位置する方の折り目は
きれＡに仕上がらないという問題があつた。
連続した山形に折曲形成されるが折り目をきれいに仕上
げるには折り目に相当する部分にあらかじめ筋目もしく
は圧痕を形成しておくことが望まれる。従来の装置に卦
いては、シート材料の片側の面にのみ筋目を形成するも
のであったから、筋目が外側に位置する方の折り目はき
れいに仕上がるが、筋目が内側に位置する方の折り目は
きれＡに仕上がらないという問題があつた。
そこで、本発明の目的はシート状材料の表面と裏面に交
互に一定のピッチをおいて折り目を形成できる工うにし
た折り目形成装置を提供することにある。
互に一定のピッチをおいて折り目を形成できる工うにし
た折り目形成装置を提供することにある。
上記目的全達成するために、本発明による折シ目形成装
置は、シート材料が通過するベッド上に固定して設けら
れシート材料の裏面に直線状の折り目を形成する下刃セ
ットと、周期的に上下動してシート材料の表面に上記折
り目と平行な折り目を形成する上刃セットと、上記上刃
セットに周期的な昇降運動を与える昇降駆動装置と、ベ
ッド上のシート材料を間欠的に移動させる送シ装置とを
備えてなることを特徴とするものである。
置は、シート材料が通過するベッド上に固定して設けら
れシート材料の裏面に直線状の折り目を形成する下刃セ
ットと、周期的に上下動してシート材料の表面に上記折
り目と平行な折り目を形成する上刃セットと、上記上刃
セットに周期的な昇降運動を与える昇降駆動装置と、ベ
ッド上のシート材料を間欠的に移動させる送シ装置とを
備えてなることを特徴とするものである。
以下本発明による折り目形成装置の実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第１図において、符号１は下部フレーム全示し、この下
部フレーム１の上には門形の上部フレーム２が堅固に架
設されている。上記下部フレーム１の上部にはベッド８
が水平に設けられ、このペラ１６ノ ド８の上面に沿ってシート材料４は第２図中、図の左方
から右方に向って送９出されるようになっている。
部フレーム１の上には門形の上部フレーム２が堅固に架
設されている。上記下部フレーム１の上部にはベッド８
が水平に設けられ、このペラ１６ノ ド８の上面に沿ってシート材料４は第２図中、図の左方
から右方に向って送９出されるようになっている。
本発明によれば、シート材料４が上記門型の上部フレー
ム２を通過する際に後述するようにシート材料４の表面
と裏面に交互に直線状の折り目が形成される。この折９
目を形成する装置は、上記ベッド側に固定された下刃セ
ット５と上記上部フレーム２の側に支持されて上下方向
に昇降可能な上刃セット６とから構成されている。
ム２を通過する際に後述するようにシート材料４の表面
と裏面に交互に直線状の折り目が形成される。この折９
目を形成する装置は、上記ベッド側に固定された下刃セ
ット５と上記上部フレーム２の側に支持されて上下方向
に昇降可能な上刃セット６とから構成されている。
上記下刃セット５は第８図から明らかな工うに、下刃ホ
ルダ７を有し、この下刃ホルダ７の上面には、刃縁がシ
ート材料の送夕方向と直交する方向に延在し、かつ尖端
を上方に向けて突設させた横断面が山形状の下刃８が固
定されておシ、さらに下刃８から離れた位置には下刃８
と平行な上刃受マット９が埋設されている。この上刃受
マット９は、上刃が当接して喰い込める工うな軟かめ材
料例えばウレタン樹脂で構成されている。
ルダ７を有し、この下刃ホルダ７の上面には、刃縁がシ
ート材料の送夕方向と直交する方向に延在し、かつ尖端
を上方に向けて突設させた横断面が山形状の下刃８が固
定されておシ、さらに下刃８から離れた位置には下刃８
と平行な上刃受マット９が埋設されている。この上刃受
マット９は、上刃が当接して喰い込める工うな軟かめ材
料例えばウレタン樹脂で構成されている。
また、上記下刃セット５は、ピッチ調節機構１０（４）
を介して水平方向に平行移動できるようになっている。
このピッチ調節機構１０はシート材料４が走行する方向
に延在した２本の送りねじ１１．１１を有し、各送りね
じ１１は前記下刃ホルダ７の側に保持された送りナツト
１２と螺合してＡる。また、送りねじ１１．１１の端に
はそれぞれウオームホイール１３．１３が固定されると
共に、これらのウオームホイール１３．１３にはウオー
ム１４．１４がかみ合され、これらのウオーム１４．１
４は共通の操作軸１５上に固着されている。この操作軸
１５は、シート材料４が走行する方向と直交する方向に
延出し、その軸の一端には操作ハンドル１６が取着され
ている。したがって、操作ハンドル１６ヲ回転操作する
と、下刃セット５はベッド８上をシート材料４の走行方
向に平行移動することができる。なお、上記下刃セット
５は、調整後にベッド８に対して堅固にロックできるよ
うになっていることはもちろんである。
に延在した２本の送りねじ１１．１１を有し、各送りね
じ１１は前記下刃ホルダ７の側に保持された送りナツト
１２と螺合してＡる。また、送りねじ１１．１１の端に
はそれぞれウオームホイール１３．１３が固定されると
共に、これらのウオームホイール１３．１３にはウオー
ム１４．１４がかみ合され、これらのウオーム１４．１
４は共通の操作軸１５上に固着されている。この操作軸
１５は、シート材料４が走行する方向と直交する方向に
延出し、その軸の一端には操作ハンドル１６が取着され
ている。したがって、操作ハンドル１６ヲ回転操作する
と、下刃セット５はベッド８上をシート材料４の走行方
向に平行移動することができる。なお、上記下刃セット
５は、調整後にベッド８に対して堅固にロックできるよ
うになっていることはもちろんである。
一方、前記上刃セット６は、上刃ホルダ１７ヲ有し、こ
の上刃ホルダ１７の下面には、前記下刃８と平行であっ
て、かつ尖端を下方に向けて突設させた横断面が山形状
の上刃１８が固定されており、さらに上刃１８から離れ
た位置には上刃１８と平行な下刃受マット１９が埋設さ
れている。この下刃受マット１９の幅は、前記下刃８の
最大ヌトロークエりも大きく設定されるのが望まし力。
の上刃ホルダ１７の下面には、前記下刃８と平行であっ
て、かつ尖端を下方に向けて突設させた横断面が山形状
の上刃１８が固定されており、さらに上刃１８から離れ
た位置には上刃１８と平行な下刃受マット１９が埋設さ
れている。この下刃受マット１９の幅は、前記下刃８の
最大ヌトロークエりも大きく設定されるのが望まし力。
捷だ、上記上刃ホルダ１７は、昇降ビーム２０の下面に
装着され、昇降ビーム２０はその両端が案内コラム２１
．２１の案内溝２１ａによって上下方向に摺動案内され
るようになっている。上記案内コラム２１．２１は、前
記門形の上部フレーム２の両側に垂直に立設されている
。
装着され、昇降ビーム２０はその両端が案内コラム２１
．２１の案内溝２１ａによって上下方向に摺動案内され
るようになっている。上記案内コラム２１．２１は、前
記門形の上部フレーム２の両側に垂直に立設されている
。
しかして、上記昇降ビーム２０は昇降駆動装置２２に１
って周期的に上下方向の往復運動を与えられるようにな
っている。本発明の一実施例によれば、上記昇降駆動装
置２２は、偏心クランク機構を利用したものである。す
なわち、前記上部フレーム２の上桁２ａの下面には数個
のブラケット２３ヲ介して駆動軸２４が回転可能に架設
され、この駆動軸２４の離れた２個所には、偏心円盤２
５．２５が固着されている。各偏心円盤２５にはクラン
クロッド２６が嵌装され、クランクロッド２６の先には
ねじ調節可能なターンバックル２７ヲ途中に介して連結
リンク２８が結合され、連結リンク２８の先端は前記昇
降ビーム２０に対してピン２９ヲ介して枢着されている
。したがって、駆動軸２４の回転に伴って偏心円盤２５
．２５が偏心回転すると、クランクロッド２６ヲ介して
連結リンク２８の先端が周期的に上下動し、昇降ビーム
２０に対［７て周期的な昇降運動を与え、最下到達点は
ターンバックル２７によって調節できる。
って周期的に上下方向の往復運動を与えられるようにな
っている。本発明の一実施例によれば、上記昇降駆動装
置２２は、偏心クランク機構を利用したものである。す
なわち、前記上部フレーム２の上桁２ａの下面には数個
のブラケット２３ヲ介して駆動軸２４が回転可能に架設
され、この駆動軸２４の離れた２個所には、偏心円盤２
５．２５が固着されている。各偏心円盤２５にはクラン
クロッド２６が嵌装され、クランクロッド２６の先には
ねじ調節可能なターンバックル２７ヲ途中に介して連結
リンク２８が結合され、連結リンク２８の先端は前記昇
降ビーム２０に対してピン２９ヲ介して枢着されている
。したがって、駆動軸２４の回転に伴って偏心円盤２５
．２５が偏心回転すると、クランクロッド２６ヲ介して
連結リンク２８の先端が周期的に上下動し、昇降ビーム
２０に対［７て周期的な昇降運動を与え、最下到達点は
ターンバックル２７によって調節できる。
しかして、上記駆動軸２４は、図に示した工うに、駆動
モータ３０の回転を原動プーリ３１に伝え、さらにベル
ト３２全介して従動ツー−９３３に伝達することにより
回転駆動される。
モータ３０の回転を原動プーリ３１に伝え、さらにベル
ト３２全介して従動ツー−９３３に伝達することにより
回転駆動される。
一方、前記駆動軸Ｕの第１図における右端には円盤３４
が固着され、この円盤３４の外側の端面にはクランクピ
ン３５が突設されこのクランクピン３５には送りコンロ
ッド３６の一端が結合されている。送しコンロツド３６
は前方に向って延出し、送りロール３７と一体の送ジア
ーム３８の自由端にピン３９を介して結合されている。
が固着され、この円盤３４の外側の端面にはクランクピ
ン３５が突設されこのクランクピン３５には送りコンロ
ッド３６の一端が結合されている。送しコンロツド３６
は前方に向って延出し、送りロール３７と一体の送ジア
ーム３８の自由端にピン３９を介して結合されている。
送りロール３７は、その軸心がシート材料４の走行方向
と直交する方向に延出し、両端がブラケット軸受４０．
４０に二って支承されている。この送りロール３７は、
その頂面がペッド８の上面工りわずかに上方へ突出して
配置されており、また送シロール３７は、公知の一方向
クラッチにニジ矢視Ａ方向にのみ回動でき、送りアーム
３８の逆方向への動きに対しては静止して保持される。
と直交する方向に延出し、両端がブラケット軸受４０．
４０に二って支承されている。この送りロール３７は、
その頂面がペッド８の上面工りわずかに上方へ突出して
配置されており、また送シロール３７は、公知の一方向
クラッチにニジ矢視Ａ方向にのみ回動でき、送りアーム
３８の逆方向への動きに対しては静止して保持される。
そして、上記送りロール３７の上には押えロール４１が
乗っており、押えロール４１は、片持の支持アーム４２
．４２の自由端で軸支され、支持アーム４２．４２の基
端は下部フレーム１に対してブラケット４３．４３ｉ介
して片持支持されている。このように、押えロール４１
は自重で送りロール３７ヲ押圧してｂるから、両ロール
間に挾み込まれたシート材料４は送りロール３７の矢視
Ａ方向への回動に伴って前方へ送り出される。また、両
ロール間の挟持力を増大するために前方に向って腕祠、
４４が張シ出され、６腕４４には引張スプリング４５の
ばね力が作用するようになっている。
乗っており、押えロール４１は、片持の支持アーム４２
．４２の自由端で軸支され、支持アーム４２．４２の基
端は下部フレーム１に対してブラケット４３．４３ｉ介
して片持支持されている。このように、押えロール４１
は自重で送りロール３７ヲ押圧してｂるから、両ロール
間に挾み込まれたシート材料４は送りロール３７の矢視
Ａ方向への回動に伴って前方へ送り出される。また、両
ロール間の挟持力を増大するために前方に向って腕祠、
４４が張シ出され、６腕４４には引張スプリング４５の
ばね力が作用するようになっている。
次に上述した本発明による折り目形成装置の実施例の作
動について説明する。
動について説明する。
図示を省略したシート材料４の巻玉よりシート材料４を
巻き解ぐし、ベッド８の上を前方に向って引き出し、シ
ート材料４の先端部を送りロール３７と押えロール４１
との間に挾み込む。そして、ピッチ調節機構１０の操作
ハンドル１６ヲ回転操作して下刃８を図の左右方向へ動
かし上刃１８と下刃８との間隔が所定の間隔となる工う
に事前に調節しておくものとする。そして、駆動モータ
３０を回転駆動させると、原動プーリ３１、ベルト３２
、従動プーリ３３ヲ介して駆動軸冴が回転駆動され、偏
心円盤２５、クランクロッド２６、ターンバックル２７
卦工び連結リンク２８ヲ介して昇降ビーム２０が周期的
に上下方向に往復運動される。この昇降ビーム２０と共
に上刃セット６が上下に往復動するから、下降行程の最
下到達位置で下刃セット５と上刃セット６の間でシート
材料４を挾持する。このとき、下刃８の尖端は下刃受マ
ット１９に向って押し込まれてシート材料４の裏面に筋
目を形成し、同時に上刃１８の尖端は上刃受マット９に
向って押し込捷れてシート材料４の表面に筋目を形成す
る。以後、このくり返し運動によってシート材料４の表
面４ａと裏面４ｂには第５図に示されたように交互に筋
目が形成され連続した山形状に折りやすくなる。
巻き解ぐし、ベッド８の上を前方に向って引き出し、シ
ート材料４の先端部を送りロール３７と押えロール４１
との間に挾み込む。そして、ピッチ調節機構１０の操作
ハンドル１６ヲ回転操作して下刃８を図の左右方向へ動
かし上刃１８と下刃８との間隔が所定の間隔となる工う
に事前に調節しておくものとする。そして、駆動モータ
３０を回転駆動させると、原動プーリ３１、ベルト３２
、従動プーリ３３ヲ介して駆動軸冴が回転駆動され、偏
心円盤２５、クランクロッド２６、ターンバックル２７
卦工び連結リンク２８ヲ介して昇降ビーム２０が周期的
に上下方向に往復運動される。この昇降ビーム２０と共
に上刃セット６が上下に往復動するから、下降行程の最
下到達位置で下刃セット５と上刃セット６の間でシート
材料４を挾持する。このとき、下刃８の尖端は下刃受マ
ット１９に向って押し込まれてシート材料４の裏面に筋
目を形成し、同時に上刃１８の尖端は上刃受マット９に
向って押し込捷れてシート材料４の表面に筋目を形成す
る。以後、このくり返し運動によってシート材料４の表
面４ａと裏面４ｂには第５図に示されたように交互に筋
目が形成され連続した山形状に折りやすくなる。
この間に円盤３４の同期回転にエリ送りコンロッド３６
が送りアーム３８ヲ往復揺動させ、一方向クラッチの働
きに工っでシート材料４に対して送りロール３７が間欠
的な前進運ｖＪヲ与える。このシート材料４の送りピッ
チは、前記下刃８と上刃１８との設定ピッチの２倍の長
さだけ送れば良い。
が送りアーム３８ヲ往復揺動させ、一方向クラッチの働
きに工っでシート材料４に対して送りロール３７が間欠
的な前進運ｖＪヲ与える。このシート材料４の送りピッ
チは、前記下刃８と上刃１８との設定ピッチの２倍の長
さだけ送れば良い。
以上の説明から明らかな工うに、本発明に工れば、シー
ト材料の裏面に固定刃を作用させると共にシート材料の
表面に可動刃を作用させるようにしたからシート材料の
表面と裏面に折り目を交互に形成することができる。ま
た、固定刃および可動刃の対向する側のホルダに軟質材
料の刃受マットを埋設したので、シート材料に形成され
る折り筋を材料の強度全損うことなく形成できると共に
刃の押し込み深さ全調節することによって折り目の強弱
を任意に調節することができる。
ト材料の裏面に固定刃を作用させると共にシート材料の
表面に可動刃を作用させるようにしたからシート材料の
表面と裏面に折り目を交互に形成することができる。ま
た、固定刃および可動刃の対向する側のホルダに軟質材
料の刃受マットを埋設したので、シート材料に形成され
る折り筋を材料の強度全損うことなく形成できると共に
刃の押し込み深さ全調節することによって折り目の強弱
を任意に調節することができる。
第１図は本発明による折り目形成装置の一実施例を示し
た正面図、第２図は同装置の側面図、第３図は本発明に
よる折り目形成装置の要部を模式的に示した図、第４図
は下刃セットのピッチ調整装＃を示した平面図、第５図
は本発明装置に工っで形成された折り目に沿って折曲し
た状態を示した図である。 １・・・下部フレーム、２・・・上部フレーム、３・・
・ベッド、４・・・シート材料、５・・・下刃セット、
６・・・上刃セット、７・・・下刃ホルダ、８・・・下
刃、９・・・上刃受マット、］０・・・ピッチ調節機構
、１１・・・送シねじ、１７・・・上刃ホルダ、１８・
・・上刃、１９・・・下刃受マット、２２・・・昇降駆
動装置、冴・・・駆動軸、２５・・・偏心円盤、２６・
・・クランクロッド、２７・・・ターンバックル、２８
・・・連結リンク、３Ｇ・・・送シコンロッド、３８・
・・送りアーム。 出願人代理人 猪 股 清
た正面図、第２図は同装置の側面図、第３図は本発明に
よる折り目形成装置の要部を模式的に示した図、第４図
は下刃セットのピッチ調整装＃を示した平面図、第５図
は本発明装置に工っで形成された折り目に沿って折曲し
た状態を示した図である。 １・・・下部フレーム、２・・・上部フレーム、３・・
・ベッド、４・・・シート材料、５・・・下刃セット、
６・・・上刃セット、７・・・下刃ホルダ、８・・・下
刃、９・・・上刃受マット、］０・・・ピッチ調節機構
、１１・・・送シねじ、１７・・・上刃ホルダ、１８・
・・上刃、１９・・・下刃受マット、２２・・・昇降駆
動装置、冴・・・駆動軸、２５・・・偏心円盤、２６・
・・クランクロッド、２７・・・ターンバックル、２８
・・・連結リンク、３Ｇ・・・送シコンロッド、３８・
・・送りアーム。 出願人代理人 猪 股 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、シート材料が通過するベッド上に固定して設けられ
シート材料の裏面に直線状の折り目金形成する下刃セッ
トと、周期的に上下動してシート材料の表面に上記折り
目と平行な折り目を形成する上刃セットと、上記上刃セ
ットに周期的な昇降運＠を与える昇降駆動装置と、ベッ
ド上のシート材料を間欠的に前方へ移動させる送り装置
とを備えてなる折り目形成装置。 ２、上記固定の下刃セットは、下刃ホルダと、刃縁がシ
ート材料の送り方向と直交する方向に延在し、かつ尖端
を上方に向けて突設した下刃と、上記下刃に対し平行に
離間して下刃ホルダに埋設された上刃受マットとから構
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の折り目形成装置。 ３、上記固定の下刃セットの下刃ホルダには、送シねじ
が螺装されてＡて下刃ホルダがシート材料の送り方向へ
平行移動できるように構成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の折り目形成装置。 ４、上記可動の上刃セットは、上刃ホルダと、刃縁がシ
ート材料の送り方向と直交する方向に延在し、かつ尖端
を下方に向けて突設させた上刃と、上記上刃に対して平
行に離間して上刃ホルダに埋設された下刃受マットとか
ら構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の折り目形成装置。 ５゜上記昇降駆動装置は、駆動軸１わシラ偏心回転する
偏心円盤と、この偏心円盤に嵌装されたクランクロッド
と、このクランクロッドに一端を結合され、他端を上記
上刃セットに連結された連結リンクとを備えていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の折υ目形成装
置。 ６、上記クランクロッドと連結リンクとの間にはねじ調
節可能なターンバックルが組込捷れ、前記上刃の最下到
達位置を微調整できるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第５項記載の折り目形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5405183A JPS59182165A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 折り目形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5405183A JPS59182165A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 折り目形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182165A true JPS59182165A (ja) | 1984-10-16 |
| JPH0344987B2 JPH0344987B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=12959806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5405183A Granted JPS59182165A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 折り目形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722779A (zh) * | 2013-12-21 | 2014-04-16 | 广州向盟机械有限公司 | 一种自动压痕机 |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5405183A patent/JPS59182165A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722779A (zh) * | 2013-12-21 | 2014-04-16 | 广州向盟机械有限公司 | 一种自动压痕机 |
| CN103722779B (zh) * | 2013-12-21 | 2016-06-08 | 广州向盟机械有限公司 | 一种自动压痕机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344987B2 (ja) | 1991-07-09 |
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