JPS59180120A - 部材の分割方法 - Google Patents
部材の分割方法Info
- Publication number
- JPS59180120A JPS59180120A JP5046983A JP5046983A JPS59180120A JP S59180120 A JPS59180120 A JP S59180120A JP 5046983 A JP5046983 A JP 5046983A JP 5046983 A JP5046983 A JP 5046983A JP S59180120 A JPS59180120 A JP S59180120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- basic material
- cut
- groove
- ball groove
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は・−）の１す（４を一二、以」二の部材とする
ための分割ツノθζに関するものである。
ための分割ツノθζに関するものである。
”ｆＧ Ｉこ機械的な部品はほぼ同一形状の二以」二の
部７（４かＪ゛、成るものが多く、例えば周・知構造の
ボールヘアリンクは概ね環状で径のみ異なる内輪部４４
と外・ｌ’ｂｉ部（，４と夕形成しておき、それら両部
材間に所・波数のホールを介在させて構成されているが
、この上う／」〕部（４の加工成形過程には改善すべき
点が、ぢろ。
部７（４かＪ゛、成るものが多く、例えば周・知構造の
ボールヘアリンクは概ね環状で径のみ異なる内輪部４４
と外・ｌ’ｂｉ部（，４と夕形成しておき、それら両部
材間に所・波数のホールを介在させて構成されているが
、この上う／」〕部（４の加工成形過程には改善すべき
点が、ぢろ。
即ち、従来は１・、記ボール・＼アリングの内、外軸（
／、） Ｊ：うな部組を、そ、’ｌ’Ｌ ｌ）がほぼ同
一形状であるにも拘らず、それぞれ別個の母Ｈカ目）別
々に加８１−成形したり、あるし）は一つのノυ（ｊを
ｊｈＬ盤力Ｉｉ二ｌ二した後、二以上の部旧に分断して
形成していたので、加１′。
／、） Ｊ：うな部組を、そ、’ｌ’Ｌ ｌ）がほぼ同
一形状であるにも拘らず、それぞれ別個の母Ｈカ目）別
々に加８１−成形したり、あるし）は一つのノυ（ｊを
ｊｈＬ盤力Ｉｉ二ｌ二した後、二以上の部旧に分断して
形成していたので、加１′。
に手間かかかるばかりでなく、比較的高価なｆ！Ｊ、
＋Ａのかなりの部分が切削屑とな、って不経済であり、
特に前者の方法にあっては−０種以」二の１υト（を用
意しておく必要かあるので、その不経済性は無視できな
い。
＋Ａのかなりの部分が切削屑とな、って不経済であり、
特に前者の方法にあっては−０種以」二の１υト（を用
意しておく必要かあるので、その不経済性は無視できな
い。
本発明は−１一連のような従来技術のＭ１点を解消する
ことを目的としてなされたもので、その構成は、環状等
適宜形状の（Ｕ、 、ＩｊＡに、その中心若しくは略中
心部分を除き両側面から対向させて切断ｆ１４を１没け
、該リノ断１７Ｉ近傍にθｆ５断力を作用させて分割す
ること４特徴とするものである。
ことを目的としてなされたもので、その構成は、環状等
適宜形状の（Ｕ、 、ＩｊＡに、その中心若しくは略中
心部分を除き両側面から対向させて切断ｆ１４を１没け
、該リノ断１７Ｉ近傍にθｆ５断力を作用させて分割す
ること４特徴とするものである。
即ち、本発明は、第１図に示すような外軸部材Ｉに対向
させて内輪部月２を配し、それ１゛）両部４１４１．２
間に所要数のボール１３を配してイ１１１成される所謂
アンギュラコンタクトベアリングの前記外軸。
させて内輪部月２を配し、それ１゛）両部４１４１．２
間に所要数のボール１３を配してイ１１１成される所謂
アンギュラコンタクトベアリングの前記外軸。
内報のような部材を、−１の１ζＪイ’４かｊ″）イ；
１“１度を保ちなから分割することにより容易１１つ経
済的に♀Ｊトようとするものであって、いま、その実施
の一例を図に拠り説明すれば、次の通りである。
１“１度を保ちなから分割することにより容易１１つ経
済的に♀Ｊトようとするものであって、いま、その実施
の一例を図に拠り説明すれば、次の通りである。
〜１は適宜径の環状の母材で、例えばＳＵＪ １の高炭
ｙ’ｔ２ ’−ｒ ｉｌＥ ’！ｉ硬度の高い素材を用
いてあり、分割して前記アンギュラコンタクトベアリン
グの外輪部（，４１及び内輪部材２どするため、−側面
に断面略１１／、円状のボール用！ｒ４′３を周設しで
ある。尚、前記ボール討３は外輪部材１及び内輪部月２
をボールＩ３と共に組カニてアンギュラコンタク１〜ベ
アリングとした１遍合に該ボールｒ３の転動面となるも
のであるから、高い仕１−げ精度が要求される。
ｙ’ｔ２ ’−ｒ ｉｌＥ ’！ｉ硬度の高い素材を用
いてあり、分割して前記アンギュラコンタクトベアリン
グの外輪部（，４１及び内輪部材２どするため、−側面
に断面略１１／、円状のボール用！ｒ４′３を周設しで
ある。尚、前記ボール討３は外輪部材１及び内輪部月２
をボールＩ３と共に組カニてアンギュラコンタク１〜ベ
アリングとした１遍合に該ボールｒ３の転動面となるも
のであるから、高い仕１−げ精度が要求される。
而して、」−記のように形成したｍ材Ｍを分割して前記
両部；ｌＡ１． 、２とするには、前記ボール用溝３を
設けた面と反対側の面から旋盤を用いて切削。
両部；ｌＡ１． 、２とするには、前記ボール用溝３を
設けた面と反対側の面から旋盤を用いて切削。
切ηｒ加Ｉ：する等種々の方法が考えられるが、いずＩ
ｔ、も切削ｈイが多く出たり或は折角高い精度で形成し
たホール用溝３の面の仕上げを悪化さぜることになるの
で、本発明では次のようにしてＪす・村を分割するよう
にした。
ｔ、も切削ｈイが多く出たり或は折角高い精度で形成し
たホール用溝３の面の仕上げを悪化さぜることになるの
で、本発明では次のようにしてＪす・村を分割するよう
にした。
即ち、まず））１記１１Ｊ： ４Ｊ Ｍのボール用溝；
３と反対側の而に断面楔状て該母材Ｍのｌゾ・７ノ、の
約１７３程度の深さの主切断溝４を、また、ホール用ｃ
１〜１３内には同じく断面楔状で１）う゛記主切１０？
ｉ？ｌｆ・４より小さい両切断溝５を、それぞれ前記
ボール用溝ｒ）の中心方向に向けると共にそれらの尖端
８１３を対１ｉ？ｉさせて周設し、母材Ｍの上部と−１
一部とが前記両切断；＾７”＋５の尖端に挟まれた秋輔
の連結部６においてのみ接続している状態に切削加工す
るのであり、換ｇすれば、母材Ｍの切断したい面の両側
から：二つの楔状の切断？ｋ ４ ＋ ５を倹めて狭幅
の連結部ｔ３を残して形成する切断のための力Ｕ工を施
してＪ′？〈のである。
３と反対側の而に断面楔状て該母材Ｍのｌゾ・７ノ、の
約１７３程度の深さの主切断溝４を、また、ホール用ｃ
１〜１３内には同じく断面楔状で１）う゛記主切１０？
ｉ？ｌｆ・４より小さい両切断溝５を、それぞれ前記
ボール用溝ｒ）の中心方向に向けると共にそれらの尖端
８１３を対１ｉ？ｉさせて周設し、母材Ｍの上部と−１
一部とが前記両切断；＾７”＋５の尖端に挟まれた秋輔
の連結部６においてのみ接続している状態に切削加工す
るのであり、換ｇすれば、母材Ｍの切断したい面の両側
から：二つの楔状の切断？ｋ ４ ＋ ５を倹めて狭幅
の連結部ｔ３を残して形成する切断のための力Ｕ工を施
してＪ′？〈のである。
この加工は前記０月Ａ＝Ｉの形成−１哩７１で３Ｑける
ようにすれは手間が省けるし、また、ボール用！／／ｉ
： ３内に設けた両切断ｔｔｌＰ ５は、これを極力小
さくし７た方がアンギュラコンタク１〜ベアリングに組
立てた場合のボールＢの転動面を広く確保することがで
きて都合がよい。
ようにすれは手間が省けるし、また、ボール用！／／ｉ
： ３内に設けた両切断ｔｔｌＰ ５は、これを極力小
さくし７た方がアンギュラコンタク１〜ベアリングに組
立てた場合のボールＢの転動面を広く確保することがで
きて都合がよい。
次いで、」二記のように切断用の加］、をし、でおいた
母材Ｍをプレス機上に載置し、該（＋Ｊ材材種４外側（
１部）にのみ適宜の、当接材を当てがい、内側（下部）
のみをポンチで加圧するなどして前記両切断稙ｊ’４＋
５の尖端に挟まれた連結部６に剪断力を作用さ仕ろこと
により前記母材Ｍの１部と下部とが１）；１記連結部６
の部分において分割され、アンキュラコンタク１へベア
リングにいる外輪部材１と内輪部＋Ａ２どが／１．％
、Ｆ、れるのである。
母材Ｍをプレス機上に載置し、該（＋Ｊ材材種４外側（
１部）にのみ適宜の、当接材を当てがい、内側（下部）
のみをポンチで加圧するなどして前記両切断稙ｊ’４＋
５の尖端に挟まれた連結部６に剪断力を作用さ仕ろこと
により前記母材Ｍの１部と下部とが１）；１記連結部６
の部分において分割され、アンキュラコンタク１へベア
リングにいる外輪部材１と内輪部＋Ａ２どが／１．％
、Ｆ、れるのである。
尚、１．記剪１１９ｉ力による母材Ｍの分割工程は、該
１＋１．．４．４をブイＬ人、（シシた後でもまたその
前に行なってもよい。
１＋１．．４．４をブイＬ人、（シシた後でもまたその
前に行なってもよい。
１、記の９−１′、うに、本発明方法により母材Ｍを分
割する」場合は、該母ｆ’Ｊ’ Ｍに列してプレス機に
より剪Ｖ）ｉ力を作用させるのみでよいので、極めて短
時間１−１．１容易に前記アンギュラコンタク１−ベア
リングの外軸部（４１及び内輪部＋）ｉ２を得ることが
でき、しかもそのための加」ニは！１′ｉ純な形状の切
断用溝４゜５を周設するのＪノでよいから、ロス１〜高
にっなかろ、ｔＣそれもなく、従来の方法では大量に生
していた切削屑を最少限に抑えることもでき、前記両部
（”ｔ’ ＋ ＋ ｉを１；Ｉイ）ためのコス（・を従
来方法に比し著しく低廉にすることかできろ。
割する」場合は、該母ｆ’Ｊ’ Ｍに列してプレス機に
より剪Ｖ）ｉ力を作用させるのみでよいので、極めて短
時間１−１．１容易に前記アンギュラコンタク１−ベア
リングの外軸部（４１及び内輪部＋）ｉ２を得ることが
でき、しかもそのための加」ニは！１′ｉ純な形状の切
断用溝４゜５を周設するのＪノでよいから、ロス１〜高
にっなかろ、ｔＣそれもなく、従来の方法では大量に生
していた切削屑を最少限に抑えることもでき、前記両部
（”ｔ’ ＋ ＋ ｉを１；Ｉイ）ためのコス（・を従
来方法に比し著しく低廉にすることかできろ。
また、前記切断用毘４，５は、Ｆ、花実雄側のように断
面楔状とし、それらの尖端を刻面させて設けた場合、母
材Ｍの分割を容易にするのみならず、尖端部同士を結ぶ
面上で分割が起るように機能するので、両部材１，２に
分割した後に特別な仕−１ｘげ加工をする必要はなく、
ホール用溝３やその仕上げ精度に悪影Ｗを及ばずごとも
ない。
面楔状とし、それらの尖端を刻面させて設けた場合、母
材Ｍの分割を容易にするのみならず、尖端部同士を結ぶ
面上で分割が起るように機能するので、両部材１，２に
分割した後に特別な仕−１ｘげ加工をする必要はなく、
ホール用溝３やその仕上げ精度に悪影Ｗを及ばずごとも
ない。
更に、得られた外輪部月１及び内輪部イ４２はＣＪ材Ｍ
を分割したものであるから、強度や硬度等の物性か同一
てあり、組立後景期間作動させても、いずれか一方のみ
が摩損するようなことはメｆい、。
を分割したものであるから、強度や硬度等の物性か同一
てあり、組立後景期間作動させても、いずれか一方のみ
が摩損するようなことはメｆい、。
尚、」−花実雄側はＩＪ： ４：Ｊ Ｍを分割してアン
ギュラコンタクトベアリング用の部材を？ｌ、ｌる場合
について述べたが、本発明はこれＩＣ，ｌ！１４定さ、
′ＩするものてＣ土ない。
ギュラコンタクトベアリング用の部材を？ｌ、ｌる場合
について述べたが、本発明はこれＩＣ，ｌ！１４定さ、
′ＩするものてＣ土ない。
本発明は以トの通りであるから、部（才の分割／ｊ”法
として極めて有用で５ちる。
として極めて有用で５ちる。
第３図は公知のアンギュラコンクタｊ〜ベアリングの構
成図、第２図は本発明を適圧する１４） ＋オのｌＯｉ
而ｉ面１、第、１図はＴ５ ：２ Ｃ；ｊｉの要部の１
ｊλ、人！利で１呂る。 １ ダ輪部月、：２ 内輸部（（５，３、仁−ル用Ｈ７
４，１−ｉＸｌ〕月Ｑ↑１１“＋１、５ ”’ ｉ＋ｊ
’ｌ １９月１）？諦゛、 ；ラ 連結部、 へ・１
１り １４．１３ ポール 化１１１１人 小 泉 良 邦 第１！Ａ ８７− 第３図
成図、第２図は本発明を適圧する１４） ＋オのｌＯｉ
而ｉ面１、第、１図はＴ５ ：２ Ｃ；ｊｉの要部の１
ｊλ、人！利で１呂る。 １ ダ輪部月、：２ 内輸部（（５，３、仁−ル用Ｈ７
４，１−ｉＸｌ〕月Ｑ↑１１“＋１、５ ”’ ｉ＋ｊ
’ｌ １９月１）？諦゛、 ；ラ 連結部、 へ・１
１り １４．１３ ポール 化１１１１人 小 泉 良 邦 第１！Ａ ８７− 第３図
Claims (1)
- ｌ 環状１・γＪ宜形状の１；上材に、その中心若しく
は１１１８中心部分夕除き両側面から対向させて切断溝
を１□廿（Ｊ、１値’ＪＪ １１′）ｉｉｉ＋Ｙ近傍に
剪断力を作用させて分割すること会特徴どする部材の分
割方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5046983A JPS59180120A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 部材の分割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5046983A JPS59180120A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 部材の分割方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180120A true JPS59180120A (ja) | 1984-10-13 |
Family
ID=12859741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5046983A Pending JPS59180120A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 部材の分割方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59180120A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4864360A (en) * | 1985-04-25 | 1989-09-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Exposure apparatus |
| FR2766748A1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-02-05 | Ascoforge Safe | Procede de fabrication d'une pluralite de pieces metalliques par rupture fragile d'une preebauche d'une pluralite de pieces |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1320415A (en) * | 1969-09-30 | 1973-06-13 | Schaeffler W Schaeffler G Ind | Method of manufacturing ball races for angular contact ball bearings and angular contact ball bearings employing such ball races |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP5046983A patent/JPS59180120A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1320415A (en) * | 1969-09-30 | 1973-06-13 | Schaeffler W Schaeffler G Ind | Method of manufacturing ball races for angular contact ball bearings and angular contact ball bearings employing such ball races |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4864360A (en) * | 1985-04-25 | 1989-09-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Exposure apparatus |
| FR2766748A1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-02-05 | Ascoforge Safe | Procede de fabrication d'une pluralite de pieces metalliques par rupture fragile d'une preebauche d'une pluralite de pieces |
| WO1999006174A1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-02-11 | Ascoforge Safe | Procede de fabrication d'une pluralite de pieces metalliques par rupture fragile d'une preebauche d'une pluralite de pieces |
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