JPS59170745A - 粉体比表面積径測定装置 - Google Patents
粉体比表面積径測定装置Info
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- JPS59170745A JPS59170745A JP22249782A JP22249782A JPS59170745A JP S59170745 A JPS59170745 A JP S59170745A JP 22249782 A JP22249782 A JP 22249782A JP 22249782 A JP22249782 A JP 22249782A JP S59170745 A JPS59170745 A JP S59170745A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
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- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/088—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体の比表面積径を測定する装置に関し、更に
詳しくは、空気透過法を用いた比表面積径測定装置に関
する。
詳しくは、空気透過法を用いた比表面積径測定装置に関
する。
一般に、この種方法を用いた測定装置においては、試料
セル内に試料粉体を圧縮充填して試料粉体層を形成し、
その粉体層の両端に所定の差王△Pを与えて空気を透過
せしめ、そのときの粉体層の厚さLと透過空気の流量Q
/l(J過体積。とその所要時間t)を計測して、まず
下記の(1)式に示すコゼニー・カーマン式を用いて試
料粉体の比表面積Swを求める。
セル内に試料粉体を圧縮充填して試料粉体層を形成し、
その粉体層の両端に所定の差王△Pを与えて空気を透過
せしめ、そのときの粉体層の厚さLと透過空気の流量Q
/l(J過体積。とその所要時間t)を計測して、まず
下記の(1)式に示すコゼニー・カーマン式を用いて試
料粉体の比表面積Swを求める。
ここで
A;粉体層の断面積
η;透過空気の粘性係数
W;試料粉体重量
次に、試料粉体が球形又は立方体の均一な粒子から成っ
ていると仮定したとき、粉体の比表面積swと比表面積
径Dmとの関係が次の(3)式で表わされ、に の(3)式と上述の(1)式によって比表面積径Dmを
下記に示す(4)式から算出する。
ていると仮定したとき、粉体の比表面積swと比表面積
径Dmとの関係が次の(3)式で表わされ、に の(3)式と上述の(1)式によって比表面積径Dmを
下記に示す(4)式から算出する。
ε i
このようにして求められる比表面積径D mは、外部比
表面積に基づく試料粉体の平均粒子径を表わしている。
表面積に基づく試料粉体の平均粒子径を表わしている。
そして、このような空気透過法による比表面積径の測定
は、約1〜1100IJの粒径範囲にある粉体の測定に
適しており、通常上述の如き粒径範囲にある粉体の平均
的な粒子径の測定には、主としてこの種の測定装置が用
いられている。
は、約1〜1100IJの粒径範囲にある粉体の測定に
適しており、通常上述の如き粒径範囲にある粉体の平均
的な粒子径の測定には、主としてこの種の測定装置が用
いられている。
従来のこの種測定装置においては、試料層両端に与える
差圧へPの値を、試料の相違等に拘わらず一定の値とし
て制御していた。ここで、この種従来装置によって測定
されるべき粉体の粒1蚤範囲が上述の如き広範囲にわた
る為、試料の相違によって圧縮充填後の試料層厚さLや
(2)式によって算出される試料粉体の空隙率εの値が
広い範囲で変化し、その為流(tQ/lも試料の相違に
起因して太き(変化する。従って上述の如き従来装置に
よれば、流iJQ/lを広い範囲にわたって精度よく測
定しなければ比表面積径Dmの算出値に誤差を生ずると
いう問題点を有し、広範囲にわたる流量の高精度測定は
極めて困難であるのが実状である。
差圧へPの値を、試料の相違等に拘わらず一定の値とし
て制御していた。ここで、この種従来装置によって測定
されるべき粉体の粒1蚤範囲が上述の如き広範囲にわた
る為、試料の相違によって圧縮充填後の試料層厚さLや
(2)式によって算出される試料粉体の空隙率εの値が
広い範囲で変化し、その為流(tQ/lも試料の相違に
起因して太き(変化する。従って上述の如き従来装置に
よれば、流iJQ/lを広い範囲にわたって精度よく測
定しなければ比表面積径Dmの算出値に誤差を生ずると
いう問題点を有し、広範囲にわたる流量の高精度測定は
極めて困難であるのが実状である。
本発明は上記の技術的課題を解消すべくなされたもので
、狭い範囲で流量Q/lを高精度に測定しさえすれば、
比表面積径Dmの算出値に誤差を生じない高精度の粉体
比表面積径測定装置の提供を目的とする。
、狭い範囲で流量Q/lを高精度に測定しさえすれば、
比表面積径Dmの算出値に誤差を生じない高精度の粉体
比表面積径測定装置の提供を目的とする。
本発明の特徴とするところは、(5)式で求められる試
料層厚さLの関数f (L)との比f(L)/△Pが
あらかじめ設定された一定値となるような△Pを算出し
、試料層両端に与えるべき差圧がその算出値△Pとなる
ように制御するよう構成したことにある。
料層厚さLの関数f (L)との比f(L)/△Pが
あらかじめ設定された一定値となるような△Pを算出し
、試料層両端に与えるべき差圧がその算出値△Pとなる
ように制御するよう構成したことにある。
以下、図面に基づいて本発明実施例を説明する。
図面は本発明実施例の構成図である。
試料セル1内に投入された試料粉体Wは、両端に配され
たふるい板2.2を介して充填器3によって圧縮充填さ
れる。圧縮充填後の試料層厚さLは、厚さ測定器4によ
って充填器3の圧縮ストローク等を検出することによっ
て測定される。その出力はf (L)演算器5に導入
され、f(L)演算器5では上述の(5)式にLを代入
してf(1,、)に変換し、その出力を△P設定器6に
供給する。△P設定器6では、あらかしめプログラムさ
れた下記の(6)式を満足するような△Pの信号を発生
してサーボアンプ7に供給する。
たふるい板2.2を介して充填器3によって圧縮充填さ
れる。圧縮充填後の試料層厚さLは、厚さ測定器4によ
って充填器3の圧縮ストローク等を検出することによっ
て測定される。その出力はf (L)演算器5に導入
され、f(L)演算器5では上述の(5)式にLを代入
してf(1,、)に変換し、その出力を△P設定器6に
供給する。△P設定器6では、あらかしめプログラムさ
れた下記の(6)式を満足するような△Pの信号を発生
してサーボアンプ7に供給する。
f(L)/△P = α、 cx −const、−−
−(61ザーボアンブ7はその△P倍信号目標値として
サーボモーフ8を回動させ、駆動機構9を介してシリン
ダ10のピストンを摺動せしめて空気を吐出させる。こ
のとき試料層両端に生ずる差圧を差圧計11で検出し、
その検出値をサーボアンプ7に負帰還して、試料層W両
端の差圧が目標値△Pとなるようなフィードバックルー
プを形成している。
−(61ザーボアンブ7はその△P倍信号目標値として
サーボモーフ8を回動させ、駆動機構9を介してシリン
ダ10のピストンを摺動せしめて空気を吐出させる。こ
のとき試料層両端に生ずる差圧を差圧計11で検出し、
その検出値をサーボアンプ7に負帰還して、試料層W両
端の差圧が目標値△Pとなるようなフィードバックルー
プを形成している。
よって試料層Wは、△P設定器によって設定された八P
なる両端差圧のもとに、空気が透過される。
なる両端差圧のもとに、空気が透過される。
その透過した空気は流量計12により流量Q/lが測定
され、その値は演算回路13に供給される。
され、その値は演算回路13に供給される。
一方、透過空気の温度は温度計14によって測定され、
空気の粘性係数η情報とし7て演算回路13に供給され
る。また、演算回路13には定数項発生器15が接続さ
れ、定数項発生器15は(4)式中の定数Kに応じた信
号を発生して演算回路13に供給する。演算回路13に
おいては、流量計12からのQ/l、定数項発生器15
からのに、温度計14からの透過空気温度に基づく空気
の粘性係数η、および(6)式における定数α(=f(
1−)/△P)を用いて、(4)式を演算して試料粉体
の比表面積径Dmを算出し、その値を表示器16に表示
さ一已るよう構成されている。
空気の粘性係数η情報とし7て演算回路13に供給され
る。また、演算回路13には定数項発生器15が接続さ
れ、定数項発生器15は(4)式中の定数Kに応じた信
号を発生して演算回路13に供給する。演算回路13に
おいては、流量計12からのQ/l、定数項発生器15
からのに、温度計14からの透過空気温度に基づく空気
の粘性係数η、および(6)式における定数α(=f(
1−)/△P)を用いて、(4)式を演算して試料粉体
の比表面積径Dmを算出し、その値を表示器16に表示
さ一已るよう構成されている。
以−1−のような本発明実施例によれば、試ネー1粉体
Wを試料セル1内に投入して充填器3によって圧縮充填
すると同時に、試料層厚さLが測定され、直ぢに(6)
式に基づいて試料層両端に与えられるべき差圧△I)が
設定される。従って、試料層の厚さI、または空隙率ε
に応じて適度の差圧△Pが与えられるので、試料の相違
1・こも拘わらす透過する空気の流量Q/lはある固定
された範囲内におさまる。
Wを試料セル1内に投入して充填器3によって圧縮充填
すると同時に、試料層厚さLが測定され、直ぢに(6)
式に基づいて試料層両端に与えられるべき差圧△I)が
設定される。従って、試料層の厚さI、または空隙率ε
に応じて適度の差圧△Pが与えられるので、試料の相違
1・こも拘わらす透過する空気の流量Q/lはある固定
された範囲内におさまる。
以−1−説明したように、本発明によれば、試料層の厚
さI−や空隙率εに応じた差圧△Pのもとムこ空気が透
過され、従ってその流iQ/lは、従来装置の如く−・
定差圧で透過される場合に比して変化範囲は極めて狭く
なり、流量計の測定範囲が狭くなって高精度化が容易と
なる。また流量範囲が狭くなるため、サーボ機構の制御
も行いやすい。更に、rl)/△Pがあらかしめ設定さ
れた一定値である為、(4)式による比表面積径Dmの
演算が簡素化される。
さI−や空隙率εに応じた差圧△Pのもとムこ空気が透
過され、従ってその流iQ/lは、従来装置の如く−・
定差圧で透過される場合に比して変化範囲は極めて狭く
なり、流量計の測定範囲が狭くなって高精度化が容易と
なる。また流量範囲が狭くなるため、サーボ機構の制御
も行いやすい。更に、rl)/△Pがあらかしめ設定さ
れた一定値である為、(4)式による比表面積径Dmの
演算が簡素化される。
図面ば本発明実施例の構成図である。
1−試料セル 4−厚さ測定器
5−−f (L)演算器 6−△P設定器7−サーポ
アンブ 8−サーボモータ10−=シリンダ 1
1−差圧計 12−流量計 13−演算回路 14一温度計 15一定数項発生器16 表示器 特許出願人 株式会社島津製作所 代 理 人 弁理士 西1) 新 ]○ 9
アンブ 8−サーボモータ10−=シリンダ 1
1−差圧計 12−流量計 13−演算回路 14一温度計 15一定数項発生器16 表示器 特許出願人 株式会社島津製作所 代 理 人 弁理士 西1) 新 ]○ 9
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 試料セル内に圧縮充填された試料粉体層の両端に、所定
の差圧△Pを与えて空気を透過せしめ、その透過空気の
流量Q/lと圧縮充填された試料粉体層厚さ■7を計測
し、コゼニー・カーマン式から導出される下記の式に基
づいて試料粉体の比表面積径Dmを求める装置において
、上記差圧△Pと下記の式中の試料粉体層厚さLの関数
f(L)との比f(L)/△■)があらかじめ設定され
た一定値となるような△Pを算出する手段と、その算出
値△I)を目標値として試料粉体層両端の差圧を制御す
る手段を備えたことを特徴とする粉体比表面積径測定装
置。 14 JΔ また、 Dm;粉体の比表面積径 へP;試料粉体層両端の圧力差 Q;試料粉体層透過空気量 t;Qなる空気が試料粉体層を透過するに要した時間 η;透過空気の粘性係数 r−、試料粉体層厚さ A;試料粉体層の断面積 P2;試料粉体の密度 W;試料粉体重量
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22249782A JPH0230658B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Funtaihihyomensekikeisokuteisochi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22249782A JPH0230658B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Funtaihihyomensekikeisokuteisochi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59170745A true JPS59170745A (ja) | 1984-09-27 |
JPH0230658B2 JPH0230658B2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=16783351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22249782A Expired - Lifetime JPH0230658B2 (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Funtaihihyomensekikeisokuteisochi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230658B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0840104A1 (en) * | 1995-01-12 | 1998-05-06 | Vladimir Nikolaevich Belonenko | Devices for measuring viscosity and for investigating fluid flow through capillary-porous mediums |
US6460420B1 (en) * | 2000-04-13 | 2002-10-08 | Sandia National Laboratories | Flowmeter for pressure-driven chromatography systems |
WO2006016660A1 (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Herzog Japan Co., Ltd. | 粉体の比表面積測定用サンプルの形成装置 |
US7210334B2 (en) * | 2002-05-22 | 2007-05-01 | Saint-Gobain Isover | Device for determining the fineness of mineral fibers |
CN104677766A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-06-03 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种火山岩生物滤料的检测方法 |
CN107525751A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-29 | 山东泰景电力科技有限公司 | 一种紫外光源法检测风粉比例及流速的方法与装置 |
CN110261278A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 宁波石墨烯创新中心有限公司 | 一种测定石墨烯材料粉体比表面积的方法 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22249782A patent/JPH0230658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0840104A1 (en) * | 1995-01-12 | 1998-05-06 | Vladimir Nikolaevich Belonenko | Devices for measuring viscosity and for investigating fluid flow through capillary-porous mediums |
EP0840104A4 (en) * | 1995-01-12 | 1999-02-10 | Vladimir Nikolaevich Belonenko | DEVICES FOR MEASURING VISCOSITY AND ANALYZING FLUID FLOW IN POROUS HAIR MEDIA |
US6460420B1 (en) * | 2000-04-13 | 2002-10-08 | Sandia National Laboratories | Flowmeter for pressure-driven chromatography systems |
US7210334B2 (en) * | 2002-05-22 | 2007-05-01 | Saint-Gobain Isover | Device for determining the fineness of mineral fibers |
WO2006016660A1 (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Herzog Japan Co., Ltd. | 粉体の比表面積測定用サンプルの形成装置 |
CN104677766A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-06-03 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种火山岩生物滤料的检测方法 |
CN107525751A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-29 | 山东泰景电力科技有限公司 | 一种紫外光源法检测风粉比例及流速的方法与装置 |
CN107525751B (zh) * | 2017-08-24 | 2020-04-28 | 山东泰景电力科技有限公司 | 一种紫外光源法检测风粉比例及流速的方法与装置 |
CN110261278A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 宁波石墨烯创新中心有限公司 | 一种测定石墨烯材料粉体比表面积的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0230658B2 (ja) | 1990-07-09 |
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