JPS5917052Y2 - フラツトケ−ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、フラットケーブルに係り、特に複数の線材が
接合、例えば接着された線材接着部と線材が分離された
線材分離部を交互に有するフラットケーブルに関する。

〔従来技術〕

複数の線材が平行に配列され線材どおしが接着された線
材接着部と、線材とおしが分離された線材分離部とを長
手方向に交互に備え、前記線材接着部被覆を剥離しない
で、ここにコネクタを一括圧入できるようなフラットケ
ーブルが知られている。

このフラットケーブルに、無剥離接続用コネクタと圧着
接続する場合、コネクタのピンとケーブルの位置を正確
に合わせる為に、線材接着部でケーブル長手方向と直角
に切断する必要がある。

この場合、従来切断の基準として線材接着部の側面を利
用していたが、線材接着部の長さが短い為、精度よく直
角に切断することが困難であり、作業時間もかかるとい
う問題欠点があった。

この解決策として、切断用の基準線を線材接着部のケー
ブル長手方向と直角に印刷または捺印するものか゛提案
されているが、このような基準線を線材接着部に精度よ
く容易に捺印または印刷することはむずかしく、たとえ
精度よく基準線を付与できたとしても、切断まで精度よ
く容易にできないという問題点がある。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記従来技術の問題点を除去すること
にあり、ケーブル長手方向に対して所定角、例えば直角
に指標を設け、この指標を基準としてケーブルの切断作
業を正確、かつ迅速に行なえる様にすると共に、ケーブ
ルの製造に際して、この指標を容易に設けることができ
るという効果を有するフラゾＩ・ケーブルを提供するこ
とにある。

〔考案の概要〕

一ヒ記目的を達成するために本考案によるフラットケー
ブルは、線材接着部に、ケーブルの長手方向に対して所
定角度を持って、指標なる複数の突起またはくぼみを設
けたことを特徴とする特許くは、前記突起またはくは゛
みの配列方向をケーブル長手方向に対して直角とし、こ
れによって形成される線を切断基準線とするのがよい。

〔考案の実施例〕

次に本考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。

第１図は、本実施によるフラットケーブル１０の平面図
であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。

第１図に示すフラットケーブルは、絶縁被覆１０１が被
覆された複数の線材か平行に配列され、線材とおしが接
着された線材接着部２と、複数の線材が分離された線材
分離部３とがケーブルの長手方向に沿って交互に設けら
れている。

そして、前記線材接着部２上には、ケーブルの長平方向
と直角方向に複数の突起１が設けられている。

この突起の配列方向によって形成される直線はケーブル
の切断基準線を形成する。

この突起列は、第２図に示す如く、線材の上部より突出
した複数の突起１の配列により構成されている。

この突起列は、絶縁被覆１０１を製造する工程で同時に
製造される。

上記した複数の突起１より成る切断の指標を設けたフラ
ットケーブルを切断する状態を第４図に示す。

第４図において、４は切断刃、５は固定板であり、固定
板５に設けた位置規制溝６に第２図に示したような突起
から成る切断基準部１を嵌入して位置決めし、切断刃４
によりケーブルを切断する。

第３図は、前述した切断基準の指標を、複数の線材の絶
縁被覆１０１に夫々くぼみ１１を設けて構成した例を示
す。

この場合、ケーブル１０を切断刃４と直角方向に固定す
る固定板５は、前記位置規制溝６に代えて前記くぼみ１
１と嵌合する位置規制突起とすれば良い。

尚、前記ケーブル１０の切断基準部１及び位置規制溝６
（または突起）は、ケーブルの長手方向と直角方向位置
に限られるものではなく、両者が嵌合することにより、
ケーブル１０が切断刃４とほは゛直交する位置に固定さ
れる方向であれは゛良いものである。

第５図は本考案の更らに他の実施例であり、フラットケ
ーブル１０の線材接着部分２に設ける切断基準の指標を
ケーブル長手方向と直交し、線材接着部２の芯線被覆と
一体形成された連続突条あるいは連続溝１３から構成し
たものである。

第６図と第７図は第５図のＢ−Ｂ断面図で、第６図は連
続突条から戊る切断基準の指標を、又第７図は連続溝か
ら成る切断基準の指標を示す。

これらケーブルにおいても、固定板に、ケーブル長手方
向と直交する位置規制用の連続溝あるいは連続突条を設
けることにより、ケーブルを切断刃と直角方向に容易に
固定することができる。

尚、前記各実施例においては、ケーブルを固定した状態
でケーブルを切断する切断機構を用いて切断する例を示
したが本考案によるフラットケーブルは、例えは作業者
が鋏み等を用いて前記切断基準部に沿って切断しても良
いものである。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、切断基準部をケ
ーブルの製造時に同時形成するので、切断基準となる指
標を捺印あるいは印刷によって形成する場合に比べて容
易であり、また切断基準の指標に従って切断も正確かつ
迅速にできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるフラットケーブルの一実施例を示
す図、第２図及び第３図は第１図のＡＡ断面図、第４図
は切断方法を説明するための図、第５図は本考案のフラ
ットケーブルの他の実施例を示す図、第６図及び第７図
は第５図のＢＢＢ断面図ある。 １・・・切断基準部、２・・・線材接着部、３・・・線
材分離部、４・・・切断刃、５・・・固定板、６・・・
位置規制溝フラットケーブル。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）絶縁被覆された複数の線材が並列的に接合された
   線材接合部と、複数の線材か分離された線材分離部とを
   長手方向に交互に有するフラットケーブルにおいて、前
   記線材接合部に、ケーブルの長手方向に対して所定角度
   を持った突起またはくぼみを設けたことを特徴とするフ
   ラットケーブル。
2. （２）前記突起またはくは′みが、ケーブルの長手方向
   に対して直角である切断基準線を形成することを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のフラットケー
   ブル。
3. （３）前記突起またはくは′みが、ケーブルの長手方向
   に対して所定角度を持って複数個連続して配列されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のフラットケーブル。