JPS59163226A - Device for distributing paper deposit from feeding line - Google Patents

Device for distributing paper deposit from feeding line

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JPS59163226A
JPS59163226A JP2205184A JP2205184A JPS59163226A JP S59163226 A JPS59163226 A JP S59163226A JP 2205184 A JP2205184 A JP 2205184A JP 2205184 A JP2205184 A JP 2205184A JP S59163226 A JPS59163226 A JP S59163226A
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JP
Japan
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delivery device
frame
stop
belt
feed
Prior art date
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Pending
Application number
JP2205184A
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Japanese (ja)
Inventor
ウオルフラム・ウオルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECH Will GmbH and Co
Original Assignee
ECH Will GmbH and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by ECH Will GmbH and Co filed Critical ECH Will GmbH and Co
Publication of JPS59163226A publication Critical patent/JPS59163226A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/60Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/53Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
    • B65G47/54Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Relays Between Conveyors (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多数の平行な個々の列から成る無端の移送手
段、特に多数の平行なベルトから成り、等しいサイズの
或いは異なるサイズの紙堆積体カ上部に載って移送され
るコンベヤベルトによって形成されている送りラインか
ら紙堆積体を直角方向で配送するための装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an endless transport means consisting of a number of parallel individual rows, in particular a number of parallel belts, for transporting paper stacks of equal or different size. The present invention relates to a device for delivering paper stacks in a perpendicular direction from a feed line formed by a conveyor belt.

紙堆積体の移送の際、特に必然的な転向工程および配送
工程の場合、自由な紙堆積体が容易に自己内で滑り現象
を起すと云う問題、即ち紙堆積体がその本来の直方体の
形状を失い、この状態では引続いてこの紙堆積体を次の
加工プロセス或いは包装プロセスに供給することが不可
能であると云う問題が生じる。
During the transport of paper stacks, especially during the necessary turning and delivery processes, the problem arises that free paper stacks easily slip within themselves, i.e. the paper stack loses its original rectangular shape. The problem arises that in this state it is not possible to subsequently feed this paper stack to a further processing or packaging process.

この問題は、現代の機械にあって生産速度および送り速
度が増大して来るにつれて増長し、したがってこの問題
ははかり知れないはどに重要さをもって来ている。
This problem has been exacerbated as production and feed rates have increased in modern machinery, and thus the problem has assumed immeasurable importance.

こう云ったことから本発明の根底をなす課題は、配送さ
れるべき紙堆積体の変形が確実に回避される送りライン
から紙堆積体を直角に配送するための装置を造ることで
ある。
The problem underlying the invention is therefore to create a device for the perpendicular delivery of paper stacks from a feed line, in which deformation of the paper stacks to be delivered is reliably avoided.

上記の課題は本発明により、以下のようKして解決され
る。即ち、コンベヤベルトの送り水準以上に持上り可能
な駆動されるローラを個々のベルト間でかつ送り方向に
対して直角に設けたこと、上記のローラの上方でこれら
のローラに対して間隔をおいて設けられ同様に送り方向
に対して直角に指向していてかつ駆動される上部ベルト
を設けたこと並びに配送すべき紙堆積体のための送り方
向で横方向で送りライン内に揺動人込み可能なストッパ
を設けたことによって解決される。
The above problems are solved by the present invention as follows. This means that driven rollers capable of being lifted above the feed level of the conveyor belt are provided between the individual belts and at right angles to the feed direction, and that they are spaced above and above said rollers. The provision of an upper belt which is also oriented perpendicularly to the feed direction and is driven, and which allows a swinging movement in the feed line laterally in the feed direction for the paper stacks to be delivered. This problem can be solved by providing a stopper.

上記ローラは本発明により上方へおよび下方へと運動可
能なテーブル内に支承されており、かつ上部ベルトは同
様に上方へおよび下方へと運動可能な枠内に設けられて
いる。
According to the invention, the rollers are mounted in a table movable upwardly and downwardly, and the upper belt is arranged in a frame likewise movable upwardly and downwardly.

本発811により、テーブルおよび枠の上方向への運動
と下方向への運動のために別個の、しかし類似の駆動手
段が設けられている。
According to the invention 811, separate but similar drive means are provided for upward and downward movement of the table and frame.

上記の駆動手段は本発明により連接棒を介して互いに結
合し合っていて、テーブルおよび枠に枢着されていてか
つ空気圧による駆動部にょつて揺動可能な二つのレバー
から成る。
According to the invention, said drive means consist of two levers connected to one another via a connecting rod, pivoted to the table and to the frame, and swingable by means of a pneumatic drive.

本発明の他の特徴は、その都度配送されるべき紙堆積体
のためのストッパが空圧による駆動部によって作動され
る揺動レバーと確実に回転するように結合されているこ
とである。
Another feature of the invention is that the stop for the paper stack to be delivered in each case is connected in a positive rotational manner to a rocking lever actuated by a pneumatic drive.

ストッパの位置は本発明により配送されるべき紙堆積体
の色々なサイズに調節適合可能であり、この目的のため
本発明の他の特徴によりストッパの保持部内に長孔が形
成されている。
The position of the stop can be adjusted according to the invention to different sizes of paper stacks to be delivered, and for this purpose, according to another feature of the invention, a slot is formed in the holding part of the stop.

本発明により、枠を上部ベルトと共にこの上部ベルトの
走行方向に対して直角に両側方Fc摺動可能に形成し、
これKより配送すべき紙堆積体のサイズが異る場合上部
ベルトが常忙配送すべき紙積7層体の中央に作用するよ
うに構成することも可能である。
According to the present invention, the frame is formed to be slidable on both sides Fc at right angles to the running direction of the upper belt together with the upper belt,
If the paper stacks to be delivered have different sizes, it is also possible to configure the upper belt to act on the center of the seven-layer paper stack to be constantly delivered.

本発明による装置により、持上り可能なローラと降下可
能な上部ベルトの揺動可能なストッパとの協働により紙
堆積体の確実な堰止め配送が達せられ、しかもこの場合
紙堆積体の変形は生じない。
With the device according to the invention, a reliable dammed delivery of the paper stack is achieved by the cooperation of the liftable rollers and the swingable stop of the lowerable upper belt, in which case deformation of the paper stack is prevented. Does not occur.

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。  。
The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in the accompanying drawings. .

ドイツ連邦共和国公開特許公報第3,214,350号
に記載されていてここで詳しく説明しなかった堰止めコ
ンベヤ兼単離コンベヤ1を介して、第1図に示すように
サイズの異る紙堆積体2;りが配送装置3に供給される
。この配送装置の両側において、配送されるべき紙堆積
体2のために主送り装置に対して直角に設沙られて℃・
る排送装置4;6が設けられている。配送されなかった
紙堆積体りはベルト7を経て主送り方向で更に走る。
Paper stacks of different sizes are collected as shown in FIG. The body 2 is supplied to a delivery device 3. On both sides of this delivery device, for the paper stacks 2 to be delivered, they are set at right angles to the main feeder and at
A discharge device 4; 6 is provided. The undelivered paper pile runs further in the main feed direction via the belt 7.

配送装置6は互い平行に設けられた駆動される多数のロ
ーラ8から成り、これらのローラは上方へおよび下方へ
と運動可能なテーブル9(第2図)内に、これらのロー
ラがテーブルが上方へと運動した後側々のベルト7間の
中空隙間を通って突出してベルト7の送り方向に対して
直角な日−ラガングを形成するように支承されている。
The delivery device 6 consists of a number of driven rollers 8 arranged parallel to each other and placed in a table 9 (FIG. 2) movable upwardly and downwardly. It is supported in such a way that it protrudes through the hollow gap between the belts 7 on the lateral sides of the belt 7 and forms a lug at right angles to the direction of conveyance of the belts 7.

このローラガング両端にはローラ11;12と13;1
4を介して走るベルト16と17が設けられており、こ
れらのベルトは側方の排送ベルト4もしくは6への移行
部(第1図)を形成している。
At both ends of this roller gang are rollers 11; 12 and 13;
Belts 16 and 17 are provided which run through the belts 4 and form a transition (FIG. 1) to the lateral transport belts 4 or 6.

テーブル9(第2図)の上方への運動および下方への運
動のためこのテーブルに連i@IElを介して互いに結
合し合っているレバー19:21が両側枢着されており
、これらのレバーはンL/−A22に固定されている各
々一つの軸23および24を中心して揺動可能である。
For upward and downward movement of the table 9 (FIG. 2), levers 19:21 are pivotally mounted on both sides and are connected to each other via i@IEl to this table; The shafts are pivotable about shafts 23 and 24, each of which is fixed to the shaft L/-A22.

レバー19;21の揺動運動およびこれに伴いテーブル
9のローラ゛8との持上り或いは降下は空圧による駆動
部26によって行われる。
The swinging movement of the levers 19; 21 and the lifting or lowering of the table 9 relative to the rollers 8 are performed by a pneumatic drive unit 26.

テーブル9の上方には間隔をおいてかつこのテーブルに
対して平行に同様に上方へおよび下方へ運動可能な枠2
7が設けられており、この枠内おいてローラ28;29
を介して多数の駆動される上部ベルト、31が走ってい
る。
Above the table 9 is a frame 2 which is likewise movable upwardly and downwardly and parallel to this table.
7 is provided, and rollers 28; 29 are provided within this frame.
Through which runs a number of driven upper belts, 31.

上部ベルト61との枠27の上方への運動と下方への運
動はテーブル9の運動と同じ原理で行われる。即ち、枠
27に枢着されていてかつ、連接棒62を介して結合し
合っているレバー63;34と空圧による駆動部36に
よって行われる。
The upward and downward movement of the frame 27 with the upper belt 61 takes place on the same principle as the movement of the table 9. That is, this is carried out by a lever 63; 34 which is pivotally mounted on the frame 27 and is connected to each other via a connecting rod 62, and by a pneumatic drive 36.

第3図により、通し送りの際送りラインから揺動脱出可
能なストッパ57が配送されるべき紙堆積体2のために
設けられている。この揺動脱出のためこのストッパ37
は回動確実にこれと結合されている揺動レバー38を介
して空圧による駆動部39と結合している。
According to FIG. 3, a stop 57, which can be pivoted out of the feed line during threading, is provided for the paper stack 2 to be delivered. This stopper 37 for this swing escape
is connected to a pneumatic drive 39 via a swing lever 38 which is rotatably connected thereto.

このストッパ37は紙堆積体2の色々な長さのサイズに
調節可能であり、この目的にはその保持部41内に形成
された長孔42が働く。
This stop 37 can be adjusted to different lengths of the paper stack 2, and for this purpose serves an elongated hole 42 formed in its holding part 41.

図面には図示していないが、枠27を上部ベルト31と
共にこの上部ベルト31の走り方向に対して直角に摺動
可能に形成し、これKより上部ベルト31が丁度配送さ
れているどんなサイズの紙堆積体2にあってもこの紙堆
積体の中央に作用するように構成することも可能である
Although not shown in the drawings, the frame 27 is formed to be slidable together with the upper belt 31 at right angles to the running direction of the upper belt 31, and the frame 27 is formed so that the frame 27 can be slidable at right angles to the running direction of the upper belt 31. It is also possible to configure the paper stack 2 so that it acts on the center of the paper stack.

i堆積体2は配送されるため、揺動して入込んだストッ
パ37の方向に走る。ローラ8が持上り、上部ベルト3
1が紙堆積体2上に降下することにより、紙堆積体は把
持され、選択された方向に従って排送コンベヤ4或いは
乙に送られる。
Since the i-deposit 2 is delivered, it swings and runs in the direction of the stopper 37 inserted therein. The roller 8 is lifted and the upper belt 3
1 is lowered onto the paper stack 2, the paper stack is gripped and sent to the discharge conveyor 4 or B according to the selected direction.

この場合、揺動して入込んで来たストッパ67と上方か
ら作用する上部ベルト51とが紙堆積体2の配送の間の
形状安定を保証する。
In this case, the swinging-in stop 67 and the upper belt 51 acting from above ensure the stability of the paper stack 2 during its delivery.

こう云ったことから通し送りの場合は、ストッパ37は
作用野より揺動脱出され(第6図における一点鎖線参照
)、ローラ8は降下され、上部ベルト31t′i持上げ
られ、このようにして紙堆積体7は配送装置3の作用を
何等受けることなくベルト7に載ってこの配送装置を通
過して行く。
For this reason, in the case of through-feeding, the stopper 37 is swung out of the action field (see the dashed line in FIG. 6), the roller 8 is lowered, and the upper belt 31t'i is lifted, and in this way the paper is The stack 7 passes through the delivery device 3 on the belt 7 without being affected by the delivery device 3 in any way.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明による配送装置の簡略化して示した平面
図、 第2図は第1図のA方向での図、 第6図は第1図のB方向での図。 図中符号は 2・・・紙堆積体 ′ ン01.ベルト 8・・・ローラ 31・・・上部ベルト 37・・・ストッパ 代理人 江崎光好 代理人 江崎光史
FIG. 1 is a simplified plan view of a delivery device according to the present invention, FIG. 2 is a view taken in direction A in FIG. 1, and FIG. 6 is a view taken in direction B in FIG. The reference numeral in the figure is 2... paper stack body 01. Belt 8...Roller 31...Upper belt 37...Stopper agent Mitsuyoshi Ezaki agent Mitsufumi Ezaki

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 多数の平行な個々の列から成る無端の移送手段、
特に多数の平行なベルトから成り、等しいサイズの或い
は異なるサイズの紙堆積体が上部に畔って移送されるコ
ンベヤベルトによって形成されている送りラインから紙
堆積体をは角方向で配送するための装置において、コイ
ベヤベルトの送り水準以上に蝉上り可能な駆動されるロ
ーラ(8)を個々のベルト(7)間でかつ送り方向、に
対して直角に設けたこと、上記の口〜う(8)の上方で
これらのローラに対して間隔をおいて設けられ同様に送
、り方向に対して直角に指向していてかつ駆動される上
部ベル、ト(jl)を設けたこと並びに配送すべき紙堆
積体(2)のための送り方向で横方向で送りライン内に
一動人込み可能なストッパ(37)を設けたことを特徴
とする上記配送装置。 2、 ローラ(8)が上方へおよび下方へ運動可能なテ
ーブル(9)内に支承されている、前記特許請求の範囲
第1項に記載の配送装置。 3、上部ベルト(31、)が上方へおよび下方へ運動可
能な枠(27)内に設けられている、前記特許請求の範
囲第1項に記載の配送装置。 4、 テーブル(9)および枠(27)の上方への運動
および下方への運動のために別個の、しかし類似の駆動
手段が設けられている、前記特許請求の範囲第2項或い
は第3項に記載の配送装置。 5、 チルプル(9)と枠(27)の駆動手段が連接棒
(1j3;、32’)を介して結合し合っており、テー
ブル(9)と枠(27)に枢着されておりかつ空圧によ
る駆動部(26;3−6)によ、り揺動可能であるそ゛
れぞれ二つのレバー(,19;、’21 、33 ; 
34)から成る、前記特許請求の範囲勲4項に記載の配
送装置。 と ストッパ(37)が空圧による駆動部(59)によ
って作動可能な揺動レバー(38)と回動強固に結合さ
れている、前記特許請求の範囲第1項に記載の配送装置
。 l ストッパ(37)の位置が配送されるべき紙堆積体
(2)の異るサイズ長さに調節可能であるように構成さ
れている、前記特許請求の範囲第1項或いは第6項に記
載の配送装置。 8、 ストッパ(3−7)の位置を調節するためその保
持部(41)に長゛孔(42)が設けられている、前記
特許請求の範囲第7項に記載の配送装置。 9 枠(27)が上部ベル)(31)と共にこの上部ベ
ル)(31)の走り方向に対して直角に両側方に摺動可
能であるように形成されている、特許請求の範囲第1項
から第5項までのうちのいずれか一つに記載の配送装置
[Claims] 1. An endless transport means consisting of a number of parallel individual rows;
In particular, for the angular delivery of paper stacks from a feed line formed by a conveyor belt consisting of a number of parallel belts, over which paper stacks of equal or different size are transported. In the device, driven rollers (8) capable of moving up above the feed level of the coirveyor belt are provided between the individual belts (7) and at right angles to the feed direction. an upper belt (jl) which is spaced above these rollers and which is also oriented at right angles to the feed direction and is driven; A delivery device as described above, characterized in that a stop (37) is provided in the feed line transversely in the feed direction for the stack (2), allowing for one-way crowding. 2. Delivery device according to claim 1, wherein the roller (8) is supported in a table (9) movable upwardly and downwardly. 3. Delivery device according to claim 1, wherein the upper belt (31,) is arranged in a frame (27) movable upwardly and downwardly. 4. Separate but similar drive means are provided for the upward and downward movements of the table (9) and the frame (27). The delivery device described in . 5. The drive means for the tilt pull (9) and the frame (27) are connected to each other via the connecting rod (1j3;, 32'), and are pivotally connected to the table (9) and the frame (27). Two levers (, 19, 21, 33;
34) The delivery device according to claim 4, comprising: Delivery device according to claim 1, characterized in that the stop (37) is rotationally rigidly connected to a rocking lever (38) actuatable by a pneumatic drive (59). l. According to claim 1 or 6, the position of the stop (37) is configured such that it is adjustable to different size lengths of the paper stack (2) to be delivered. delivery equipment. 8. Delivery device according to claim 7, characterized in that the holding part (41) thereof is provided with an elongated hole (42) for adjusting the position of the stopper (3-7). 9. Claim 1, wherein the frame (27) is configured to be slidable on both sides together with the upper bell (31) at right angles to the running direction of the upper bell) (31). The delivery device according to any one of paragraphs 5 to 6.
JP2205184A 1983-02-12 1984-02-10 Device for distributing paper deposit from feeding line Pending JPS59163226A (en)

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