JPS5916226Y2

JPS5916226Y2 - 混毛装置

Info

Publication number: JPS5916226Y2
Application number: JP1979173292U
Authority: JP
Inventors: 覚住井
Original assignee: ぺんてる株式会社
Priority date: 1979-12-14
Filing date: 1979-12-14
Publication date: 1984-05-12
Also published as: JPS5691078U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ある程度の剛性をもつ毛状の長物（以下毛と
称す）を、もつれやからみの発生を防止しつつ、且つ、
長手方向の整列を保持しつつ均一に混ぜ合わせる装置に
関するもので、更に詳細には、長さ、太さ、あるいは形
状の異なる毛の混在する所定量の毛をその毛の長手方向
と交叉する方向に対流させることにより、前記した形状
の異なる毛を均一に混ぜ合わせる装置に係るものである
。

従来における毛の混毛は、手作業によるものや、ベルト
等を利用した機械的手段によるものが見られ、前者にお
いては、所定量の毛を分割する小分は作業、小分けされ
た各々の毛を区分毎に混ぜ合わせるもみ手作業、区分毎
に混ぜ合わされた各々の毛を他の区分された毛に混ぜ合
わせる押し込み作業、押し込み作業を終えた所定量の毛
を整えるまとめ作業、まとめ作業を終えた所定量の毛の
もつれやからみを直す櫛かけ作業、更に前記した小分は
作業へと、この一連の作業を繰り返すことにより混毛を
行なっていた。

このような手作業による混毛においては、作業が煩雑で
、希望する混毛状態を得るためには、かなりの熟練作業
者を必要とし、従って作業効率が悪いという不都合さが
あった。

又、このような手作業の不都合さを解消するために、第
１図に示すような装置によって混毛を行なうようなした
ものも見られる。

即ちローラーＡ１．Ａ２に張架されるベルト■１
と、ローラーＡ２．Ａ１□に張架されるベルト■２と、
ローラーＡ８〜Ａｕに張架されるベルト■３と、ローラ
Ａ３〜Ａ７およびＡ１に張架されるベルト■４と、前記
ベルｌ’Ｖ１〜■３に近接して配置された端面揃え板Ｃ
１〜Ｃ３と、前記ベルトＶ１．■２の適宜個所に配置さ
れた２対の押えローラーＢ１．Ｂｚと、該押えローラー
と対応する位置に配置された櫛刃Ｄ１、Ｄ２と
を有し、ローラーＡ７をベルト■３上にベルトの長手方
向に往復動可能に配置した装置である。

この装置によれば、ベル）Ｖｔ上に載せられた毛は、ベ
ルト■１の移動により、ベルト■１と■４とで挾持され
ローラーＡ７の位置まで搬送される。

ローラーＡ７の位置まで搬送された毛は、移動するベル
ト■３上へ落下されるが、ローラーＡ７がベルトの長手
方向に往復動されているために生ずるローラーＡ７とベ
ル）Ｖ３との相対的な速度の差により、第２図に示すよ
うに、数層に重ねられる。

このように重ねられた毛はベル）Ｖ３の移動とともに搬
送され、端面揃え板Ｃ３によって端面を揃えられその後
ローラーＡ１□および端面揃え板Ｃ２を経て、ベルト■
２によって押えローラーＢ１へ搬送される。

押えローラーＢ□へ搬送された毛は、該押えローラーＢ
１によつて端部が押えられると同時に櫛刃Ｄ□によって
梳かれ、更に、押えローラーＢ２および櫛刃Ｄ２によっ
て梳かれ、ベルト■１によりローラーＡ１方向へ搬送さ
れる。

この操作を繰り返すことによって、混毛を行なうことが
できるものである。

しかしながらこのような装置においても、ベルトによる
搬送であること、混毛が落下による積み重ねであること
より、からみやもつれが発生する。

従ってそれを解消するために毛の一端を押圧し同時に他
端部を櫛により櫛がけを行なわなければならない。

又この装置においては、混毛する毛が短い場合前記した
からみもつれが多く発生し、更に毛が短い場合の櫛がけ
の除毛の端部を押圧せずに櫛がけを行ない、それ等の毛
が抜けてしまう等の問題があり歩留りが極めて低いとい
う不都合を有していた。

本考案は、前述した従来の不都合に鑑みなされたもので
、以下に添付図面に示す実施例に従い詳細に説明する。

まず本考案を実施するための装置を第３図に示す全体装
置を参考にして説明する。

参照符号１は、支持体で対向する一対の面ｌａ。

１ｂが開口された有底の形状とされており、該支持体１
は、基板Ｇ上に一端が固定された一対のバネ体２によっ
てＡ−Ｂ方向に揺動可能に支持されている。

参照符号３はクランク機構で、モーター４と、該モータ
ー４０回転軸に固着された回転板５と、該回転板５の偏
心した位置に一端が回転可能に取り付けられた連結棒６
とより構成されている。

前記連結棒６の他端は、前記支持体１の側壁７に固着さ
れた連結具８に回転可能に取り付けられており、該連結
棒６を介してクランク機構３より前記支持体１へ、矢印
、Ａ−Ｂ方向の振動が与えられるようなされている。

前記支持体１の開口面１ａ、ｌｂと対向する位置には整
列壁９，１０がそれぞれ支持台１１．１２上に摺動可能
に載置されている。

参照符号１３は前記整列壁９に矢印Ｃ−Ｄ方向の振動を
与えるクランク機構で、モーター１４と、該モーター１
４の回転軸に固着された回転板１５と該回転板１５の偏
心した位置に一端が回転可能に取り付けられた連結棒１
６とより構成されている。

前記連結棒１６の他端は、前記整列壁９の側面に回転可
能に取り付けられており、該連結棒１６を介してクラン
ク機構１３より前記整列壁９へ矢印Ｃ−）Ｄ方向の振動
が与えられるようなされている。

参照符号１７は前記整列壁１０に矢印Ｃ−Ｄ方向の振動
を与えるクランク機構で、その構成は、前記クランク機
構１３と同様の為説明を省略する。

参照符号１８は、押圧板で前記支持体１の開口面１ａあ
るいは１ｂの中心よりずれた位置で、且つ前記支持体１
の内部に先端が位置する状態で、矢印Ｅ−Ｆ方向の振動
が可能なように配置されている。

該押圧板１８は、後述する規制部材１９によって矢印Ｅ
４−＋Ｆ方向のみの動きに規制されているとともに、更
にその端部は、後述するクランク機構２０に連結されて
いる。

参照符号１９は、支持枠２１に固着された規制部材で前
記押圧板１８が摺動可能に嵌挿され、前記した如く押圧
板１８の可動方向を規制するようなされている。

前記支持枠２１には、前記押圧板１８に矢印Ｅ−Ｆ方向
の振動を与えるクランク機構２０が取り付けられている
、該クランク機構２０の構成は前記した他のクランク機
構と同様の為説明を省略する。

尚、以上の全体装置の説明中、支持体１、整列壁９．１
０および押圧板１８に振動を与える装置としてクランク
機構を用いたが、本考案はそれに限定されることなく、
カム、電磁石、油圧、空圧、回転偏心おもり等を用いた
機構も採用できるものである。

次に第４図に示す本考案の実施例について説明する。

参照符号１，７．１８は前記したのと同様、支持体、該
支持体の側壁および押圧板を示すものである。

参照符号４０１．４０１はゴム等の弾性を有する仕切部
材で前記支持体１の側壁７，７の上端にその一端が固着
され、自由端側が前記押圧板１８と側壁７．７との間に
位置され、且つ、他端部が毛りと接触するように配置さ
れている。

本実施例の作用について説明する。

支持体１内に毛りを挿入した後、クランク機構３．１３
．１７および２０を駆動し、該駆動力により支持体１、
整列壁９，１０および押圧板１８をそれぞれＡ４＋Ｂ方
向、Ｃ，Ｄ方向、およびＥ、Ｆ方向に往復動させる。

このようにそれぞれの往復動がなされると支持体１内に
支持されている毛りに向かって押圧板１８が下降され該
押圧板１８の下方に位置する毛りを支持体１の下方へ押
し下げると同時に押し下げられた毛りの移動に伴ない、
支持体１の側壁７．７付近の毛りが上方へ押し上げられ
、第４図に示す如く側壁７，７付近がせり上げられ、押
圧板１８の下部付近が押し下げられた略■字形状に毛り
が位置される。

一方、この間においても支持体１はＡ４＋Ｂ方向に往復
動されているため、前記側壁７，７付近の上方へ押し上
げられた毛Ｌ、特に表面あるいはそれに近い部分に位置
する毛りは、押圧板１８の下部付近の押し下げられた毛
りの窪みへ向かって落下される。

この落下される毛りは完全に窪みに落ちきる前に仕切４
０１，４０１によって一旦その落下を停止されて、更に
支持体１の往復動および仕切部材４０１，４０１の弾性
とにより、一旦停止された毛りは仕切部材４０１，４０
１の先端をかいくぐるようにして前記窪みへ落下される
。

又、押圧板１８が支持体１の往復動によって仕切部材４
０１，４０１に当接するような場合が生じても仕切部材
４０１，４０１は弾性を有しているため押圧板１８の往
復動を妨げることはない。

このような毛りの押圧板１８による押し下げ、および側
壁７，７に沿った押し上げ、更に仕切部材４０１，４０
１による一旦停止を経ての落下を順次繰り返すことによ
り混毛が行なえる。

又、この混毛がなされている間、整列壁９および整列壁
１０は前述した如く毛りの端面を該毛りの長手方向に押
圧するように往復動されているから毛りの端面ば常にそ
ろえられるとともに、該押圧によって毛り同志の分離が
行なわれ、これによって毛りの移動を容易にしている。

以上で説明したように、対向する一対の面が開口され該
開口面に沿う方向に往復動可能となされた支持体と、前
記開口面と対向する位置に配置され該開口面に向う方向
に往復動可能となされた整列壁と、前記開口面方向で且
つ、前記支持体の往復動の方向と交互する方向に往復動
可能となされた押圧板とよりなる混毛装置において前記
押圧板と支持体との間に弾性を有する仕切部材を配置し
てなる本考案によれば、支持体１の側壁７，７に沿って
押し上げられた毛りが落下する際に、一旦仕切部材４０
１，４０１によって停止されるものであるから、落下時
における毛りの荷姿の乱れを防止することができるもの
である。

従って支持体１を大きくして支持する毛りの量を多くシ
、毛りの落下距離が毛りの長さよりも大きくなったとし
ても、仕切部材４０１によって落下距離を毛りの長さよ
り短くすることができるため混毛する毛りの量を増やし
、且つ、荷姿の乱れのない混毛が可能となり、これによ
って混毛作業中に櫛がけの工程を設ける必要がなくなり
、櫛かけによる毛の抜けが防止でき、歩留りを大巾に改
善できるものである。

又、毛を挿入位置より取り出し位置までの間に複雑な経
路を移送され混毛を行なうものではなく、ある程度決め
られたスペース内で、押圧と往復動との協働によって混
毛されるものであるがらそのスペース内でほぼ全体的な
移動を毛に与えることができ、よって均一な混毛が行な
える等の効果が得られる等の種々の実用的効果を有する
もので、種々の長さ、太さ、形状の異なる毛を混毛して
使用する物品、例えば画筆、毛筆等の筆類、あるいはハ
ケ、ブラシ等へ均一な混毛を短時間に提供できるもので
ある。

尚、前記した実施例中、仕切部材４０１の一端を支持体
１の側壁７に固着した例について説明したが、本考案は
これに限定されるものではなく、第５図に示す如く押圧
板１８の上部に該押圧板１８と一体に運動するように仕
切部材５０１，５０１を取り付けても、又、第６図に示
す如く支持体１および押圧板１８と別体に設けた固定部
材６０２によって仕切部材６０１，６０１を支持するよ
うなしても何ら支障ないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の説明図、第３図は本考案を実施
するための全体装置を示す図、第４図は本考案の一実施
例を示す図、第５図、第６図は本考案の他の実施例を示
す図である。１・・・・・・支持体、９，１０・・・・・・整列壁、
１８・・・・・・押圧板、４０１．５０１．６０１・・
・・・・仕切部材、Ｌ・・・・・・毛。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

対向する一対の面が開口され該開口面に沿う方向に往復
動可能となされた支持体と、前記開口面と対向する位置
に配置され該開口面に向う方向に往復動可能となされた
整列壁と、前記開口面方向で、且つ、前記支持体の往復
動の方向と交叉する方向に往復動可能となされた押圧板
とよりなる混毛装置であって、前記押圧板と支持体の側
壁との間に、押圧板で変形し得る弾性を有する仕切部材
を、その一端が支持体内に挿入した毛と接触するように
配置してなる混毛装置。