JPS59160012A - 蓄熱貯槽 - Google Patents
蓄熱貯槽Info
- Publication number
- JPS59160012A JPS59160012A JP58034657A JP3465783A JPS59160012A JP S59160012 A JPS59160012 A JP S59160012A JP 58034657 A JP58034657 A JP 58034657A JP 3465783 A JP3465783 A JP 3465783A JP S59160012 A JPS59160012 A JP S59160012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tank
- temperature side
- heat
- low temperature
- pipe
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
- F28D2020/0082—Multiple tanks arrangements, e.g. adjacent tanks, tank in tank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蓄熱貯槽の創案に係り、例えば過熱蒸気の過
熱分のような高温排熱を、溶融塩等の液体熱媒体で回収
し、その熱エネルギーを例えば低温蒸気を加熱するよう
な手法に゛よって再利用するための蓄熱貯槽に関して好
ましい均圧管構成を採用することにより温度変化による
熱疲労の影響を低減し、保温性が良好で経済的であると
共に安全性の高い設備を提供しようとするもの七ある。
熱分のような高温排熱を、溶融塩等の液体熱媒体で回収
し、その熱エネルギーを例えば低温蒸気を加熱するよう
な手法に゛よって再利用するための蓄熱貯槽に関して好
ましい均圧管構成を採用することにより温度変化による
熱疲労の影響を低減し、保温性が良好で経済的であると
共に安全性の高い設備を提供しようとするもの七ある。
過熱蒸気のような高温排熱を溶融塩のよらな液状熱媒体
で回収しその熱エネルギーを低温蒸気の加熱によって再
利用するような場合における蓄熱熱交換システムの１例
は第１図と第２図に示す通りであって、高温側貯槽１と
低温側貯槽２とを設け、貯槽１には例えばＳＯＯ℃、貯
槽２は例えば２５０℃の各溶融塩を貯え、これら２基の
貯槽１．２を接続する配管７の途中に熱交換器３を設け
て、例えば熱回収時には過剰蒸気から熱を回収し、再利
用時には飽和蒸気を加熱し、又各貯槽１．２に元弁を設
けると共に払出しノズル側には循環ポンプが設けられて
いる。即ち蓄熱を開始する直前は第１図に示すように低
温側貯槽２が満杯状態で高温側貯槽１はプツトストック
分が残っている程良であり、この状態から蓄熱を開始し
、貯槽２から２５０℃の溶融塩を循環ポンプＰ、で熱又
換器３に送り込むもので、熱交換器３には別の蒸気プラ
ントからの過剰蒸気が流入しているので溶融塩は加熱さ
れて５００℃程度となり貯槽１に貯蔵される。放熱時に
は第２図に示す如くであって、上記とは逆に５００℃の
溶融塩を循環ポンプＰ、により熱交換器３に送り込みδ
核熱交換器３に別の蒸気プラントからの低温蒸気が流入
していてプラントの出力に必要な高温蒸気が発生し、溶
融塩は放熱して２５０℃程度となり低温側貯槽２に貯蔵
される。
で回収しその熱エネルギーを低温蒸気の加熱によって再
利用するような場合における蓄熱熱交換システムの１例
は第１図と第２図に示す通りであって、高温側貯槽１と
低温側貯槽２とを設け、貯槽１には例えばＳＯＯ℃、貯
槽２は例えば２５０℃の各溶融塩を貯え、これら２基の
貯槽１．２を接続する配管７の途中に熱交換器３を設け
て、例えば熱回収時には過剰蒸気から熱を回収し、再利
用時には飽和蒸気を加熱し、又各貯槽１．２に元弁を設
けると共に払出しノズル側には循環ポンプが設けられて
いる。即ち蓄熱を開始する直前は第１図に示すように低
温側貯槽２が満杯状態で高温側貯槽１はプツトストック
分が残っている程良であり、この状態から蓄熱を開始し
、貯槽２から２５０℃の溶融塩を循環ポンプＰ、で熱又
換器３に送り込むもので、熱交換器３には別の蒸気プラ
ントからの過剰蒸気が流入しているので溶融塩は加熱さ
れて５００℃程度となり貯槽１に貯蔵される。放熱時に
は第２図に示す如くであって、上記とは逆に５００℃の
溶融塩を循環ポンプＰ、により熱交換器３に送り込みδ
核熱交換器３に別の蒸気プラントからの低温蒸気が流入
していてプラントの出力に必要な高温蒸気が発生し、溶
融塩は放熱して２５０℃程度となり低温側貯槽２に貯蔵
される。
ところでこのような貯槽１．２の気相部には、その溶融
塩が例えば危険物第１類乙種の硝酸塩類の如きであり、
且つ高温に加熱するので、Ｎ、ガス等のカバーガスを封
入することが推奨されるが、このようにして封入された
Ｎ、カバーガースが溶融塩の上記したよりな各貯槽１．
２間における移動に追従して相互の貯槽１．２間を移動
し得るように各貯槽１．２の気相部（屋根部等）を接続
するガス導管（以下均圧管という）４を設けることが好
ましい。即ちこのような均圧管４がないならば貯槽の気
相部における高温のＮ２ガスが大気中に大量に放出され
ることになって非常に危険であり、又環境の熱ノくラン
スを破壊するだけでなく、熱エネルギーの損失とＮ、ガ
ス自体の損失による不経済性も著し〜・。なお仮りにＮ
、ガスを使用せずに空気を封入する場合においても室温
空気が多量に放出されることによる危険性及び熱エネル
ギー損失が太きｔ・。
塩が例えば危険物第１類乙種の硝酸塩類の如きであり、
且つ高温に加熱するので、Ｎ、ガス等のカバーガスを封
入することが推奨されるが、このようにして封入された
Ｎ、カバーガースが溶融塩の上記したよりな各貯槽１．
２間における移動に追従して相互の貯槽１．２間を移動
し得るように各貯槽１．２の気相部（屋根部等）を接続
するガス導管（以下均圧管という）４を設けることが好
ましい。即ちこのような均圧管４がないならば貯槽の気
相部における高温のＮ２ガスが大気中に大量に放出され
ることになって非常に危険であり、又環境の熱ノくラン
スを破壊するだけでなく、熱エネルギーの損失とＮ、ガ
ス自体の損失による不経済性も著し〜・。なお仮りにＮ
、ガスを使用せずに空気を封入する場合においても室温
空気が多量に放出されることによる危険性及び熱エネル
ギー損失が太きｔ・。
しかもこのような不利を避けるため前記均圧管で各貯槽
１．２の気相部を直接に接続したものにおいては、その
Ｎ、カッく一ガス高温側５００℃が低温側２５０℃に移
動する場合に、低温側気相部の温度ＴＩ４は移動終了時
に（但しＶｌ、Ｖ、は高温側及び低温側の各貯槽の幾何
容量） の式において、Ｖ１＝０．７Ｖ、■、＝０．２５Ｖとし
て計算すると、 （（５００Ｘ０．７）＋（２５０ＸＯ２５））ＶＴ
＝４３４２℃となる
。
１．２の気相部を直接に接続したものにおいては、その
Ｎ、カッく一ガス高温側５００℃が低温側２５０℃に移
動する場合に、低温側気相部の温度ＴＩ４は移動終了時
に（但しＶｌ、Ｖ、は高温側及び低温側の各貯槽の幾何
容量） の式において、Ｖ１＝０．７Ｖ、■、＝０．２５Ｖとし
て計算すると、 （（５００Ｘ０．７）＋（２５０ＸＯ２５））ＶＴ
＝４３４２℃となる
。
’ （０，７＋０．２５）Ｖ
従って低温測針Ｍ２は３００℃の溶融塩と４３４．２℃
のＮ２カバー〃スが存在することになり、該貯槽２の側
部は温度差１８４．２℃（＝４３４．２−２５０ ）の
熱歪みを発生することとなる。又これと逆にＮ、カバー
ガスが高温側貯槽１に移動した場合のＮ２カバーガヌの
温度ＴＨ１は移動終了時に。
のＮ２カバー〃スが存在することになり、該貯槽２の側
部は温度差１８４．２℃（＝４３４．２−２５０ ）の
熱歪みを発生することとなる。又これと逆にＮ、カバー
ガスが高温側貯槽１に移動した場合のＮ２カバーガヌの
温度ＴＨ１は移動終了時に。
となり、即ち高温側貯槽１には５００℃の溶融塩と３１
５．８℃のＮ、カバーガスが存在することになって、該
貯槽１の側部は同様に温度差による熱歪みを発生するこ
とになる。然してこれらの熱歪みによる応力は熱某換の
各サイクル毎に発生することとなるので貯槽の耐久性、
安全性に著しい悪影響を及ぼすこととならざるを得ない
。
５．８℃のＮ、カバーガスが存在することになって、該
貯槽１の側部は同様に温度差による熱歪みを発生するこ
とになる。然してこれらの熱歪みによる応力は熱某換の
各サイクル毎に発生することとなるので貯槽の耐久性、
安全性に著しい悪影響を及ぼすこととならざるを得ない
。
本発明は上記したような実情に鑑み検討を重ねて創案さ
れたものであって、第３．４図に示すように高温側貯槽
１と低温側貯槽２とを配管７によって接続し、該配管７
に熱交換器３を設け、更に各貯槽１．２に元弁を設ける
と共に払出しノズル側には循環ポン７“を設けて蓄熱と
排熱とを又互に行わしめること自体は前記した第１．２
図のものと同様であるが、これらの貯槽１．２は第５図
に示すように基礎１０上に底部温温材励１２を介して設
置され、しかも液密、気密にこれらの貯槽１．２を形成
すると共に外部を保温材層６によって被覆され、又均圧
管１４はそれぞれ貯槽１．２の側版下部から導入され、
しかも溶融塩の最低深さくデッドストック深さＳＬ）よ
り下部において貯槽底部を通って最高液面部ＳＨより上
方に突き出すようにされた立上り部１４αをそれぞれ形
成している。
れたものであって、第３．４図に示すように高温側貯槽
１と低温側貯槽２とを配管７によって接続し、該配管７
に熱交換器３を設け、更に各貯槽１．２に元弁を設ける
と共に払出しノズル側には循環ポン７“を設けて蓄熱と
排熱とを又互に行わしめること自体は前記した第１．２
図のものと同様であるが、これらの貯槽１．２は第５図
に示すように基礎１０上に底部温温材励１２を介して設
置され、しかも液密、気密にこれらの貯槽１．２を形成
すると共に外部を保温材層６によって被覆され、又均圧
管１４はそれぞれ貯槽１．２の側版下部から導入され、
しかも溶融塩の最低深さくデッドストック深さＳＬ）よ
り下部において貯槽底部を通って最高液面部ＳＨより上
方に突き出すようにされた立上り部１４αをそれぞれ形
成している。
即ちこのような第３〜５図の構成によるときは溶融塩の
蓄熱および放熱時における運転移動関係は前記した従来
の第１．２図のものと同様であり、その溶融塩が低温側
から高温側に移動するときにＮ、カッ（−ガスは高温側
貯槽１から低温側貯槽２に移動することも同じであるが
、その均圧管１４．１４（Ｚは充分に溶融塩の中に少く
とも長′さｔを以て通っているのでその通過の間に熱父
換しながら移動し、低温側溶融塩温度（２５０℃）と殆
んど同温となって気相部に吐出される。従って上記した
ような貯槽に対する熱的影響は無視し得ることとなり、
温度変化による熱疲労の影響を完全状態に低減すること
ができ、勿論高温カスを多量に放出することもなくなれ
ば、その設計に関して特別な耐圧条件を考慮することも
なく、簡易な設計条件でよいこととなり、Ｎ、ガスの損
失もなければ安全で経済的である。なお、Ｎ、ガス体だ
けの移動でその移動による熱損失はなく、保温性も良好
である。又Ｎ、ガスが低温側貯槽２から高温側貯槽に移
動する場合も上記と同然である。
蓄熱および放熱時における運転移動関係は前記した従来
の第１．２図のものと同様であり、その溶融塩が低温側
から高温側に移動するときにＮ、カッ（−ガスは高温側
貯槽１から低温側貯槽２に移動することも同じであるが
、その均圧管１４．１４（Ｚは充分に溶融塩の中に少く
とも長′さｔを以て通っているのでその通過の間に熱父
換しながら移動し、低温側溶融塩温度（２５０℃）と殆
んど同温となって気相部に吐出される。従って上記した
ような貯槽に対する熱的影響は無視し得ることとなり、
温度変化による熱疲労の影響を完全状態に低減すること
ができ、勿論高温カスを多量に放出することもなくなれ
ば、その設計に関して特別な耐圧条件を考慮することも
なく、簡易な設計条件でよいこととなり、Ｎ、ガスの損
失もなければ安全で経済的である。なお、Ｎ、ガス体だ
けの移動でその移動による熱損失はなく、保温性も良好
である。又Ｎ、ガスが低温側貯槽２から高温側貯槽に移
動する場合も上記と同然である。
以上説明したような本発明によるときは高温排熱を溶融
塩のような液状熱媒体で回収しその熱エネルギーを再利
用するための蓄熱貯槽において、その温度変化による貯
槽の熱疲労に原因した影響を有効に低減せしめ、又保温
性良好で経済的且つ安全性の高い設備を提供し得るもの
であって、工業的にその効果の大きい発明である。
塩のような液状熱媒体で回収しその熱エネルギーを再利
用するための蓄熱貯槽において、その温度変化による貯
槽の熱疲労に原因した影響を有効に低減せしめ、又保温
性良好で経済的且つ安全性の高い設備を提供し得るもの
であって、工業的にその効果の大きい発明である。
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は従来の蓄熱貯槽についての蓄熱時の状態を示す説明図
、第２図はその放熱時の状態を示した説明図、第３図は
本発明による蓄熱貯槽の蓄熱状態を示した説明図、第４
図はその放熱時の状態を示した説明図、第５図はその貯
槽につ〜・ての仔細を示した断−面図である。 然してこれらの図面において、１は高温側蓄熱槽、２は
低温側蓄熱槽、３．２０は熱交換器、６は保温材層、７
は配管、１０は基礎、１２は底部保温材、１４は均圧管
、１４１Ｚはその立上り部、Ｐ、％ Ｐ、はポンプを示
すものである。 手続補正書（自愛） ′ニジ８−４．２−ｉ ト許庁長官若 杉 和 夫 殿 事件の表示 ６□笈、。 、□ヨ坐８４７ 発明／１名４ＩＪｉ ％杷岬糟 補正をする者 事件との関イ＃ 許 出願人 名称（氏名）日本Ｍ管株式会右 代理人 補 旧 の 内 容 】１本願明細書中第４頁１４行目「貯槽の幾何容量）」
とあるのを「貯槽のガス部容量）」と訂ＩＥする。 ２、同真下から２行目「Ｖとしで計算すると、」とある
のを１”Ｖとして計算すると、（但しＶは幾何容量）」
と訂正する。 図 面 中 訂 正 書 本願出願頭初中図面「第１図」、「第２図」、「第３図
」及び「第４図」を別紙の如く訂正する。
は従来の蓄熱貯槽についての蓄熱時の状態を示す説明図
、第２図はその放熱時の状態を示した説明図、第３図は
本発明による蓄熱貯槽の蓄熱状態を示した説明図、第４
図はその放熱時の状態を示した説明図、第５図はその貯
槽につ〜・ての仔細を示した断−面図である。 然してこれらの図面において、１は高温側蓄熱槽、２は
低温側蓄熱槽、３．２０は熱交換器、６は保温材層、７
は配管、１０は基礎、１２は底部保温材、１４は均圧管
、１４１Ｚはその立上り部、Ｐ、％ Ｐ、はポンプを示
すものである。 手続補正書（自愛） ′ニジ８−４．２−ｉ ト許庁長官若 杉 和 夫 殿 事件の表示 ６□笈、。 、□ヨ坐８４７ 発明／１名４ＩＪｉ ％杷岬糟 補正をする者 事件との関イ＃ 許 出願人 名称（氏名）日本Ｍ管株式会右 代理人 補 旧 の 内 容 】１本願明細書中第４頁１４行目「貯槽の幾何容量）」
とあるのを「貯槽のガス部容量）」と訂ＩＥする。 ２、同真下から２行目「Ｖとしで計算すると、」とある
のを１”Ｖとして計算すると、（但しＶは幾何容量）」
と訂正する。 図 面 中 訂 正 書 本願出願頭初中図面「第１図」、「第２図」、「第３図
」及び「第４図」を別紙の如く訂正する。
Claims (1)
- 高温側貯槽と低温側貯槽とを設けたものにおいて、それ
ら貯槽における蓄熱媒体の下方にカバーガス均圧管を設
けると共に該均圧管の開口部をそれら貯槽の最高液面よ
り上方に形成したことを特徴とする蓄熱貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034657A JPS59160012A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 蓄熱貯槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034657A JPS59160012A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 蓄熱貯槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160012A true JPS59160012A (ja) | 1984-09-10 |
| JPH0115796B2 JPH0115796B2 (ja) | 1989-03-20 |
Family
ID=12420508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58034657A Granted JPS59160012A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 蓄熱貯槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012038151A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Betriebsverfahren zur verwertung der thermischen abwärme für eine anlage der grundstoffindustrie |
| JP2012530207A (ja) * | 2009-06-18 | 2012-11-29 | アーベーベー・リサーチ・リミテッド | 中間貯蔵タンクを備えた熱電気エネルギー貯蔵システム及び熱電気エネルギーを蓄えるための方法 |
| JP2014080975A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | General Electric Co <Ge> | 熱エネルギ蓄積装置 |
| JP2019052826A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-04 | アイシン精機株式会社 | 温調装置 |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP58034657A patent/JPS59160012A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012530207A (ja) * | 2009-06-18 | 2012-11-29 | アーベーベー・リサーチ・リミテッド | 中間貯蔵タンクを備えた熱電気エネルギー貯蔵システム及び熱電気エネルギーを蓄えるための方法 |
| JP2013152073A (ja) * | 2009-06-18 | 2013-08-08 | Abb Research Ltd | 中間貯蔵タンクを備えたエネルギー貯蔵システム及びエネルギーを蓄えるための方法 |
| WO2012038151A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Betriebsverfahren zur verwertung der thermischen abwärme für eine anlage der grundstoffindustrie |
| AT510457A3 (de) * | 2010-09-24 | 2012-12-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Betriebsverfahren für eine anlage der grundstoffindustrie |
| AT510457B1 (de) * | 2010-09-24 | 2013-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Betriebsverfahren für eine anlage der grundstoffindustrie |
| CN103108962A (zh) * | 2010-09-24 | 2013-05-15 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 将热力的废热用于基础材料工业设备的运行方法 |
| JP2014080975A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | General Electric Co <Ge> | 熱エネルギ蓄積装置 |
| JP2019052826A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-04 | アイシン精機株式会社 | 温調装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0115796B2 (ja) | 1989-03-20 |
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